CN202415815U - 无毛羽竹纤维包覆纱 - Google Patents

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本实用新型公开了一种强度高、能提高织物竹纤维含量高的无毛羽竹纤维包覆纱,它包括纱芯(1),纱芯(1)外周包覆有外包纱(2),其特征是纱芯(1)为氨纶,外包纱(2)为无毛羽竹纤维纱,本实用新型不起毛球、外观平滑、有光泽,强度是普通竹纤维的2倍,竹纤维的含量能达到95%,因此更能发挥竹纤维的功效,环保且抑菌防臭。

Description

无毛羽竹纤维包覆纱
技术领域
本实用新型涉及一种纱线,具体地说是一种包覆纱,特别是指无毛羽竹纤维包覆纱。 
背景技术
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维,是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性,而倍受消费者青睐,产品需求量逐年上升。 
无毛羽竹纤维纱属于空气纺纱线。空气纺纱线是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对经过牵伸的单纤维进行凝聚,并对纤维自由端加捻成纱。无毛羽竹纤维纱的纱质疏松,结构独特、手感好。 
包覆纱又称包缠纱、包芯纱,是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物, 是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。包覆纱对于粗细号纱都可纺,其中以弹力纱居多,适用于织造运动紧身衣,如游泳衣、滑雪服、女内衣等。包覆纱根据用途,选择适当的芯纱和外包纱,其强力比任何一种单纱都高。 
传统的包覆纱都是氨纶为纱芯做成的涤纶包覆纱或锦纶包纱,用涤纶或锦纶包覆纱织成的织物透气性差,穿起来易生气味,易起毛球,对人体产生静电等。而目前的竹纤维纺织品多采用竹纤维与涤纶或锦纶包覆纱织成,牢度差、强度低,且竹纤维的含量只有50%~60%,竹纤维的特性得不到充分发挥。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种强度高、能提高织物竹纤维含量高的毛羽竹纤维包覆纱。 
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种无毛羽竹纤维包覆纱,它包括纱芯,纱芯外周包覆有外包纱,所述纱芯为氨纶,所述外包纱为无毛羽竹纤维纱。 
本实用新型为了提高无毛羽竹纤维含量,所述的外包纱分别以S捻与Z捻包覆在纱芯上,形成双层外包纱。 
本实用新型为了提高强度,所述纱芯为15D~40D的氨纶,所述外包纱为32S~40S的无毛羽竹纤维纱。 
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其不起毛球、外观平滑、有光泽,强度是普通竹纤维的2倍,竹纤维的含量能达到95%,因此更能发挥竹纤维的功效,环保且抑菌防臭。 
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图; 
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 
实施例1: 
由图1可知,一种无毛羽竹纤维包覆纱,它包括纱芯1,纱芯1外周包覆有外包纱2,所述纱芯1为氨纶,所述外包纱2为无毛羽竹纤维纱。
本实施例采用一束外包纱2以纱芯1为轴线按螺旋的方式进行包覆,外包纱2的捻向为Z捻。 
本实施例为了提高强度,所述纱芯1为15D~40D的氨纶(本实施例为15D),所述外包纱2为32S~40S的无毛羽竹纤维纱(本实施例为32S),适用于生产薄型产品。 
氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯,以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。根据设备不同可分为机械包覆纱与空气包覆纱两种。空气包覆纱(简称空包,英文缩写为ACY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。其织物手感柔软滑爽;机械包覆纱(简称机包,英文缩写为SCY)是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。 
本实用新型采用机械包覆纱机织成,它是在空心锭子纺纱机上纺制的,以氨纶为纱芯1,外包无毛羽纤维纱,外包纱2按照螺旋的方式对被匀速牵伸的芯丝1氨纶上进行包覆。无毛羽竹纤维纱的超喂率为20%~60%,捻度为500。 
本实用新型由于采用无毛羽纤维作为外包纱2,其制成的成品织物较传统化纤类包覆纱与竹纤维制成的成品织物的竹纤维含量更高,更能发挥竹纤维透气、抑菌防臭的优点,且采用无毛羽竹纤维制成外包纱2,使得成品的外观平滑、有光泽、手感舒适、不起毛球,更加美观。 
实施例2: 
由图2可知,本实施例采用一束外包纱2以纱芯1为轴线按螺旋的方式进行包覆,外包纱2的捻向为S捻。
余同实施例1。 
实施例3: 
由图3可知,本实施例为了提高无毛羽竹纤维含量,采用两束外包纱2分别以S捻与Z捻包覆在纱芯1上,形成双层外包纱2,两层外包纱2的捻向相反,以纱芯1为轴线对称地按螺旋的方式进行包覆。
本实施例所述的纱芯1的氨纶的粗细为40D,外包纱2的无毛羽竹纤维纱的支数为32S,适用于生产厚型产品。 
本实施例制成的成品织物的氨纶含量为5%~10%,无毛羽竹纤维的含量为90%~95%。 
余同实施例1。 

Claims (3)

1.一种无毛羽竹纤维包覆纱,它包括纱芯(1),纱芯(1)外周包覆有外包纱(2),其特征是所述纱芯(1)为氨纶,所述外包纱(2)为无毛羽竹纤维纱。
2.根据权利要求1所述的无毛羽竹纤维包覆纱,其特征是所述的外包纱(2)分别以S捻与Z捻包覆在纱芯(1)上,形成双层外包纱(2)。
3.根据权利要求1或2所述的无毛羽竹纤维包覆纱,其特征是所述纱芯(1)为15D~40D的氨纶,所述外包纱(2)为32S~40S的无毛羽竹纤维纱。
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