CN109393002B - 一种水产品杀菌装置及其应用该装置的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水产品处理，尤其是涉及一种水产品杀菌装置及其应用该装置的处理方法。水产品杀菌装置，包括超高压处理装置，超高压处理装置包括上模和下模，所述的上模下表面设置有定位凸起，下模上表面设置有与定位凸起相配合的定位凹槽，下模上设置有若干个水产品处理腔，下模内部设置有吸气腔，吸气腔的一端连接有真空气泵，水产品处理腔内部嵌设有透气套，透气套上水平固定有用于支撑水产品的支撑网；上模内部设置有容气腔，上模下表面设置有与水产品处理腔位置对应的吹气孔，容气腔的一端连接有排气压力大于1000MPa的超高压压缩机。本发明具有能够有效地提高水产品生产质量、增强杀菌效果、提高生产效率等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产品处理，尤其是涉及一种水产品杀菌装置及其应用该装置的处理方法。
背景技术
现有的水产品打捞上来之后，需要运输至生产线，进行分拣和冷冻。但水产品在其生长的环境内携带水中的大量菌类，不仅容易造成水产品变质，而且对后期食用带来很大的安全隐患。现有的水产品生产线不具备杀菌工序，使水产品在生产环节与菌类长期接触，容易造成变质。有一类生产线上带有杀菌工序，但这类杀菌采用灯光照射的方式杀菌，水产品上的一部分菌类无法被杀灭，杀菌效果很差。而水产品冷冻前需要进行控水工序，防止在冻结过程中结块，工序复杂，生产周期长，降低水产品保险质量。
发明内容
本发明主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高水产品生产质量、增强杀菌效果、降低杀菌成本、提高生产效率的水产品杀菌装置及其应用该装置的处理方法。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种水产品杀菌装置，包括超高压处理装置，超高压处理装置包括上模和下模，所述的上模下表面设置有定位凸起，下模上表面设置有与定位凸起相配合的定位凹槽，定位凸起断面呈三角形，下模底部设置有升降机构，下模上设置有若干个水产品处理腔，下模内部设置有吸气腔，吸气腔的一端连接有真空气泵，吸气腔通过若干个吸气孔与水产品处理腔相连通，水产品处理腔内部嵌设有透气套，透气套上水平固定有用于支撑水产品的支撑网；上模内部设置有容气腔，上模下表面设置有与水产品处理腔位置对应的吹气孔，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端连接有排气压力大于1000MPa的超高压压缩机。上模和下模竖直方向上对应，启动升降机构，使下模与上模分离，向水产品处理腔内放入水产品，水产品落在水产品处理腔内的支撑网上。水产品悬空放置在支撑网上，能够实现初级控水。启动升降装置，使下模与上模贴合，在水产品处理腔内形成密封；启动真空气泵，在吸气腔和水产品处理腔内形成向下的真空负压。在这个过程中，水产品受到由上至下吸力，水产品上的水更容易与水产品脱离，实现二次控水。而且能够将水产品处理腔内的空气排净。启动超高压压缩机向容气腔内排放大于1000MPa的高压气体，同时关闭真空气泵，由于水产品处理腔内具有负压，高压气体能够快速进入水产品处理腔内，在高压气体由吹气孔吹入水产品处理腔瞬间，水产品受到瞬间高压，更容易使水产品上的水分与水产品脱离，实现三次控水。当水产品处理腔内充满高压气体后，在水产品处理腔内形成高压，使水产品在水产品处理腔内保持高压状态20分钟；启动真空气泵排放水产品处理腔内的高压气体，再关闭真空气泵，同时启动超高压压缩机对水产品处理腔增加气压，保持高压状态20分钟；再一次重复上一操作，保持高压20分钟，完成杀菌。上模与下模贴合时，定位凸起能够与定位凹槽配合定位，于此同时，能够压紧密封垫，不仅能够增强定位效果，而且能够提高水产品处理腔的密封性。整个装置能够使水产品在大于1000MPa的高压下保持20分钟，并循环三次，能够有效地杀灭大部分种类的菌，实现有效杀菌；而且整个杀菌过程中，水产品经过三次程度逐渐增大的控水过程，使水产品上的水与水产品分离，便于后续冷冻。不仅增强了杀菌效果，提高生产质量，而且使杀菌和控水同时进行，节省生产时间。
作为优选，所述的吸气腔内表面靠近水产品处理腔的一面设置有若干个导气凹槽，导气凹槽呈球冠面，若干个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向。吸气腔内表面靠近水产品处理腔的一面设置有若干个导气凹槽，而且导气凹槽呈球冠面，多个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，导气凹槽能够对气体导向，气体经过吸气孔进入吸气腔之前，利用导气凹槽对多个吸气孔内吸入气体的流动方向导向和缓冲，避免吸气腔内形成扰流，增大吸气效率。吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向，即增大吸气孔靠近透气套一端的分布密度，使透气模套表面吸力均匀，而且吸气孔吸入的气体的方向朝向导气凹槽的球心处，增大导气凹槽的导向平衡和缓冲效果，同时增强二次控水时，水产品上的水与水产品分离的效率。
作为优选，所述的透气套由透气线编织而成，透气线的断面呈三角形，透气线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线的直径相同，第一纵线的轴心、第二纵线的轴心和第三纵线的轴心分别位于正三角形的三个端点处，正三角形的中心即为透气线的中心，绕线的一端围绕在第一纵线远离透气线的中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第二纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第三纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后回绕在第一纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。透气套采用透气线编织而成，透气线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线作为整个透气线的支撑基础，绕线的一端围绕在第一纵线远离透气线的中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第二纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第三纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后回绕在第一纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。绕线成为第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的连接线，使整个透气线的断面呈正三角形。绕线穿插在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的空隙处，增大了透气线的连接强度，同时增大了透气线径向的弹性，即增大了透气线径向收缩和拉伸的性能，而且增强了整个透气线自身轴向和径向的透气性。绕线层层缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间，通过绕线增大了透气线轴向的弹性，即增大了透气线轴向拉伸和收缩的性能。利用第一纵线、第二纵线和第三纵线能够限制透气线轴向拉伸的最大限度，避免透气线拉断。透气套是由这样的透气线编织而成，由于透气线自身的棱角分明，任意相邻两个透气线之间的孔隙能够随之增大，编织而成的透气套在受到吸力和高压的瞬间向任意方向拉伸的性能更强，因而能够增大透气套的透气性。
作为优选，所述的透气线两端相对扭转呈螺旋状。两端朝向相对的方向扭转，使透气线呈螺旋状，相邻两个螺旋状的透气线之间孔隙较大，透气性更强。随着透气线局部受力不同，螺旋线大小不同，螺旋程度不同，进一步增大透气线之间的孔隙，而且使孔隙不均匀，避免孔隙被其他透气线堵塞。
作为优选，支撑网包括若干段基层和与基层间隔设置的褶皱部，褶皱部呈两端折弯的双层结构，褶皱部位于基层内侧，褶皱部的两端分别与左右相邻的基层一体相连，相邻两个基层相接触，基层和褶皱部上均设置有倾斜贯穿管体的斜孔。褶皱部与基层间隔设置，褶皱部的两端向上折弯并形成双层结构，折弯的部位与基层相连接，使褶皱部位于基层的内侧，相邻两个基层相接触，使支撑网折叠呈三层结构。在基层和褶皱部上均设置倾斜的贯穿管体的斜孔，由于支撑网呈三层结构，当高压气体充入水产品处理腔内时，支撑网上表面受压后面积逐渐增大，斜孔张开，高压气体需要经过斜孔贯穿支撑网，支撑网能够对高压分隔，形成延时，在这个延时过程中，水产品受到由上至下的压力，而水产品自身受到支撑网的支撑，便于水产品上的水与水产品分离。当高压逐渐增大时，褶皱部能够从相邻两个基层之间的间隙处扩张出来，这个变形过程能够对水产品产生振动，使水产品上的水更能够与水产品脱离。而且褶皱部由相邻两个间隙扩张而出时，褶皱部上的斜孔朝向各个不同的方向，使高压气体发散，完成上述过程后能够迅速充满水产品处理腔。
一种上述的水产品杀菌装置的加工方法，步骤如下：1）根据水产品大小进行分级、清洗和筛选；2）对同一级别的水产品利用超高压处理装置杀菌；3）对杀菌处理后的水产品进行螺栓速冻。
作为优选，步骤2）中启动升降机构，使下模与上模分离，向水产品处理腔内放入水产品，水产品落在水产品处理腔内的支撑网上；启动升降装置，使下模与上模贴合，在水产品处理腔内形成密封；启动真空气泵，在吸气腔和水产品处理腔内形成向下的真空负压；启动超高压压缩机向容气腔内排放大于1000MPa的高压气体，同时关闭真空气泵，在水产品处理腔内形成高压，保持高压状态20分钟；启动真空气泵排放水产品处理腔内的高压气体，再关闭真空气泵，同时启动超高压压缩机对水产品处理腔增加气压，保持高压状态20分钟；再一次重复上一操作，保持高压20分钟，完成杀菌。
因此，本发明的一种水产品杀菌装置及其应用该装置的处理方法具备下述优点：整个装置能够使水产品在大于1000MPa的高压下保持20分钟，并循环三次，能够有效地杀灭大部分种类的菌，实现有效杀菌；而且整个杀菌过程中，水产品经过三次程度逐渐增大的控水过程，使水产品上的水与水产品分离，便于后续冷冻。不仅增强了杀菌效果，提高生产质量，而且使杀菌和控水同时进行，节省生产时间。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是本发明使用状态的一种结构示意图；
附图3是本发明中透气线的断面剖视图；
附图4是本发明中透气网的局部放大剖视图；
附图5是支撑网的断面示意图；
附图6是支撑网变形状态的结构示意图。
图示说明：1-上模，2-下模，3-真空气泵，4-吸气腔，5-吸气孔，6-导气凹槽，7-超高压压缩机，8-容气腔，9-吹气孔，10-升降装置，11-水产品处理腔，12-透气套，13-第一纵线，14-第二纵线，15-第三纵线，16-绕线，17-支撑网，18-基层，19-褶皱部，20-斜孔，21-密封垫，22-定位凸起，23-定位凹槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种水产品杀菌装置，包括超高压处理装置，超高压处理装置包括上模1和下模2，上模和下模之间设置有密封垫21，上模下表面设置有定位凸起22，下模上表面设置有与定位凸起相配合的定位凹槽23，定位凸起断面呈三角形。下模底部设置有升降机构10，下模上设置有若干个水产品处理腔11，下模内部设置有吸气腔4，吸气腔的一端连接有真空气泵3，吸气腔通过若干个吸气孔5与水产品处理腔相连通，水产品处理腔内部嵌设有透气套12，透气套上水平固定有用于支撑水产品的支撑网17；上模内部设置有容气腔8，上模下表面设置有与水产品处理腔位置对应的吹气孔9，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端连接有排气压力大于1000MPa的超高压压缩机7。吸气腔内表面靠近水产品处理腔的一面设置有若干个导气凹槽6，导气凹槽呈球冠面，若干个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向。如图3、4所示，透气套由透气线编织而成，透气线的断面呈三角形，透气线包括第一纵线13、第二纵线14、第三纵线15和绕线16，第一纵线、第二纵线和第三纵线的直径相同，第一纵线的轴心、第二纵线的轴心和第三纵线的轴心分别位于正三角形的三个端点处，正三角形的中心即为纱线的中心，绕线的一端围绕在第一纵线远离纱线的中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第二纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后围绕在第三纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面，再绕经纱线的中心后回绕在第一纵线远离纱线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。透气线两端相对扭转呈螺旋状。如图5、6所示，支撑网包括若干段基层18和与基层间隔设置的褶皱部19，褶皱部呈两端折弯的双层结构，褶皱部位于基层内侧，褶皱部的两端分别与左右相邻的基层一体相连，相邻两个基层相接触，基层和褶皱部上均设置有倾斜贯穿管体的斜孔20。
上模和下模竖直方向上对应，启动升降机构，使下模与上模分离，向水产品处理腔内放入水产品，水产品落在水产品处理腔内的支撑网上。水产品悬空放置在支撑网上，能够实现初级控水。启动升降装置，使下模与上模贴合，在水产品处理腔内形成密封；启动真空气泵，在吸气腔和水产品处理腔内形成向下的真空负压。在这个过程中，水产品受到由上至下吸力，水产品上的水更容易与水产品脱离，实现二次控水。而且能够将水产品处理腔内的空气排净。启动超高压压缩机向容气腔内排放大于1000MPa的高压气体，同时关闭真空气泵，由于水产品处理腔内具有负压，高压气体能够快速进入水产品处理腔内，在高压气体由吹气孔吹入水产品处理腔瞬间，水产品受到瞬间高压，更容易使水产品上的水分与水产品脱离，实现三次控水。当水产品处理腔内充满高压气体后，在水产品处理腔内形成高压，使水产品在水产品处理腔内保持高压状态20分钟；启动真空气泵排放水产品处理腔内的高压气体，再关闭真空气泵，同时启动超高压压缩机对水产品处理腔增加气压，保持高压状态20分钟；再一次重复上一操作，保持高压20分钟，完成杀菌。整个装置能够使水产品在大于1000MPa的高压下保持20分钟，并循环三次，能够有效地杀灭大部分种类的菌，实现有效杀菌；而且整个杀菌过程中，水产品经过三次程度逐渐增大的控水过程，使水产品上的水与水产品分离，便于后续冷冻。不仅增强了杀菌效果，提高生产质量，而且使杀菌和控水同时进行，节省生产时间。吸气腔内表面靠近水产品处理腔的一面设置有若干个导气凹槽，而且导气凹槽呈球冠面，多个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，导气凹槽能够对气体导向，气体经过吸气孔进入吸气腔之前，利用导气凹槽对多个吸气孔内吸入气体的流动方向导向和缓冲，避免吸气腔内形成扰流，增大吸气效率。吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向，即增大吸气孔靠近透气套一端的分布密度，使透气模套表面吸力均匀，而且吸气孔吸入的气体的方向朝向导气凹槽的球心处，增大导气凹槽的导向平衡和缓冲效果，同时增强二次控水时，水产品上的水与水产品分离的效率。透气套采用透气线编织而成，透气线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线作为整个透气线的支撑基础，绕线的一端围绕在第一纵线远离透气线的中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第二纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第三纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后回绕在第一纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。绕线成为第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的连接线，使整个透气线的断面呈正三角形。绕线穿插在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间的空隙处，增大了透气线的连接强度，同时增大了透气线径向的弹性，即增大了透气线径向收缩和拉伸的性能，而且增强了整个透气线自身轴向和径向的透气性。绕线层层缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间，通过绕线增大了透气线轴向的弹性，即增大了透气线轴向拉伸和收缩的性能。利用第一纵线、第二纵线和第三纵线能够限制透气线轴向拉伸的最大限度，避免透气线拉断。透气套是由这样的透气线编织而成，由于透气线自身的棱角分明，任意相邻两个透气线之间的孔隙能够随之增大，编织而成的透气套在受到吸力和高压的瞬间向任意方向拉伸的性能更强，因而能够增大透气套的透气性。两端朝向相对的方向扭转，使透气线呈螺旋状，相邻两个螺旋状的透气线之间孔隙较大，透气性更强。随着透气线局部受力不同，螺旋线大小不同，螺旋程度不同，进一步增大透气线之间的孔隙，而且使孔隙不均匀，避免孔隙被其他透气线堵塞。褶皱部与基层间隔设置，褶皱部的两端向上折弯并形成双层结构，折弯的部位与基层相连接，使褶皱部位于基层的内侧，相邻两个基层相接触，使支撑网折叠呈三层结构。在基层和褶皱部上均设置倾斜的贯穿管体的斜孔，由于支撑网呈三层结构，当高压气体充入水产品处理腔内时，支撑网上表面受压后面积逐渐增大，斜孔张开，高压气体需要经过斜孔贯穿支撑网，支撑网能够对高压分隔，形成延时，在这个延时过程中，水产品受到由上至下的压力，而水产品自身受到支撑网的支撑，便于水产品上的水与水产品分离。当高压逐渐增大时，褶皱部能够从相邻两个基层之间的间隙处扩张出来，这个变形过程能够对水产品产生振动，使水产品上的水更能够与水产品脱离。而且褶皱部由相邻两个间隙扩张而出时，褶皱部上的斜孔朝向各个不同的方向，使高压气体发散，完成上述过程后能够迅速充满水产品处理腔。上模与下模贴合时，定位凸起能够与定位凹槽配合定位，于此同时，能够压紧密封垫，不仅能够增强定位效果，而且能够提高水产品处理腔的密封性。
水产品杀菌装置的加工方法，步骤如下：1）根据水产品大小进行分级、清洗和筛选；2）对同一级别的水产品利用超高压处理装置杀菌；3）对杀菌处理后的水产品进行螺栓速冻。步骤2）中启动升降机构，使下模与上模分离，向水产品处理腔内放入水产品，水产品落在水产品处理腔内的支撑网上；启动升降装置，使下模与上模贴合，在水产品处理腔内形成密封；启动真空气泵，在吸气腔和水产品处理腔内形成向下的真空负压；启动超高压压缩机向容气腔内排放大于1000MPa的高压气体，同时关闭真空气泵，在水产品处理腔内形成高压，保持高压状态20分钟；启动真空气泵排放水产品处理腔内的高压气体，再关闭真空气泵，同时启动超高压压缩机对水产品处理腔增加气压，保持高压状态20分钟；再一次重复上一操作，保持高压20分钟，完成杀菌。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种水产品杀菌装置，其特征在于，包括超高压处理装置，超高压处理装置包括上模和下模，所述的上模下表面设置有定位凸起，下模上表面设置有与定位凸起相配合的定位凹槽，定位凸起断面呈三角形，下模底部设置有升降机构，下模上设置有若干个水产品处理腔，下模内部设置有吸气腔，吸气腔的一端连接有真空气泵，吸气腔通过若干个吸气孔与水产品处理腔相连通，水产品处理腔内部嵌设有透气套，透气套上水平固定有用于支撑水产品的支撑网；上模内部设置有容气腔，上模下表面设置有与水产品处理腔位置对应的吹气孔，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端连接有排气压力大于1000MPa的超高压压缩机，支撑网包括若干段基层和与基层间隔设置的褶皱部，褶皱部的两端向上折弯并形成双层结构，折弯的部位与基层相连接，使褶皱部位于基层的内侧，褶皱部的两端分别与左右相邻的基层一体相连，相邻两个基层相接触，使支撑网折叠呈三层结构，基层和褶皱部上均设置有倾斜贯穿管体的斜孔。
2.根据权利要求1所述的一种水产品杀菌装置，其特征在于，所述的吸气腔内表面靠近水产品处理腔的一面设置有若干个导气凹槽，导气凹槽呈球冠面，若干个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向。
3.根据权利要求1所述的一种水产品杀菌装置，其特征在于，所述的透气套由透气线编织而成，透气线的断面呈三角形，透气线包括第一纵线、第二纵线、第三纵线和绕线，第一纵线、第二纵线和第三纵线的直径相同，第一纵线的轴心、第二纵线的轴心和第三纵线的轴心分别位于正三角形的三个端点处，正三角形的中心即为透气线的中心，绕线的一端围绕在第一纵线远离透气线的中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第二纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后围绕在第三纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面，再绕经透气线的中心后回绕在第一纵线远离透气线中心的一侧半圆弧面上，并依次围绕顺序缠绕在第一纵线、第二纵线和第三纵线之间。
4.一种利用权利要求1至3中任意一项所述的水产品杀菌装置的处理方法，其特征在于，步骤如下：1）根据水产品大小进行分级、清洗和筛选；2）对同一级别的水产品利用超高压处理装置杀菌：启动升降机构，使下模与上模分离，向水产品处理腔内放入水产品，水产品落在水产品处理腔内的支撑网上；启动升降装置，使下模与上模贴合，在水产品处理腔内形成密封；启动真空气泵，在吸气腔和水产品处理腔内形成向下的真空负压；启动超高压压缩机向容气腔内排放大于1000MPa的高压气体，同时关闭真空气泵，在水产品处理腔内形成高压，保持高压状态20分钟；启动真空气泵排放水产品处理腔内的高压气体，再关闭真空气泵，同时启动超高压压缩机对水产品处理腔增加气压，保持高压状态20分钟；再一次重复上一操作，保持高压20分钟，完成杀菌；3）对杀菌处理后的水产品进行螺栓速冻。
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