CN105901657A - 香圆薤白茶酱油的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，以山香圆叶、薤白、茶为原料，采用茶粉煎煮液制作、原料预处理、过滤、酶处理、过滤；黄豆预处理、混合、接种、发酵、压榨、过滤、杀菌、包装等步骤加工而成。本发明将山香圆叶、薤白采用茶粉煎煮液进行浸泡打浆，避免了山香圆叶、薤白营养物质的流失，提高了原料的利用效率，对山香圆叶、薤白浆液进行复合酶处理，能够充分析出原料的活性成分，大大提高了山香圆叶、薤白的利用率，本发明提供的香圆薤白茶酱油具有品质稳定、制作工艺简单、易于掌握的优点，成品酱油气质醇香、营养均衡，具有清热解毒、利咽消肿、活血止痛、行气导滞等功效。

Description

香圆薤白茶酱油的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种酱油的制作工艺，尤其是指一种以香圆薤白茶酱油的制作工艺。

背景技术

山香圆，为省沽油科山香圆属小乔木，枝灰白绿色。叶对生，两面无毛，圆锥花序顶生，花较多，疏松，花小，果球形，皮薄，紫红色。药用部分为山香圆的叶。.夏、秋二季叶茂盛时采收，除去杂质，晒干。味苦、性寒。归肺、肝经。具有清热解毒、利咽消肿、活血止痛等保健作用。

薤白，别称山蒜、野蒜等，为百合科葱属多年生草本植物，其味辛、苦，性温，归心、肺、胃、大肠经。根据测定：薤白每100g可食部分含水分29g，蛋白质4.4g，脂肪0.2g，碳水化合物23.6g，粗纤维0.7g，钙5mg，磷44mg，铁0.4mg，维生素 B1 0.24mg，B2 0.03mg，维生素C3mg，尼克酸 0.9mg。具有通阳散结、行气导滞、补虚解毒等作用。

目前，山香圆叶大部分作为中药材使用，得不到有效利用的山香圆叶遭到废弃，造成了浪费；而薤白已被广泛加工成糕点、酒、药品等产品。如申请号为201410608167.6的专利公布了一种茶叶酱油及其制备方法，该茶叶酱油在制备过程中存在着原料营养物质析出不充分、原料利用效率不高的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是以山香圆叶、薤白、茶为原料，采用茶粉煎煮液制作、原料准备、混合接种、发酵等步骤制作的香圆薤白茶酱油，使酱油具有山香圆叶、薤白茶的清热解毒、利咽消肿、活血止痛、行气导滞等保健功效，也能丰富原料的产品种类及提高原料的利用效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：将10kg红茶、2kg苦丁茶、1kg老鹰茶清水淋洗、粉碎后放在28kg的浓度为5%的柠檬酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为84℃，时间控制为20min，重复萃取3次，将煎煮液混合，在67℃的环境下浓缩至原体积的30%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、布渣叶、柳蒿芽，将10kg山香圆叶、6kg薤白、2kg布渣叶、1kg柳蒿芽混合均匀，清洗、切碎后放入8kg的茶粉煎煮液、4kg玫瑰果汁、3kg沙梨汁、1kg刺泡汁、1kg牡丹花汁混合液中进行浸泡60min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向原料浆液中加入0.07kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶、0.02kg的半纤维素酶，在50℃的环境下联合水解80min，经150目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、3kg雪豆、2kg牛蒡籽混合均匀后放入30kg的浓度为2%的抗坏血酸钠溶液中浸泡15h，浸泡后去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入2kg的原料汁、1kg明党参粉、1kg佛手瓜汁、1kg松果菊粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯10kg、原料渣5kg、无花果汁5kg、海棠果汁4kg、鸡腿菇粉4kg、紫背菜粉4kg、裙带菜粉2kg、泥胡菜粉2kg、牡丹籽1kg、冬葵果粉1kg、盐浓度为23%的盐水3kg、百合汁1kg、米曲霉菌0.2kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：将酱醅采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为21℃，发酵时间为17天；前发酵结束后，向酱醅中加入4kg的茶粉滤渣、3kg的马齿苋粉、0.2kg的酱油酵母菌、0.03kg的枯草杆菌，中期发酵温度为35℃，发酵20天；后期向酱醅中加入2kg的原料汁、2kg的茶粉煎煮液，搅拌均匀，发酵温度为30℃，发酵时间为27天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至13%，滤液静置沉淀10天，再经过硅藻土精滤机过滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在127℃环境下杀菌15s；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。

有益效果：本发明将山香圆叶、薤白采用茶粉煎煮液进行浸泡打浆，避免了山香圆叶、薤白营养物质的流失，提高了原料的利用效率，对山香圆叶、薤白浆液进行复合酶处理，能够充分析出原料的活性成分，大大提高了山香圆叶、薤白的利用率，本发明提供的香圆薤白茶酱油具有品质稳定、制作工艺简单、易于掌握的优点，成品酱油气质醇香、营养均衡，具有清热解毒、利咽消肿、活血止痛、行气导滞等功效。

具体实施方式

实施例一：

一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：将10kg红茶、2kg苦丁茶、1kg老鹰茶清水淋洗、粉碎后放在28kg的浓度为5%的柠檬酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为84℃，时间控制为20min，重复萃取3次，将煎煮液混合，在67℃的环境下浓缩至原体积的30%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、布渣叶、柳蒿芽，将10kg山香圆叶、6kg薤白、2kg布渣叶、1kg柳蒿芽混合均匀，清洗、切碎后放入8kg的茶粉煎煮液、4kg玫瑰果汁、3kg沙梨汁、1kg刺泡汁、1kg牡丹花汁混合液中进行浸泡60min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向原料浆液中加入0.07kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶、0.02kg的半纤维素酶，在50℃的环境下联合水解80min，经150目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、3kg雪豆、2kg牛蒡籽混合均匀后放入30kg的浓度为2%的抗坏血酸钠溶液中浸泡15h，浸泡后去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入2kg的原料汁、1kg明党参粉、1kg佛手瓜汁、1kg松果菊粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯10kg、原料渣5kg、无花果汁5kg、海棠果汁4kg、鸡腿菇粉4kg、紫背菜粉4kg、裙带菜粉2kg、泥胡菜粉2kg、牡丹籽1kg、冬葵果粉1kg、盐浓度为23%的盐水3kg、百合汁1kg、米曲霉菌0.2kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：将酱醅采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为21℃，发酵时间为17天；前发酵结束后，向酱醅中加入4kg的茶粉滤渣、3kg的马齿苋粉、0.2kg的酱油酵母菌、0.03kg的枯草杆菌，中期发酵温度为35℃，发酵20天；后期向酱醅中加入2kg的原料汁、2kg的茶粉煎煮液，搅拌均匀，发酵温度为30℃，发酵时间为27天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至13%，滤液静置沉淀10天，再经过硅藻土精滤机过滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在127℃环境下杀菌15s；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。

实施例二：

一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：将10kg绿茶、4kg青茶、1kg芍药花、1kg山茶花清水淋洗、粉碎后放在36kg的浓度为19%的苹果酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为75℃，时间控制为30min，重复萃取4次，将煎煮液混合，在70℃的环境下浓缩至原体积的14%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、凤尾草、水芹草、石花菜，将10kg山香圆叶、7kg薤白、2kg凤尾草、2kg水芹草、1kg石花菜混合均匀，清洗、切碎后放入10kg的茶粉煎煮液、6kg罗汉果汁、3kg龙爪菜汁、3kg风花菜汁、1kg山茄子汁、1kg东风菜汁混合液中进行浸泡80min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向原料浆液中加入0.09kg的纤维素酶、0.05kg的果胶酶、0.04kg的半纤维素酶、0.02kg的风味蛋白酶，在53℃的环境下联合水解60min，经180目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、7kg芸豆、4kg亚麻籽、2kg红豆、1kg山药豆混合均匀后放入40kg的浓度为5%的维生素C溶液中浸泡20h，浸泡后去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入6kg的原料汁、2kg杏鲍菇粉、2kg沙棘汁、1kg龙眼叶粉、1kg榅桲汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯10kg、原料渣7kg、树番茄汁5kg、枇杷果汁4kg、羊肚菌粉4kg、地耳粉4kg、芡实叶粉4kg、盐肤木叶粉2kg、刺玫果粉2kg、山楂籽1kg、枸杞粉1kg、盐浓度为20%的盐水4kg、荸荠汁1kg、米曲霉菌0.28kg、枯草芽孢杆菌0.12kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为21℃，发酵时间为15天；前发酵结束后，向酱醅中加入4.5kg的茶粉滤渣、3kg酸枣仁粉、2kg白首乌粉、0.4kg的酱油酵母菌、0.05kg的乳酸菌，发酵温度为33℃，发酵18天；后期向10kg酱醅中加入2kg的原料汁、2kg海枣汁、2kg薏仁汁、1.5kg的茶粉煎煮液，搅拌均匀，发酵温度为26℃，发酵时间为20天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至9%，滤液静置沉淀12天，再经板框压滤机压滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在129℃环境下杀菌10s；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。

实施例三：

一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：将10kg绿茶、3kg百合花、2kg木棉花、1kg扁竹花、1kg玳玳花进行清水淋洗后放在32kg的水中萃取，萃取温度控制为90℃，时间控制为15min，重复萃取4次，将萃取液混合，在78℃的环境下浓缩至原体积的13%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、枇杷叶、红薯叶、旋复花、迎春花，将10kg山香圆叶、7kg薤白、4kg枇杷叶、2kg红薯叶、1kg旋复花、1kg迎春花混合均匀洗净，切碎后放入12kg的茶粉煎煮液中进行浸泡80min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向10kg原料浆液中加入0.03kg的纤维素酶、0.08kg的果胶酶、0.01kg的糖化酶，在46℃的环境下联合水解120min，经190目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、5kg鹰嘴豆、2kg山药块、2kg竹笋块放入35kg的水中，浸泡16h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入3kg的原料汁，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯10kg、原料渣5kg、山葡萄叶粉4kg、青葙子粉4kg、葡萄籽粉4kg、草菇粉2kg、秀珍菇粉2kg、葛根粉2kg、葛仙米粉1kg、玉竹粉1kg、银杏叶粉1kg、食盐1.8kg、种曲0.8kg、米曲霉菌0.015kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为25℃，发酵时间为18天；前发酵结束后，向酱醅中加入5kg的茶粉滤渣、3kg栝楼籽粉、1kg姬松茸粉、1kg山慈菇粉、0.5kg的酱油酵母菌、0.03kg的乳酸菌，发酵温度为36℃，发酵28天；后期向酱醅中加入4.2kg的原料汁、1.7kg的茶粉煎煮液，搅拌均匀，发酵温度为30℃，发酵时间为35天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至14%，滤液静置沉淀8天，再经板框压滤机压滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在88℃环境下杀菌4min；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。

实施例4：

一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：茶粉煎煮液制作：将8kg红茶、6kg白茶、3kg芍药花、2kg刺嫩芽、2kg南瓜花、1kg蔷薇花混合均匀后在128℃环境下杀青15s，杀青后放在38kg的浓度为3%的枸橼酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为86℃，时间控制为40min，重复萃取3次，将萃取液混合，在72℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、番杏叶、金盏花、面条菜、水珠草，将10kg山香圆叶、5kg薤白、3kg番杏叶、2kg建站花、1kg面条菜、1kg水珠草混合均匀洗净，切碎后放入13kg的茶粉煎煮液中进行浸泡70min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向原料浆液中加入0.04kg的纤维素酶、0.01kg的果胶酶，在52℃的环境下联合水解75min，经160目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、6kg雪豆、2kg黑豆、1kg春菇、1kg草菇混合后放入45kg的水中，浸泡22h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向黄豆泥中加入5kg的原料汁、2kg的刺角瓜粉、1kg蛇瓜粉、1kg凤尾菇粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯15kg、原料渣6kg、高粱粉3kg、金珠果汁2kg、山葡萄汁2kg、百香果汁2kg、麸皮粉1kg、稻壳粉1kg、枳壳粉1kg、莲子粉1kg、益智仁粉1kg、桔梗粉1kg、食盐1.6kg、种曲0.9kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：将酱醅采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为23℃，发酵时间为13天；前发酵结束后，向酱醅中加入6kg的茶粉滤渣、3kg的番泻叶粉、2kg的四方藤粉、1kg的扶苏藤粉、1kg的麦冬粉、0.4kg的酱油酵母菌、0.07kg的枯草杆菌，中期发酵温度为32℃，发酵24天；后期向酱醅中加入6kg浓度为7%的盐水溶液、3kg的原料汁、2kg的茶粉煎煮液、1kg的女贞汁，搅拌均匀，发酵温度为33℃，发酵时间为26天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至14%，滤液静置沉淀7天，再经过硅藻土精滤机过滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在122℃环境下杀菌20s；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。

实施例5：

一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：将10kg青茶、6kg花茶、3kg龙头茶、2kg鸡冠花、2kg打碗花、1kg连翘花清水淋洗、粉碎后放在37kg的浓度为15%的苹果酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为82℃，时间控制为40min，重复萃取3次，将煎煮液混合，在60℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、龙利叶、川朴花、罗布麻叶、杜仲叶，将10kg山香圆叶、7kg薤白、4kg龙利叶、2kg川朴花、1kg罗布麻叶、1kg杜仲叶混合均匀，清洗、切碎后放入11kg的茶粉煎煮液、4kg无花果汁、2kg沙果汁、2kg甜菊根汁、1kg余甘子汁、1kg构树叶汁混合液中进行浸泡50min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向原料浆液中加入0.1kg的纤维素酶、0.06kg的果胶酶、0.03kg的半纤维素酶、0.02kg的淀粉酶，在48℃的环境下联合水解100min，经170目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、5kg白扁豆、2kg荷兰豆、2kg菱角块、2kg芍药块、1kg葛根块混合后放入39kg的水中，浸泡24h，去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入5kg的原料汁、3kg水枇杷汁、2kg的竹节参粉、2kg玄参粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯10kg、原料渣6.8kg、蟹味菇粉4.6kg、诸葛菜粉3kg、苣荬菜粉2kg、黄鹌菜粉2kg、山马菜粉1kg、麸皮1kg、乌枣粉1kg、红枣粉1kg、当归粉1kg、山莴苣粉1kg、食盐2kg、种曲1kg、米曲霉菌0.1kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为25℃，发酵时间为12天；前发酵结束后，向酱醅中加入5kg的茶粉滤渣、3kg红毛草粉、2kg附地菜粉、1kg还阳草粉、0.6kg的酱油酵母菌、0.08kg的乳酸菌，发酵温度为31℃，发酵20天；后期向10kg酱醅中加入2.5kg的原料汁、2kg毛连菜汁、1.8kg的茶粉煎煮液，搅拌均匀，发酵温度为33℃，发酵时间为25天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至11%，滤液静置沉淀8天，再经过硅藻土精滤机过滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在132℃环境下杀菌10s；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1. 一种香圆薤白茶酱油的制作工艺，其特征在于，所述的制作工艺采用以下步骤：

①茶粉煎煮液制作：将10kg红茶、2kg苦丁茶、1kg老鹰茶清水淋洗、粉碎后放在28kg的浓度为5%的柠檬酸溶液中煎煮，煎煮温度控制为84℃，时间控制为20min，重复萃取3次，将煎煮液混合，在67℃的环境下浓缩至原体积的30%，制得茶粉煎煮液和茶粉滤渣；

②原料准备：挑选新鲜的山香圆叶、薤白、布渣叶、柳蒿芽，将10kg山香圆叶、6kg薤白、2kg布渣叶、1kg柳蒿芽混合均匀，清洗、切碎后放入8kg的茶粉煎煮液、4kg玫瑰果汁、3kg沙梨汁、1kg刺泡汁、1kg牡丹花汁混合液中进行浸泡60min，浸泡后进行用破碎设备进行打浆，制得原料浆液，向原料浆液中加入0.07kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶、0.02kg的半纤维素酶，在50℃的环境下联合水解80min，经150目筛网过滤，制得原料汁及原料渣；

③黄豆预处理：将10kg黄豆、3kg雪豆、2kg牛蒡籽混合均匀后放入30kg的浓度为2%的抗坏血酸钠溶液中浸泡15h，浸泡后去除杂质，冲洗干净后滤干，放入蒸煮设备中蒸熟，取出后冷却挤压成黄豆泥，并向10kg黄豆泥中加入2kg的原料汁、1kg明党参粉、1kg佛手瓜汁、1kg松果菊粉，混合搅拌均匀，制得黄豆泥坯；

④混合、接种：取黄豆泥坯10kg、原料渣5kg、无花果汁5kg、海棠果汁4kg、鸡腿菇粉4kg、紫背菜粉4kg、裙带菜粉2kg、泥胡菜粉2kg、牡丹籽1kg、冬葵果粉1kg、盐浓度为23%的盐水3kg、百合汁1kg、米曲霉菌0.2kg，充分混合，搅拌均匀，制成酱醅；

⑤发酵：将酱醅采用三段式发酵工艺，具体过程为，前期发酵温度为21℃，发酵时间为17天；前发酵结束后，向酱醅中加入4kg的茶粉滤渣、3kg的马齿苋粉、0.2kg的酱油酵母菌、0.03kg的枯草杆菌，中期发酵温度为35℃，发酵20天；后期向酱醅中加入2kg的原料汁、2kg的茶粉煎煮液，搅拌均匀，发酵温度为30℃，发酵时间为27天，制得成熟酱醅；

⑥压榨、过滤：将成熟酱醅投入压滤机中，压滤至酱醅含水量至13%，滤液静置沉淀10天，再经过硅藻土精滤机过滤，制得香圆薤白茶酱油；

⑦杀菌：将香圆薤白茶酱油在127℃环境下杀菌15s；

⑧包装：将杀菌后的香圆薤白茶酱油用食品级包装容器在无菌环境下包装，经检验合格后，入干燥、通风环境中贮存。