CN105768247B - 一种丝绸质感哑光丝袜及其生产方法 - Google Patents

一种丝绸质感哑光丝袜及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种袜子，尤其是涉及一种丝绸质感哑光丝袜及其生产方法。该丝绸质感哑光丝袜，包括裤体、罗口、袜筒和袜头，所述的裤体、罗口、袜筒和袜头均包括纱线，纱线的断面呈正三角形。本发明具有能够增加透气、穿着健康、舒适等有益效果。

Description

一种丝绸质感哑光丝袜及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种袜子，尤其是涉及一种丝绸质感哑光丝袜及其生产方法。
背景技术
目前丝袜大都手感滑腻、光泽过于艳亮或偏暗淡无光，裤头（罗口部断）很紧，容易对人体受力部位产生勒痕，穿着数次后裤头（罗口部段）逐渐松垮，慢慢失去紧身穿用功能。
常规丝袜裤体、袜筒原料粗细一致、松紧度一致，而人体腿脚部宽度并不一样，因此，在穿着使用过程中腿脚部受力不均匀，长时间穿着使用并不舒适。
中国专利公开号CN 102534983A涉及一种丝袜的组织结构及丝袜，提供丝袜的组织结构，其为由2股以上的多股线合成的丝条纬编而成，所述多股线中至少含两种不同纤维，所述线由多根丝线合成，所述线在合成至丝条时其丝线被打乱，在缠绕点之间的丝线相互穿插穿绕。还提供一种丝袜，它含有上述的丝袜组织结构，或其为由2股以上的多股线合成的丝条纬编而成，所述多股线中至少含两种不同纤维，所述线由多根丝线合成，所述线在合成至丝条时丝线被打乱。具有该组织结构的丝袜在被染色后，各丝线无规律地穿插穿绕，能呈现多色自然混杂的独特风格；并且对于其织造设备，只需在原有的袜机上增加并纱装置，该并纱装置的组装不改变袜机原有结构，不用时可以拆除，或在进线时绕过该装置。
中国专利公开号 CN201541720U涉及一种脚尖透明及袜头加固防脱包芯丝袜，包括袜筒、袜体，袜体远离袜筒的一端为袜头，该丝袜编织的几何结构封闭成结，袜体的结点逐渐变密，特别是在袜头部位结点增多。采用了以上结构编织，该丝袜不容易被勾丝，一旦被勾到由于结点紧密断裂的丝线也不会被抽丝，破洞不会迅速扩散开，结实耐穿。
发明内容
本发明主要是针对上述问题，提供一种能够增加透气、穿着健康、舒适的丝绸质感哑光丝袜及其生产方法。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种丝绸质感哑光丝袜，包括裤体、罗口、袜筒和袜头，所述的裤体、罗口、袜筒和袜头均包括纱线，纱线的断面呈正三角形。裤体包括用于编织裤体的纱线，纱线的断面呈正三角形，正三角形结构的纱线能够增强纱线自身的弹性和透气性，增大纱线自身边缘的棱角，当纱线编织成面料结构时，相邻两个纱线之间的孔隙较大，使裤体呈镂空结，透气性更强。当纱线自身弹性增大时，裤体面料的弹性大，穿着时，裤体向外扩张，进一步增大了纱线之间的孔隙，提高透气性。利用纱线自身的弹性增大整个连裤袜的弹性，保证连裤袜对腿部受力均匀，提高连裤袜的舒适性。正三角形结构的纱线每一个面反光角度不同，当纱线交织后，连裤袜各处的纱线反光方向不同，不仅提高连裤袜的立体感和手感，而且能够增大连裤袜表面的视觉冲击。
作为优选，所述的纱线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线的直径相同，第一纵线的轴心、第二纵线的轴心和第三纵线的轴心分别位于正三角形的三个端点处，正三角形的中心即为纱线的中心，绕线的一端围绕在第一纵线远离纱线的中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第二纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第三纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后回绕在第一纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。纱线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线作为整个纱线的支撑基础，绕线的一端围绕在第一纵线远离纱线的中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第二纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第三纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后回绕在第一纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。绕线成为第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的连接线，使整个纱线的断面呈正三角形。绕线穿插在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的空隙处，增大了纱线的连接强度，同时增大了纱线径向的弹性，即增大了纱线径向收缩和拉伸的性能，而且增强了整个纱线自身轴向和径向的透气性。绕线层层缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间，通过绕线增大了纱线轴向的弹性，即增大了纱线轴向拉伸和收缩的性能。利用第一纵线、第二纵线和第三纵线能够限制纱线轴向拉伸的最大限度，避免纱线拉断。裤体是由这样的纱线编织而成，由于纱线自身的棱角分明，任意相邻两个纱线之间的孔隙能够随之增大，编织而成的面料向任意方向拉伸的性能更强，因而能够增大裤体的透气性，袜体的透气性不仅依靠面料编织结构本身，更是利用纱线自身的弹性和透气性来提高整个连裤袜的透气性。
作为优选，所述的纱线两端相对扭转呈螺旋状。纱线两端朝向相对的方向扭转，使纱线呈螺旋状，相邻两个螺旋状的纱线之间孔隙较大，透气性更强。随着纱线局部受力不同，螺旋线大小不同，螺旋程度不同，进一步增大纱线之间的孔隙，而且使孔隙不均匀，避免孔隙被其他纱线堵塞。
作为优选，相邻两个纱线所构成的正三角形的相邻两个侧面平行设置。相邻两个纱线所构成的正三角形的相邻两个侧面平行设置，即相邻两个纱线的断面呈菱形，使面料表面平整。
作为优选，所述的罗口由裸氨橡筋线、氨纶锦纶包覆纱、细旦锦纶长丝组合编织。
作为优选，所述的裤体由氨纶锦纶包覆纱、细旦锦纶长丝组合编织。
作为优选，袜筒由氨纶包覆纱、锦纶长丝交织。
作为优选，袜头为锦纶长丝和弹性包覆纱。
一种上述的一种丝绸质感哑光丝袜的生产方法，生产方法如下1）将纱线组合编织成坯袜；2）对坯袜进行真空预定型，稳定线圈结构；3）采用一针三线进行袜头缝合；4）根据裁剪线剪开裤体，采用加裆、四针六线方式进行裤袜配对拼缝；5）对整个裤袜染色；6）对成品定型，稳定丝袜尺寸，完成生产。
作为优选，步骤6）中定型压力为1.0-1.3kg，温度为94-119℃，保压时间为8-12秒。
因此，本发明的丝绸质感哑光丝袜及其生产方法具备下述优点：正三角形结构的纱线能够增强纱线自身的弹性和透气性，增大纱线自身边缘的棱角，当纱线编织成面料结构时，相邻两个纱线之间的孔隙较大，使裤体呈镂空结，透气性更强。当纱线自身弹性增大时，裤体面料的弹性大，穿着时，裤体向外扩张，进一步增大了纱线之间的孔隙，提高透气性。利用纱线自身的弹性增大整个连裤袜的弹性，保证连裤袜对腿部受力均匀，提高连裤袜的舒适性。正三角形结构的纱线每一个面反光角度不同，当纱线交织后，连裤袜各处的纱线反光方向不同，不仅提高连裤袜的立体感和手感，而且能够增大连裤袜表面的视觉冲击。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是本发明中纱线的断面结构示意图；
附图3是本发明中绕线缠绕状态的结构示意图；
附图4是本发明中纱线并排设置的结构示意图。
图示说明：1-裤体，2-袜筒，3-罗口，4-袜头，6-第一纵线，7-第二纵线，8-第三纵线，9-绕线。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种丝绸质感哑光丝袜，包括裤体1、罗口3、袜筒2和袜头4，裤体、罗口、袜筒和袜头均包括纱线，纱线的断面呈正三角形。如图2、3所示，纱线包括第一纵线6、第二纵线7、第三纵线8和绕线9，第一纵线、第二纵线和第三纵线的直径相同，第一纵线的轴心、第二纵线的轴心和第三纵线的轴心分别位于正三角形的三个端点处，正三角形的中心即为纱线的中心，绕线的一端围绕在第一纵线远离纱线的中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第二纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第三纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后回绕在第一纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间，纱线两端相对扭转呈螺旋状。如图4所示，相邻两个纱线所构成的正三角形的相邻两个侧面平行设置。罗口由裸氨橡筋线、氨纶锦纶包覆纱、细旦锦纶长丝组合编织。裤体由氨纶锦纶包覆纱、细旦锦纶长丝组合编织。袜筒由氨纶包覆纱、锦纶长丝交织。袜头为锦纶长丝和弹性包覆纱。
上述的一种丝绸质感哑光丝袜的生产方法，生产方法如下1）将纱线组合编织成坯袜；2）对坯袜进行真空预定型，稳定线圈结构；3）采用一针三线进行袜头缝合；4）根据裁剪线剪开裤体，采用加裆、四针六线方式进行裤袜配对拼缝；5）对整个裤袜染色；6）对成品定型，定型压力为1.0-1.3kg，温度为94-119℃，保压时间为8-12秒，稳定丝袜尺寸，完成生产。
裤体包括用于编织裤体的纱线，纱线的断面呈正三角形，正三角形结构的纱线能够增强纱线自身的弹性和透气性，增大纱线自身边缘的棱角，当纱线编织成面料结构时，相邻两个纱线之间的孔隙较大，使裤体呈镂空结，透气性更强。当纱线自身弹性增大时，裤体面料的弹性大，穿着时，裤体向外扩张，进一步增大了纱线之间的孔隙，提高透气性。利用纱线自身的弹性增大整个连裤袜的弹性，保证连裤袜对腿部受力均匀，提高连裤袜的舒适性。正三角形结构的纱线每一个面反光角度不同，当纱线交织后，连裤袜各处的纱线反光方向不同，不仅提高连裤袜的立体感和手感，而且能够增大连裤袜表面的视觉冲击。纱线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线作为整个纱线的支撑基础，绕线的一端围绕在第一纵线远离纱线的中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第二纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第三纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后回绕在第一纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。绕线成为第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的连接线，使整个纱线的断面呈正三角形。绕线穿插在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的空隙处，增大了纱线的连接强度，同时增大了纱线径向的弹性，即增大了纱线径向收缩和拉伸的性能，而且增强了整个纱线自身轴向和径向的透气性。绕线层层缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间，通过绕线增大了纱线轴向的弹性，即增大了纱线轴向拉伸和收缩的性能。利用第一纵线、第二纵线和第三纵线能够限制纱线轴向拉伸的最大限度，避免纱线拉断。裤体是由这样的纱线编织而成，由于纱线自身的棱角分明，任意相邻两个纱线之间的孔隙能够随之增大，编织而成的面料向任意方向拉伸的性能更强，因而能够增大裤体的透气性，袜体的透气性不仅依靠面料编织结构本身，更是利用纱线自身的弹性和透气性来提高整个连裤袜的透气性。纱线两端朝向相对的方向扭转，使纱线呈螺旋状，相邻两个螺旋状的纱线之间孔隙较大，透气性更强。随着纱线局部受力不同，螺旋线大小不同，螺旋程度不同，进一步增大纱线之间的孔隙，而且使孔隙不均匀，避免孔隙被其他纱线堵塞。相邻两个纱线所构成的正三角形的相邻两个侧面平行设置，即相邻两个纱线的断面呈菱形，使面料表面平整。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种丝绸质感哑光丝袜，包括裤体、罗口、袜筒和袜头，其特征在于，所述的裤体、罗口、袜筒和袜头均包括纱线，纱线的断面呈正三角形，所述的纱线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线的直径相同，第一纵线的轴心、第二纵线的轴心和第三纵线的轴心分别位于正三角形的三个端点处，正三角形的中心即为纱线的中心，绕线的一端围绕在第一纵线远离纱线的中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第二纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第三纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后回绕在第一纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸质感哑光丝袜，其特征在于，所述的纱线两端相对扭转呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种丝绸质感哑光丝袜，其特征在于，相邻两个纱线所构成的正三角形的相邻两个侧面平行设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种丝绸质感哑光丝袜，其特征在于，所述的罗口由裸氨橡筋线、氨纶锦纶包覆纱、细旦锦纶长丝组合编织。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种丝绸质感哑光丝袜，其特征在于，所述的裤体由氨纶锦纶包覆纱、细旦锦纶长丝组合编织。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种丝绸质感哑光丝袜，其特征在于，袜筒由氨纶包覆纱、锦纶长丝交织。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种丝绸质感哑光丝袜，其特征在于，袜头为锦纶长丝和弹性包覆纱。
8.一种如权利要求1至7中任意一项所述的一种丝绸质感哑光丝袜的生产方法，其特征在于，生产方法如下1）将纱线组合编织成坯袜；2）对坯袜进行真空预定型，稳定线圈结构；3）采用一针三线进行袜头缝合；4）根据裁剪线剪开裤体，采用加裆、四针六线方式进行裤袜配对拼缝；5）对整个裤袜染色；6）对成品定型，稳定丝袜尺寸，完成生产。
9.根据权利要求8所述的一种丝绸质感哑光丝袜的生产方法，其特征在于，所述的步骤6）中定型压力为1.0-1.3kg，温度为94-119℃，保压时间为8-12秒。
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