CN208917430U - 一种弹性包覆线针织物 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种弹性包覆线针织物，所述弹性包覆线织物含有弹性包覆线，所述弹性包覆线，包括：皮层材料与芯线，所述皮层材料包覆在芯线外。所述弹性包覆线具有较高的断裂强度、抗弯折性、耐刮耐磨性，以及弹性回复率，从而赋予弹性包覆线针织物良好的顶破强力、耐磨性、耐疲劳性、以及较高的弹性回复性能。另外，所述弹性包覆线织物呈现皮革的光泽感，具有织造纹理，易清洗、透气性好。在皮层材料选用熔融温度为120℃以下时织物可以在热定型条件下实现同步粘合，不需要粘合剂。

Description

一种弹性包覆线针织物

技术领域

本申请涉及一种针织物，尤其涉及一种弹性包覆线针织物。

背景技术

具有较高强度、耐磨、耐勾丝性能的织物，是很多鞋子、户外用品、背包等的首选材料；通常由普通纱线织造而成的机织，在使用过程中存在易勾丝、不耐磨、不防水等缺点。目前的解决方法通常是对纺织品进行浸胶、涂层或覆膜处理，但处理后，纺织品特有的纤维间的空隙被覆盖，牺牲了纺织品的透气性、柔软性、光泽、纹路感等，而且涂层和织物间经常因为收缩差异影响其使用性、贴合性等。

为解决上述问题，以高强复丝为芯线进行外层包覆防水层制备包覆线的方法已有生产和应用，这样既可以保留原有制得织物柔软的优点，又可以克服其易勾丝、不耐磨、不防水的缺点。目前，包覆防水层采用的原料以PVC为主，也有专利技术采用PE、PP等，这些材料由于回弹性较差，导致织物耐磨性差、表面PVC易脱落等问题，尤其是PVC加工性能差，需要大量的加工助剂，如增塑剂等。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本申请提供一种由弹性回复率高、耐弯折、高强度等特性的弹性包覆线针织物。

本申请所述的弹性包覆线针织物，其组成的纱线中包括弹性包覆线，所述弹性包覆线，包括：皮层材料与芯线，所述皮层材料包覆在芯线外。

优选地，所述皮层材料的至少部分区域晶相与非晶相发生相分离；优选地，皮层材料选用发明专利一种弹性包覆线(申请号为201810504819.X)和一种生产弹性包覆线的方法(申请号为201810504826.X)里面记载了晶相与非晶相相分离的材料。

本申请所述的至少部分区域晶相与非晶相发生相分离，优选地是指沿长度方向，至少部分非晶相与至少部分晶相前后交替出现、和/或至少部分晶相分布于不同层内。

在一种优选实施例中，所述皮层材料中，所述部分区域为至少40％区域，更有选为至少60％区域，更有选为至少80％区域。

在一种优选实施例中，所述皮层材料与芯线之间可以是粘合或不粘合。

在一种优选实施例中，所述皮层材料对芯线施加弹力，或者所述皮层材料通过向芯线的弹力包覆在芯线表面。

在一种优选实施例中，皮层材料熔融温度＜200℃，更优选为≤180℃，更优选地所述皮层材料熔融温度为至少为50℃，更优选为80-180℃，更优选为 100-150℃。

在一种优选实施例中，皮层材料包括第一皮层材料和第二皮层材料，其中：所述第一皮层材料熔融温度T1满足：120<T1<200℃，更优选为140-180℃；所述第二皮层材料熔融温度T2优选为40-120℃，更优选为50-100℃，更优选为50-80℃。

其中，第一皮层材料和第二皮层材料可以是混合物，和/或：也可以是嵌段共聚物，例如，第一皮层材料与第二皮层材料作为嵌段共聚物的不同嵌段。

在一种优选实施例中，芯线熔融温度≥200℃，更优选为≥220℃，更优选为≥250℃。

在一种优选实施例中，所述芯线强度优选为≥0.5cN/dtex，更优选为≥ 1cN/dtex，更优选为≥1.5cN/dtex，更优选为≥2cN/dtex，更优选为≥2.5cN/dtex，更优选为≥3cN/dtex，更优选为≥3.5cN/dtex，更优选为≥4cN/dtex，更优选为≥4.5cN/dtex。

在一种优选实施例中，所述皮层材料厚度为0.01-0.8mm，更优选为 0.05-0.8mm，更有选为0.1-0.5mm。

在一种优选实施例中，所述皮层材料为热塑性弹性体。

更优选地，所述热塑性弹性体，可以是加成聚合物或缩聚物，所述加成可以是均聚物或共聚物，所述共聚物可以是嵌段共聚物、交替共聚物、无规共聚物、接枝共聚物中的一种或几种。

更优选地，所述热塑弹性体可以是苯乙烯类热塑弹性体、双烯类热塑弹性体、聚氨酯类热塑弹性体、烯烃类热塑弹性体、聚氨酯类热塑弹性体、聚酯类热塑弹性体、聚酰胺类热塑弹性体、有机硅树脂中的一种或几种。更优选地，所述热塑弹性体可以是聚氨酯热塑弹性体(TPU)、聚醚酯热塑弹性体(TPEE)或聚醚酰胺热塑弹性体中的一种或几种的混合，尤其优选为TPU。

优选地，所述热塑性弹性，可以含有质量比例不高于1％的颜料或染料。

优选地，所述热塑性弹性，可以含有质量比例不高于10％的着色母粒。

优选地，所述热塑弹性体，可以含有助剂，所述助剂可以是包括、但不限于：增强剂、阻燃剂、防腐剂、润滑剂、抗老化剂、抗菌剂中的一种或几种。更优选地，所述助剂不包括增塑剂。

更优选地，所述助剂在所述热塑性弹性中质量比例不高于5％，更优选为不高于3％，更优选为不高于1％。

优选地，所述芯线，可以是包括、但不限于：植物纤维、动物纤维、再生纤维、合成纤维中的任意一种或几种。

其中，所述植物纤维可以是亚麻纤维、竹纤维、棉纤维中的一种或几种。

其中，所述动物纤维可以是羊毛、骆驼毛、兔毛、蚕丝纤维中的一种或几种。

其中，所述合成纤维可以是聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、碳纤维、腈纶、丙纶中的一种或几种。

本申请所述芯线优选为至少包括合成纤维，具体可以包括PET、PBT、PA6、 PA66工业长丝中的一种或几种的组合。

优选地，所述芯线，也可以是有色的。

在一种优选实施例中，所述芯线为长丝，并优选为复丝。

在一种优选实施例中，所述长丝可以是加捻或不加捻的丝。

其中，所述长丝连续长度优选为至少为1m，更优选为至少10m，更优选为至少100m，更优选为至少1000m。

在一种优选实施例中，所述弹性包覆线中含有抗菌剂；优选地，所述抗菌剂在弹性包覆线中的质量比例不高于8％。

在一种优选实施例中，所述弹性包覆线中含有蓄光材料；优选地，所述蓄光材料在弹性包覆线中的质量比例不高于30％。

在一种优选实施例中，所述弹性包覆线采用共挤出的方法获得，所述共挤出的方法包括：

皮层材料熔融，通过包覆机与芯线一起挤出，将皮层材料包覆在芯线表面，形成包覆线；

在小于等于皮层材料熔融温度的温度下，皮层材料凝固在芯线表面，凝固过程中，对包覆线施加拉伸张力，在张力和温度共同作用下，皮层材料结晶与相分离同时发生；所述相分离是指晶区与非晶区的分离；

冷却成型。

在一种优选实施例中，所述温度为皮层材料玻璃化转变温度与熔融温度之间的任意温度值或温度区间，优选地，不包括皮层材料玻璃化转变温度、皮层材料熔融温度。

更优选地，所述温度为皮层材料熔融温度之下50℃至芯线熔融温度以下。更优选地，将温度加热至皮层材料熔融温度之下30℃至芯线熔融温度以下。

在一种优选实施例中，所述皮层材料在挤出温度下熔体粘度为至少500 Pa·s，更优选为800～2000Pa·s，优选为1000-1500Pa·s。

在一种优选实施例中，所述施加拉伸张力是通过拉伸包覆线的速度大于挤出速度来实现。更优选地，拉伸包覆线的速度至少为挤出速度的1.01倍，更优选为1.01-1.5倍，更优选为1.05-1.2倍，如1.1倍。

在一种优选实施例中，所述拉伸包覆线的速度为1-1000m/min，优选为 2-900m/min，更优选为5-800m/min。

在一种优选实施例中，弹性包覆线中包括颜料或染料，弹性包覆线与其它纱线根据任意次序排列，织物无需染色工艺，具有相应的颜色或花型的效果。

在一种优选实施例中，所述弹性包覆线还包括功能层，所述功能层位于皮层与芯线之间，或者包覆在皮层外。

其中，优选地，所述功能层可以是抗菌材料层、抗老化材料层、抗静材料电层中的一种或几种。

在一种优选实施例中，本申请提供的弹性包覆线针织物，可以为纬编针织物也可以为经编针织物。

优选地，所述纬编针织物，是以一根或若干根纱线同时沿着织物的横向，循序地由织针形成线圈，并在纵向相互串套形成。

优选地，所述纬编针织物，可以由圆机或横机编织而成。

优选地，所述纬编织物，可以是纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、双反面组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、衬纬组织、毛圈组织、复合组织中的一种或几种的组合。

优选地，所述纬编织物，包括多根纬线，每根纬线弯曲叠加形成上下交替的线圈，下部线圈串过相邻纬线的上部线圈，上部线圈串过相邻纬线的下部线圈。

优选地，所述纬编织物，包括至少两层纬线，每层纬线内，每根纬线弯曲叠加形成上下交替的线圈，下部线圈串过相邻纬线的上部线圈；纬线的上部线圈或下部线圈从另一层的纬线上部线圈或下部线圈穿过，将各层纬线交叉。

其中，纬线的上部线圈或下部线圈可以是从相邻层的纬线上部线圈或下部线圈穿过，也可以是穿过其他层的纬线上部线圈或下部线圈。

优选地，所述纬编织物，纬线包括完全叠加形成的线圈以及未成线圈的浮线，浮线不参与编织机构形成图案。

优选地，所述纬编织物，是在针织物的某些线圈上，除套有一个或封闭的线圈外，还有一个或几个悬弧的花色组织的针织物。

优选地，所述纬编织物，是由是由两根或两根以上纱线组成其全部线圈或部分线圈的针织物，其一个单元添纱线圈中的两根纱线的相对位置是确定的相互重叠，并在一起形成的双线圈组织。

优选地，所述纬编织物，是以一根或几根衬垫纱按一定的比例在织物的某些线圈上形成不封闭的悬弧，在其余的线圈上呈浮线停留在织物反面的一种针织物。

优选地，所述纬编织物，是由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈组合而成的一种针织物；更优选地，所述毛圈组织包括但不限于普通毛圈组织、花式毛圈组织、单面毛圈组织、双面毛圈组织。

优选地，所述经编织物可以是编链组织、经平组织、经缎组织、重经组织、罗纹经平组织、变化经平组织、变化经缎组织、双罗纹经平组织中的一种或几种的组合。

优选地，所述经编针织物，包括多个经线，每条经线卷曲形成多个环，每个环的线穿过相邻的环，从而将各个环串联，另一经线穿过至少部分的环。其中，另一条经线可以是S形结构或与前述经线相同的结构。

更优选地，所述经编针织物，包括多个经线，每条经线卷曲形成多个环，每个环的线穿过相邻的环，从而将各个环串联，所述经编针织物还包括纬线，纬线弯曲依次穿过不同经线的环。其中，纬线可以是S形结构或者U形结构。

优选地，所述经编针织物，可以由特利柯脱型经编机、拉舍尔型经编机、或者特殊类型经编机(例如钩编机、缝编机、管编机等)编织而成。

优选地，所述经编针织物，是由一根纱线始终在同一枚织针上垫纱成圈而形成。

优选地，所述经编针织物，是由同一根纱线所形成的线圈轮流排列在相邻两个线圈纵行而形成。

优选地，所述经编针织物，是由每根纱线顺序地在三枚或三枚以上相邻的织针上形成线圈的经编组织。

优选地，所述经编针织物，是由一根纱线在一个横列上连续形成两只线圈的经编组织，即每根纱线每次必须同时垫纱在两枚织针上。

优选地，所述经编针织物，是在双针床经编机上编织的一种双面组织，编织时前后针床的针交错配置，每根纱线轮流地在前后针床共三枚针上垫纱成圈。

优选地，所述经编针织物，是由两个经平组织组合而成，一个经平组织的纵行配置在另一个经平组织的纵行之间，一个经平组织的纵行延展线与另一个经平组织的线圈在反面相互交叉。

优选地，所述经编针织物，包括但不限于基本经编织物、缺垫经编织物、衬纬经编织物、缺压经编织物、压纱经编织物、毛圈经编织物、贾卡经编织物、双针床经编织物、双轴向/多轴向经编织物。

优选地，所述基本经编针织物，包括单梳栉、双梳栉和多梳栉经编织物。

优选地，所述双梳栉编织物，包括满穿双梳栉经编织物、空穿双梳栉经编织物、少穿双梳栉经编织物。

更优选地，所述满穿双梳栉经编织物，包括但不限于双经平组织、经平绒组织、经平斜组织、经绒平组织、经平斜组织、经斜编链组织。

优选地，所述缺垫经编织物，是在编织过程中部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编织物；更优选地，所述缺垫经编织物包括褶类、方格类、斜纹类缺垫经编织物。

优选地，所述衬纬经编织物，是在编织过程中线圈圈干与延展线之间，周期地垫入一根或几根不成圈纬纱的经编针织物；更优选地，所述衬纬经编针织物包括部分衬纬和全幅衬纬经编织物。

优选地，所述缺压经编织物，是在编织过程中部分线圈不在一个横列中立即脱下，而是隔一个或几个横列才脱下。

优选地，所述压纱经编织物，是有衬垫纱绕在线圈基布的经编织物。

优选地，所述毛圈经编织物，其织物的一面或者两面具有拉长的毛圈线圈。

优选地，所述贾卡经编织物，是由贾卡提花装置分别控制经编机全幅的各根部分衬纬纱线(或压纱纱线、成圈纱线等)的垫纱横移针距数，从而在织物表面形成厚、薄、稀孔等花纹图案的经编织物。

优选地，所述多梳栉经编织物，是在网孔地组织的基础上采用多梳栉衬纬、压纱衬垫、绣纹等纱线形成的具有装饰性的经编织物。

优选地，所述双针床织物，由具有两个平行排列针床的经编机编织而成；更优选地，所述双针床织物，包括但不限于网眼织物，毛绒织物，间隔织物，筒形织物。

优选地，所述双轴向经编织物，是在织物的纵、横方向分别衬入不成圈的平行伸直纱线。

优选地，所述多轴向经编织物，是沿织物的斜向衬入不成圈的平行伸直纱线。

优选地，所述针织物可以是网眼织物；更优选地，所述网眼织物，可以是经编网眼织物，所述经编网眼织物，是相邻的线圈纵行在局部失去联系，从而形成一定形状的网眼；更优选地，所述网眼的形状，可以是三角形、正方形、长方形、菱形、六角形、柱形等；网眼的分布，可呈现直条、横条、方格、菱形、链节、波纹等花纹。

更优选地，所述针织网眼织物，可以是三明治网眼织物；更优选地，所述三明治网眼织物，包括表层、中间层和底面，表层为网孔设计，中间层为链节表面与底面的纱线，底面为密织的平版面。

在一种优选实施例中，所述织物可以进行防水、拒水、防污、防油、防静电、抗菌、防紫外、阻燃等整理方式。

在一种优选实施例中，所述织物可以进行涂层、贴合等后加工处理。

在一种优选实施例中，所述针织物，具有由面布和复合层组成的双层结构，所述面布包含所述弹性包覆线，所述复合层为PU膜、TPU膜、TPFE膜、PU 涂层、常规织物、无纺布中的一种或几种；更优选地，面布与中间层通过热粘合方式连接；更优选地，所述织物中不含有粘合剂。

在一种优选实施例中，所述针织物，具有由基布和表层组成的双层结构，所述基布包含所述弹性包覆线，所述表层，可以是PU涂层、常规织物、无纺布、反光晶体、荧光材料、蓄光材料中的一种或几种；更优选地，基布与表层通过热粘合方式连接；更优选地，所述针织物中不含有粘合剂。

在一种优选实施例中，所述针织物，具有由面布、中间层和里层组成的三层结构；所述面布包括所述弹性包覆线，所述里层为常规织物、非织造布中的任意一种，中间层为PU膜、TPU膜，TPFE膜等中的任意一种；更优选地，面布与中间层通过热粘合方式连接；更优选地，所述织物中不含有粘合剂。

在一种优选实施例中，所述针织物的克重为30-2500g/m2，优选为 70-2000g/m²。

在一种优选实施例中，所述针织物的厚度为0.01-30mm，优选为0.1-20mm。

本申请上述内容中，所给出的数值范围均可以是指从该范围内选取一个或更多个固定数值或者数值区间。

本发明上述内容中，所述经线、纬线均可以独立的为所述弹性包覆线。

本申请提供的弹性包覆线针织物具有以下优点：

1)弹性包覆线具有较高的断裂强度、抗弯折性、耐刮耐磨性，以及弹性回复率，从而赋予弹性包覆线针织物良好的顶破强力、耐磨性、耐疲劳性、勾丝、起毛起球以及较高的弹性回复性能。

2)在弹性包覆线采用皮层材料的熔融温度为120℃以下的情况下，织物可以在热定型条件下实现同步粘合，不需要粘合剂。

3)织物表面呈现皮革的光泽感，具有易清洗的特点，并且克服了人造皮革表面涂层易脱落和透气性差的缺点。

4)在弹性包覆线中含有颜料或染料的情况下，弹性包覆线与其它纱线进行一定次序的排列，搭配相应的组织结构，无需染色或印花就可以取得不同的色彩和花型效果。

5)织物可以与其它材料，例如常规织物、PU/TPU膜、TPFE膜、反光晶体、荧光或夜光等材料进行热粘合，无需粘合剂就可取得贴合或复合的效果。

附图说明

图1是弹性包覆线横截面结构示意图；

图2为一种实施例中组织结构示意图；

图3为另一种实施例中组织结构示意图。

具体实施方式

本申请提供的由弹性包覆线针织物，包括弹性包覆线，所述弹性包覆线，包括：皮层材料10与芯线11，所述皮层材料10包覆在芯线11外，其中，所述皮层材料10的至少部分区域晶相与非晶相发生相分离。皮层材料10与芯线11之间，或者皮层材料10之外还可以包括功能层(如抗菌材料层、抗老化材料层、抗静电材料层)。具体包覆方法如下：

步骤1

将熔融后的聚氨酯通过包覆机包覆挤出，包覆在芯线的表面，得到包覆线。挤出温度为大于聚氨酯熔融温度，并控制挤出过程中聚氨酯熔体粘度为 16000Pa·S。

步骤2

挤出的包覆线降温至聚氨酯熔融温度以下、玻璃化转变温度以上，聚氨酯凝固并均匀分布在聚酯长丝芯线的表面，另一端卷绕在辊上。

本发明中，卷绕过程中，卷绕对包覆线形成拉伸，拉伸速度大于挤出速度，如拉伸速度/挤出速度＝1.2，则对包覆线形成一个拉伸张力。

从而在张力和温度的共同作用下，皮层材料发生结晶的同时，结晶相与非晶相在拉伸过程中发生相分离。

进过该热定型工艺，皮层沿径向方向向芯线收缩；同时芯线内部应力消除，发生轴向收缩，即沿径向方向向皮层膨胀，芯线长丝与向内渗透的皮层材料紧密结合。皮层和芯线长丝的结晶度和取向度都得到了提升，从而皮层与芯线紧密结合。

所得包覆线弹性回复率99％以上

实施例1

参照图2，织物组织包括多根纬线，每根纬线弯曲叠加形成上下交替的线圈，下部线圈串过相邻纬线的上部线圈，上部线圈串过相邻纬线的下部线圈。

纬线选用70D弹性包覆线和70D聚酯长丝，按照1:1排列，如图1所示，弹性包覆线的皮层材料10选用聚氨酯热塑弹性体，芯线11选用不加捻聚酯长丝；弹性包覆线可以含有质量比例不高于1％的颜料或染料，通过加入颜料或染料，使织物可免去后续纺织品加工过程中的染色工艺，达到色织的效果。

本实施例得到的针织物克重为120g/m²，无需染色，具有色织效果。

实施例2

参照图3，织物组织结构包括多个经线，每条经线卷曲形成多个环，每个环的线穿过相邻的环，从而将各个环串联，另一经线穿过至少部分的环，其中，另一条经线可以是S形结构或与前述经线相同的结构。或者，还可以包括纬线，纬线弯曲依次穿过不同经线的环。其中，纬线可以是S形结构或者U形结构。

经线(或纬线，如果存在的话)选用70D弹性包覆线，如图1所示，所述弹性包覆线的皮层材料10采用两种不同熔融温度的材料(例如可以采用不同分子量的聚醚酯来实现)，第一种皮层材料熔融温度为160℃，第二种皮层材料熔融温度为110℃；芯线11选用不加捻聚酯长丝。

本实施例得到的针织物克重为320g/m²。织物可以在热定型条件下实现同步粘合，不需要粘合剂。

实施例3

织物组织选用纬编集圈组织。纱线选用150D弹性包覆线和150D聚酰胺长丝，按照2:1排列，如图1所示，所述弹性包覆线的皮层材料10采用聚酰胺热塑弹性体，芯线11采用尼龙长丝。采用电脑横机编织。

本实施例得到的织物克重为215g/m²。

实施例4

织物组织选用经编网眼组织。纱线选用75D弹性包覆线，如图1所示，所述弹性包覆线的皮层材料10选用聚酰胺热塑弹性体，芯线11选用聚酯长丝。可以采用特利科脱经编机，也可以采用拉舍尔型经编机，网眼形状可以是椭圆、圆形、菱形、六角形、方形等。

本实施例得到的经编网布克重为80g/m²。

实施例5

织物包括面布和复合层，其中，面布组织选用纬编罗纹组织，纱线为150D 弹性包覆线，如图1所示，弹性包覆线的皮层材料10选用聚醚酯热塑弹性体，芯线11选用加捻聚酯长丝；复合层选用150G针织单面布，面布与复合层通过热粘合方式进行贴合。

本实施例得到的针织物克重为330g/m²。

实施例6

织物为经编三明治网眼织物，纱线选用100D弹性包覆线，如图1所示，弹性包覆线的皮层材料10选用聚氨酯热塑弹性体，芯线11选用加捻聚酯长丝。

本实施例得到的针织物厚度为10mm，克重为600g/m²。

实施例7

织物包括面布、中间层和里层；所述面布为210D弹性包覆线，中间层为 TPU防水透湿膜，里层为400G摇粒绒；如图1所示，弹性包覆线的皮层材料 10选用聚氨酯热塑弹性体，芯线11选用尼龙长丝。面布与中间层通过热粘合方式进行贴合。

本实施例得到的织物克重为610g/m²，同时具有防水透湿的功能。

本申请所得织物性能检测方法如下：

1、顶破强力检测

根据GB/T19976—2005测试顶破强度。

2、弹性回复率检测

根据FZ/T 70006-2004测试弹性回复率。

3、起毛起球等级检测

马丁代尔法测试抗起毛球等级。

4、勾丝性能检测

根据GB 11047-2008测试勾丝性能。

本申请所得织物性能的检测结果如下：

表1，本实施例1-7织物性能的检测结果

实施例	顶破强度(kPa)	弹性回复率(％)	抗起毛起球等级	勾丝等级
					1	420	＞99	5	5
2	1550	＞99	5	5
					3	565	＞99	5	5
4	210	＞99	5	5
					5	1570	＞99	5	5
6	1900	＞99	5	5
					7	1850	＞99	5	5

由此可见，本申请提供的弹性包覆线针织物，具有良好的顶破强度、耐磨性、起毛起球和勾丝性能。

以上对本申请的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本申请并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本申请进行的等同修改和替代也都在本申请的范畴之中。因此，在不脱离本申请的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述针织物中包括弹性包覆线，所述弹性包覆线，包括：皮层材料与芯线，所述皮层材料包覆在芯线外；所述皮层材料的至少部分区域晶相与非晶相发生相分离；所述皮层材料包括第一皮层材料和第二皮层材料，其中：所述第一皮层材料熔融温度T1满足：120<T1<200℃，所述第二皮层材料熔融温度T2为40-120℃；所述针织物为纬编织物，其组织结构为纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、双反面组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、衬纬组织、毛圈组织、复合组织中的一种或几种的组合；或者：

所述针织物为经编织物，其组织结构为编链组织、经平组织、经缎组织、重经组织、罗纹经平组织、变化经平组织、变化经缎组织、双罗纹经平组织中的一种或几种的组合。

2.根据权利要求1所述的一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述纬编织物，包括多根纬线，每根纬线弯曲叠加形成上下交替的线圈，下部线圈的线穿过相邻纬线的上部线圈，上部线圈的线穿过相邻纬线的下部线圈。

3.根据权利要求1所述的一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述纬编织物，包括至少两层纬线，每层纬线内，每根纬线弯曲叠加形成上下交替的线圈，下部线圈串过相邻纬线的上部线圈；纬线的上部线圈或下部线圈从另一层的纬线上部线圈或下部线圈穿过，将各层纬线交叉。

4.根据权利要求1所述的一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述经编织物，包括多个经线，每条经线卷曲形成多个环，每个环的线穿过相邻的环，从而将各个环串联。

5.根据权利要求1所述的一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述经编针织物，包括多个经线，每条经线卷曲形成多个环，每个环的线穿过相邻的环，从而将各个环串联，所述经编针织物还包括纬线，纬线弯曲依次穿过不同经线的环。

6.根据权利要求1所述的一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述弹性包覆线机织物是由面布和复合层组成的双层结构。

7.根据权利要求6所述的一种弹性包覆线针织物，其特征在于，所述针织物，是由面布、中间层和里层组成的三层结构。