CN207646377U - 一种韧性高的涡流纺纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种韧性高的涡流纺纱线,包括直芯,所述直芯的外侧分别设置有锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维,所述锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维的外侧设置有透气层,所述透气层包括莫尔代纤维层、竹纤维层和巴百纱纤维层,所述透气层的外侧设置有包裹层。本实用新型通过设置直芯、锦纶纤维、丙纶纤维、包裹层、氨纶纤维、涤纶纤维、透气层、莫尔代纤维层、竹纤维层、巴百纱纤维层、晴纶纤维层和绢丝的配合使用,解决了现有的涡流纺丝纱线在制成衣物穿着时,难免会出现断裂、不坚实的现象,导致现有的涡流纺丝纱线韧性效果不好的问题,方便了使用者的使用,提高了涡流纺丝纱线的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流纺丝纱线技术领域,具体为一种韧性高的涡流纺纱线。
背景技术
涡流纺的纺纱原理是,完成并条的棉条供给牵伸装置,经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴,螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件,纤维束在针部弯曲,使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室,纤维束的前端受到已形成纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道,并捻入新形成的纱中,成为纱芯,纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中,当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时,受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用,不再保持在纤维导引通道内,而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开,在空气涡流的带动下,倒伏在纺锭前端锥面上,同时随空气涡流进行回转,缠绕在随后的纱线,并经纺锭内部纱线的通道输出,形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。
在涡流纺纱线中,需要对纤维进行揉捻成线而制成衣物,现有的涡流纺纱线在使用时,由于制成衣物穿着时,难免会出现断裂、不坚实的情况,导致现有的涡流纺纱线韧性效果不好的问题,不方便使用者的使用,降低了涡流纺纱线的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种韧性高的涡流纺纱线,具备韧性高的等优点,解决了现有涡流纺纱线在使用时韧性底的问题。
(二)技术方案
为实现上述韧性高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种韧性高的涡流纺纱线,包括直芯,所述直芯的外侧分别设置有锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维,所述锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维的外侧设置有透气层,所述透气层包括莫尔代纤维层、竹纤维层和巴百纱纤维层,所述透气层的外侧设置有包裹层,所述包裹层包括晴纶纤维层和绢丝。
优选的,所述锦纶纤维、丙纶纤维、氨纶纤维和涤纶纤维均以相互缠绕的方式包裹在直芯的外表面上。
优选的,所述透气层位于莫尔代纤维层的顶部,所述莫尔代纤维层位于竹纤维层的顶部,所述竹纤维层位于巴百纱纤维层的顶部。
优选的,所述包裹层位于晴纶纤维层的顶部,所述晴纶纤维层位于绢丝的顶部。
优选的,所述透气层的厚度为十到二十微米,所述莫尔代纤维层的厚度为二十到三十微米,所述竹纤维层的厚度为三十到四十微米,所述巴百纱纤维层的厚度为四十到五十微米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种韧性高的涡流纺纱线,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置直芯、锦纶纤维、丙纶纤维、包裹层、氨纶纤维、涤纶纤维、透气层、莫尔代纤维层、竹纤维层、巴百纱纤维层、晴纶纤维层和绢丝的配合使用,解决了现有的涡流纺纱线在制成衣物穿着时,难免会出现断裂、不坚实的现象,导致现有的涡流纺纱线韧性效果不好的问题,方便了使用者的使用,提高了涡流纺纱线的实用性。
2、本实用新型通过莫尔代纤维层的设置,提高了该纺丝晒纱线吸水和透气性能,同时也提高了该纺丝纱线的光泽、柔软性,穿着起来舒适平整,通过竹纤维层的设置,竹纤维层具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能,通过巴百纱纤维层的设置,巴百纱纤维层具有质地很轻薄,穿在身上有很好的舒适感,有良好的吸湿性和透气性,独具稀、薄、爽等风格,通过晴纶纤维层的设置,具有柔软、保暖、强力好的特性,表面平整,结构紧密,不易变形,水洗后缩水极小,通过设置绢丝,具有较高强伸度,纤维细而柔软,平滑有弹性,吸湿性好,穿到身上滑爽,舒适。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型透气层的剖视图;
图3为本实用新型包裹层的剖视图。
图中:1直芯、2锦纶纤维、3丙纶纤维、4包裹层、5氨纶纤维、6涤纶纤维、7透气层、8莫尔代纤维层、9竹纤维层、10巴百纱纤维层、11晴纶纤维层、12绢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种韧性高的涡流纺纱线,包括直芯1,直芯1的外侧分别设置有锦纶纤维2、丙纶纤维3、氨纶纤维5和涤纶纤维6,锦纶纤维2、丙纶纤维3、氨纶纤维5和涤纶纤维6的外侧设置有透气层7,透气层7包括莫尔代纤维层8、竹纤维层9和巴百纱纤维层10,透气层7位于莫尔代纤维层8的顶部,通过莫尔代纤维层8的设置,提高了该纺丝晒纱线吸水和透气性能,同时也提高了该纺丝纱线的光泽、柔软性,穿着起来舒适平整,莫尔代纤维层8位于竹纤维层9的顶部,通过竹纤维层9的设置,竹纤维层9具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能,竹纤维层9位于巴百纱纤维层10的顶部,通过巴百纱纤维层10的设置,巴百纱纤维层10具有质地很轻薄,穿在身上有很好的舒适感,有良好的吸湿性和透气性,独具稀、薄、爽等风格,透气层7的厚度为十到二十微米,莫尔代纤维层8的厚度为二十到三十微米,竹纤维层9的厚度为三十到四十微米,巴百纱纤维层10的厚度为四十到五十微米,透气层7的外侧设置有包裹层4,包裹层4包括晴纶纤维层11和绢丝12,包裹层4位于晴纶纤维层11的顶部,通过晴纶纤维层11的设置,具有柔软、保暖、强力好的特性,表面平整,结构紧密,不易变形,水洗后缩水极小,晴纶纤维层11位于绢丝12的顶部,通过设置绢丝12,具有较高强伸度,纤维细而柔软,平滑有弹性,吸湿性好,穿到身上滑爽,舒适,锦纶纤维2、丙纶纤维3、氨纶纤维5和涤纶纤维6均以相互缠绕的方式包裹在直芯1的外表面上,本实用新型通过设置直芯1、锦纶纤维2、丙纶纤维3、包裹层4、氨纶纤维5、涤纶纤维6、透气层7、莫尔代纤维层8、竹纤维层9、巴百纱纤维层10、晴纶纤维层11和绢丝12的配合使用,解决了现有的涡流纺纱线在制成衣物穿着时,难免会出现断裂、不坚实的现象,导致现有的涡流纺纱线韧性效果不好的问题,方便了使用者的使用,提高了涡流纺纱线的实用性。
在使用时,通过设置直芯1、锦纶纤维2、丙纶纤维3、包裹层4、氨纶纤维5、涤纶纤维6、透气层7、莫尔代纤维层8、竹纤维层9、巴百纱纤维层10、晴纶纤维层11和绢丝12的配合使用,解决了现有的涡流纺纱线在制成衣物穿着时,难免会出现断裂、不坚实的现象,导致现有的涡流纺纱线韧性效果不好的问题,方便了使用者的使用,提高了涡流纺纱线的实用性。
综上所述,该韧性高的涡流纺纱线,通过直芯1、锦纶纤维2、丙纶纤维3、包裹层4、氨纶纤维5、涤纶纤维6、透气层7、莫尔代纤维层8、竹纤维层9、巴百纱纤维层10、晴纶纤维层11和绢丝12的配合使用,解决了现有涡流纺纱线在使用时韧性底的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种韧性高的涡流纺纱线,包括直芯(1),其特征在于:所述直芯(1)的外侧分别设置有锦纶纤维(2)、丙纶纤维(3)、氨纶纤维(5)和涤纶纤维(6),所述锦纶纤维(2)、丙纶纤维(3)、氨纶纤维(5)和涤纶纤维(6)的外侧设置有透气层(7),所述透气层(7)包括莫尔代纤维层(8)、竹纤维层(9)和巴百纱纤维层(10),所述透气层(7)的外侧设置有包裹层(4),所述包裹层(4)包括晴纶纤维层(11)和绢丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种韧性高的涡流纺纱线,其特征在于:所述锦纶纤维(2)、丙纶纤维(3)、氨纶纤维(5)和涤纶纤维(6)均以相互缠绕的方式包裹在直芯(1)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种韧性高的涡流纺纱线,其特征在于:所述透气层(7)位于莫尔代纤维层(8)的顶部,所述莫尔代纤维层(8)位于竹纤维层(9)的顶部,所述竹纤维层(9)位于巴百纱纤维层(10)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种韧性高的涡流纺纱线,其特征在于:所述包裹层(4)位于晴纶纤维层(11)的顶部,所述晴纶纤维层(11)位于绢丝(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种韧性高的涡流纺纱线,其特征在于:所述透气层(7)的厚度为十到二十微米,所述莫尔代纤维层(8)的厚度为二十到三十微米,所述竹纤维层(9)的厚度为三十到四十微米,所述巴百纱纤维层(10)的厚度为四十到五十微米。
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CN109322035A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-02-12 | 江苏悦达家纺有限公司 | 涡流纺色织竹纤维盖毯面料的制作工艺 |
CN115198414A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-18 | 吉首诚成纺织有限公司 | 一种具有竹节的棉包棉纱线 |
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