CN105683431B - 闪光经染色双层包覆纱及其生产方法 - Google Patents

闪光经染色双层包覆纱及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105683431B
CN105683431B CN201480047899.0A CN201480047899A CN105683431B CN 105683431 B CN105683431 B CN 105683431B CN 201480047899 A CN201480047899 A CN 201480047899A CN 105683431 B CN105683431 B CN 105683431B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
dyed
light
polyamide
epitheca
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201480047899.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105683431A (zh
Inventor
A·韦泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nilit Ltd
Original Assignee
Nilit Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nilit Ltd filed Critical Nilit Ltd
Publication of CN105683431A publication Critical patent/CN105683431A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105683431B publication Critical patent/CN105683431B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/346Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明提供一种闪光经染色双层包覆纱,其包括:(i)包芯纱;(ii)第一外鞘纱,其由有光聚酰胺纱制成,卷绕在所述包芯纱上以形成单层包覆纱;及(iii)第二外鞘纱,其由经染色聚酰胺纱制成,卷绕在所述单层包覆纱上以形成双层包覆纱;其中所述第一外鞘纱及所述第二外鞘纱是沿相同方向卷绕。本发明进一步提供用于制造闪光经染色双层包覆纱的方法及包括其的织物。

Description

闪光经染色双层包覆纱及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种具有闪光效果的双层包覆纱、一种用于制作其的方法及包括此纱线的织物。更具体来说,本发明涉及双层包覆闪光纱,其包括包芯纱、第一平光聚酰胺外鞘纱及第二经染色聚酰胺外鞘纱,其中所述第一及所述第二外鞘纱是沿相同方向卷绕在所述包芯纱上。
背景技术
现今,众多纺织应用采用包覆纱,例如通过将外鞘纱卷绕在包芯纱上而获得的单层包覆纱及通过将第二外鞘纱进一步卷绕在所述单层包覆纱上而获得的双层包覆纱。当采用弹性包芯纱时,所得包覆纱可用于制造用于(举例来说)针织品、内衣、短袜、上装及运动装的领域中的各种应用的弹性织物。举例来说在第6,240,716号美国专利中揭示双层包覆弹性纱的生产方法,其中氨纶包芯包覆有第一外鞘纱以形成单层包覆纱,且第二外鞘纱卷绕在单层包覆纱上。
然而,在例如针织品的一些纺织应用中,具有闪光效果的纱线可为受关注的。在此情形中,优选地使用喷气交络方法,这是因为其使得纱线的生产具有较好的光泽。举例来说在第3,940,917号美国专利中描述作为氨纶弹性纱的包覆方法的喷气交络。然而,喷气包覆复合纱呈现一些缺陷。具体来说,此类复合纱具有自包覆组件延伸的环圈,所述环圈使编织缝口部分模糊,从而导致编织针织品的较不透明外观。此外,在编织针织品中,延伸环圈增加将在编织操作期间且在所完成针织品在使用中时遇到困难的可能性。
因此,需要用于生产具有闪光效果且可经容易编织的经染色纱的简单且具成本效益的方法。
因此,本发明的目标为提供一种沿着纱线的全部长度具有均匀颜色及闪光效果的纱线。
本发明的另一目标为提供一种供在纺织行业中使用,尤其用于针织品及时尚编织服装的经染色闪光纱。
本发明的再一目标为提供一种用于制造经染色闪光纱的方法。
本发明的再一目标为提供一种由经染色闪光纱制成的织物。
本发明的进一步目的及优点将随着说明的继续进行而显现。
发明内容
在第一方面中,本发明提供一种闪光经染色双层包覆纱,其包括:
(i)包芯纱;
(ii)第一外鞘纱,其由有光聚酰胺纱制成,卷绕在所述包芯纱上以形成单层包覆纱;及
(iii)第二外鞘纱,其由经染色聚酰胺纱制成,卷绕在所述单层包覆纱上以形成双层包覆纱;
其中所述第一外鞘纱及所述第二外鞘纱是沿相同方向卷绕。
在本发明的双层包覆纱的一些特定实施例中,所述包芯纱为弹性纱,例如氨纶纱。
在本发明的双层包覆纱的一些特定实施例中,所述第一外鞘纱为有光扁平聚酰胺纱,尤其为有光扁平全拉伸聚酰胺纱(FDY)。在一些其它实施例中,所述第一外鞘纱为有光经部分定向的聚酰胺纱(POY)或有光变形聚酰胺纱。
在本发明的双层包覆纱的一些特定实施例中,所述第二外鞘纱为经染色变形聚酰胺纱、经染色扁平聚酰胺纱或经染色POY纱。
在本发明的双层包覆纱的一些特定实施例中,每米有光聚酰胺纱的圈数介于300圈/米与1800圈/米之间。
在本发明的双层包覆纱的一些特定实施例中,每米经染色聚酰胺纱的圈数介于300圈/米与1800圈/米之间。
本发明的闪光经染色双层包覆纱的特定实施例包括:
(i)弹性包芯纱;
(ii)第一外鞘纱,其由有光扁平全拉伸聚酰胺纱制成,卷绕在所述包芯纱上以形成单层包覆纱;及
(iii)第二外鞘纱,其由经染色变形聚酰胺纱制成,卷绕在所述单层包覆纱上以形成双层包覆纱;
其中所述第一外鞘纱及所述第二外鞘纱是沿相同方向卷绕。
在第二方面中,本发明提供一种用于制造闪光经染色双层包覆纱的方法,其包括以下步骤:
(i)提供包芯纱;
(ii)将由有光聚酰胺纱制成的第一外鞘纱卷绕在所述包芯纱上以形成单层包覆纱;及
(iii)将由经染色聚酰胺纱制成的第二外鞘纱卷绕在所述单层包覆纱上以形成双层包覆纱;
其中沿相同方向卷绕所述第一及所述第二外鞘纱。
在本发明的方法的一些特定实施例中,所述包芯纱为弹性纱,例如氨纶纱。
在本发明的方法的一些特定实施例中,所述第一外鞘纱为有光扁平聚酰胺纱,尤其为有光扁平全拉伸聚酰胺纱(FDY)。在一些其它实施例中,所述第一外鞘纱为有光经部分定向的聚酰胺纱(POY)或有光变形聚酰胺纱。
在本发明的方法的一些特定实施例中,所述第二外鞘纱为经染色变形聚酰胺纱、经染色扁平聚酰胺纱或经染色POY纱。
在本发明的方法的一些特定实施例中,所述有光聚酰胺纱的卷绕速度介于300圈/米与1800圈/米之间。
在本发明的方法的一些特定实施例中,所述经染色聚酰胺纱的卷绕速度介于300圈/米与1800圈/米之间。
在第三方面中,本发明提供一种包括如上文所描述的闪光经染色双层包覆纱的织物。
附图说明
本发明的以上及其它特性及优点将通过以下实例且参考附图变得更易于显而易见,其中:
图1是展示本发明的双层包覆纱40的实施例的结构的图式:包芯纱10、有光纱20及经染色纱30;且
图2是展示本发明的双层包覆方法的实施例的图式:包芯纱进给线筒1、包芯纱10、有光纱底部卷轴2、有光纱20、经染色纱上部卷轴3、经染色纱30、双层包覆纱40、双层包覆纱接收线筒4。
具体实施方式
发明者出乎意料地发现,闪光有色纱可通过以下步骤获得:将第一有光外鞘纱卷绕在包芯纱上,及将第二经染色外鞘纱进一步卷绕在所述第一有光外鞘纱上,所述第一及所述第二外鞘纱是沿相同定向卷绕。所得双层包覆纱可容易地编织成织物,所述织物展示均匀颜色及均匀分布的闪光效果两者。
如本文中所使用,术语“包芯纱”或“包芯纤维”是指第一及第二外鞘纱卷绕在其上的中心纱线。包芯纱可为弹性或非弹性的。在本发明的特定实施例中,包芯纱为氨纶纱。
术语“氨纶”及“弹性纤维(elastan)”可互换使用且意指其中纤维形成物质为由聚氨酯-聚脲共聚物构成的长链合成弹性体的人造纤维。在约11分特到350分特的范围内的氨纶适合用于制作本发明的双层包覆纱。
如本文中所使用,表达“外鞘纱”意指包括连续丝线、成束短纤维或纺丝短纤维或者包括丝线及短纤维两者的纱线。
“第一外鞘纱”为卷绕在包芯纱上以形成单层包覆纱的外鞘纱。适合用于本发明中的第一外鞘纱为有光扁平纱(尤其为全拉伸纱FDY)、有光经部分定向(POY)的聚酰胺纱或有光变形纱。第一外鞘纱可具有圆形、椭圆形或三叶形横截面。适合用于本发明中的第一外鞘有光纱的实例为尼龙6.6 FLAT 22/7 BR三叶形尼龙6.6 FLAT 17/4 BR椭圆形尼龙6.6 FLAT 17/3 BR三叶形及尼龙6.6 FLAT 44/34 BR三叶形尼龙6.6 POY 27/7 BR三叶形尼龙6.6 POY 17/3 BR三叶形尼龙6.6 POY 22/7 BR三叶形及尼龙6.6 POY 27/12BR三叶形
“第二外鞘纱”为卷绕在单层包覆纱上以形成双层包覆纱的外鞘纱。适合用于本发明中的第二外鞘纱的实例由天然或经染色聚酰胺(例如纺丝经染色聚酰胺)制成,且可为变形、扁平或POY纱。适合用于本发明中的第二外鞘纱的实例为来自的尼龙6.6TEXTURED 44/34/1 BK(纺丝-经染色黑色纱)。
术语“有光的”、“闪亮的”、“发光的”及“光亮的”在本文中可互换使用且是指第一外鞘纱的光亮效果。术语“闪光”在本文中用于定义由本发明的双层包覆纱产生的效果(其可与钻石的闪光相比较),此效果由围绕包芯纱的两个外鞘纱(经染色纱及有光纱)的特定布置而产生。
本发明的闪光双层包覆纱的第一及第二外鞘纱具有同样的扭转定向,即均沿z方向或均沿s方向(图1)。在本发明的方法中,卷绕在包芯纱上的第一外鞘纱由有光聚酰胺纱制成,而卷绕在第一外鞘上的第二外鞘纱由经染色聚酰胺纱制成。此允许沿着双层包覆纱的颜色的均匀分布及闪光效果,且产生沿着人造纱的均匀发光效果。第一外鞘纱及第二外鞘纱中的每一者的捻数(或圈数)可根据所需要的闪光效果的强度(即更加或不太发光的、更加或不太有色的)而为类似的或不同的。举例来说,如果有光外鞘纱的捻数比经染色外鞘纱的捻数重要,那么所得双层包覆纱为发更多光的且可感知更少颜色效果。
本发明的闪光双层包覆纱可借助任何标准的双层包覆机制造。将有光聚酰胺纱放置于底部卷轴上且将经染色聚酰胺纱放置于上部卷轴上(图2)。包芯纱从底部进入机器且首先以约300圈/米到1800圈/米包覆有平光外鞘聚酰胺纱以形成单层包覆纱。接着使单层包覆纱包覆有第二经染色外鞘聚酰胺纱,所述第二经染色外鞘聚酰胺纱沿相同方向以约300圈/米到1800圈/米卷绕。有光纱及经染色纱中的每一者的每米捻数及卷绕速度可经调整以便获得所要闪光效果。
通过以下实例进一步描述本发明,所述实例并不打算限制本发明的范围,所述范围是由所附权利要求书来定义。
实例1
在此实例中,闪光黑色双层包覆纱的生产是在双层包覆机曼尼加图(Menegatto)型号1500上进行的,其具有以下包覆设定及纱线性质:
包芯纱具有以下特性:弹性纤维拉伸比3,00、韧度3.9cN/dtex、伸长率43.3%及1%油。尼龙6.6 FLAT 22/7 BR为全拉伸纱(FDY)。
作为以上方法的结果,闪光黑色双层包覆弹性纱根据以上方法生产。此闪光黑色双层包覆纱闪耀着柔和、精美的光泽且可进一步用于制造时尚编织弹性服装。

Claims (7)

1.一种具有均匀颜色,不具有延伸环圈的闪光经染色双层包覆纱,其包括:
(i)弹性包芯纱,其系选自11分特到350分特的范围内的氨纶纱;
(ii)第一外鞘纱,其由有光聚酰胺纱制成,卷绕在所述包芯纱上以形成单层包覆纱,所述有光聚酰胺纱为有光扁平全拉伸聚酰胺纱FDY、有光经部分定向的聚酰胺纱POY或光变形聚酰胺纱;及
(iii)第二外鞘纱,其由经染色聚酰胺纱制成,卷绕在所述单层包覆纱上以形成双层包覆纱,所述经染色聚酰胺纱为经染色变形聚酰胺纱、经染色扁平聚酰胺纱或经染色POY纱;
其中所述第一外鞘纱及所述第二外鞘纱是沿相同方向卷绕。
2.根据权利要求1所述的闪光经染色双层包覆纱,其中每米所述有光聚酰胺纱的圈数介于300圈/米与1800圈/米之间。
3.根据权利要求1所述的闪光经染色双层包覆纱,其中每米所述经染色聚酰胺纱的圈数介于300圈/米与1800圈/米之间。
4.一种用于制造具有均匀颜色,不具有延伸环圈的闪光经染色双层包覆纱的方法,其包括以下步骤:
(i)提供弹性包芯纱,其系选自11分特到350分特的范围内的氨纶纱;
(ii)将由有光聚酰胺纱制成的第一外鞘纱卷绕在所述包芯纱上以形成单层包覆纱,所述有光聚酰胺纱为有光扁平全拉伸聚酰胺纱FDY、有光经部分定向的聚酰胺纱POY或光变形聚酰胺纱;及
(iii)将由经染色聚酰胺纱制成的第二外鞘纱卷绕在所述单层包覆纱上以形成双层包覆纱,所述经染色聚酰胺纱为经染色变形聚酰胺纱、经染色扁平聚酰胺纱或经染色POY纱;
其中沿相同方向卷绕所述第一及所述第二外鞘纱。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述第一外鞘纱的卷绕速度介于300圈/米与1800圈/米之间。
6.根据权利要求4所述的方法,其中所述第二外鞘纱的卷绕速度介于300圈/米与1800圈/米之间。
7.一种包括根据权利要求1所述的闪光经染色双层包覆纱的织物,所述的闪光经染色双层包覆纱可容易地编织,所述织物具有均匀的颜色及均匀分布的闪光效果。
CN201480047899.0A 2013-08-29 2014-08-26 闪光经染色双层包覆纱及其生产方法 Active CN105683431B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL228197A IL228197B (en) 2013-08-29 2013-08-29 Double coated glitter dyed yarn and method of making it
IL228197 2013-08-29
PCT/IL2014/050765 WO2015029027A1 (en) 2013-08-29 2014-08-26 Sparkling dyed double covered yarn and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105683431A CN105683431A (zh) 2016-06-15
CN105683431B true CN105683431B (zh) 2018-10-23

Family

ID=49784261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480047899.0A Active CN105683431B (zh) 2013-08-29 2014-08-26 闪光经染色双层包覆纱及其生产方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20160237596A1 (zh)
EP (1) EP3039176A4 (zh)
CN (1) CN105683431B (zh)
IL (1) IL228197B (zh)
WO (1) WO2015029027A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107541830B (zh) * 2017-08-15 2019-03-08 张家港思淇科技有限公司 一种纱线及成纱工艺及防护性纺织品及编织方法和设备
CN108251932B (zh) * 2018-03-29 2021-12-14 山东星宇手套有限公司 一种纱线及其制备方法和手套胚、纺制品
CN110373795A (zh) * 2019-07-31 2019-10-25 杭州奥华纺织有限公司 一种具有炫彩效果tr涡流纺机织面料的制备方法
CN111778737A (zh) * 2020-07-06 2020-10-16 江苏征足者环保科技有限公司 一种可多次重复水洗的可回收环保酒店拖鞋面料的一浴法染色工艺
CN111778623A (zh) * 2020-07-06 2020-10-16 江苏征足者环保科技有限公司 一种可多次重复水洗的可回收环保酒店拖鞋面料
CN112410965B (zh) * 2020-11-25 2021-12-07 常熟市宝沣特种纤维有限公司 一种荧光阻燃防电弧纱线、其制备方法和面料
CN113151943A (zh) * 2021-04-26 2021-07-23 福建恒捷实业有限公司 一种异形复合锦纶6纤维的生产方法
CN114232162A (zh) * 2022-01-06 2022-03-25 安徽工程大学 一种可变包缠密度特征的花式包覆纱

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1261932A (zh) * 1997-06-04 2000-08-02 内森尼尔·H·科尔密斯 具有玻璃纤维芯的合成线
CN1263572A (zh) * 1998-04-03 2000-08-16 青泽纺织机械有限公司 产生包芯纱的方法和纺纱机
EP1087044A1 (en) * 1999-09-22 2001-03-28 Hirashio Co., Ltd. Cored yarn, and method and apparatus for producing the same
CN1328180A (zh) * 2000-06-01 2001-12-26 最高弹性物质有限公司 包金属丝的复合纱
CN1094332C (zh) * 1993-10-15 2002-11-20 东丽株式会社 袜子和生产袜子的方法
CN1109784C (zh) * 1997-01-29 2003-05-28 杜邦-东丽株式会社 稳定的双包覆弹性纱、它的加工方法和包含这种纱的织物
CN201313967Y (zh) * 2008-11-26 2009-09-23 杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司 防割包覆纱
CN201343604Y (zh) * 2008-12-18 2009-11-11 杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司 夹心式防割包覆纱
CN201756609U (zh) * 2010-08-04 2011-03-09 浙江宏扬控股集团有限公司 一种梦幻纱
CN202415815U (zh) * 2012-01-18 2012-09-05 湖南莎丽袜业股份有限公司 无毛羽竹纤维包覆纱
CN103014978A (zh) * 2011-09-28 2013-04-03 杨恩龙 一种高强耐磨纳米纤维复合纱及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3940917A (en) * 1974-09-05 1976-03-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composite elastic yarns and process for producing them
US4226076A (en) * 1978-12-04 1980-10-07 Akzona Incorporated Apparatus and process for producing a covered elastic composite yarn
JPH01314703A (ja) * 1988-06-16 1989-12-19 Toyobo Co Ltd ストッキング
JP3235680B2 (ja) * 1992-11-04 2001-12-04 東洋紡績株式会社 ダブルカバリング弾性糸
JP3221536B2 (ja) 1994-02-23 2001-10-22 東洋紡績株式会社 ダブルカバリング弾性糸
JP3735974B2 (ja) 1996-10-25 2006-01-18 東洋紡績株式会社 ストッキング
US6240716B1 (en) * 1997-01-29 2001-06-05 Dupont Toray Company, Ltd. Stable double covered elastic yarn, process for making same, and fabric comprising same
JP2007009262A (ja) * 2005-06-29 2007-01-18 Mitsubishi Alum Co Ltd 熱伝導性、強度および曲げ加工性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法
JP4677870B2 (ja) * 2005-09-30 2011-04-27 東レ株式会社 ポリアミドフィラメント

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1094332C (zh) * 1993-10-15 2002-11-20 东丽株式会社 袜子和生产袜子的方法
CN1109784C (zh) * 1997-01-29 2003-05-28 杜邦-东丽株式会社 稳定的双包覆弹性纱、它的加工方法和包含这种纱的织物
CN1261932A (zh) * 1997-06-04 2000-08-02 内森尼尔·H·科尔密斯 具有玻璃纤维芯的合成线
CN1263572A (zh) * 1998-04-03 2000-08-16 青泽纺织机械有限公司 产生包芯纱的方法和纺纱机
EP1087044A1 (en) * 1999-09-22 2001-03-28 Hirashio Co., Ltd. Cored yarn, and method and apparatus for producing the same
CN1328180A (zh) * 2000-06-01 2001-12-26 最高弹性物质有限公司 包金属丝的复合纱
CN201313967Y (zh) * 2008-11-26 2009-09-23 杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司 防割包覆纱
CN201343604Y (zh) * 2008-12-18 2009-11-11 杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司 夹心式防割包覆纱
CN201756609U (zh) * 2010-08-04 2011-03-09 浙江宏扬控股集团有限公司 一种梦幻纱
CN103014978A (zh) * 2011-09-28 2013-04-03 杨恩龙 一种高强耐磨纳米纤维复合纱及其制备方法
CN202415815U (zh) * 2012-01-18 2012-09-05 湖南莎丽袜业股份有限公司 无毛羽竹纤维包覆纱

Also Published As

Publication number Publication date
CN105683431A (zh) 2016-06-15
EP3039176A1 (en) 2016-07-06
WO2015029027A1 (en) 2015-03-05
EP3039176A4 (en) 2017-07-05
US20160237596A1 (en) 2016-08-18
IL228197B (en) 2018-02-28
IL228197A0 (en) 2013-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105683431B (zh) 闪光经染色双层包覆纱及其生产方法
KR20240046297A (ko) 탄성중합체 섬유 및 폴리에스테르 이-성분 필라멘트를 함유하는 신축성 니트 직물, 및 이들로 제작된 의복 및 이들의 제조 방법
CN203475018U (zh) 一种复合纱线
CN109629276A (zh) 一种超低延伸高强静力绳及其制作方法
CN110528133A (zh) 一种包缠结构弹力圈圈复合纱的制备方法及装置
CN105960179A (zh) 可改变的带式首饰
KR101336632B1 (ko) 인장강도가 우수한 한지사/합성섬유 커버링사
CN101113540B (zh) 用羽绒服防钻绒缝纫线缝制的羽绒服
TW201708640A (zh) 矽化合成絲紗
CN105768247B (zh) 一种丝绸质感哑光丝袜及其生产方法
CN208917430U (zh) 一种弹性包覆线针织物
CN104229711B (zh) 一种防钻绒的纺织品及其生产方法
JP4768070B2 (ja) 機能性長短複合紡績糸およびそれを用いてなる機能性繊維製品
CN210684061U (zh) 一种多层复合纱线及其织物
JP2019070206A (ja) 複合糸及びこれを含む織編物
CN208776923U (zh) 一种人棉尼龙氨纶针织面料
CN209098887U (zh) 一种纺织用柔软性好的高强度特种纱线
CN108239806A (zh) 一种袋子纱
CN207105797U (zh) 有机棉色纺纱面料
CN109023625A (zh) 交捻纱线及使用了该交捻纱线的布帛及布料用纤维制品
RU2794398C1 (ru) Эластичная пряжа, трикотажный текстильный материал и носок, изготовленные с эластичной пряжей
CN104831471B (zh) 一种螺旋结构绳带及其制造方法
CN204780131U (zh) 一种螺旋结构绳带
CN109744594A (zh) 一种多功能居家用鞋袜
CN207891514U (zh) 一种仿竹节纱弹性纬编针织面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant