CN105113084A - 一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线及其制备方法 - Google Patents
一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线，包括芯线及包裹在芯线外层的包覆线，所述包覆线为两种不同结构异形截面合成的涤纶纱线制造而成，并且其中一种为圆形中空截面，另外一种为星形中空截面，所述芯线为氨纶丝，本发明还提出了制造此包覆纱线的制备方法，通过本方法制得的具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线，通过合成异形截面纱，其中一种为中空截面，实现了外界环境变化时保持身体温度的相对稳定，在寒冷的冬天能保暖，在炎热的先夏天有凉感，并且具有吸湿快干、轻量化的特性。
Description
技术领域
本发明涉及包覆纱及其制备方法，特别是涉及一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对服装的要求也越来越高，合身、舒适、柔软、有弹性已成为新的服装面料追求目标。因此，氨纶弹力织物成为服饰中的新宠。
氨纶包覆纱是氨纶弹力纱品种之一。氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱两种，其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
现有普通的氨纶包覆纱线，纱线截面为单一的圆形，工艺中捻度低，纱线包覆效果不好，纱线质量比较重，透气性差及保暖性一般。冬天穿着时，这种纱线比较粗硬，不保暖；夏天穿着时，透气性差，人体感觉憋闷，排汗不流畅。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线及其制备方法，通过合成异形截面纱，实现了外界环境变化时保持身体温度的相对稳定，在寒冷的冬天能保暖，在炎热的先夏天有凉感，并且具有吸湿快干、轻量化的特性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线，包括芯线及包裹在芯线外层的包覆线，所述包覆线设置有两层，第一层为圆形中空截面的氨纶纱线，第二层星形中空截面的锦纶纱线，所述芯线为氨纶丝。
在本发明一个较佳实例中，所述圆形中空截面包括中间圆形面及套装在中间圆形面外侧圆环，所述星形中空气截面为5角星结构。
一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备圆形截面的氨纶纱线：将聚氨基甲酸酯放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为310～350℃，通过纺丝组件，然后在喷丝板进行喷出，再通过纺丝甬道进行喷淋水冷，水冷温度为1±2℃，变成圆形截面的氨纶纱线备用；
（2）制备星形中空气截面的锦纶纱线：将聚己二酸己二胺采用熔融纺丝的方法生产，先将聚己二酸己二胺放入双罗杆挤出机进行熔融挤出，其中熔融温度为350～420℃，然后通过喷丝板进行喷出，再经过纺丝甬道进行风冷，变成星形中空气截面的锦纶纱线备用；
（3）氨纶丝络筒：将络丝机中的络筒张力调整到5CN±2％，以450-650m/min的速度卷绕，然后将氨纶丝线从氨纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（4）锦纶丝络筒：将丝机中的络筒张力调整到4CN±2％，以55-750m/min的速度卷绕，然后锦纶丝线从锦纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（5）将步骤3中及步骤4中的氨纶丝线、锦纶丝线进行双罗拉喂入，首先将圆形截面的氨纶纱线对芯线进行加捻，加捻时将圆形截面的氨纶纱线输送罗拉速度调整为9～15m／min，捻度为2200TPM～3200TPM；然后在用星形中空气截面的锦纶纱线对圆形截面的氨纶纱线进行加捻，加捻速度调整为12～16m／min，捻度为2500TPM～3500TPM；
（6）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1100～1500m／min，张力5～8CN，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（1）中的喷丝板中设有多个圆形中空截面，并且圆形中空截面的喷丝孔细度为0.325～0.425旦尼尔
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（2）中的喷丝板种设有多个五角星型截面，并且五角星型截面喷丝孔细度为0.225～0.425旦尼尔。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（3）中的张力为5CN，卷绕速度为500～650／min。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤（6）倒筒机的速度设定为1300～1500m／min，张力6～8CN。
本发明的有益效果是：本发明提供一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线及其制备方法，通过合成异形截面纱，实现了外界环境变化时保持身体温度的相对稳定，在寒冷的冬天能保暖，在炎热的先夏天有凉感，并且具有吸湿快干、轻量化的特性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中圆形中空截面氨纶纱线横截面放大结构示意图；
图3是图1中星形中空截面锦纶纱线横截面放大结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明实施例提供如下技术方案。
实施例1
一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线，包括芯线1及包裹在芯线外层的包覆线，所述包覆线设置有两层，第一层为圆形中空截面的氨纶纱线21，第二层为星形中空截面的锦纶纱线22，所述芯线1为氨纶丝。
进一步，所述圆形中空截面21包括中间圆形面23及套装在中间圆形面外侧圆环24，所述星形中空截面22为5角星结构。
所述具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备圆形截面的氨纶纱线：将聚氨基甲酸酯放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为310℃，通过纺丝组件，然后在喷丝板进行喷出，再通过纺丝甬道进行喷淋水冷，水冷温度为1℃，变成圆形截面的氨纶纱线备用；
（2）制备星形中空截面的锦纶纱线：将聚己二酸己二胺采用熔融纺丝的方法生产，先将聚己二酸己二胺放入双罗杆挤出机进行熔融挤出，其中熔融温度为350℃，然后通过喷丝板进行喷出，再经过纺丝甬道进行风冷，变成星形中空气截面的锦纶纱线备用；
（3）氨纶丝络筒：将络丝机中的络筒张力调整到5CN，以450m/min的速度卷绕，然后将氨纶丝线从氨纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（4）锦纶丝络筒：将丝机中的络筒张力调整到4CN，以550m/min的速度卷绕，然后锦纶丝线从锦纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（5）将步骤3中及步骤4中的氨纶丝线、锦纶丝线进行双罗拉喂入，首先将圆形截面的氨纶纱线对芯线进行加捻，加捻时将圆形截面的氨纶纱线输送罗拉速度调整为9／min，捻度为2800TPM；然后在用星形中空气截面的锦纶纱线对圆形截面的氨纶纱线进行加捻，加捻速度调整为12m／min，捻度为3200TPM；
（6）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1200m／min，张力5CN，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
进一步，所述步骤（1）中的喷丝板中设有多个圆形中空截面，并且圆形中空截面的喷丝孔细度为0.325旦尼尔
进一步，所述步骤（2）中的喷丝板种设有多个五角星型截面，并且五角星型截面喷丝孔细度为0.225旦尼尔。
进一步，所述步骤（3）中的张力为5CN，卷绕速度为550／min。
进一步，所述步骤（6）倒筒机的速度设定为1350／min，张力6.5CN。
实施例2
所述具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备圆形截面的氨纶纱线：将聚氨基甲酸酯放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为340℃，通过纺丝组件，然后在喷丝板进行喷出，再通过纺丝甬道进行喷淋水冷，水冷温度为2℃，变成圆形截面的氨纶纱线备用；
（2）制备星形中空气截面的锦纶纱线：将聚己二酸己二胺采用熔融纺丝的方法生产，先将聚己二酸己二胺放入双罗杆挤出机进行熔融挤出，其中熔融温度为400℃，然后通过喷丝板进行喷出，再经过纺丝甬道进行风冷，变成星形中空气截面的锦纶纱线备用；
（3）氨纶丝络筒：将络丝机中的络筒张力调整到7CN7％，以650m/min的速度卷绕，然后将氨纶丝线从氨纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（4）锦纶丝络筒：将丝机中的络筒张力调整到6CN％，以750m/min的速度卷绕，然后锦纶丝线从锦纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（5）将步骤3中及步骤4中的氨纶丝线、锦纶丝线进行双罗拉喂入，首先将圆形截面的氨纶纱线对芯线进行加捻，加捻时将圆形截面的氨纶纱线输送罗拉速度调整为15m／min，捻度为200TPM；然后在用星形中空气截面的锦纶纱线对圆形截面的氨纶纱线进行加捻，加捻速度调整为16m／min，捻度为3500TPM；
（6）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1500m／min，张力8CN，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
进一步，所述步骤（1）中的喷丝板中设有多个圆形中空截面，并且圆形中空截面的喷丝孔细度为0.425旦尼尔
进一步，所述步骤（2）中的喷丝板种设有多个五角星型截面，并且五角星型截面喷丝孔细度为0.425旦尼尔。
进一步，所述步骤（3）中的张力为5CN，卷绕速度为650／min。
进一步，所述步骤（6）倒筒机的速度设定为1500m／min，张力8CN。
本发明的有益效果是：本发明提供一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线及其制备方法，通过合成异形截面纱，实现了外界环境变化时保持身体温度的相对稳定，在寒冷的冬天能保暖，在炎热的先夏天有凉感，并且具有吸湿快干、轻量化的特性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线，其特征在于，包括芯线及包裹在芯线外层的包覆线，所述包覆线设置有两层，第一层为圆形中空截面的氨纶纱线，第二层星形中空截面的锦纶纱线，所述芯线为氨纶丝。
2.根据权利要求1所述的具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线，其特征在于，所述圆形中空截面包括中间圆形面及套装在中间圆形面外侧圆环，所述星形中空气截面为5角星结构。
3.一种具有保暖及凉爽功能的轻量化包覆纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备圆形截面的氨纶纱线：将聚氨基甲酸酯放入罗杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度为310～350℃，通过纺丝组件，然后在喷丝板进行喷出，再通过纺丝甬道进行喷淋水冷，水冷温度为1±2℃，变成圆形截面的氨纶纱线备用；
（2）制备星形中空气截面的锦纶纱线：将聚己二酸己二胺采用熔融纺丝的方法生产，先将聚己二酸己二胺放入双罗杆挤出机进行熔融挤出，其中熔融温度为350～420℃，然后通过喷丝板进行喷出，再经过纺丝甬道进行风冷，变成星形中空气截面的锦纶纱线备用；
（3）氨纶丝络筒：将络丝机中的络筒张力调整到5CN±2％，以450-650m/min的速度卷绕，然后将氨纶丝线从氨纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（4）锦纶丝络筒：将丝机中的络筒张力调整到4CN±2％，以55-750m/min的速度卷绕，然后锦纶丝线从锦纶筒子均匀卷绕到包覆滤筒上；
（5）将步骤3中及步骤4中的氨纶丝线、锦纶丝线进行双罗拉喂入，首先将圆形截面的氨纶纱线对芯线进行加捻，加捻时将圆形截面的氨纶纱线输送罗拉速度调整为9～15m／min，捻度为2200TPM～3200TPM；然后在用星形中空气截面的锦纶纱线对圆形截面的氨纶纱线进行加捻，加捻速度调整为12～16m／min，捻度为2500TPM～3500TPM；
（6）使用在线张力的倒筒机，将倒筒机的速度设定为1100～1500m／min，张力5～8CN，然后开启倒筒机将纱线均匀的绕制成成品卷装。
4.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的喷丝板中设有多个圆形中空截面，并且圆形中空截面的喷丝孔细度为0.325～0.425旦尼尔。
5.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的喷丝板种设有多个五角星型截面，并且五角星型截面喷丝孔细度为0.225～0.425旦尼尔。
6.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的张力为5CN，卷绕速度为500～650／min。
7.根据权利要求3所述的新型多功能包覆纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）倒筒机的速度设定为1300～1500m／min，张力6～8CN。
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