CN105517802A - 用于有价证券印刷的印刷机以及用于更换印版的方法和印刷机的启动 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于有价证券印刷的具有奥洛夫平版印刷装置(26)的印刷机,包括:多个刮板滚筒(24),其分别能够由对应的输墨装置(31)着墨;与多个刮板滚筒(24)配合的集墨滚筒(23);与集墨滚筒(23)相配合的奥洛夫印板滚筒(22);与奥洛夫印板滚筒(22)配合的转印滚筒(21);与转印滚筒(21)一起形成印刷部位(11;12;13)的压印滚筒(19),其中,至少是在合压中与奥洛夫印板滚筒(22)配合的转印滚筒(21)被第一印刷装置分段所包括并且支承在第一子机架(47.1)中或上,集墨滚筒(23)由第二印刷装置分段所包括并且支承在于第一子机架(47.1)不同的第二子机架(47.2)中或上,第一和第二子机架(47.1;47.2)能够被可选地彼此间送入构成工作位置的第一相对位置中和构成维护位置的第二相对位置中,在维护位置中,在第一与第二印刷装置分段之间和/或在第一与第二子机架(47.1;47.2)之间构造出空间(05),所述空间实现了至少对集墨滚筒(23)、奥洛夫印板滚筒(22)以及对与奥洛夫印板滚筒(22)配合的转印滚筒(21)的直接干预。本发明还涉及一种用于更换印版以及用于投入生产的方法。
Description
技术领域
本发明根据权利要1或26的前序部分涉及一种具有奥洛夫平版印刷装置的用于有价证券印刷的印刷机以及一种用于更换印版和投入生产的方法。
背景技术
由专业手册“HandbuchderPrintmedien(印刷介质手册)”(HelmutKipphan,Springer,2000)的涉及有价证券印刷的相关章节已知一种具有奥洛夫印刷装置或者说凹印印刷装置(Orlof-Druckwerk)的有价证券印刷机的印刷总成,其中,转印滚筒与奥洛夫印板滚筒相配合,并且转印滚筒在上游与集墨滚筒相配合。印刷总成还包括附加的平版印刷装置,平版印刷装置与转印滚筒为了给转印滚筒着墨而形成另一合压部位。单张纸从奥洛夫印刷装置的转印滚筒离开,倾斜地朝后下方输出至出纸装置。
通过EP1264686A1已知一种具有四个彼此相叠布置的双印刷装置的卷筒纸轮转平版印刷机,这种卷筒纸轮转平版印刷机为了装备目的,在印版滚筒与所配设的输墨装置之间能被拆开。
在WO95/24314A1中同样公开了印刷塔的四个双印刷装置,其中,双印刷装置为了维护目的在相配合的转印滚筒之间的印刷部位处能够被拆开。
EP0563007A1公开了一种雕刻凹版印刷机,其滚筒支承在三个能够彼此分隔的子机架上,以便能够通过取下中间的部件而在间接印刷方法与直接印刷方法之间进行切换。
EP1280666B1公开了一种用于调整滚筒的间距、特别是转印滚筒距印版滚筒还有距压印滚筒的间距,其中,压印滚筒同样能够在印刷合压位置与印刷离压位置之间能够沿径向运动地支承。转印滚筒能够借助于第一偏心轴套从压印滚筒以及从印版滚筒上离压,借助于第二偏心轴套能够调整印刷间隙的宽度。
在根据DE4211379A1的网纹辊输墨装置中,着墨辊支承在包括两个偏心轴套的多环轴承中。合压以及离压通过借助于作用于其中一个偏心环的工作缸使所述其中一个偏心环朝向止挡运动来实现。止挡以及第二偏心环分别为了调整两个合压部位中的印刷宽度而能够利用马达移动位置。
EP1088658B1公开一种短输墨装置的支承在印版滚筒与网纹辊之间的四环轴承中的着墨辊,该着墨辊在印刷生产中应当呈周期性地相对于印版滚筒的旋转交替地合压到印版滚筒上以及离压。在此情况下,着墨辊与网纹辊之间的合压部位应当在印刷生产中保持合压,而当印刷中断时,合压部位必须分开。
通过DE10158093A1公开一种凹版印刷机,凹版印刷机形成印刷部位的印刷装置滚筒支承在固定不动的第一机架部件上,奥洛夫滚筒以及相配合的孔版滚筒支承在能从第一机架部件上分离的第二机架部件中,对孔版滚筒在运行中着墨的输墨装置支承在能够从第二机架部件上分离的第三机架部件中。
DD240172A5公开一具有奥洛夫平版印刷装置的、用于有价证券印刷的印刷机,包括:大量孔版滚筒,所述孔版滚筒能够分别通过所配设的输墨装置来着墨;与孔版滚筒相配合的集墨滚筒;与集墨滚筒相配合的奥洛夫印板滚筒;与奥洛夫印板滚筒相配合的转印滚筒;以及与转印滚筒一起形成印刷部位的压印滚筒。附加地,设置两个如下印刷装置,这两个印刷装置的印板滚筒与用于其着墨的转印滚筒一起形成两个另外的合压部位。在一种幅材沿水平运行的印刷机的实施方式中,所提到的滚筒支承在固定不动的主机架上,而在两侧与孔版滚筒和印板滚筒相配合的输墨装置在主机架两侧支承在能够驶离的油墨小车中。针对与压印滚筒相配合的印刷装置,同样设置有能够在侧部行驶的输墨装置小车。
DE102005014255A1涉及一种辊和/或滚筒的支承方案,其中,辊和/或滚筒的轴颈为了改变轴间距而支承在能够借助于调整机构转动的偏心轴承中。为了缓冲由承压通道(Spannkanal)在滚动时引起的振动,在轴颈上设置有能转动地支承的支撑盘以及布置在分别与支撑盘相邻的辊/滚筒之间的支撑元件。印刷质量的调节通过由共同的控制装置借助于一个或多个辊或滚筒的作用于偏心件的调整机构改变轴间距来实现。在一个或多个轴间距变化时,支撑元件跟着变化。
通过DE10328801A1已知一种用于在印刷机中进行印刷合压和印刷离压的装置,其中,设计为印版滚筒和/或橡皮滚筒的中间滚筒能够借助于所谓的三点支承件的凸轮环来调整。能够将着墨辊贴靠到印版滚筒和/或橡皮滚筒上,着墨辊支承在设计为偏心轴套的调整元件中。
在DE2627963B1中公开一种用于调整着墨辊的装置,其中,被调整到一定的压紧力的着墨辊同时在保持压紧力的情况下,随着对印板滚筒的调整一起运动。
DE4142791A1公开了一种用于调整印刷机中的印刷压紧度以及合压和离压位置的装置。
在DE19719304C1中公开了一种轴承结构,其针对输墨或润湿装置的能合压的辊。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种用于有价证券印刷的、具有奥洛夫平版印刷装置的印刷机以及一种更换印版和投入生产的方法。
根据本发明,所述目的通过权利要求1或26的特征来实现。
能够利用本发明实现的优点特别是在于,印刷机、特别是设计为具有奥洛夫平版印刷装置的有价证券印刷机的印刷机尽管结构复杂,但是却能够高效而且可靠地投入生产和运行。
在具有针对集墨滚筒和转印滚筒的能够分离的子机架的奥洛夫平版印刷装置的优选实施方案中,优点特别是在于,印刷机、特别是设计为具有奥洛夫印刷装置的有价证券印刷机的印刷机尽管结构复杂,但是针对清洗、装配或维护的目的能够更好接近和/或能够呈模块式地实施或扩展。
实现上述目的的是如下的特别是用于有价证券印刷的印刷机,其具有奥洛夫平版印刷装置,奥洛夫平版印刷装置包括:多个刮板滚筒,刮板滚筒能够分别借助于对应的输墨装置着墨;与多个刮板滚筒相配合的集墨滚筒、与集墨滚筒相配合的奥洛夫印板滚筒;与奥洛夫印板滚筒相配合的转印滚筒;以及与转印滚筒一起形成印刷部位的压印滚筒,实现方式为:至少是在合压中与奥洛夫印板滚筒相配合的转印滚筒被第一印刷装置分段所包括并且支承在第一子机架中或上,集墨滚筒被第二印刷装置分段所包括并且支承在不同于第一子机架的第二子机架中或上;第一和第二子机架能够被可选地送入构成工作位置的第一相对位置和构成维护位置的第二相对位置中,其中,在维护位置中,在第一与第二印刷装置分段之间和/或者在第一与第二子机架之间构成如下的空间,其确保至少对集墨滚筒、奥洛夫印板滚筒以及与奥洛夫印板滚筒相配合的转印滚筒的直接干预。
优选的是,在布置于用于有价证券印刷的印刷机中的奥洛夫平版印刷装置的奥洛夫印板滚筒上更换印版时以及为了投入生产,其中,在印刷机停转的情况下,包括奥洛夫印板滚筒的第一子机架与包括集墨滚筒的第二子机架之间的联接件、特别是闩锁件分离,在联接件(特别是闩锁件)分离的情况下,第一和第二子机架通过激活驱动装置而能够从第一相对位置(也就是工作位置)中被送入第二相对位置(也就是维护位置)中,在维护位置中,第一和第二子机架彼此间隔开并且在其间构成能够达到或者说进入的空间,未被装备的或者由用于最近完成的生产的印版经上述空间空出的奥洛夫印板滚筒被装备至少一个针对后续生产的印版,在装备之后,第一和第二子机架通过激活同一或另外的驱动装置而能够被在彼此相对关系方面从维护位置再次送入工作位置中,第一和第二子机架(47.1;47.2)之间的联接、特别是闩锁再度建立,并且紧接着该过程或与之间隔地接下来执行机器的启动。
所提到的分离可能性或者上面提到的改进换版的特征(如其在下面和/或借助于实施例描述那样)能够为了构成有利的改进方案而单独添加或以多个添加。
在有利的改进方案中,与转印滚筒形成合压而相互配合的压印滚筒被第一印刷装置分段所包括并且支承在第一子机架中或上,和/或者多个刮板滚筒能够被第二印刷装置分段所包括并且支承在不同于第一子机架的第二子机架中或上,和/或者奥洛夫印板滚筒被第一印刷装置分段一并包括并且支承在第一子机架中或上。
通过对机器机架或印刷装置在辊列中、在集墨滚筒与奥洛夫印板滚筒之间以及(涉及到布置方式地)在空间上在集墨滚筒与转印滚筒之间拆分并且能够改变其相对支承方式,使集墨滚筒和转印滚筒为了装备工作或维护工作(例如清洗或更换橡皮布)以及使奥洛夫印板滚筒为了更换印版而能从侧面达到。上侧能够保持空置,从而能够以节省空间的方式例如按照墨盒类型呈模块式地将一个或多个附加印刷装置安置在奥洛夫印刷装置上方。
通过形成奥洛夫印刷装置的部件能够从侧面达到,奥洛夫印刷装置的相当大部分的结构组件或部件,特别是奥洛夫印刷装置的相当大部分的滚筒和辊的联接方式和支承方式基于其特定情况与多重集中的平版印刷装置的结构组件或部件或者滚筒和辊的联接方式和支承方式偏差不明显,而是能够按照相同的实施方式或仅稍有偏差地加以应用。
附加地或取而代之地,在强制跟随引导的实施方案中可以获得特别的优点,其中,便利而且可靠地显著降低错印和/或废页的风险。
这特别是以如下方式实现:在调整印刷机的旋转体时(印刷机具有三个在贴合位置上分别成对相配合的、用于导墨的旋转体),其中,第二旋转体、也就是例如三个旋转体中中间那个为了形成双侧的贴合位置,既与三个旋转体中的第一旋转体相贴合,又与三个旋转体中的第三旋转体相贴合,同时,随着第一旋转体的旋转轴沿径向改变支承位置,借助于沿两个不一致的、在垂直于旋转轴的平面中延伸的运动轨迹的两个运动的叠加,而使第二旋转体的旋转轴以定义的方式相关联地跟随引导。特别地,第二旋转体、也就是三个旋转体中例如在第一与第三旋转体之间支承于多件或多件式的机架中那个以如下方式沿径向能够运动地支承在单件或多件式的机架中,使得该旋转体能够被可选地:送入与第一旋转体和第三旋转体相贴合的贴合位置中,或者送入与另外两个旋转体中的至少一个分开的分开位置中,其中,为了支承第二旋转体,在端侧设置有支承装置,支承装置包括两个调整元件,用于通过将两个不一致的、分别具有径向运动分量的运动的叠加而使第二旋转体沿径向运动。在此情况下,设置了第二旋转体的强制的二重跟随引导机制,这种跟随引导机制包括了两个调整元件的运动与第一旋转体的径向运动之间按照定义方式的关联,使得第一旋转体以大于零的调整行程的运动同时促使两个对第一旋转体进行定位的调整元件分别以定义的大于零的调整行程强制跟随调整。
对所提到的跟随调整或所提到的跟随引导加以改进的特征(如其在后面和/或借助于实施例描述的那样)能够为了构成有利的改进方案而单独添加或以多个添加。
在一种设计方案中,两个运动的叠加可以通过同时调整特别是设计为第一偏心环的第一调整元件和特别是设计为第二偏心环的第二调整元件来实现。
为了建立关联,可以设置与调整元件相配合的调整机构,借助于调整机构使两个调整元件在其运动方面的后续调整在一种设计方案中以机械的方式或者在另一实施方案中借助于电子控制机构与产生第一旋转体的径向运动的调整机构或与调整过程相关联。
在有利的、具有对奥洛夫印板滚筒的强制二重后续引导机制的改进方案中,可行的是:在短暂中断之后,特别是在本文中与有价证券相关的、由于有误或不充分的输墨而引起的错印得到避免。一方面,印刷质量的提高程度被调整至有价证券印刷的级别,另一方面,出于承印材料的成本原因和/或由于单张纸数量受限或被监管,尽量避免产生这样的废页。在这里,生产中断可以比印刷不那么敏感的产品时以更大的范围或者说程度发生。于是,当单张纸输送受到干扰或者已经稍有差错时,就有印刷工或监控设备中断生产。为了在中断之后,尽可能少地、优选不由于错印产生废页(错印可能例如由于对滚筒和/或辊有差错的、例如不充分的着墨导致),辊和滚筒当再度开始印刷过程时应当得到正确着墨。这例如借助于二重强制跟随引导来实现。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍。其中:
图1示出包括印刷总成的印刷机的实施例;
图2以第一实施方式示出处在工作位置中的印刷总成的实施例;
图3以第一实施方式示出处于维护位置中的、图2中的印刷总成;
图4以第一实施方式示出处于工作位置中的印刷总成的实施例;
图5以第一实施变型示出图4中的根据第一实施方式的、处于维护位置中的印刷总成;
图6以第二实施变型的第一替换方案示出图4中的根据第一实施方式的、处于维护位置中的印刷总成;
图7以第二实施变型的第二替换方案示出图4中的根据第一实施方式的、处于维护位置中的印刷总成;
图8示出实现合压/离压的驱动机构的实施例;
图9示出多重偏心轴承的剖面图;
图10示出伴有与第一滚筒的运动机械耦联的、实现了第二滚筒的二重跟随的驱动机构的第一实施方式;
图11示出针对a)在两侧处于合压位置中的奥洛夫印板滚筒以及b)在两侧处于离压位置中的奥洛夫印板滚筒的示意图;
图12示出根据图6的放大图示;
图13示出伴有与第一滚筒的运动电耦联和/或控制技术耦联的、实现了所述二重跟随的驱动机构的第二实施方式的第一变型;
图14示出出伴有电耦联和/或控制技术耦联的、实现了所述二重跟随的驱动机构的第二实施方式的第一变型的替换方案;
图15示出出伴有与第一滚筒的运动电耦联和/或控制技术耦联的、实现了所述二重跟随的驱动机构的第二实施方式的第一变型的第二替换方案。
具体实施方式
印刷机(例如单张纸印刷机或者卷筒纸印刷机)在输入侧包括:输送装置01,借助于输送装置给印刷机提供单张的或幅材状的承印材料02;至少一个印刷总成03,承印材料02借助于印刷总成在单面或双面被单色或彩色地印刷;以及产品输出装置04,在产品输出装置上,已印制的产品或者半成品呈堆垛状地或者连续地输出(例如参见图1)。在优选的而且在图中所绘的实施方式中,印刷机实施为用于有价证券印刷的、例如用于印刷幅材状承印材料02(例如承印幅材)的或者优选用于印刷单张纸的承印材料02(例如承印材料单张纸02)的印刷机。在此,输送装置01例如设计为单张纸推纸器01,要输送的而且要印刷的承印材料单张纸02的堆垛能够布置在单张纸推纸器中。例如设计为有价证券印刷机的印刷机的印刷总成03原则上可以设计为基于任意印刷方法的印刷总成03,而在优选的实施方式中,至少在单面的印刷根据奥洛夫方法来设计(见下)。承印材料02优选实施为纸张,纸张设计有由织物、亚麻、大麻构成的纤维,和/或优选在还未印刷的状态下包括水印。印刷机优选实施为用于有价证券印刷的单张纸印刷机,并且例如设计用于由承印材料单张纸02来制造个性化印刷的单张纸(特别是有价证券单张纸,例如印有钞票的单张纸)的产品或者半成品。
承印材料单张纸02作为堆垛暂存于设计为单张纸推纸器01的输送装置01中,由单张纸推纸器01将承印材料单张纸02借助于例如包括吸盘的抓取装置06单独接收,并且分别在给送区段07(例如优选设计为带系统07的给送系统)上一直给送至进入印刷总成03的进入区域。在通往印刷总成03的进口处,承印材料单张纸02被转交给为该印刷总成03配设的给送区段08,通过该给送区段使承印材料单张纸02沿其传送行程经过一个或多个印刷部位11;12;13,之后承印材料单张纸从为该印刷总成03配设的给送区段07转交给第三给送区段09(例如带系统09),并且通过第三给送区段传送至产品输出装置04,例如包括一个或多个用于形成堆垛的单张纸堆放器的产品输出装置04。
为印刷总成03配设的给送区段08(例如参见图3)优选设计为抓手系统08,在抓手系统中,承印材料单张纸02通过按顺序在多个沿传送方向彼此跟随的转筒14;16;17;18和/或滚筒19;44(分别也称为输送滚筒14;16;17;18;19;44和/或作为输送滚筒14;16;17;18;19;44起作用)之间转交,而沿着传送行程给送通过印刷总成03。为此,参与传送的转筒输送转筒14;16;17;18和/或滚筒19;44在圆周区域中具有抓取装置。这样,例如在进入印刷总成03的给送行程段08的进口处,设置有设计为单张纸输送转筒14的转筒14,其带有未详细示出的抓取装置。在给送区段07与单张纸输送转筒14之间的连接部位,可以设置所谓的振动装置29,借助于振动装置的运动有助于与单张纸输送转筒14合乎套准地匹配。根据印刷总成03的构造方式,在用以传送承印材料单张纸02的、通过印刷总成03的传送行程中,设置有至少一个印刷装置26;27;28的一个或多个设计为转交转筒18;16;17的旋转体18;16;17以及至少一个参与形成印刷部位11;12;13的并且能够用于传送单张纸的滚筒19;44。在设计为抓手系统08的给送区段08的末端,承印材料单张纸02被输出给第三给送区段09。
印刷总成03包括至少一个设计为奥洛夫印刷装置26的第一印刷装置26。所述印刷装置优选在承印材料02的在完成制造的产品(例如有价证券)中形成正面(“右页(Recto)”)的一侧,布置在承印材料02的传送路径中。在传送路径的印刷承印材料单张纸02的一侧,奥洛夫印刷装置26包括第一滚筒21,第一滚筒称为以及设计为转印滚筒21(例如还被称作橡皮滚筒21,例如参见图3)。在此,奥洛夫印刷装置26根据平版印刷方法工作,进而也可以称为奥洛夫平版印刷装置26。转印滚筒21例如与其扇段数目(在这里为3个)相对应地在圆周方向上先后承载有一定数量的印刷布15。转印滚筒在中间布置有承印材料02的情况下与例如参与传送的、相对于转印滚筒21作为支座起作用的滚筒19(例如压印滚筒19)相配合。压印滚筒19可以相对于转印滚筒21设计为与第一印刷装置26相配合以作为双印刷装置26、27的第二印刷装置27的仅形成支座而且不引导油墨的印刷滚筒或者也设计为同样引导油墨的滚筒19。在第一种情形下,转印滚筒21和压印滚筒19形成单印刷部位12,在例如这里所示的第二种情形下,形成双印刷部位12、13(例如参见图3)。
原则上,可以将承印材料单张纸02按照上面提到的方式从单张纸输送卷筒14经例如一个或多个传送滚筒16;44传送给两个形成印刷部位12(11)的滚筒19;21(44)中的一个。在此,设置在传送行程中的传送滚筒16;44的数目首先通过单张纸输送转筒14和起接纳作用的滚筒19;21(44)的与运行相关的转动方向得以确定。这样,相关的滚筒19;21(44)在圆周上包括相应的给送机构,例如抓取装置。在所描述的而且在这里特别有利的实施方式中,实现的是传送到形成针对奥洛夫平版印刷装置26的压印滚筒19的滚筒19上,这样,所述滚筒优选包括给送机构,例如抓取装置。
在印刷部位12中得到印刷的承印材料单张纸02尽管原则上能够从两个形成印刷部位12(11)的滚筒19;21(44)中任意一个例如经过一个或多个传送滚筒16;44导出。但是为了避免其他转交过程以及避免将相应的给送机构布置在两个滚筒19;21(44)上,输出优选由在印刷部位12的输入侧在其上进行转交的滚筒19;21(44)实现。在这里,在传送行程中设置在印刷部位12的下游的传送滚筒17;18的数目主要借助于如下方向来确定:在转交部位的区域中,起输出作用的传送滚筒19;21(44)的与运行相关的转动方向以及给送区段09的承接承印材料单张纸02的给送机构122(例如借助于转向轮123(例如链轮123)运行的环绕机构122)的给送方向。在此,例如设计为链轮122的给送机构122例如在转交区域中包括相应打开和关闭的抓取装置。优选的是,至少两个这样的给送机构122并排设置。在所示的而且例如与下面描述的拆分(Trennen)方案相结合下特别有利的实施方式中,实现了从形成针对奥洛夫平版印刷装置26的压印滚筒19的滚筒19出发,借助于优选两个相对于印刷部位12在传送行程中布置在后面的传送滚筒17;18来实现导出。在分别绕转的圆周分段中将图2中示出的、但未详细绘制的光学检查系统能够指向两个传送滚筒17;18的壳面。检查系统可以设计为具有所配设的评价和/或显示机构的照相机系统,并且例如在质量特征方面监控印刷图。
在转印滚筒21的上游(其中,“上游或者下游”的表述在印刷装置26;27(28)中是关于印刷油墨从油墨输送件到印刷部位12;13的有效油墨流的方向而言的),转印滚筒在合压时或者在合压位置中与第二滚筒22(例如印版或印板滚筒22(在下面也称为奥洛夫印板滚筒22))相配合,所述第二滚筒在其表面上承载有彩色总图的主题(Sujet)。所述主题优选能够设置在一个或多个可分离地布置在圆周上的印版上,或者必要时直接设置在壳面上。优选的是,奥洛夫印板滚筒22实施为单重圆周滚筒或单扇段滚筒,也就是奥洛夫印板滚筒沿圆周方向看具有仅一个印刷分段和/或印版。奥洛夫印板滚筒22在上游在合压时或者在相关的合压位置中,与第三滚筒23(例如实施或被称为橡皮滚筒23或者也特别是收集滚筒或集墨滚筒23)相配合。作为集墨滚筒23优选实施有三重圆周滚筒或者三扇段滚筒,也就是集墨滚筒沿圆周方向看具有三个印刷分段长度的扇段。集墨滚筒23例如具有弹性的和/或可压缩的表面。集墨滚筒23、转印滚筒21以及压印滚筒19在合压时以其旋转轴R23;R21;R19处在同一个平面中、至少例如必要时涉及到第三旋转轴距另外两个旋转轴R19;R21;R22之间的连接线有最大10mm的微小偏差时处在基本同一优选水平的平面中。
多个设计为孔版滚筒24的第四滚筒24在上游与集墨滚筒23在合压中或者合压位置中相配合。孔版滚筒24分别按区域地以油墨或者当彩色印刷时以油墨组合先后给集墨滚筒23着墨。所述孔版滚筒在其表面上具有如下区域,所述区域带有印刷图分段的与油墨或油墨组合(彩色印刷)相对应的凸出的轮廓。按区域凸出的轮廓可以设置在一个或多个可分离地布置在圆周上的、呈凸印版类型的印版上或者必要时直接设置在壳面上。由按照这种方式得到彩色着墨的集墨滚筒24在下游对彩色总体图的设置在奥洛夫印板滚筒22上的主题进行彩色着墨。
孔版滚筒24本身在上游分别借助于相应的输墨装置31的至少一个输墨装置辊32(例如着墨辊32)来着墨。
输墨装置31优选设计为不连续地着墨的虹吸输墨装置(Heberfarbwerk)31,这即便在极小的油墨量(例如在有价证券印刷时)仍有利于可靠地配量和印刷。这种输墨装置在上游的末端包括至少一个油墨源33,例如墨盒33或腔式刮刀33,能够从所述油墨源中将油墨涂布到第一输墨装置辊34(例如墨斗辊34或墨盒辊34)上。在墨斗辊34的下游设置有能枢转地支承的第二输墨装置辊36,例如虹吸辊36,第二输墨装置辊在运行中在墨斗辊34与在下游跟随的、具有硬质表面(例如至少为60的邵氏A硬度)的第三输墨装置辊37(也称为裸辊37)之间来回摆动。在下游朝向所对应的孔版滚筒24的方向与裸辊37相连接的是单列的或者必要时至少部分地分为多个平行的分列的辊列41,其具其他辊,所述其他辊例如包括至少一个、优选为多个具有硬质表面(例如至少为60的邵氏A硬度)和/或能够沿轴向快速移动地设计的输墨装置辊38(例如串墨辊38),并且在靠近印版滚筒的末端,包括多个与孔版滚筒24相配合的输墨装置辊32(例如着墨辊32)。在具有硬质表面的输墨装置辊37;38之间,能够设置有具有软表面(例如至多为50的邵氏A硬度)的输墨装置辊39、传墨辊39。
在这里示出的优选实施方式中,一些或者全部输墨装置31设计有两个油墨源33,用以将油墨并行输入到输墨装置31中,其中,油墨从相应的油墨源33出发,经过处于下游位置的墨斗辊34和虹吸辊36输入到共同的输墨装置辊37;38;39上,特别是输入到同一裸辊37上。并行的油墨输入实现了借助于同一输墨装置进行双色印刷,其中,两种油墨能够沿轴向并排地或者相互融合地(insichverlaufend)被印刷(所谓的“彩色印刷”)。为了产生所希望的轴向油墨型廓,同一输墨装置31的两个虹吸辊36“分割开地”设计,也就是这两个虹吸辊分别具有在轴向上构造型廓的壳面,具有凸出和凹陷的、呈带状的环绕分段。
在所描述的示例中,设计为奥洛夫印刷装置26的印刷装置26与第二印刷装置27一起形成双印刷装置26、27,其中,奥洛夫印刷装置26的压印滚筒19同时表现为第二印刷装置27的参与形成双印刷部位12、13的滚筒19(例如参见图3)。第二印刷装置优选在承印材料02的在完成制造的产品(例如有价证券)中形成背面(“左页(Verso)”)的一侧,布置在承印材料02的传送路径中。第二印刷装置27原则上能够任意地例如设计用于间接或直接的凹印、间接或直接的凸印或者间接或直接的平板印刷。在所描述的示例中,第二印刷装置设计用于间接的凸印,其中,在第二印刷装置27的一侧形成双印刷部位12、13的滚筒19同样称为转印滚筒19,例如也称为橡皮滚筒19。所述滚筒19在上游在合压中与多个设计为印版滚筒或印板滚筒42的滚筒42相配合,设计为印版滚筒或印板滚筒的滚筒在其表面上分别承载有总体图的油墨或油墨组合(彩色印刷)的油墨输出或者说色盘(Farbauszug)的主题。所述主题能够在一个或多个可分离地布置在圆周上的印版(例如平板或凸板)上或者必要时直接在壳面上作为结构来设置。相应的印版滚筒42为自身着色而与与其对应的输墨装置43相配合,所述输墨装置例如能够与第一印刷装置26的上面提到的输墨装置31一致地实施。
例如所描述的印刷总成03还在上游在承印材料流中,特别是在传送路径的与奥洛夫印刷装置26相同的一侧包括附加印刷装置28,借助于附加印刷装置能够对承印材料02在印刷部位11(例如单重印刷部位)中进行单色或彩色地印刷。附加印刷装置28沿竖向布置在奥洛夫印板滚筒22上方,也就是说附加印刷装置至少以其水平伸展在印刷部位11与墨盒之间与奥洛夫印板滚筒22相叠。印刷部位11例如由例如设计为平版印刷装置28的印刷装置28的具有作为压印滚筒44起作用的、用于单张纸传送的给送装置的滚筒44与另一滚筒105形成。在此,压印滚筒44按照上述方式同时实施为传送滚筒44。反过来,在传送行程中布置在进入总成一侧的给送区段08的进口与形成主印刷部位12的印刷部位12之间的传送滚筒44同时形成附加印刷装置28的压印滚筒44。与滚筒44一起形成印刷部位11的滚筒105例如实施为转印滚筒105,并且在上游与一个或多个印版滚筒或印板滚筒115相配合,所述一个或多个印版滚筒或印板滚筒在其本身方面分别借助于输墨装置119,例如也是虹吸输墨装置119以一种或两种(彩色印刷)油墨被着墨。
印刷总成03的机架47尽管原则上能够单件式地设计,也就是在端侧分别由各一个连在一起的机架47构成,或者也如所述那样优选多件式地设计,也就是在每个端侧包括多个例如彼此分开或者能够分开的机架47.1;47.2;47.3;47.4(例如子机架47.1;47.2;47.3;47.4)地构成。在此,对于“能拆分地”或者还有“可分开地”的表述能够理解为:不仅是指在其余方面保持不变的工作位置上稍微离压,也不是指以拆卸的方式拆散,而是意指为了维护目的和/或装备目的与运行相关地移开进入维护(相对)位置中。
在此,转印滚筒21和集墨滚筒23支承在不同的印刷装置分段中和/或彼此不同的子机架47.1;47.2中。奥洛夫印板滚筒22原则上能够接入两个印刷装置分段的一个或另一个中和/或接入彼此不同的子机架47.1;47.2中。有利的是,压印滚筒19和转印滚筒21是同一第一印刷装置分段的组成部件和/或支承在同一第一子机架47.1(例如优选位置固定地布置在印刷机中的主机架47.1)中。而为了实现从奥洛夫印板滚筒22到转印滚筒21的尽可能无干扰的印刷图传递,优选至少是奥洛夫印板滚筒22和与该奥洛夫印板滚筒22相配合的转印滚筒21以及有利地必要时还有压印滚筒19是第一印刷装置分段的组成部件,和/或支承在第一子机架47.1(例如优选位置固定地布置在印刷机中的主机架47.1)中。多个孔板滚筒24和集墨滚筒23是第二印刷装置分段的组成部件,和/或支承在第二子机架47.2中。第一和第二子机架47.1、47.2能够被选择性地送入彼此间构成工作位置的第一相对位置中和构成维护位置的第二相对位置中,其中,在维护位置中,第一和第二印刷装置分段之间和/或承载所述第一和第二印刷装置分段的子机架47.1、47.2之间设置有空间05,所述空间例如对于操作人员实现了直接对集墨滚筒23、奥洛夫印板滚筒22以及与奥洛夫印板滚筒22相配合的转印滚筒21的操作(例如参见图3)。
单张纸输送转筒14以及在传送行程中跟在后面的传送滚筒44;16(特别是紧跟在后面传送滚筒44)例如在第一子机架47.1中,被一并包括在按照机架分段类型的上机架部件121.1中,或者支承在呈与第一子机架47.1固定但可分离地连接的机架插入件或插装件121;121.1形式的、单独设置的机架部件121;121.1中(例如参见图2和图3)。
在具有上述附加的印刷装置28的实施方式中,附加印刷装置28的至少是一个或多个所述输墨装置119以及必要时还有一个或多个所述需要着墨的印版滚筒115在第二子机架47.2中或其上被一并包括在按照机架分段类型的上机架部件121;121.1;121.2;121.3中,或者支承在与第二子机架相连的单件式或多件式的机架插入件或插装件121;121.1;121.2;121.3中(在下面参见图4至图7)。
虽然针对所提到的相对运动,原则上能够将两个子机架47.1、47.2或第一子机架47.1能够运动地布置在印刷机中,但是优选的是,第二子机架47.2相对于第一子机架47.1能运动地设计。为此,第二子机架47.2以平移的方式沿着运动轨迹,例如借助于滚动体在运行轨迹上、优选借助于滚轮45在相应的轨道35上能朝第一子机架47.1的方向或者远离第一子机架运动地支承。
例如设置有未示出的机构,借助于所述机构能够将两个子机架47.1;47.2在工作位置中相互连接或联接。在工作位置中,第二子机架47.2从第一子机架47.1上离压和/或与其脱开连接。有利的是,为了联接而设置有机械闩锁件,机械闩锁件能够以远程操作或者能够远程操作的方式借助于至少一个促动器打开和锁闭。
在工作位置中,集墨滚筒23和奥洛夫印板滚筒22彼此相对处在运行位置中,也就是处在与运行相关的合压位置或离压位置中,其中,例如在与运行相关的离压位置中,集墨滚筒23与奥洛夫印板滚筒22的有效的壳面之间的间距a例如处在几毫米范围内(也就是例如0<a<10mm),和/或合压位置与离压位置之间的切换在子机架47.1、47.2不发生相对运动时发生。而相反在维护装置中,上述壳面沿径向彼此间以间距A间隔,间距A比离压位置中的间距明显更大,例如大至少10倍,优选大100倍以上(也就是例如A>100*a和/或A≥100mm,特别是A≥100mm)。工作位置与维护位置之间的切换随着和/或借助于两个子机架47.1、47.2的相对运动来实现。
原则上,输墨装置31也可以是第二印刷装置分段的组成部件,和/或支承在第二子机架47.2中并且与其一同运动。而为了维护目的,输墨装置31优选是第三印刷装置分段的组成部件,和/或支承在第三子机架47.3中。第二和第三子机架47.2、47.3能够彼此间发生位置改变。优选的是,第二和第三子机架能够彼此间选择性地被送入构成第一工作位置的第一相对位置中和构成维护位置的第二相对位置中,其中,在维护位置中,第二和第三印刷装置分段之间和/或承载第二和第三印刷装置分段的子机架47.2、47.3之间构造有这里未示出的空间。第三子机架47.3例如以能够同样平移地沿着运动轨迹,例如借助于滚动体在运行轨迹上,优选同样借助于滚轮45在相应的例如同一轨道35或其延伸段上朝向第二子机架47.2的方向或者从第二子机架离开地运动的方式支承,并且也称为输墨装置小车。在这里也优选的是,在子机架47.2、47.3的工作位置中在两个子机架47.2、47.3之间设置有上面提到的闩锁件。
在印刷总成03的实施方式的第一实施变型中,在工作位置中在奥洛夫印板滚筒22的上方设置有上面提到的附加印刷装置28,附加印刷装置28的至少是导墨的滚筒105;115和一个或多个输墨装置119设置在第一印刷装置分段的子机架47.1中,或者设置在与第一子机架47.1固定连接的机架部件121(例如单件式或多件式的机架插装件121(121.1、121.2、121.3))中(例如参见图4)。在多件式的实施方式中,相关的机架部件121.1、121.2、121.3能够彼此固定连接,但为了装配目的能够彼此分开。机架部件121或机架插装件121原则上能够布置在图3中未示出的、但例如在图1中示出的处于上级的机器机架中或其上,和/或布置在第一子机架47.1上,必要时附加地支撑在能够在第一子机架下面移动的第二子机架47.2上。对于单件式或多件式的机架部件121或机架插装件121支撑在能够于其下方移动的子机架47.2上的情形而言,第一子机架能够例如借助于直线引导装置124(例如参见图5)沿水平能相对运动地布置在子机架47.2上。引导装置124能够设计为基于滑动轴承或基于滚动轴承的直线引导装置。在这种机架部件121中,也可以设置有单张纸转筒14和单张纸设备的印刷总成方面的末端。
在图6和图7中所示的、同样改善了进入附加印刷装置28的可到达性的改进方案中,附加印刷装置28也能够例如连同奥洛夫印刷装置26一起可分开地构造,其中,“可分开地”按照上面的方式同样不是仅是指在运行位置中的离压,也不是意指拆散,而是指为了维护目的和/或装备目的而与运行相关地挪开位置。
附加印刷装置28原则上可以在第一可替换方案中可分开地构造在其印刷部位11的区域中。附加印刷装置28的相关部件能够相应拆分地支承在第一和第二印刷装置分段的子机架47.1;47.2中,或者支承在分别与所述子机架连接的单件式或多件式的子机架插装件121.1;121.2、121.3中。在这种实施替换方案中,印刷总成03的模块式的拆卸或后续装备例如像在图2和图3中所描述地进行,而对此,第一子机架47.1在其(呈机架分段或者作为机架插装件121.1(特别是子机架插装件121.1)形式的)上机架部件121.1中,除了必要时需要移除的壳体部件之外不必进行明显的改变或更换。一个与压印滚筒44相配合的以及所有在上游的印刷装置部件(包括一个或多个印版滚筒115和一个或多个输墨装置119)则支承在上机架分段中或者优选支承在第二子机架47.2的单件式或多件式的机架插装件121.2;121.3中。
在优选的第二替换方案中(例如参见图7),附加印刷装置28例如在一个或多个输墨装置119和在下游与输墨装置119相配合的滚筒115之间与运行相关地能够拆开。在这里,附加印刷装置28的相关部件也可以相应分开地支承在第一和第二印刷装置分段的子机架47.1;47.2中或者支承在分别与所述子机架相连的单件式或多件式的子机架插装件121.1;121.2、121.3中。至少一个输墨装置119则能够支承在第二子机架47.2的上机架部件121.3中,或者支承在与上机架部件固定连接的子机架插装件121.3中。至少一个印版滚筒以及必要时设置的转印滚筒105布置在第一子机架47.1的上机架分段中,或者布置在与第一子机架固定连接的单件式或多件式的子机架插装件121.1、121.2中。压印滚筒44能够支承在第一子机架47.1的上机架分段中,或者也支承在与第一子机架固定连接的单件式或多件式的子机架插装件121.1、121.2中。在有助于模块化的改进方案中,至少一个印版滚筒115和必要时设置的转印滚筒105能够支承在不同于承载压印滚筒44的机架分段或子机架插装件121.1的、但与机架分段或子机架插装件可分离地连接的子机架插装件121.1中。承载至少一个印版滚筒和必要时设置的转印滚筒105的子机架插装件12.2则能够从第一子机架47.1的承载压印滚筒44以及必要时还有单张纸输送转筒14的上部机架分段或者与第一子机架相连的子机架插装件121.1上移开,或者必要时能够由这种子机架插装件12.2加以补充。取而代之或者对此附加地,能够将承载压印滚筒44以及必要时还有单张纸输送转筒14的机架分段121.1同样设计为与第一子机架47.1可分离地连接的子机架插装件12.1;121.1、121.2。单件式或多件式的与第一子机架47.1连接的而且承载至少一个印版滚筒和压印滚筒44以及必要时设置的转印滚筒105的子机架插装件12.1;121.1、121.2则例如能够整体更换为如在图2和图3中仅用于承印材料传送的子机架插装件12.1。
在第二替换方案的另一改进方案中,取而代之或者对此附加地,可以将子机架插装件121.3以如下方式布置在第二子机架47.2上或与第二子机架47.2一同布置和/或与第二子机架相连接,使得子机架插装件能够与运行相关地沿着引导装置124朝向承载印版滚筒115的子机架插装件121.1;121.1、121.2以及从所述子机架插装件远离地运动。由此,附加印刷装置28的维护或装备能够在不必同时将布置于其下方的印刷装置26送入维护位置中的情况下实现。
在图6中的上面提到的第一实施替换方案的有利变型中,机架插装件121.2、121.3能够在子机架47.2上分两部分地构造并且在所述至少一个输墨装置119与所述至少一个印版滚筒115之间按照上述方式为了装备目的可分开地构造。在此,所述至少一个输墨装置119支承在子机架插装件121.3中,所述子机架插装件能够从与第二子机架47.2固定连接的、承载至少一个需要着墨的印刷装置滚筒115;105的子机架插装件121.2枢转离开或者例如按照输墨装置小车的类型在引导装置124上挪开。
在结合图6和图7描述的、与运行相关地可分的实施替换方案和变型中,例如同样设置有未示出的机构,借助于所述机构能够将两个单件式或多件式的子机架插装件121.1;121.2、121.3在工作位置中在其拆分部位上相互连接或联接。在工作位置中,单件式或多件式的承载至少一个输墨装置119的子机架插装件121.3;121.3、121.2同与第一子机架47.1连接的子机架插装件121.1;121.1、121.2离压和/或与其脱开连接。有利的是,为了联接,设置有机械的闩锁件,所述闩锁件以远程操作或能够远程操作的方式借助于至少一个促动器打开和锁闭。优选的是,当联接或连接断开时,附加印刷装置28在相关的拆分部位上连同奥洛夫印刷装置26一起可分开地构造。当联接(特别是闩锁)松开时,两个子机架插装件例如连同第一和第二子机架47.1、47.2一起从第一相对位置(也就是工作位置)被送入第二相对位置(也就是维护位置)中,在维护位置中,第一和第二子机架被进一步彼此隔开间距,并且同样在自身之间构成可到达的空间。当附加地与针对图5所示内容相应地设置引导装置124时,则当子机架插装件121.1;121.2、121.3联接时,也就是当附加印刷装置28闭合时,位于其下方的印刷装置26为了维护或装备目的能被分开。
在有利的实施方式中,在控制装置(例如软件控制装置和/或控制电路)中设置有如下逻辑电路,其以如下方式设计:所述逻辑电路使得第二子机架47.2仅(例如当闩锁件闭合时)与第三子机架47.3相结合下,才能相对于第一子机架47.1进行相对运动,和/或第三子机架47.3仅当第一与第二侧机架47.1;47.2之间存在联接(例如闩锁件闭合)的情况下,才能相对于第二子机架47.2进行相对运动。
在有利的改进方案中,在机器的控制装置(例如软件控制装置和/或控制电路)中,执行或设置有如下逻辑电路,其以如下方式设计:仅当子机架47.1;47.2;47.3或印刷装置分段处在工作位置中时和/或当第一与第二子机架之间的闩锁件闭合以及针对第三印刷装置分段可拆分的情况下第二与第三子机架47.1;47.2;47.3之间的闩锁件闭合的情况下,所述逻辑电路允许机器启动和/或运行。为了监控工作位置和/或闩锁状态,能够按照有利方式设置有与所提到的控制装置保持信号连接的传感器。
在更换奥洛夫印板滚筒22上的印版25时,在印刷机停机的情况下,首先,特别是通过借助于机器控制装置远程操作的促动器或者在机器控制装置中执行的控制程序和/或在与机器控制装置相连接的操作人员界面(例如控制台)上触发而使第一和第二子机架47.1;47.2之间的闩锁松开。当闩锁松开时,第一和第二子机架47.1;47.2例如通过借助于例如相应的控制程序激活驱动装置而将其相对位置从工作位置送入维护位置中,在维护位置中,第一和第二子机架进一步彼此间隔开并且在其间构成操作人员能达到或者说进入的空间05。这优选通过在第一子机架47.1在空间上固定的情况下移动第二子机架47.2来实现。这样,已经解除装备的或者在另外的工序中这时借助于空间05与来自必要时之前的最后的生产中的相应印版25分开的奥洛夫印板滚筒22被以至少一个针对接下来的生产的印版来装备。在装备之后,第一和第二子机架47.1;47.2通过借助于控制程序激活同一或另一驱动装置而从彼此间的维护位置再次被送入彼此间的工作位置,第一和第二子机架47.1;47.2之间的闩锁再度建立,最后借助于机器控制装置,例如以通过在操作人员界面上的指令来触发的方式来执行机器的启动。但是,启动过程借助于机器控制装置,根据对子机架47.1;47.2(特别是第二子机架47.2)的工作位置和/或闩锁状态加以监控的传感器的信号状态来执行,或者在对工作位置和/或闩锁的检查得到负面结果时,中断启动过程。
当奥洛夫平版印刷装置26与第二印刷装置27相配合以作为双印刷装置26、27地布置在印刷总成03中时,能够在针对承印材料02的传送路径的另一侧或者在第一或主机架47.1的另一侧上设置有至少一个其他的例如第四印刷装置分段和/或包括第四印刷装置分段的第四机架47.4(例如主机架47.4)。第四主机架例如以上面针对第二或第三子机架47.2;47.3提到的方式朝向第一子机架47.1及远离第一子机架能运动而且优选能闩锁地支承。在这里的、设计用于间接凸版印刷的第二印刷装置27的情况下,容纳在第四子机架47.4中的第四印刷装置分段包括第二印刷装置27的输墨装置43,所述输墨装置在第四印刷装置分段或子机架47.4的工作位置中,与例如支承在主机架47.1中的印版滚筒42相配合。
除了必要时仅微小的区别和关于竖直线镜面反转的构造之外,第三和第四子机架47.3、47.4能够在结构上(这特别是涉及支承方式的实施和/或布置方案)以相同方式实施。一方面的分别与输墨装置31;43相配合的、布置在第二和第一子机架47.2;47.1中的滚筒24;42(例如孔板滚筒24)的支承方式的实施和/或布置方案与另一方面的印版滚筒24的支承方式的实施和/或布置方案,以(除了必要时仅微小的区别和关于竖直线镜面反转的构造之外)相同的方式设置在相应的子机架47.2;47.1中或其上。
在特别是设计为奥洛夫印刷装置26的第一印刷装置26中,设计为印版滚筒22的第二滚筒22借助于轴承装置46以如下方式布置或支承在印刷总成03的单件式或多件式的机架47(47.1)上或其上,从而第二滚筒作为中间的滚筒22有选择地例如在合压时,能够被送入合压位置,特别是双合压位置或双面合压位置,在所述合压位置中,第二滚筒合压到设计为转印滚筒21的第一滚筒21和设计为集墨滚筒23的第三滚筒23上(例如参见图7a),或者例如当离压时,被送入离压位置,在离压位置中,第二滚筒与两个滚筒21;23中的一个离压,但优选与上游的还有下游的滚筒21;23离压(例如参见图7b)。在离压位置中,相配合的滚筒23;22;21的有效的壳面之间的间距a;b能够处在针对处于离压中的集墨滚筒与奥洛夫印板滚筒23;22之间的间距a前面提到的相同的范围内或者也处在不同的尺寸范围中,和/或能够在相关的范围内得到调整。在离压位置中,从上游的第三滚筒向下游的第一滚筒23;21的油墨传递由此在至少一个部位上中断,并且在合压位置中连续闭合。
两个与第二或中间的滚筒22相配合的滚筒21;23中的至少一个(优选为下游的、参与形成印刷部位12;13而且例如设计为转印滚筒21的滚筒21)能够借助于相应构造的轴承装置48关于其旋转轴沿径向调整(例如参见图3和图4)。所述滚筒例如至少就其距另外的、例如与第一滚筒19在合压中形成印刷部位12;13的滚筒19(特别是压印滚筒19)的间距方面,能改变地设计。两个与印版滚筒22相邻的滚筒23;21中另外一个(例如上游的集墨滚筒23)关于其旋转轴例如与运行相关地在空间中固定地支承在印刷总成01中,但也可以与停运相关地例如在调试或维护时以沿径向能调校地布置。
特别是设计为印版滚筒22、优选设计为奥洛夫印板滚筒22的中间的滚筒22的轴承装置46在这时以如下方式设计:滚筒22或其旋转轴R22能够通过两个能够相互叠加的运动而沿两个运动轨迹运动,也就是能够例如在垂直于旋转轴R22而置的平面内部以两个自由度运动来运动。这原则上可以通过沿各自不完全相同的运动轨迹的两个运动的叠加,例如通过沿两条不平行而有利地处于同一优选垂直于旋转轴R2而置的平面延伸的直线的两个直线运动的叠加,或者通过两个绕彼此间隔开的而有利地彼此平行而且平行于旋转轴R22延伸的枢转轴S1;S2的枢转运动的叠加,或者还通过由上述直线运动和枢转运动的混合形式来实现。
滚筒22或其旋转轴R22以两个自由度的运动通过对第一和第二调整元件49;51的调整来实现,其中,第一和第二调整元件原则上能够实施为能直线运动的保持件或者能枢转的杆。而在优选的实施方式中,调整元件49;51如所示那样,由例如构造为多重偏心轴承52的多环轴承52(例如四环轴承52)的能够枢转的偏心环49;51来形成(例如参见图4和图5)。在此,轴承装置46包括多环轴承52及其在机架47中或其上的联接件(例如参见图5)。内部的第一偏心环49例如经轴承机构53(例如径向轴承53)环抱对滚筒22的轴颈54加以接纳的内环56,并且在其本身方面例如经轴承机构57(例如径向轴承57)由外部的第二偏心环51包围。第二偏心环在其本身方面例如经轴承机构58被接纳在多环轴承52的外环59中,所述外环被接纳在机架47的孔中并且必要时被抗扭固定。偏心环49;51在此能够以已知的方式彼此相对扭转并且相对于外环59扭转,其中,通过将由偏心率e1;e2实现的曲线轨迹叠加,实现了将旋转轴R22至少以受界定的、大于零的平面调整范围在二维内沿径向定位在垂直于旋转轴R22延伸的平面内部。
设计为转印滚筒21的第一滚筒21或其旋转轴R21沿径向的径向调整或运动能够通过仅一个原则上能够实施为能直线运动的保持件或能枢转的杆的调整元件61来实现(例如参见图4)。在优选的实施方式中,在图6中被调整盘55部分遮盖的调整元件61由例如设计为偏心轴承的多环轴承(例如三环轴承)的能枢转的偏心环来形成。在此,轴承装置48包括未详细示出的多环轴承及其在印刷总成03的单件式或多件式的机架47中的联接件。未示出的内部的偏心环在此经轴承机构环抱对滚筒21的轴颈62加以接纳的径向轴承,并且在其本身方面例如经轴承机构被接纳在多环轴承的外环中,以及外环被接纳在机架47的孔中并且必要时被抗扭紧固。偏心环在此能够以已知的方式相对于外环扭转,其中,基于未图示出的偏心率实现了旋转轴R21沿曲线轨迹的径向定位,所述曲线轨迹在垂直于旋转轴R21而置的平面中延伸。
为了在二维上对第二滚筒22加以调整,分别将驱动机构作用于两个调整元件49;51,以使其运动。驱动机构分别包括至少一个调整机构63;64,例如调整驱动装置63;64,所述调整机构间接或直接地作用于调整元件49;51。一个或多个所述驱动机构原则上能够任意地设计,例如设计为马达,但优选设计为能够以压力介质操作的促动器63;64,特别是实施为气动缸63;64或者必要时实施为液压缸63;64(例如参见图4)。相应的调整件63;64虽然原则上能够直接作用于偏心环49;51,但优选经传动装置66;67(例如单重或多重的杆传动装置66;67)作用于例如与相关的偏心环49;51相连的鱼尾板78;79上。在本示例中,相应的传动装置66;67包括双臂杆,所述双臂杆能够绕枢转轴S68;S69枢转。双臂杆例如由两个抗扭地布置在同一轴68;69上的杆臂形成,其中,相应的轴68;69作为同步轴能够将两个针对滚筒22的两个端侧轴承结构的驱动机构连接。在本示例中,输出侧的杆臂不是直接地,而是经摇臂85;95与偏心环49;51或相对于偏心环固定的鱼尾板78;79连接。
原则上,调整机构63;64本身和/或传动装置66;67能够关于其调整行程得到控制或者至少是得到调整,并且进而可能使针对调整行程的行程限制变得多余(例如在下面参见图9)。
在有利的第一实施方式中,滚筒22或调整元件49;51的调整运动至少沿合压方向执行,也就是朝向相应的合压位置的方向执行,而分别朝向限制调整行程的止挡71;72进行调整运动。止挡71;72能够布置在调整机构63;64本身的区域中,布置在传动装置66;67中或者与调整元件49;51(也就是偏心环49;51)或与调整元件49;51相连接的配对止挡73;74相配合地布置。相应的止挡71;72在这里优选的实施方式中设计有相对于偏心环固定的配对止挡49;51,例如与相应偏心环49;51固定连接的鱼尾板76;77或凸鼻76;77的止挡面73;74。相应的驱动机构(例如传动装置66;67的输出侧的端部)能够直接在相应的偏心环49;51上,作用于包括止挡面73;74的鱼尾板76;77上,或者出于结构空间原因作用于另一例如在偏心环49;51的圆周方向上以多于90°间隔开的鱼尾板78;79上。鱼尾板76;77;78;79在所示实施方式中连接在与偏心环49;51固定连接的、在图示中遮盖偏心环49;51的调整盘65;75或调整环65;75上(例如参见图4)。
当将第一和第二调整机构63;64分别朝实现合压的方向r1;r2操作时,这时例如借助于相关的传动装置66;67使所对应的偏心环49;51扭转,直到偏心环以其止挡面73;74抵靠到所对应的止挡71;72的止挡面上。第一和第二偏心率e1;e2的位置以如下方式选择,使得第二滚筒22在此合压到第一滚筒21和第三滚筒23上。借助于止挡71;72沿偏心环49;51的圆周方向看的位置对端位置,也就是相应的合压位置加以限定。止挡71;72的位置能够为了调整合压位置(也就是滚筒19;22;23之间的压合)以能调校的方式设计(见下)。为了对由调整机构63;64分别对止挡71;72施加的力加以限定和/或为了即使对相关的止挡71;72加以调校仍然确保在压合中或压合位置中与配合止挡73;74发生挡靠,传动装置66、67能够在力传递方面(至少涉及朝向合压位置的力)有弹性地设计。传动装置66、67能够以这种方式有弹性地设计,从而当相对于偏心件固定的止挡73;74与止挡71;72以促动器63;64的比针对止挡71;72;73;74所需的调整行程更大的调整行程合压时,传动装置66;67进行了至少程度微小的弹动。为此,枢转轴S68;S69或者杆的输入或输出层的铰接件或者还有摇臂85;95的铰接件以能够克服弹簧力运动的方式支承在相配合的杆臂中或其上或者支承在相配合的联接件上。
三个例如设计为转印滚筒21、印版滚筒22和集墨滚筒23的滚筒21;22;23以如下方式支承在单件式或多件式的机架47中,即:三个滚筒中下游的滚筒21以其距例如实施为压印滚筒19的另外的滚筒19的间距可变的方式得到支承,三个滚筒中的中间滚筒22以其距在下游相邻的滚筒21的间距、还有其距在上游相邻的(例如与运行相关在空间上固定地布置的)滚筒23的间距可调整的方式特别是与在下游相邻的滚筒和在上游相邻的滚筒能够合压以及离压的方式得到支承。
当这时特别是设计为转印滚筒21的第一滚筒21的径向位置由于第一滚筒与处于合压位置中的第二位置22之间的间距改变而发生改变时,则在合压位置产生的压紧与所希望的发生偏差。通过在下面描述的解决方案在这时可能的是,旋转轴R21;R22;R23进而还有三个滚筒之间的压紧程度即便在成串布置的滚筒22中的第一滚筒的径向位置发生改变时,甚至在位置改变期间,仍保持恒定,也就是保持在针对间距的容差范围的内部。
在此,这时三个滚筒21;22;23中的中间滚筒的强制关联的跟随以如下方式设置:在下游相邻的、例如设计为转印滚筒21的滚筒21以在其与运行相关的调整范围内大于零的调整行程的径向运动实现了对关于两个径向定位中间滚筒22的两个调整元件49;51以大于零的限定的调整行程的强制调整。这种强制调整在此以如下方式设定和配置,使得在合压位置中处在上游和下游的滚筒23;21上的中间滚筒22的旋转轴R22距上游的滚筒23的旋转轴R23以及距下游的滚筒21的旋转轴R的间距,在下游的滚筒21在其与运行相关的调整范围内发生位置变化时,基本保持恒定,也就是例如当在与运动相关的、小于中间滚筒07的半径的1/50、特别是1/100的调整范围内调整时,基本保持恒定(例如参见图6和图7)。在图6和图7中,在图4中所描述的、针对合压/离压的驱动机构出于概览原因未一并示出,而是仅以虚线标示。在此,针对合压/离压以及针对跟随方案的驱动机构的部件能够作用于同一鱼尾板78,并且根据视图的不同至少部分被遮盖。
在此,在跟随时对定位三个滚筒中的中间滚筒22的两个调整元件49;51的强制调整能够在必要时通过相应操控调整驱动装置63;64来实现,这时,调整驱动装置在其定位方面以能够在其调整行程方面受控的方式设计。而优选的是,与第一滚筒21的运动相关联的定位通过使至少一个调整元件49;51中的一个、优选为两个调整元件49;51的(限制针对合压位置的运动的)止挡71;72强制改变位置来实现。由此,第二滚筒22与两个相邻的滚筒21;23的合压位置与第一滚筒21的位置相关联地限定,并且当第一滚筒21的位置改变时,以强制而预定的方式改变。
在跟随时强制进行的调整,也就是对定位三个滚筒中的中间滚筒22的两个调整元件49;51的后续调整能够在第一实施方式中以机械手段,特别是以纯机械手段来进行(例如参见图6和图7)。
在此情况下,为了第二滚筒22的二重跟随,也就是两个调整元件49;51的二重跟随,限制针对调整元件49;51的合压位置的止挡71;72能运动地支承,并且在其运动方面,以机械方式与第一滚筒21的调整机构48;55;66、81(例如与部分遮盖的调整元件61(例如偏心环61))或者如所示地与调整环55或调整盘55或与驱动调整元件61的驱动机构81相联接。机械联接原则上能够并行地在两个止挡71;72上实现,或者如针对有利的实施方式所示地依次首先间接或直接地在两个能运动的止挡71;72中的一个上实现,并且从该止挡借助于所对应的调整元件49;51的运动间接或直接地在两个能运动的止挡71;72中的另一个上实现。
两个止挡中的第一止挡71的驱动借助于将第一滚筒21或其调整驱动装置的调整运动转换成第一止挡71的运动的传动装置91(例如杆传动装置91)实现。这例如借助于联接件82来实现,联接件的一个端部作用于第一滚筒21的调整元件61(例如偏心环61),特别是作用于与第一滚筒例如借助于调整环65相连接的鱼尾板83,并且联接件的输出侧的端部作用于包括止挡71的杆84。杆84能够绕枢转轴S84能枢转地支承并且在朝向配对止挡73的侧面上包括止挡71。止挡71在朝向配对止挡73的侧面上通过曲线扇段88以如下方式设计:杆84的枢转使得止挡71与相对于偏心环固定的配对止挡73之间的碰触点在偏心环49的周向上以预定的方式变化。杆以及曲线扇段88的驱动机构、布置和构造的方式为:第一滚筒21沿一定方向的调整实现了第一调整元件49(例如第一偏心环49)沿一定方向预定的调整,进而还有滚筒22或其旋转轴R22的两个需要叠加的运动中预定的第一运动。
两个在这里依次被驱动的止挡72的第二止挡的驱动通过第一调整机构49(也就是第一偏心环49)借助于将第一偏心环49的转动运动转换呈第二止挡72的运动的传动装置92的运动来实现。为此,铰接在第一偏心环49或其鱼尾板76;78上的联接件86间接或直接地作用于第二止挡51。在有利的构成方案中,与第一偏心环49例如关于其外圆周偏心连接的联接件86,借助于单件式或多件式的传动装置92(例如单级或多级的杆传动装置92)作用于包括第二止挡72的第二杆87。杆87借助于与第一偏心环49的联接通过偏心环49绕枢转轴线S87的扭转而能够枢转,并且在朝向第二配对止挡74的侧面上包括第二止挡72。止挡72在朝向配对止挡74的侧面上同样通过曲线扇段89以如下方式设计:杆87的枢转由使得第二止挡72与相对于偏心环固定的配对止挡74之间的碰触点在第二偏心环51的圆周方向上以预定的方式变化。第二杆87以及曲线扇段89的驱动机构、布置和构造是这样的:第一滚筒21借助于第一调整元件49的运动沿一定方向的调整实现了第二调整元件51(例如第二偏心环51)沿一定方向以预定的方式调整,进而还实现了滚筒22或其旋转轴R22的两个需要叠加的运动中的预定的第二运动。在这里有利地分两级设计的杆传动装置92中,与第二偏心环51相配合的联接件86作用于能够绕枢转轴线S93枢转的杆93。为了能够枢转的支承,杆93能够布置在任意与机架固定的轴或轴线上,而在这里例如能转动运动地支承在已经存在的轴68上。杆93特别是能够单臂或必要时双臂地设计,但优选的是,偏心环51在联接的区域中的运动以转化成输出侧的端部放大的运动的方式设计。杆93的输出侧的端部能够要么直接作用于第二杆87,以使其运动,而在这里在有利的实施方式中借助于摇臂94(例如参见图7)与杆87铰接连接。
在特别有利的改进方案中,两个针对滚筒22的二维运动的驱动机构能够与合压位置相关地调校。为此,在这里以有利的方式将止挡71;72中的至少一个、例如承载止挡71;72的杆84;87中的至少一个,优选为两个止挡71;72或杆84;87关于相应的止挡71与所对应的相对于偏心件固定的配对止挡73之间的碰触点在偏心环49;51的轴向上的基本位置能调校地设计。枢转轴R84;R74原则上能够以沿径向可运动的方式构造在机架47上。在这里,可调校能力以如下方式实现,杆84;87与所对应枢转轴S84;S74之间的相对径向位置能够改变。在所描述的实施方式中,这能够以如下方式实现:杆84;87能够借助于引导装置相对于与机架固定的枢转轴线S84;S87沿径向运动。为此,杆84;87为了自身能枢转的支承而包括作为引导装置起作用的凹空部96;97(例如长孔96),在所述凹空部中,相对于机架固定的止挡98;99(例如相对于机架固定支承的止挡滚轮98;99)以如下方式布置:使得引导的相对运动以仅一个沿凹空部96;97的纵向的自由度来实现。在此,止挡滚轮98;99的轴与杆84;87的有效的枢转轴S84;S87重合。止挡滚轮98;99不一定能够旋转,而是也能够设计为抗扭地布置的止挡盘98;99。对止挡98;99与杆84;87之间的相对位置的调整例如借助于具有呈螺旋形变化的外圆周线的调整盘101;102(例如蜗杆101;102)来实现,蜗杆的外圆周与相对于杆固定的止挡103;104相配合。蜗杆101;102例如支承在承载止挡滚轮或止挡盘98;99的轴上,并且为了避免摩擦而与设计为滚轮103;104的、相对于杆固定的止挡103;104相配合。蜗杆101;102例如间接或直接地通过未示出的驱动机构(例如手轮或马达驱动装置)能够调整。通过扭转调整盘101;102,能够使相对于杆固定的止挡103;104进而还有杆沿自由度的方形运动。在此,借助于调整盘101;102的调整优选克服弹簧元件106;107(例如拉力弹簧106;107)的力来进行,从而确保调整盘101;102与相对于杆固定的止挡103;104之间的固定合压。替代作为调整机构起作用的调整盘101;102上可运动的止挡面以及借助于弹簧力的预紧,原则上也可以考虑在调整机构与杆84;87之间在两侧有效的联接。
在跟随时对定位三个滚筒中的中间滚筒22的两个调整元件49;51的强制调整能够在第二实施方式中以电子和/或控制技术的途径来实现(例如参见图8、图9和图10)。
在此,在第一滚筒21的调整运动与调整元件49;51的跟随之间的关联通过电子控制机构111例如以电路技术和/或基于软件的途径来实现,或者按照上述途径来设计。控制机构111作用于至少一个调整驱动装置112;113,所述调整驱动装置被设置用于调整第一和/或第二调整元件49;51或者用于调整对第一和/或第二调整元件49;51的合压位置加以界定的止挡71;72。所述调整在应用表明位置x和/或第一滚筒21或其支承装置的位置变化Δx的信息和/或量值I21,X。
在控制机构111中,设置有电路结构114和/或软件程序116,在电路构造和/或软件程序中,对在表明第一滚筒21或其支承装置的位置x和/或位置变化Δx的信息和/或量值I21,x与对第二滚筒22沿第一运动方向的跟随的额定位置y和/或额定位置变化δy加以规定的信息I22,y,以及与对沿第二运动方向的额定位置z和/或额定位置变化δz加以规定的信息I22,z之间明确的或者说单义的对应关系或关联或者说关系式加以执行或存储。对应关系能够以表格针对多个涉及第一滚筒21的位置x和/或位置变化Δx的数值来指示:针对额定位置y;z的额定值和/或针对沿着两个运动轨迹跟随的额定位置变化δy;δz。在具有两个调整驱动装置112;113的实施方式中,这例如表现为三组数值(Wertetripel)。而所述对应关系或关系式也能够以电路技术或软件技术作为连续函数关系来实现,例如借助于电路模拟技术或软件程序数字执行的函数来实现。
在第二实施方式的第一实施变型中(例如参见图8),针对滚筒22的合压/离压如在第一实施例中那样,设置两个间接或直接作用于调整元件49;51的、在图8中未详细示出的调整机构63;64,例如能够以压力介质加载的促动器63;64,而为了后续调整设置两个彼此不同的调整驱动装置112;113,例如调整马达112;113。调整马达112;113间接或直接地作用于止挡71;72,所述止挡是相应于第一实施方式对针对调整元件49;51的合压位置加以界定的止挡71;72,并且能够运动地支承。针对止挡71;72的实施和作用在第一实施例中所提到的内容在这里能够相应转用。在这里也可以使对止挡71;72的相应调整直接或借助于相应的传动装置间接地执行。但与第一实施方式相反地,未设置与第一滚筒21的调整机构的联接件,而是针对两个使第二滚筒22沿运动方向运动的调整元件49;51中的每一个在输入侧设置有自己的调整驱动装置112;113。
在此,包括调整驱动装置112;113和联接件的驱动机构在其位置方面以大于零的调整范围,以连续地或分大量(例如>2个,特别是>10个)小步可调和/或可控的方式设计,例如具有相应大的内阻或对应的驻停制动器,以便能够固定所希望的位置。也就是说通过调整驱动装置112;113,能够将有效的止挡71;72的位置送入多于两个的彼此不同的限定的位置中。为此,能够设置有:作为步进马达或者在其位置方面可调的驱动马达或者还设置具有处于马达外部的传感器件的调节电路。
当在第二实施方式的第一替换方案中,第一滚筒21沿径向调整,例如被送入与压印滚筒19的离压位置中(处于离压)时,则借助于起作用的关系式,实现了对第二滚筒21与第一滚筒21的调整具有相关性的二重“跟随”,也就是对滚筒22的两个止挡71;72进行相关性调整。
在相对于第二实施方式的第一实施变型的可替换方案中(例如参见图9)设置有仅一个针对两个调整元件49;51的跟随的调整驱动装置112,其中,两个调整元件49;51能够并行地或者如在第一实施例中所示依次与调整驱动装置112相联接。与第一实施变型相区别地,控制机构111作用于针对第一和第二运动的共同的驱动装置,或者作用于与第一和第二调整元件49;51相对应的调整驱动装置112。在控制机构111中或者在电路结构114和/或软件程序116中,表明第一滚筒21或其支承装置的位置x和/或位置变化Δx的信息和/或量值I21,x与对第二滚筒22的跟随的额定位置yz和/或额定位置变化δyz加以规定的信息I22,yz之间执行或存储有明确的对应关系。所述信息I22,yz也可以代表针对调整驱动装置112的额定位置。上面所述内容以相同方式适用于所述对应关系的类型,其中,替代三倍值而可以存储的是两组数值(Wertepaar)。
在第二实施方式的第二实施变型中(例如参见图10),两个调整驱动装置112、113不作用于能运动的止挡,而是间接或直接地作用于调整元件49;51,以使其运动。调整驱动装置112;113例如借助于联接件117;118(例如推杆117;118)作用于调整元件49;51或所对应的调整环65;75或鱼尾板78;79(76;77)。在这种实施方式中,包括调整驱动装置112;113和联接件的驱动机构在其位置方面以大于零的调整范围,以连续地或分大量(例如>2个,特别是>10个)小步可调和/或可控的方式设计,并且例如具有相应大的内阻或对应的驻停制动器,以便能够固定所希望的位置。也就是说通过调整驱动装置112;113,能够将有效的止挡71;72的位置送入多于两个的彼此不同的限定的位置中。为此,能够设置有:作为步进马达或者在其位置方面可调的驱动马达或者还设置具有处于马达外部的传感器件的调节电路。推杆117;118能够为了自身驱动例如包括螺纹分段,或者与这样的螺纹分段相连接,其中,螺纹分段作为螺纹传动装置的输出部件例如通过调整驱动装置112;113加以驱动。调整驱动装置112;113能够在第二实施变型中除了“跟随”之外还承担合压/离压的功能,其中,上面提到的调整驱动装置63;64(例如参见图4)能够取消或者由调整驱动装置112;113来形成。
当在第二实施方式的第二替换方案中,将第一滚筒21沿径向调整,例如送入与压印滚筒19的离压位置中(处于离压中)时,则借助于起作用的关系式,实现了对第二滚筒21与第一滚筒21的调整具有相关性的二重“跟随”,也就是对滚筒22的两个止挡71;72进行相关性调整。针对跟随的额定值例如叠加于对应不受干扰的合压位置的额定值。
尽管强制的二重跟随方案在前面以印刷装置26;27;28(特别是奥洛夫印刷装置26)的设计为滚筒21;22;23的旋转体21;22;23的优选设计方案加以描述,但是原则上也能够用于设计为输墨和/或润湿装置的引导流体的辊的旋转体的布置和支承方案中,或者用于印刷装置26;27;28的一个或两个滚筒21;22;23结合输墨和/或润湿装置的两个或一个辊的三个旋转体的混合式布置方案中。第一旋转体21则优选距另一旋转体19间距可变。在此,前面借助于三个“滚筒”描述的实施方式相应地能够转用与普遍化称呼的“旋转体”,或者用于特定称呼的“辊”。
附图标记列表
01输送装置、单张纸推纸器
02承印材料、承印材料单张纸
03印刷总成
04产品输出装置
05空间
06抓取装置
07给送区段、带系统
08给送区段、给送系统、抓手系统
09给送区段、带系统
10-
11印刷部位
12印刷部位
13印刷部位
14转筒、单张纸输送转筒
15印刷布
16转筒、转交转筒
17转筒、转交转筒
18转筒、转交转筒
19滚筒、压印滚筒、转印滚筒、转印筒、橡皮滚筒
20-
21第一滚筒、转印滚筒、转印筒、橡皮滚筒、旋转体
22第二滚筒、印版滚筒、印板滚筒、奥洛夫印板滚筒、旋转体
23第三滚筒、橡皮滚筒、收集滚筒、集墨滚筒、旋转体
24滚筒、孔版滚筒
25印版
26印刷装置、奥洛夫印刷装置、奥洛夫平版印刷装置
27印刷装置
28印刷装置、附加印刷装置
29振动装置
30-
31输墨装置、虹吸输墨装置
32输墨装置辊、着墨辊
33油墨源、墨盒、腔式刮刀
34输墨装置辊、墨盒辊、墨斗辊
35轨道
36输墨装置辊、虹吸辊
37输墨装置辊、裸辊
38输墨装置辊、串墨辊
39输墨装置辊、输墨辊
40-
41辊列
42滚筒、印版滚筒、印板滚筒
43输墨装置
44滚筒、压印滚筒
45滚轮
46轴承装置
47机架
47.i机架部件,其中,i=1、2、3、4、5、6
48轴承装置
49调整元件、偏心环
50-
51调整元件、偏心环
52多环轴承、多重偏心轴承、四环轴承
53轴承机构、径向轴承
54轴颈
55调整盘(61)
56内环
57轴承机构、径向轴承
58轴承机构、径向轴承
59外环
60-
61调整元件、偏心环
62轴颈
63调整机构、调整驱动装置、促动器、气动缸、液压缸
64调整机构、调整驱动装置、促动器、气动缸、液压缸
65调整盘、调整环(49)
66传动装置、杆传动装置
67传动装置、杆传动装置
68轴、同步轴
69轴、同步轴
70-
71止挡
72止挡
73配对止挡
74配对止挡
75调整盘、调整环(51)
76鱼尾板、凸鼻
77鱼尾板、凸鼻
78鱼尾板
79鱼尾板
80-
81驱动机构
82联接件
83鱼尾板
84杆
85摇臂
86联接件
87杆
88曲线扇段
89曲线扇段
90-
91传动装置、杆传动装置
92传动装置、杆传动装置
93杆
94摇臂
95摇臂
96凹空部、长孔
97凹空部、长孔
98止挡、止挡滚轮、止挡盘
99止挡、止挡滚轮、止挡盘
100-
101调整盘、蜗杆
102调整盘、蜗杆
103止挡、滚轮
104止挡、滚轮
105滚筒、转印滚筒
106弹性元件、拉力弹簧
107弹性元件、拉力弹簧
108空间
109轴承、滚动轴承
110-
111控制机构
112调整驱动装置、调整马达
113调整驱动装置、调整马达
114电路结构
115印版滚筒
116软件程序
117联接件、推杆
118联接件、推杆
119输墨装置、虹吸输墨装置
120-
121机架部件、机架插装件
121.1机架部件、机架插装件、子机架插装件
121.2机架部件、机架插装件、子机架插装件
121.3机架部件、机架插装件、子机架插装件
122给送机构、绕转机构、链条
123转向轮、链轮
124引导装置
a间距
b间距
A间距
e1偏心率
e2偏心率
I21,x信息、量值
I22,y信息、量值
I21,z信息、量值
I22,yz信息、量值
r1方向
r2方向
R19旋转轴
R21旋转轴
R22旋转轴
R23旋转轴
S84枢转轴
S87枢转轴
S93枢转轴
Claims (28)
1.一种印刷机,用于有价证券印刷,具有奥洛夫平版印刷装置(26),其包括:多个刮板滚筒(24),所述多个刮板滚筒能够分别由对应的输墨装置(31)着墨;与所述多个刮板滚筒(24)相配合的集墨滚筒(23);与集墨滚筒(23)相配合的奥洛夫印板滚筒(22);与奥洛夫印板滚筒(22)相配合的转印滚筒(21);以及与转印滚筒(21)一起形成印刷部位(11;12;13)的压印滚筒(19),其特征在于,
至少是在合压中与奥洛夫印板滚筒(22)相配合的转印滚筒(21)被第一印刷装置分段所包括并且支承在第一子机架(47.1)中或上,
集墨滚筒(23)由第二印刷装置分段所包括并且支承在与第一子机架(47.1)不同的第二子机架(47.2)中或上,
第一和第二子机架(47.1;47.2)能够被可选地送入彼此间的构成工作位置的第一相对位置中以及送入彼此间的构成维护位置的第二相对位置中,其中,在维护位置中,在第一与第二印刷装置分段之间和/或在第一与第二子机架(47.1;47.2)之间形成空间(05),所述空间实现了至少对集墨滚筒(23)、奥洛夫印板滚筒(22)以及对与奥洛夫印板滚筒(22)相配合的转印滚筒(21)的直接干预。
2.根据权利要求1所述的印刷机,其特征在于,与转印滚筒(21)在合压中相配合的压印滚筒(19)被第一印刷装置分段所包括并且支承在第一子机架(47.1)中或上。
3.根据权利要求1或2所述的印刷机,其特征在于,所述多个刮板滚筒(24)被第二印刷装置分段所包括并且支承在与第一子机架(47.1)不同的第二子机架(47.2)中或上。
4.根据权利要求1、2或3所述的印刷机,其特征在于,奥洛夫印板滚筒(22)被第一印刷装置分段一并包括并且支承在第一子机架(47.1)中或上。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的印刷机,其特征在于,就承印材料(02)穿过印刷机的输送路径而言,在奥洛夫平版印刷装置(26)的墨流上游设置有附加的印刷装置(28),承印材料02能够借助于附加的印刷装置在印刷部位11中得到单色或彩色印刷。
6.根据权利要求5所述的印刷机,其特征在于,所述附加的印刷装置(28)在竖向上处在位于工作位置中的奥洛夫印板滚筒(22)上方,其中,所述附加的印刷装置在其水平伸展上在所述附加的印刷装置的印刷部位(11)与输墨装置(119)之间与奥洛夫印板滚筒(22)至少是交叠。
7.根据权利要求5或6所述的印刷机,其特征在于,所述附加的印刷装置(28)在其印刷部位(11)的区域中或者在一个或多个输墨装置(119)与一个或多个同所述一个或多个输墨装置(119)相配合的滚筒(115)之间可分地构造。
8.根据权利要求5、6或7所述的印刷机,其特征在于,所述附加的印刷装置(28)连同奥洛夫平版印刷装置(26)一起可分地构造。
9.根据权利要求7或8所述的印刷机,其特征在于,可分的印刷装置(28)的部件被相应划分开地支承在第一和第二印刷装置分段的相应的子机架(47.1;47.2)的上部机架部件(121.1;121.2;121.3)中,或者支承在与所相应的子机架(47.1;47.2)连接的单件或多件式的子机架捅装件(121.1,121.2;121.2,121.3)中。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的印刷机,其特征在于,与奥洛夫平版印刷装置(26)一起形成印刷部位(12)的压印滚筒(19)在圆周区域中具有用于输送单张纸承印材料(02)的抓取装置。
11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的印刷机,其特征在于,与奥洛夫平版印刷装置(26)一起形成印刷部位(12)的压印滚筒(19)就承印材料(02)穿过印刷机的输送路径而言,在墨流上游与参与单张纸承印材料(02)的输送的转筒(14)相配合地布置,和/或就承印材料(02)穿过印刷机的输送路径而言,在墨流下游与参与单张纸承印材料(02)的输送的转筒(17)相配合地布置。
12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、0、10或11所述的印刷机,其特征在于,第二子机架(47.2)相对于第一子机架(47.1)能够运动地设计。
13.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、9、10、11或12所述的印刷机,其特征在于,第二子机架(47.2)在工作位置中与第一子机架(47.1)联接,特别是与第一子机架借助于闩锁件相连接,并且在维护位置中与第一子机架(47.1)分开。
14.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12或12所述的印刷机,其特征在于,在工作位置中,集墨滚筒(23)和奥洛夫印板滚筒(22)彼此相对处在运行位置中、也就是在与运行相关的贴合位置或分开位置中,而在维护位置中,沿径向彼此相对以相对于分开位置中壳面间距而言明显更大的、特别是比分开位置中的间距至少大10倍的间距来安置。
15.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的印刷机,其特征在于,集墨滚筒(23)、转印滚筒(21)和压印滚筒(19)以如下方式支承,使得集墨滚筒、转印滚筒和压印滚筒在合压中以其旋转轴(R23;R21;R19)处在基本相同的、优选水平的平面中。
16.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15所述的印刷机,其特征在于,奥洛夫印板滚筒(22)设计为单扇段滚筒,其在圆周方向上看仅具有一个印版。
17.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的印刷机,其特征在于,输墨装置(31)是第三印刷装置分段的组成部件并且支承在不同于第二子机架(47.2)的第三子机架(47.3)中或上,其中,第三印刷装置分段在其子机架(47.3)中,为了维护目的能够远离第二印刷装置分段运动。
18.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16或17所述的印刷机,其特征在于,压印滚筒(19)设计为另一个印刷装置(27)的滚筒(19),用以对承印材料(02)在另一承印材料面上印刷。
19.根据权利要求18所述的印刷机,其特征在于,所述另一个印刷装置(27)设计为平版印刷装置(27),其中,多个印版滚筒(42)与设计为第二转印滚筒(19)的压印滚筒(19)相配合,所述多个印版滚筒(42)能够分别借助于与其对应的输墨装置(43)被着墨。
20.根据权利要求19所述的印刷机,其特征在于,所述另一个印刷装置(27)的印版滚筒(42)同样支承在第一子机架(47.1)中或上,所述另一个印刷装置(27)的输墨装置(43)是第四印刷装置分段的组成部分和/或支承在第四子机架(47.4)中或上,其中,第四印刷装置分段在其子机架(47.4)中,为了维护目的能够远离第一印刷装置分段运动。
21.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20所述的印刷机,其特征在于,奥洛夫印板滚筒(22)按照如下方式支承在第一子机架(47.1)中,使得奥洛夫印板滚筒的旋转轴(R22)的径向位置相对于与其相配合的转印滚筒(21)的旋转轴(R21)的位置且相对于集墨滚筒(23)的旋转轴(R23)的位置能够得到调整,和/或者奥洛夫印板滚筒(22)支承在四环轴承(52)中,四环轴承包括内部偏心环(49)和外部偏心环(51),作为调整元件(49;51)。
22.根据权利要求21所述的印刷机,其特征在于,奥洛夫印板滚筒(22)能够在至少一个贴合位置与分开位置之间移位,其中,在所述至少一个贴合位置中,奥洛夫印板滚筒(22)与所配设的转印滚筒(21)还有与集墨滚筒(23)保持接触,在分开位置中,奥洛夫印板滚筒至少与为其配设的转印滚筒(21)断开接触。
23.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21或22所述的印刷机,其特征在于,奥洛夫印板滚筒(22)和为其配设的转印滚筒(21)以机械或电子手段按照如下方式在其调整运动方面强制关联,使得转印滚筒(21)的径向运动产生了奥洛夫印板滚筒(22)的相对应的而且定义的运动。
24.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22或23所述的印刷机,其特征在于,设置有奥洛夫印板滚筒(22)的二重跟随引导方案,二重跟随引导包括两个调整元件(49;51)的运动与为其配设的转印滚筒(21)的径向运动以定义方式的关联,使得第一旋转体(21)以大于零的调整行程的径向运动产生了对两个使奥洛夫印板滚筒(22)得到定位的调整元件(49;51)分别以大于零的定义的调整行程同时进行强制的跟随调整。
25.根据权利要求、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23或24所述的印刷机,其特征在于,印刷机实施为用于有价证券印刷的单张纸印刷机,并且被构造用于印制个性化的单张纸、特别是有价证券单张纸,例如具有钞票图样的单张纸。
26.一种用于在布置于用于有价证券的印刷机中的奥洛夫印刷装置(26)的奥洛夫印版滚筒上更换印版以及用于投入生产的方法,其中,
在印刷机停转的情况下,将包括奥洛夫印板滚筒(22)的第一子机架(47.1)与包括集墨滚筒(23)的第二子机架(47.1)之间的联接件、特别是闩锁件分离,
在联接件、特别是闩锁件分离的情况下,使得第一和第二子机架(47.1;47.2)通过激活驱动装置而能够从第一相对位置、也就是工作位置中被送入第二相对位置、也就是维护位置中,在维护位置中,将第一和第二子机架彼此间隔开并且在其间构成能够进入的空间(05),
未被装备的或者由用于最近完成的生产的印版经上述空间(05)空出的奥洛夫印板滚筒(22)被装备至少一个针对后续生产的印版,
在装备印板之后,第一和第二子机架(47.1;47.2)通过激活同一或另一个驱动装置而能够被在彼此相对关系方面从维护位置再次送入工作位置中,
再度建立第一和第二子机架(47.1;47.2)之间的联接、特别是闩锁,并且
紧接着该过程或与该过程间隔地接下来执行机器的启动。
27.根据权利要求26所述的方法,其特征在于,启动通过机器控制器根据对工作位置和/或联接件、特别是闩锁件的状态加以监控的传感器的信号状态,在得出正面的检查结果时执行启动,而在得出负面结果时,禁止启动。
28.根据权利要求26或27所述的方法,其特征在于,在印刷机停转的情况下,在包括附加的印刷装置(28)的一部分而且布置在第一机架部件(47.1)上的单件或多件式的子机架插装件(121.1;121.2)与包括所述附加的印刷装置(28)的一部分而且布置在第二机架部件(47.1)上的单件或多件式的子机架插装件(121.3;121.3,121.2)之间的联接件、特别是闩锁件断开,当联接件、特别是闩锁件断开时,两个子机架插装件连同第一和第二子机架(47.1;47.2)一起通过激活驱动装置,而从第一相对位置、也就是工作位置被送入第二相对位置、也就是维护位置中,在维护位置中,第一和第二子机架进一步彼此间隔并且在其间构造出能够进入的空间。
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