CN205416316U - 一种粽子包装机的包装盒成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粽子包装设备，尤其是涉及一种粽子包装机的包装盒成型机构。该粽子包装机的包装盒成型机构，包括上模和下模，下模底部设置有升降机构，下模上设置有包装盒成型槽，下模内部设置有吸气腔，吸气腔的一端连接有真空气泵，吸气腔通过若干个吸气孔与包装盒成型槽相连通，包装盒成型槽内部嵌设有透气模套；上模内部设置有容气腔，上模下表面设置有与透气模套位置对应的吹气孔，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端与真空气泵相连接，容气腔与真空气泵之间连接有加热器。本实用新型具有能够保证包装盒深度的前提下使包装盒各面受热均匀、受力均匀以及变形均匀、提高包装盒自身结构强度等有益效果。

Description

一种粽子包装机的包装盒成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种粽子包装设备，尤其是涉及一种粽子包装机的包装盒成型机构。

背景技术

现有的一类薄膜包装机生产的包装盒主要用来包装海鲜、蔬菜等产品，包装盒的厚度较小。但这类包装盒的厚度小，无法对棱角凸出的粽子进行包装。这类包装机通常利用压塑成型的方式，即在下模上设置模槽，在上模上设置可上下移动的压头，压头贴紧底膜膜带并将膜带朝向模槽内挤压，使底膜膜带形成包装盒。这类挤压的方式使底膜膜带只有上表面受力，导致底膜膜带上下表面受力不均匀，而且当底膜膜带被压入模槽内时，形成的包装盒底面受力较小，而侧面受到的拉伸明显，造成包装盒的各个面拉伸变形不均匀。这类包装机在对底膜膜带加热时，是利用上模和下模内部的加热装置，加热装置将温度传递到上模的下表面和下模的上表面，再将热量传递到底膜膜带上，这类加热方式需要经过上模和下模的热传导，无法直接作用在底膜膜带的表面，而上模和下模自身具有散热作用，导致热量损失较为严重，即底膜膜带受热温度与加热装置的加热温度相差较大。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够保证包装盒深度的前提下使包装盒各面受热均匀、受力均匀以及变形均匀、提高包装盒自身结构强度的粽子包装机的包装盒成型机构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种粽子包装机的包装盒成型机构，包括上模和下模，下模底部设置有升降机构，下模上设置有包装盒成型槽，下模内部设置有吸气腔，吸气腔的一端连接有真空气泵，吸气腔通过若干个吸气孔与包装盒成型槽相连通，包装盒成型槽内部嵌设有透气模套；上模内部设置有容气腔，上模下表面设置有与透气模套位置对应的吹气孔，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端与真空气泵相连接，容气腔与真空气泵之间连接有加热器。当底膜膜带经过包装盒成型装置时，控制单元控制升降机构使下模朝向上模方向运动，下模和上模配合夹紧底膜膜带。真空气泵对下模内的吸气腔吸气，再将吸出的气体经过加热器加热成热气，再将热气充入上模的容气腔。下模内的透气模套可以采用陶瓷材料制作，自身具有较强的透气性。吸气腔通过吸气孔与包装盒成型槽相连通，即当真空气泵向吸气腔内吸气时，能够在透气模套内形成真空负压，真空负压在底膜膜带的下表面施加向下的吸力。上模容气腔内充入热气，热气经过吹气孔直接吹在底膜膜带的上表面，对底膜膜带加热，底膜膜带加热变软。随着吹气孔持续对底膜膜带上表面吹气，底膜膜带上表面受到向下的压力，使底膜膜带变形，向透气模套内下凹变形。下模对底膜膜带的下表面施加向下的吸力，上模对底膜膜带上表面施加向下的压力，而且底膜膜带表面受到的压力和吸力均匀，使底膜膜带变形均匀，当底膜膜带与透气模套表面完全贴合形成包装盒后，包装盒的各面厚度均匀，提高包装盒整体的结构强度。容气腔内的热气直接通过吹气孔作用在底膜膜带表面，节省了热传导的步骤，即加热器对气体加热后的温度，与容气腔内热气温度相差较小，而底膜膜带表面受热温度与容气腔内的热气温度相差较小，降低了底膜膜带表面受热的损失。而且热气将高温通过底膜膜带上表面传递到底膜膜带的下表面，使底膜膜带下表面的透气模套内的温度升高，温度升高的气体再经过透气模套、吸气孔和吸气腔进入真空气泵，使真空气泵吸入的气体温度升高，降低了加热器的功率。当包装盒完全成型后，控制单元控制升降机构带动下模下降，使下模与包装盒完全脱离，进给机构带动已成型的包装盒进入粽子填料区，然后继续完成所有包装工序。

作为优选，所述的下模内部设置有冷却腔，冷却腔包围在吸气腔外侧，冷却腔的一端连接有氢气补充罐。下模内部设置有冷却腔，冷却腔包围在吸气腔外侧，即冷却腔位于吸气腔与下模外界之间，在冷却腔的一端连接氢气补充罐，氢气补充罐向冷却腔内充入氢气，氢气的比热容较大，利用氢气的温度对吸气腔内吸入的气体冷却，即对透气模套冷却，使热成型的包装盒迅速冷却成型。而由于氢气的比热容较大，能够降低吸气腔的散热速度，实现对吸气腔的保温作用，降低真空气泵吸入气体的热量损失。利用冷却腔内的氢气，不仅能够降低透气模套的原有温度，而且能够避免吸气腔内热量散发的过快，即利用冷却腔内的氢气使吸气腔、透气模套得到快速平衡，起到对内部冷却和对内部保温的双重作用。

作为优选，所述的吸气腔内表面靠近包装盒成型槽的一面设置有若干个导气凹槽，导气凹槽呈球冠面，若干个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向。吸气腔内表面靠近包装盒成型槽的一面设置有若干个导气凹槽，而且导气凹槽呈球冠面，多个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，导气凹槽能够对气体导向，气体经过吸气孔进入吸气腔之前，利用导气凹槽对多个吸气孔内吸入气体的流动方向导向和缓冲，避免吸气腔内形成扰流，增大吸气效率，即增大底膜膜带下表面的受力速度和稳定性。吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向，即增大吸气孔靠近透气模套一端的分布密度，使透气模套表面吸力均匀，而且吸气孔吸入的气体的方向朝向导气凹槽的球心处，增大导气凹槽的导向平衡和缓冲效果。

作为优选，所述的上模下表面设置有缓压腔，缓压腔的尺寸和位置均与包装盒成型槽相对应。上模下表面设置有缓压腔，而且缓压腔的尺寸和位置均与包装盒成型槽相对应，吹气孔吹出的热气经过缓压腔缓压后，使缓压腔内各处温度均匀，即作用在底膜膜带表面的温度均匀，避免吹气孔吹吹到的位置和吹不到的位置出现温度差，缓压腔缓压后，底膜膜带表面受力均匀，避免吹气孔吹到的位置和吹不到的位置出现压力差，保证底膜膜带受力均匀、变形均匀、变形后的厚度均匀。

因此，本实用新型的粽子包装机的包装盒成型机构具备下述优点：1、下模对底膜膜带的下表面施加向下的吸力，上模对底膜膜带上表面施加向下的压力，而且底膜膜带表面受到的压力和吸力均匀，使底膜膜带变形均匀，当底膜膜带与透气模套表面完全贴合形成包装盒后，包装盒的各面厚度均匀，提高包装盒整体的结构强度；2、容气腔内的热气直接通过吹气孔作用在底膜膜带表面，节省了热传导的步骤，即加热器对气体加热后的温度，与容气腔内热气温度相差较小，而底膜膜带表面受热温度与容气腔内的热气温度相差较小，降低了底膜膜带表面受热的损失。

附图说明

附图1是本实用新型的断面剖视图；

附图2是附图1中A处局部放大图。

图示说明：41-上模，411容气腔，412-吹气孔，413-缓压腔，42-下模，421-吸气腔，422-吸气孔，423-导气凹槽，425-冷却槽，426-氢气补充罐，43-真空气泵，44-加热器，45-透气模套，12-升降机构。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2所示，一种粽子包装机的包装盒成型机构，包括上模41和下模42，下模底部设置有升降机构12，下模上设置有包装盒成型槽，下模内部设置有吸气腔421，吸气腔的一端连接有真空气泵43，吸气腔通过若干个吸气孔422与包装盒成型槽相连通，包装盒成型槽内部嵌设有透气模套45；上模内部设置有容气腔411，上模下表面设置有与透气模套位置对应的吹气孔412，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端与真空气泵相连接，容气腔与真空气泵之间连接有加热器44。下模内部设置有冷却腔425，冷却腔包围在吸气腔外侧，冷却腔的一端连接有氢气补充罐426。吸气腔内表面靠近包装盒成型槽的一面设置有若干个导气凹槽423，导气凹槽呈球冠面，若干个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向。上模下表面设置有缓压腔413，缓压腔的尺寸和位置均与包装盒成型槽相对应。

当底膜膜带经过包装盒成型装置时，控制单元控制升降机构使下模朝向上模方向运动，下模和上模配合夹紧底膜膜带。真空气泵对下模内的吸气腔吸气，再将吸出的气体经过加热器加热成热气，再将热气充入上模的容气腔。下模内的透气模套可以采用陶瓷材料制作，自身具有较强的透气性。吸气腔通过吸气孔与包装盒成型槽相连通，即当真空气泵向吸气腔内吸气时，能够在透气模套内形成真空负压，真空负压在底膜膜带的下表面施加向下的吸力。上模容气腔内充入热气，热气经过吹气孔直接吹在底膜膜带的上表面，对底膜膜带加热，底膜膜带加热变软。随着吹气孔持续对底膜膜带上表面吹气，底膜膜带上表面受到向下的压力，使底膜膜带变形，向透气模套内下凹变形。下模对底膜膜带的下表面施加向下的吸力，上模对底膜膜带上表面施加向下的压力，而且底膜膜带表面受到的压力和吸力均匀，使底膜膜带变形均匀，当底膜膜带与透气模套表面完全贴合形成包装盒后，包装盒的各面厚度均匀，提高包装盒整体的结构强度。容气腔内的热气直接通过吹气孔作用在底膜膜带表面，节省了热传导的步骤，即加热器对气体加热后的温度，与容气腔内热气温度相差较小，而底膜膜带表面受热温度与容气腔内的热气温度相差较小，降低了底膜膜带表面受热的损失。而且热气将高温通过底膜膜带上表面传递到底膜膜带的下表面，使底膜膜带下表面的透气模套内的温度升高，温度升高的气体再经过透气模套、吸气孔和吸气腔进入真空气泵，使真空气泵吸入的气体温度升高，降低了加热器的功率。当包装盒完全成型后，控制单元控制升降机构带动下模下降，使下模与包装盒完全脱离，进给机构带动已成型的包装盒进入粽子填料区，然后继续完成所有包装工序。下模内部设置有冷却腔，冷却腔包围在吸气腔外侧，即冷却腔位于吸气腔与下模外界之间，在冷却腔的一端连接氢气补充罐，氢气补充罐向冷却腔内充入氢气，氢气的比热容较大，利用氢气的温度对吸气腔内吸入的气体冷却，即对透气模套冷却，使热成型的包装盒迅速冷却成型。而由于氢气的比热容较大，能够降低吸气腔的散热速度，实现对吸气腔的保温作用，降低真空气泵吸入气体的热量损失。利用冷却腔内的氢气，不仅能够降低透气模套的原有温度，而且能够避免吸气腔内热量散发的过快，即利用冷却腔内的氢气使吸气腔、透气模套得到快速平衡，起到对内部冷却和对内部保温的双重作用。吸气腔内表面靠近包装盒成型槽的一面设置有若干个导气凹槽，而且导气凹槽呈球冠面，多个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，导气凹槽能够对气体导向，气体经过吸气孔进入吸气腔之前，利用导气凹槽对多个吸气孔内吸入气体的流动方向导向和缓冲，避免吸气腔内形成扰流，增大吸气效率，即增大底膜膜带下表面的受力速度和稳定性。吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向，即增大吸气孔靠近透气模套一端的分布密度，使透气模套表面吸力均匀，而且吸气孔吸入的气体的方向朝向导气凹槽的球心处，增大导气凹槽的导向平衡和缓冲效果。上模下表面设置有缓压腔，而且缓压腔的尺寸和位置均与包装盒成型槽相对应，吹气孔吹出的热气经过缓压腔缓压后，使缓压腔内各处温度均匀，即作用在底膜膜带表面的温度均匀，避免吹气孔吹吹到的位置和吹不到的位置出现温度差，缓压腔缓压后，底膜膜带表面受力均匀，避免吹气孔吹到的位置和吹不到的位置出现压力差，保证底膜膜带受力均匀、变形均匀、变形后的厚度均匀。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种粽子包装机的包装盒成型机构，包括上模和下模，其特征在于，下模底部设置有升降机构，下模上设置有包装盒成型槽，下模内部设置有吸气腔，吸气腔的一端连接有真空气泵，吸气腔通过若干个吸气孔与包装盒成型槽相连通，包装盒成型槽内部嵌设有透气模套；上模内部设置有容气腔，上模下表面设置有与透气模套位置对应的吹气孔，吹气孔与容气腔相连通，容气腔的一端与真空气泵相连接，容气腔与真空气泵之间连接有加热器。

2.根据权利要求1所述的一种粽子包装机的包装盒成型机构，其特征在于，所述的下模内部设置有冷却腔，冷却腔包围在吸气腔外侧，冷却腔的一端连接有氢气补充罐。

3.根据权利要求1或2所述的一种粽子包装机的包装盒成型机构，其特征在于，所述的吸气腔内表面靠近包装盒成型槽的一面设置有若干个导气凹槽，导气凹槽呈球冠面，若干个吸气孔连接在同一个导气凹槽上，吸气孔的轴线位于导气凹槽的直径方向。

4.根据权利要求1或2所述的一种粽子包装机的包装盒成型机构，其特征在于，所述的上模下表面设置有缓压腔，缓压腔的尺寸和位置均与包装盒成型槽相对应。