CN105685941A - 香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，所述的香茅茜草固体颗粒酱油以香茅茎、茜草为原料，采用茜草提取液制备、原料预处理、过滤、酶处理、过滤；黄豆预处理、混合、接种、发酵、压榨、过滤、杀菌、包装等步骤加工而成。本发明将香茅茎采用茜草煎煮液进行浸泡打浆，避免了香茅茎营养物质的流失，对香茅茎浆液进行复合酶处理，大大提高了香茅茎的利用率，对香茅茎进行蒸汽杀青，去除香茅茎中的苦涩味，改善成品酱油的口感，提升成品酱油的品质，本发明提供的香茅茜草固体颗粒酱油具有品质稳定、制作工艺简单易于掌握的优点，成品酱油气质醇香、营养均衡，具有解热除烦，调中温胃、凉血止血、活血祛瘀等效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种酱油的加工方法，尤其是指一种以香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法。
背景技术
香茅，别名香薷，为禾本科香茅属芳香性植物，因有柠檬香气，故又被称为柠檬草。能治疗风湿、偏头痛，抗感染，改善消化功能，除臭、驱虫。《名医别录》记载：“味辛，微温。主治霍乱、腹痛、吐下，散水肿。”香薷有发汗解热作用，并可刺激消化腺分泌及胃肠蠕动，对肾血管能产生刺激而使肾小管充血，滤过压增大，呈现利尿作用。因此，夏日常用香薷煮粥服食或泡茶饮用，既可预防中暑，又可增进食欲。
茜草为茜草科茜草属多年生攀缘草本植物，紫红色或橙红色，圆柱形，肉质，茎粗糙，嫩枝四棱，有倒生的小刺。叶轮生，单叶；叶片卵形或卵状披针形，叶面粗糙，叶柄长短不等，花淡黄色，聚伞花序；果实成熟时橘黄色。茜草的化学成分以蒽醌及其苷类化合物为主，还含有萘醌类、萜类、己肽类、多糖类等其他化学成分。具有凉血止血、活血祛瘀等作用。
随着科学技术的不断发展，香茅、茜草被加工成茶、饮料、糕点等产品，而以香茅茎、茜草为原料加工的保健酱油，尚未见到相关产品上市。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是以香茅、茜草为原料，采用茜草提取液制备、原料准备、混合接种、发酵等步骤制备的香茅茜草固体颗粒酱油，使酱油具有香茅茎、茜草的解热除烦，调中温胃、凉血止血、活血祛瘀等保健效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下方法步骤：
A.茜草煎煮液制备：将新鲜的茜草清水淋洗后放在其重量2.5倍的浓度3%的维生素C溶液中煎煮，煎煮温度控制为84℃，时间控制为25min，重复煎煮3次，将每次的煎煮液混合，在64℃的环境下浓缩至原体积的20%，制得茜草煎煮液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎，将香茅茎洗净，切碎后用126℃的蒸汽进行杀青，杀青20s，杀青后放入其重量83%的茜草煎煮液中进行浸泡40min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向香茅浆液中加入其重量0.3%的纤维素酶、0.06%的果胶酶，在42℃的环境下联合水解55min，经120目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将黄豆放入其重量2.8倍的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向黄豆泥中加入其重量45%的香茅汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯100重量份、香茅渣47重量份、蘑菇粉25重量份、豆粕25重量份、黄精粉22重量份、麸皮16重量份、食盐13重量份、种曲8重量份，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为20℃，发酵时间为15天；前发酵结束后，向酱醅中加入酱醅其重量38%的茜草滤渣、3%的酵母菌、0.5%的乳酸菌，发酵温度为30℃，发酵20天；后期向酱醅中加入25%的香茅汁、18%的茜草提取液，搅拌均匀，发酵温度为34℃，发酵时间为23天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至10%，滤液静置沉淀12天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在84℃环境下杀菌10min，将灭菌后的发酵酱油在0.12MPa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为22%的混合浓缩物；
H.干燥：将均质后的混合液在-20℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为55%、温度为15℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
有益效果：本发明将香茅茎采用茜草煎煮液进行浸泡打浆，避免了香茅茎营养物质的流失，对香茅茎浆液进行复合酶处理，大大提高了香茅茎的利用率，对香茅茎进行蒸汽杀青，去除香茅茎中的苦涩味，改善成品酱油的口感，提升成品酱油的品质，本发明提供的香茅茜草固体颗粒酱油具有品质稳定、制作工艺简单易于掌握的优点，成品酱油气质醇香、营养均衡，具有解热除烦，调中温胃、凉血止血、活血祛瘀等功效。
具体实施方式
实施例一：
一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
A.茜草煎煮液制备：将新鲜的茜草清水淋洗后放在其重量2.5倍的浓度3%的维生素C溶液中煎煮，煎煮温度控制为84℃，时间控制为25min，重复煎煮3次，将每次的煎煮液混合，在64℃的环境下浓缩至原体积的20%，制得茜草煎煮液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎，将香茅茎洗净，切碎后用126℃的蒸汽进行杀青，杀青20s，杀青后放入其重量83%的茜草煎煮液中进行浸泡40min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向香茅浆液中加入其重量0.3%的纤维素酶、0.06%的果胶酶，在42℃的环境下联合水解55min，经120目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将黄豆放入其重量2.8倍的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向黄豆泥中加入其重量45%的香茅汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯100重量份、香茅渣47重量份、蘑菇粉25重量份、豆粕25重量份、黄精粉22重量份、麸皮16重量份、食盐13重量份、种曲8重量份，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为20℃，发酵时间为15天；前发酵结束后，向酱醅中加入酱醅其重量38%的茜草滤渣、3%的酵母菌、0.5%的乳酸菌，发酵温度为30℃，发酵20天；后期向酱醅中加入25%的香茅汁、18%的茜草提取液，搅拌均匀，发酵温度为34℃，发酵时间为23天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至10%，滤液静置沉淀12天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在84℃环境下杀菌10min，将灭菌后的发酵酱油在0.12MPa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为22%的混合浓缩物；
H.干燥：将均质后的混合液在-20℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为55%、温度为15℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例二：
一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
A.茜草煎煮液制备：将10kg茜草、2kg牡丹花、2kg辣椒叶、1kg牛膝菊叶、1kg红茶进行清水淋洗后放在23kg的浓度为2.8%的抗坏血酸钠溶液中煎煮，煎煮温度控制为94℃，时间控制为32min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，在68℃的环境下浓缩至原体积的17%，制得茜草提取液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎、茅栗叶、白茅根、芦根、芦笋，将10kg香茅茎、3kg茅栗叶、2kg白茅根、1kg芦根、1kg芦笋混合均匀洗净，切碎后用132℃的蒸汽进行杀青，杀青14s，杀青后放入12kg的茜草提取液中进行浸泡100min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.08kg的纤维素酶、0.11kg的果胶酶，在46℃的环境下联合水解75min，经130目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将10kg黄豆、2kg牛蒡块、2kg紫薯块、1kg山药豆放入28kg的浓度为8%的富硒水中，浸泡15h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入3.8kg的香茅汁、2kg山葡萄粉、1kg乌蔹莓汁、1kg百合花粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣5.5kg、草菇粉3kg、黑米粉2kg、豌豆粉2kg、葛仙米粉2kg、黄精粉1kg、荷叶粉1kg、金银花粉1kg、食盐1.6kg、种曲1kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为27℃，发酵时间为12天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入4.5kg的茜草滤渣、2kg的皇帝菜汁、1kg的辣木叶粉、1kg的枇杷叶粉、0.7kg的酵母菌、0.24kg的乳酸菌，发酵温度为36℃，发酵19天；后期向10kg酱醅中加入3kg的香茅汁、2kg的燕麦粉、2kg的茜草提取液、1kg的沙参粉、1kg的海枣粉，搅拌均匀，发酵温度为38℃，发酵时间为25天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至12%，滤液静置沉淀16天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在85℃环境下杀菌7min，将灭菌后的发酵酱油在0.14MPa，温度65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为25%的混合浓缩物；
H.干燥：将均质后的混合液在-24℃条件下，冷冻6h，然后在装载量按15kg/m2、工作压力52Pa、解析压力35Pa、温度48℃的条件下干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为52%、温度为20℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过40目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例三：
一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
A.茜草煎煮液制备：将10kg茜草、2kg牡丹花、2kg鸡冠花、2kg的石榴花、1kg的香椿芽、1kg绿茶进行清水淋洗后放在27kg的浓度为35%的柠檬酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为88℃，时间控制为33min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，在68℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得茜草提取液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎、桑树叶、腊梅叶、枇杷叶、构树叶，将10kg香茅茎、2kg桑树叶、2kg腊梅叶、1kg枇杷叶、1kg构树叶混合均匀洗净，切碎后用124℃的蒸汽进行杀青，杀青22s，杀青后放入10kg的茜草提取液中进行浸泡90min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.3kg的纤维素酶、0.13kg的果胶酶，在48℃的环境下联合水解75min，经140目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将10kg黄豆放入25kg的水中，浸泡15h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入3kg的香茅汁、2kg葡萄籽粉、1kg刺梨汁、1kg黑枸杞汁、1kg纳豆，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣5kg、羊肚菌粉2.5kg、黑玉米粉2kg、麸皮2kg、地耳粉1kg、苁蓉粉1kg、竹荪粉1kg、食盐1.5kg、种曲0.8kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为21℃，发酵时间为16天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入3.7kg的茜草滤渣、0.4kg的酵母菌、0.06kg的乳酸菌，发酵温度为33℃，发酵19天；后期向10kg酱醅中加入2.2kg的香茅汁、1.7kg的茜草提取液，搅拌均匀，发酵温度为38℃，发酵时间为26天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至13%，滤液静置沉淀10天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在88℃环境下杀菌6min，将灭菌后的发酵酱油在0.15MPa，温度67℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为25%的混合浓缩物；
H.干燥：设定干燥曲线，干燥时间为12h，将物料加热至95℃并保持30min，然后快速冷却至90℃，保持30min后，快速冷却至80℃，保持30min后，再将物料自然冷却至60℃、抽真空至90Pa干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为35%、温度为22℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过50目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例4：
一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
A.茜草煎煮液制备：将8kg茜草、3kg牵牛花叶、2kg藏红花、2kg杨花、1kg鸭拓草进行清水淋洗后放在35kg的水中煎煮，煎煮温度控制为82℃，时间控制为45min，重复煎煮4次，将每次煎煮液混合，在76℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得茜草提取液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎、枸骨叶、女贞叶、格桑叶、石斛叶，将10kg香茅茎、2kg枸骨叶、2kg女贞叶、1kg格桑叶、1kg石斛叶混合均匀洗净，切碎后用119℃的蒸汽进行杀青，杀青22s，杀青后放入10kg的茜草提取液中进行浸泡80min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.08kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶、0.01kg的淀粉酶，在50℃的环境下联合水解60min，经110目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将10kg黄豆、2kg芋艿、2kg刀豆、2kg山芋混合后放入25kg的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入4kg的香茅汁、2kg的青葙子粉、1kg蓖麻粉、1kg山楂粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣4.4kg、鸡腿菇粉2kg、香菇粉2kg、榛蘑粉2kg、麸皮1kg、豌豆粉1kg、燕麦粉1kg、茅栗叶粉1kg、食盐1.5kg、种曲1kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为23℃，发酵时间为15天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入3.5kg的茜草滤渣、2kg的栝楼粉、0.7kg的酵母菌、0.09kg的乳酸菌，发酵温度为35℃，发酵22天；后期向10kg酱醅中加入3kg的香茅汁、2kg的茜草提取液，搅拌均匀，发酵温度为35℃，发酵时间为30天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至15%，滤液静置沉淀6天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在80℃环境下杀菌16min，将灭菌后的发酵酱油在0.18MPa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为20%的混合浓缩物；
H.干燥：将均质后的混合液在-27℃条件下，冷冻5h，然后在装载量按18kg/m2、工作压力60Pa、解析压力40Pa、温度48℃的条件下干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为24%、温度为18℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
实施例5：
一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
A.茜草煎煮液制备：将10kg茜草、2kg雏菊叶、2kg桑叶、2kg刺嫩芽、2kg济银花进行清水淋洗后放在35kg的水中煎煮，煎煮温度控制为80℃，时间控制为60min，重复煎煮5次，将每次煎煮液混合，在75℃的环境下浓缩至原体积的10%，制得茜草提取液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎、黄秋葵、辣木叶、山葡萄叶、沙枣叶，将10kg香茅茎、2kg黄秋葵、2kg辣木叶、2kg山葡萄叶、1kg的沙枣叶混合均匀洗净，切碎后用132℃的蒸汽进行杀青，杀青13s，杀青后放入13kg的茜草提取液中进行浸泡50min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向10kg香茅浆液中加入0.2kg的纤维素酶、0.08kg的果胶酶，在52℃的环境下联合水解60min，经160目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将10kg黄豆、2kg荸荠块、2kg菱角块、2kg何首乌块混合后放入35kg的水中，浸泡15h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入5kg的香茅汁、2kg的明党参粉、2kg无花果粉、1kg的野地瓜粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯10kg、香茅渣4.3kg、香菇粉2kg、高粱粉1.5kg、麸皮1.1kg、玉米粉粉1kg、栝楼籽粉1kg、甘草粉1kg、丹皮粉1kg、食盐1.8kg、种曲1kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为25℃，发酵时间为18天；前发酵结束后，向10kg酱醅中加入5kg的茜草滤渣、2kg的火棘叶粉、2kg的老鼠刺叶粉、0.8kg的酵母菌、0.07kg的乳酸菌，发酵温度为30℃，发酵23天；后期向10kg酱醅中加入2.5kg的香茅汁、1.8kg的茜草提取液、1kg的羊奶子汁、1kg的山莓汁，搅拌均匀，发酵温度为36℃，发酵时间为24天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至7%，滤液静置沉淀15天，再经硅藻土过滤机进行过滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在75℃环境下杀菌18min，将灭菌后的发酵酱油在0.12MPa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为22%的混合浓缩物；
H.干燥：将均质后的混合液在-15℃条件下，冷冻12h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为28%、温度为34℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种香茅茜草固体颗粒酱油的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：
A.茜草煎煮液制备：将新鲜的茜草清水淋洗后放在其重量2.5倍的浓度3%的维生素C溶液中煎煮，煎煮温度控制为84℃，时间控制为25min，重复煎煮3次，将每次的煎煮液混合，在64℃的环境下浓缩至原体积的20%，制得茜草煎煮液和茜草滤渣；
B.原料准备：挑选新鲜的香茅茎，将香茅茎洗净，切碎后用126℃的蒸汽进行杀青，杀青20s，杀青后放入其重量83%的茜草煎煮液中进行浸泡40min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得香茅浆液，向香茅浆液中加入其重量0.3%的纤维素酶、0.06%的果胶酶，在42℃的环境下联合水解55min，经120目筛网过滤，制得香茅汁及香茅渣；
C.黄豆预处理：将黄豆放入其重量2.8倍的水中，浸泡12h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向黄豆泥中加入其重量45%的香茅汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；
D.混合、接种：取黄豆泥坯100重量份、香茅渣47重量份、蘑菇粉25重量份、豆粕25重量份、黄精粉22重量份、麸皮16重量份、食盐13重量份、种曲8重量份，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；
E.发酵：采用三段式发酵方法，具体过程为，前期发酵温度为20℃，发酵时间为15天；前发酵结束后，向酱醅中加入酱醅其重量38%的茜草滤渣、3%的酵母菌、0.5%的乳酸菌，发酵温度为30℃，发酵20天；后期向酱醅中加入25%的香茅汁、18%的茜草提取液，搅拌均匀，发酵温度为34℃，发酵时间为23天，制得成熟酱醅；
F.压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至10%，滤液静置沉淀12天，再经板框压滤机压滤，制得发酵酱油；
G.杀菌、浓缩：将发酵酱油在84℃环境下杀菌10min，将灭菌后的发酵酱油在0.12MPa，温度63℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为22%的混合浓缩物；
H.干燥：将均质后的混合液在-20℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥，制得混合料；
I.造粒：将混合料相对湿度为55%、温度为15℃的封闭车间内，用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过30目的筛网过滤，制得香茅茜草固体颗粒酱油；
J.包装：将香茅茜草固体颗粒酱油采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。
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