CN105813847A

CN105813847A - 用于使具有刮墨刀的油墨输送机构运行的装置和方法以及用于更新刮墨刀的装配装置和方法

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Publication number: CN105813847A
Application number: CN201480067638.5A
Authority: CN
Inventors: 沃尔克·艾尔玛·沙尔库斯; 沃尔克马尔·罗尔夫·施威茨基
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2016-07-27
Anticipated expiration: 2034-09-16
Also published as: EP3079910B1; JP2016539829A; US20160279926A1; US9643399B2; EP3156233B1; WO2015086183A2; JP6177443B2; WO2015086183A3; DE102013225691B4; CN105813847B; RU2667814C1; EP3156233A1; EP3079910A2; DE102013225691A1

Abstract

本发明涉及一种具有刮墨刀(26)的油墨输送机构(17)；用于按照定义方式装配刮墨刀(26)的装配装置(61)；用于利用油墨输送机构(17)和装配装置(61)对油墨加以输送和配量的系统；以及用于更新刮墨刀(26)的对油墨配量起作用的配量边棱(27、27’)的方法和用于使包括刮墨刀(26)的油墨输送机构(17)运行的方法。

Description

用于使具有刮墨刀的油墨输送机构运行的装置和方法以及用于更新刮墨刀的装配装置和方法

技术领域

本发明根据权利要求1、13、24、28及32涉及一种具有刮墨刀的油墨输送机构、用于按照定义方式装配刮墨刀的装配装置、用于利用油墨输送机构和装配装置对油墨加以输送和配量的系统以及用于更新刮墨刀的负责油墨配量的配量边棱的方法和用于使包括刮墨刀的油墨输送机构运行的方法。

背景技术

DE602005002142T2涉及一种设计为墨盒的油墨输送机构，其具有在宽度上连续的配量边棱，其中，在刮墨刀下方设置有能够彼此并排地借助调整机构移动的分段，用以对配量缝隙按照分区加以调整。这种输墨装置应当主要用在凹版印刷中。刮墨刀在这里优选由厚度为1至3mm的钢构成并且设有陶瓷的附件。目标也在于在使用报废的情况下简单地更换元件。

在DE4240642A1中公开了一种具有刮墨刀载体的墨盒，刮墨刀载体彼此并排地接纳刮墨刀片并且能够在无需拆卸刀片的情况下作为整体从墨盒架上取下。为了替换磨损的配量边棱，可以转动整个刀具载体或者转动刀具载体中的刀片，使得四个边棱能够用作配量边棱

DE6901424U1涉及一种用于调整能朝向凹印印版移近的擦拭刮板的装置，其中，刮板的造型能够借助调整元件与需要刮擦的滚筒的例如连贯的表面相匹配。

通过WO2011/077350A1已知一种带有包括了墨盒的短输墨装置的钢版凹印印刷机。

DE3613806A1公开了一种刮墨刀结构，其中，片状的刮墨刀彼此并排借助螺栓固定在接纳部件上，接纳部件借助螺栓固定在墨盒梁上。经垫片与接纳部件相连接的盖件与顶盖一起形成夹紧缝隙，刮墨刀夹紧在夹紧缝隙中。在此，背侧端部在夹紧缝隙中达不到处在接纳部件与盖件之间的垫片。

通过EP0453872A1公开了一种具有刮墨刀的刮墨刀结构，刮墨刀由载体元件、垫板以及多个在载体元件与垫板之间借助第一螺栓固定的舌片形成。刮墨刀借助第二螺栓固定在墨盒上。当舌片磨损耗尽时，拆下刮墨刀并且将舌片在拧开第一螺栓之后以如下方式配置，使得舌片的前边棱再度处在初始位置中。

DE9109785U1涉及一种用于在纸张上划线的刮板装置。这种刮板装置包括划线刀刃，划线刀刃夹紧在两个颚板之间的保持装置中并且以后边棱在端侧自由地、也就是行程不受限地挡靠在保持装置中。

通过DE2834932A1公开了一种刮板保持装置和一种刮板，其中，刮板装置在包括了刮板边棱的薄刮板的两侧包含对刮板提供支撑的支撑刮板。为了能够以尽可能大的部分利用刮板，当发生磨损时，下部的、与刮板型面锁合而且能够分离地连接的支撑刮板在刮板保持装置中，能够朝向印刷辊的方向调整。附加地，上部支撑刮板能够打开，以便在其中一个刮板边棱磨损之后，将该刮板转过180°、而能够再度型面锁合地使用。

在用于在输墨装置的墨盒辊上对油墨进行配量的装置中，配量板条由多个彼此并排布置的、能够朝向辊的方向运动的底板形成，在底板上分别布置有多个能够在相应的底板上朝向辊的方向运动的推移元件。推移元件的运动朝前以及朝后由嵌入凹空部中的止挡限定边界。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种具有刮墨刀的油墨输送机构、用于按照定义方式装配刮墨刀的装配装置、用于利用油墨输送机构和装配装置对油墨加以输送和配量的系统以及用于更新刮墨刀的负责油墨配量的配量边棱的方法和用于使包括刮墨刀的油墨输送机构运行的方法。

根据本发明，所述目的通过权利要求1、13、24、28或32的特征来实现。

在此，特别有利的是，所提出的解决方案提供了对能够分区调整的、包括了单件式或多件式刮墨刀的油墨输送机构的快速和/或简便和/或成本低廉的操作方案。

对于例如在钢制雕版中对特别是腐蚀性油墨的常见使用，尽管例如在刮墨刀或刮墨刀分段上迄今使用硬质金属刀刃，仍然导致在配量边棱上发生磨损，这意味着总是要重新调校或更换刮墨刀。迄今在更换时，需要对各个分区非常精确地校准、也就是归零，这是极为耗时并且同样由用户自己不能执行的。

通过优选使用单件的刮墨刀(其区别于与之相配合的调整机构)，调整元件事先能够以如下方式得到调整，使得调整机构的零位置或其驱动装置在更换刀具时不必每次都重新调整。此外，这防止了对必要时较为昂贵的调整机构本身造成磨损。

通过刮墨刀与调整机构能够分离，能够使刀具在其多个边棱上用作配量边棱。

接纳刮墨刀的夹紧缝隙优选在其长度上带有过盈量地实施，使得在为运行做好准备地完成装配的刮墨刀中，刮墨刀不是在端侧、也就是不以其与配量边棱27相对置的端部止挡在夹紧缝隙中。由此，能够随时使刀具沿其纵向在例如能够位置正确地应用的刀具保持装置中得到正确而且简便的重新调校，也就是可能在由于新一次的磨削而变短时，重新调校。

为了实现刮墨刀简便可重现的布置，刮墨刀在墨盒中布置在能够与墨盒分离的刀具保持装置上，刀具保持装置也能够精确匹配地装入装配装置中。由此，新的、经转动或后续磨削的刮墨刀在刀具保持装置中的装配得以准确无误地实行，就像其然后也布置在墨盒中那样。凭借唯一的装配装置，能够使多个或所有刮墨刀针对同类以及按照同种实施方案的印刷机的所有墨盒得到调校，必要时也针对具有相同墨盒类型的不同的印刷机得到调校。

通过在一种改进方案中，刮墨刀伸出于调整机构之外的区域、也就是伸出于标称宽度，并且在两侧挡靠在不可调的引导板条上，按照简便方式实现在侧向的密封。

在有利的改进方案中，调整机构具有明显大于针对与运行相关地打开和闭合缝隙所必需的总调整行程。在经转向的、经后续磨削或新的刮墨刀的使用范围内的相应零位置中，未用于在印刷作业中的调整的调整行程能够被用于后续调校零位置，这例如由于刮墨刀边棱磨损而需要。由此，对零位置的后续调整能够直接利用调整机构的调整马达来执行。当整个调整区域整体磨损用尽时，相关刮墨刀才需要转动或转向或者换上新的刀具或新磨削的刀具。对此，则需要再次行驶到达调整机构的原来的调整零位置。

借助能够简便地连同刀具保持装置一起取出的而且能够再度精确匹配地使用的刮墨刀，能够例如在专门的清洗箱中对处在墨盒外部的刮墨刀进行清洁。

借助刮墨刀和/或其配量边棱的优选单件和/或连贯的实施方案，完全排除了经缝隙状的断开部漏出，如这种情况在刮墨刀多件式或设有缝隙的实施方案中可能发生的那样。另一方面，与分开的刀具分段的不连续的梯级轮廓相反，通过连贯的配量边棱实现了具有较为和缓的过渡部的、分区调整的油墨轮廓。

在印刷机的输墨装置所用的特别有利的油墨输送机构中，单件式或多件式的机架包括：布置或能够布置在机架上的刀具保持装置；单件式或多件式的、在装配状态下以其宽度整体在油墨输送机构的至少一个标称宽度上延伸的刮墨刀，所述刮墨刀在装配状态下被接纳在刀具保持装置的夹紧缝隙中并且与刀具保持装置以能够分离的方式连接，以及所述刮墨刀沿纵向从保持装置方面的端部延伸达到远离保持装置的端部，其中，刮墨刀在其远离保持装置的端部上包括总体上至少在标称宽度上伸展的连贯的或分段断开的配量边棱。另外，特别有利的油墨输送机构包括：端侧的侧壁，侧壁在侧向上对储墨腔加以界定或能够加以界定，储墨腔在输送装置的运行状态下在下部区域中，由布置在刀具保持装置中或其上的刮墨刀限定边界；多个在刮墨刀的宽度上看彼此并排布置的调整机构，以便对单件式或多件式的刮墨刀(26)分段地至少在配量边棱的区域中、在与被油墨输送机构着墨的输墨装置辊的圆周的间距方面加以改变和/或能够加以改变，其中，夹紧缝隙带有余量地在其对刮墨刀的运动加以界定的长度上实施，从而在刮墨刀在为运行做好准备地装配的情况下，刮墨刀不是在端侧、也就是不以其与配量边棱相对置的端部、朝向刚性的、相对于刀具保持装置固定的行程界定部止挡在夹紧缝隙中，并且在机架上设置有沿朝向配量边棱和/或输墨装置辊的运动方向对刀具保持装置加以界定的止挡装置，其具有相对于机架固定的、特别是沿朝向配量边棱和/或输墨装置辊的运动方向对刀具保持装置加以界定的止挡，所述止挡与相对于刀具保持装置固定的止挡面相配合，并且刀具保持装置为了占据其运行位置而通过操作被固定装置所包括的固定机构而能够朝向所述止挡运动和/或被加载力。按照特别有利的实施方式，为了固定和松开刀具保持装置，设置有能够运动地支承在油墨输送机构的机架上的夹紧元件。由此，例如能够使刀具保持装置朝向配量边棱的方向运动，而在此不会发生朝向其他方向的位置改变。通过夹紧元件的运动，例如实现了第二夹紧元件和/或所使用的刀具保持装置的具有至少一个如下运动分量的运动，所述运动分量优选精确地或者大致(也就是相对于纵向最高有±10°的方向偏差)沿配量边棱的纵向指向配量边棱的方向。

单独来看或者在有利的改进方案中与上面提到的优选油墨输送机构相结合地，设置特别有利的装配装置，用以按照定义的方式将包括配量边棱的刮墨刀装配在印刷机的输墨装置所用的油墨输送机构的刀具保持装置上，装配装置具有：保持分段，在保持分段中或其上，刀具保持装置或者多件式的刀具保持装置的至少一部分能够以止挡面朝向对朝着需要装配的刮墨刀的方向的运动加以界定的、相对于机架固定的保持装置止挡安装在定义的位置中；刚性地借助单件式或多件式的机架与保持分段连接的挡靠分段，在挡靠分段上或其中，需要装配的单件式或多件式的刮墨刀能够以其配量边棱朝向刀具止挡挡靠，其中，保持装置止挡与刀具止挡之间的造型和相对位置按照装配规定的方式以如下方式确定，使得装在保持装置中的刀具保持装置或者多件式的刀具保持装置的部件和挡靠在刀具止挡上的刀具在未连接的状态下就已经至少在刮墨刀的垂直于配量边棱延伸的纵向上看、占据对于装配所希望的而且由装配装置定义的彼此间相对位置。

在特别优选的、用于将印刷油墨输送和配量到印刷机的输墨装置中的系统中，这种系统包括具有机架的油墨输送机构，刀具保持装置以能够分流的方式布置在机架上，刀具保持装置在已装配的状态下承载单件式或多件式的刮墨刀，刮墨刀的前端伸出刀具保持装置并且构成连贯的或不间断的配量边棱，其中，刀具保持装置借助止挡装置能够以能够分离的方式以定义的状态和位置布置在机架上。另外，优选的系统具有带机架的装配装置，刀具保持装置为了装配刮墨刀而能够以能够分离的方式布置在机架上，其中，刀具保持装置借助止挡装置能够以相对于配量边棱方面的刀具止挡定义的相对状态和位置以能够分离的方式布置在机架上，其中，用于装配装置的止挡装置与刀具止挡之间的造型和相对位置按照装配规定以如下方式确定，使得刀具保持装置和刮墨刀在尚未连接的状态下占据彼此间定义的而且能够重现的相对位置，并且在所述相对位置中，刀具保持装置和刮墨刀接下来能够相互连接，并且刀具保持装置与刮墨刀之间在连接状态下所占据的相对位置以如下方式设定，刮墨刀在装入油墨输送机构中而且朝向止挡装置止挡的状态下，占据事先由装配装置预先确定的、能够重现的位置。

在特别有利的方法中，单件式或多件式的刮墨刀的对于油墨配量起作用的配量边棱在印刷机的油墨输送机构中得到更新，刮墨刀在其宽度上整体在油墨输送机构的至少一个标称宽度上延伸，其中，首先将承载了刮墨刀的刀具保持装置连同刮墨刀一起从油墨输送机构中取出，对于油墨配量起作用的配量边棱得到更新，方式为：还布置在刀具保持装置上或者已经从刀具保持装置上卸下的刮墨刀在包括配量边棱的端部上被后续磨削，由此，在所述端部的区域中，形成了借助翻新而得到更新的配量边棱，在使用刀具保持装置之前，在连接松开的情况下刀具保持装置与特别是按照上述方式后续磨削的刮墨刀之间关于新配量边棱的位置的相对位置得到重新调校，并且在相对位置经过调校之后建立连接，并且接下来刀具保持装置连同刮墨刀以定义的位置和状态再度装入油墨输送机构中并且固定在油墨输送机构中。

在用于使特别是设计为凹版印刷机的印刷机的输墨装置的油墨输送机构运行的特别有利的方法中，具有单件式或多件式的刮墨刀，刮墨刀能够分段地通过所配设的用于(按照缝隙尺寸、也就是以在运行位置中所占据的、距所配设的输墨装置辊的表面的间距)形成油墨缝隙的调整机构来改变，方式为：首先，例如手动地将在与调整机构相对应的分区中的油墨缝隙根据代表闭合状态的缝隙尺寸来实现归零，其中，缝隙尺寸的归零以如下方式执行，在刀具分段的零位置中，相关的调整机构处在零位置中，零位置相对于调整机构调整区域的两个调整区域端部特别明显地、也就是例如以调整机构调整区域的至少20％间隔，在至少一个生产阶段之后，对刀具分段中的缝隙尺寸的检查在调整机构处于零位置中的情况下执行，当一个或多个刀具分段与对于零位置所希望的缝隙尺寸发生偏差时，配设给相关的刀具分段的调整机构为了后续调校而被操作，以便再度建立所希望的、代表闭合状态的缝隙尺寸，最后，调整机构的在后续调校之后所占据的位置被确定为调整机构的新的零位置。在优选的改进方案中，可以在对一个或多个刮墨刀分段进行一次或多次后续调校之后，根据前述的特别有利的更新方法对单件式或多件式的刮墨刀的对于油墨配量起作用的配量边棱执行更新。

针对油墨输送机构和/或装配装置或者用于更新配量边棱和/或用于使油墨输送机构运行的方法的所提到的特别有利的实施变型和/或改进方案加以改进的特征(如其在从属权利要求中和/或在后面借助实施例描述那样)能够为了构成有利的改进方案而单独或多个地添加。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍。其中：

图1示出印刷机的实施例；

图2示出支承在输墨装置机架中的输墨装置的放大图；

图3示出不带刀具保持装置的墨盒机架的a)正面和b)背面的斜向视图；

图4示出带有已安装的刀具保持装置的墨盒机架的a)正面和b)背面的斜向视图；

图5示出带有已安装的刀具保持装置的、支承在输墨装置机架上的墨盒机架的正面视图；

图6示出在运行位置中移近到输墨装置辊上的墨盒的示意剖视图；

图7示出承载了具有连贯的配量边棱的单件式的刮墨刀的刀具保持装置的放大图；

图8示出承载了具有分段断开的配量边棱的单件式或多件式的刮墨刀的刀具保持装置的放大图；

图9示出承载了刮墨刀的、带有相配合的输墨装置辊的刀具保持装置的示意剖视图；

图10示出具有相配合的调整机构的单件式或多件式的刮墨刀截面的正面剖视图；

图11从后方示出墨盒机架的斜向视图，不带刀具保持装置；

图12从后方示出墨盒机架的斜向视图，带有所安装的刀具保持装置；

图13沿与偏心轮驱动装置相交的剖线示出安装在墨盒机架中的刀具保持装置的放大图；

图14示出装配装置的斜向视图，具有连贯的刮墨刀；

图15示出图14中的剖视图，但未示出侧向止挡；

图16示出具有单件式或多件式的刮墨刀的装配装置的斜向视图，其中，配量边棱是分段断开的；

图17按照第一实施方案示出墨盒的正面剖视图，在侧壁的区域中具有刮墨刀的侧向收尾部；

图18示出图17中的侧向收尾部的斜向视图；

图19按照第二实施方案示出墨盒的正面剖视图，在侧壁的区域中具有刮墨刀的侧向收尾部；

图20示出图19中的侧向收尾部的斜向视图；

图21示出针对刮墨刀a)绕其沿宽度方向延伸的型体轴线的转动以及b)绕其沿纵向延伸的形体轴线的转动；

图22以I)基础调整和II)后续调校示出a)针对不同调整方案的刀具分段的缝隙尺寸的示意图，以及示出b)针对调整机构的处于其调整区域内的相对应的位置的示意图。

具体实施方式

例如实施为卷筒纸印刷机或者优选为单张纸印刷机的印刷机01包括：印刷总成02(例如印刷单元02)，印刷总成或印刷单元在输入侧借助输送装置03被供给优选单张纸状或必要时幅材状的成员材料04，借助印刷总成对承印材料04在单面或双面执行单色或彩色印刷；以及产品输出装置06，在产品输出装置上，将已印刷的产品或中间产品成堆垛状或连续地输出(例如见图1)。在优选的而且在图中所示的实施方案中，印刷机01实施为用于有价证券印刷的印刷机01，例如用于印刷带状的承印材料04(例如承印幅材)、但优选用于印刷单张纸的承印材料04(承印材料单张纸04)。在此情况下，输送装置03例如设计为单张纸推纸器03，需要输送和需要印刷的承印材料单张纸04的堆垛布置和/或能够布置在单张纸推纸器中。产品输出装置06能够实施为形成一个或多个堆垛的单张纸输出装置06。

优选设计为有价证券印刷机01的印刷机的印刷总成02原则上能够设计为以任意印刷方法为基础的印刷总成02。印刷总成包括至少两个印刷装置滚筒07；08。印刷装置滚筒07中的至少一个设计为印版滚筒07，印版滚筒在其圆周上承载需要印刷的印刷图的印版，并且印版滚筒能够间接或直接地、也就是直接或经一个或多个另外的辊09；11的辊列、借助至少一个输墨装置12以至少一种色彩的印刷油墨来着墨。在此情况下，印版可以实施为平版印刷印版、凸版印刷印版或者优选为凹版印刷印版，并且直接设计为滚筒包壳的部位或者优选设计为有待以能够分离的方式固定在印版滚筒07上的印板。印版滚筒07在为凹版印刷设计的印刷总成02的实施方案中与未绘出的擦拭滚筒相配合，借助擦拭滚筒将多余的印刷油墨从印版上清除，从而印刷油墨仅保留在雕版的凹陷部中。

需要印刷的承印材料04优选实施为纸张，纸张设计有织物纤维、亚麻纤维或大麻纤维和/或优选在未被印刷的状态下包括正的和/或负的水印。

在单张纸印刷机的优选情况下存在的承印材料单张纸04作为堆垛保存在设计为单张纸推纸器03的输送装置03中，承印材料单张纸由单张纸推纸器借助未详细示出的抓取装置11(其例如包括吸取碗)分别容纳，并且例如在给送区段12(例如包括设计为带式系统的给送系统(其具有同一个或多个带分段)和/或至少一个靠近印刷总成02的输入区域的台面)上被分开给送进入到印刷总成02中。在进入印刷总成02的入口处，承印材料单张纸04被转交给为印刷总成02配设的给送区段、例如为印刷总成02分配的给送系统，借助所述给送区段将承印材料单张纸04(简称单张纸04)沿其输送行程经过一个或者必要时多个印刷部位，之后，承印材料单张纸从为印刷总成02配设的给送区段转交到第三给送区段13(例如包括设计为带式系统的给送系统)，并且借助所述给送系统传送至产品输出装置06，例如包括一个或多个用于形成堆垛的单张纸搁放部的产品输出装置06。为印刷总成02分配的给送区段在印刷机的优选情况下，例如设计为抓手系统，在抓手系统中，承印材料单张纸02借助一个或多个在传送方向上彼此跟随的转筒和/或滚筒(例如传送转筒和/或传送滚筒)沿传送行程给送经过印刷总成02。在这里的情况下，设计为压印滚筒08的印版滚筒08也作为传送滚筒起作用，并且在圆周区域中具有在这里未示出的抓取装置。

在优选的所示实施方案中，印刷总成02设计为用于根据奥洛夫方法在至少单面上印刷和/或根据凹版印刷方法在至少单面上印刷、特别是用于钢版凹版印刷的印刷单元02(例如参见图1)。印刷总成02除了设计为印版滚筒07的印刷装置滚筒07之外，在墨流上游(这是就印刷油墨的优选传送方向而言的)还包括给印版滚筒07着墨的集墨滚筒或奥洛夫滚筒09和例如对于优选的单张纸印刷的情况包括抓取装置的压印滚筒09，压印滚筒与印版滚筒07形成印刷部位。原则上，压印滚筒09也可以实施为对承印材料04的另一面执行印刷的印刷装置(特别是平版印刷装置)的印刷装置滚筒09，则与之相反，印版滚筒07用作压印滚筒。压印滚筒09对于印刷机01实施为卷筒纸印刷机的情况而言，也可以无需抓取装置的构造。

虽然也可以存在其他尺寸，但是在合压中彼此相互滚过的压印滚筒、印版滚筒和集墨滚筒08；07；09在这里与在转动时能够印刷的印刷长度或印刷样的数目相关地、例如分别三倍大地设计(3∶3∶3)。在变型中，所述压印滚筒、印版滚筒和集墨滚筒可以全部二倍大或四倍大地实施，或者以彼此不同的尺寸、例如按照上述顺序2∶2∶4或2∶2∶3或3∶3∶4或3∶4∶4地实施。

在这里描述的实施方案中，印版滚筒07在运行中在其圆周上彼此前后承载与印刷样的数目相等数目的设计为能够分离的印板的印版。相应的印版在其外侧承载印刷图案，例如印刷图的雕版。

在印刷运行中对印版滚筒07执行彩色着墨的集墨滚筒08例如具有能够弹性地和/或可压缩地变型的表面，例如包括橡胶的表面。印刷分段或印刷样能够在沿圆周方向连贯的壳面上、例如包套状的橡皮布、唯一的围绕几乎整个圆周延伸的绕转橡皮布上或者在多个、例如在图1中标示地优选对于每个印刷样各一个橡皮布(在这里也就是三个橡皮布)上设置。

相对于集墨滚筒08在墨流上游，集墨滚筒在合压中或者在贴合位置中为对其彩色着墨而与多个优选设计为选墨滚筒11(也称为刮板滚筒11)的滚筒11相配合，所述滚筒11为自身着墨而与多个、例如与滚筒11的数目相等数目的输墨装置12相配合，用于对其单色或者必要时双色着墨(虹膜印刷)。刮板滚筒11在其表面上设有刮板，例如呈具有与相关的油墨或油墨组合相对应的、针对涉及所述油墨或油墨组合的印刷图截面的油墨图案的轮廓的凸出部的凸印版形式。刮板滚筒优选按照上述方式仅设计有单倍大的圆周。

为了对刮板滚筒11着墨，原则上能够为刮板滚筒配设分别任意设计的输墨装置12，只要刮板滚筒分别包括至少一个在下面介绍的、在油墨输入方面能够分区调整的油墨输送机构17，例如与输墨装置辊18相配合的墨盒17。墨盒17和相配合的输墨装置辊18能够共同视为油墨输送和配量机构19，借助所述油墨输送和配量机构能够对需要输入输墨装置12和/或印刷装置中的印刷油墨的量进行分区调整。在墨盒17与刮板滚筒11之间为了传墨，原则上能够设置任意的单列或多列的辊系统。虽然油墨输送和配量机构19在这里结合有利地设计为凹版印刷总成02的印刷单元02的印刷装置来介绍，这种实施方案能够转用到任意构造的输墨装置12和印刷装置或印刷单元02上。

而在这里优选的实施方案中，印刷装置12实施为所谓的短输墨装置12，其中，刮板滚筒11在墨流上游在合压中通过一个或者优选并列通过多个(例如两个)输墨装置辊21(特别是着墨装置辊21)来着墨，输墨装置辊在自身方面例如无需布置在中间的辊地从上面提到的输墨装置辊18(例如墨斗辊18)获得油墨。在墨斗辊18的圆周上能够附加地设置至少一个能往复运动的辊22，例如串墨辊22。

墨斗辊18为自身配量着墨而与优选设计为墨盒17的油墨输送机构17相配合，如其在下面介绍那样。

油墨输送机构17包括单件式或多件式的机架23(例如墨盒机架23)，所述机架能够位置固定地或者优选能够枢转地、按照未详细介绍的方式支承和/或能够支承在借助相应的支承装置承载输墨装置辊18；21；22的机架24(例如侧机架24)上。优选能够枢转地支承的输墨装置机架24例如能够围绕运行位置与维护位置之间的枢转轴A枢转，在运行位置中，墨盒17处在工作位置中，在维护位置中，墨盒17例如能够得到清洁。

在第一实施方案(例如参见图8)中，刮墨刀26可以至少在配量边棱27的区域中断开地实施，其中，在第一替换方案中，在标称宽度b_N上一体连贯的刮墨刀26构造有舌片状的分段29_i，例如刀具分段29_i，所述分段例如由从配量边棱出发实现的切槽形成。在第一实施方案的第二替换方案中，刮墨刀26可以由多个、基本上无空隙地彼此并排布置的单个分段29_i(例如刀具分段29_i)构成。

在优选的第二实施方案中(例如参见图7)，墨盒17包括在墨盒17的整个标称宽度b_N、也就是在墨盒17的其上根据运行情况设置有向相配合的输墨辊18配量输送油墨的宽度上伸展的刮墨刀26，刮墨刀至少在标称宽度b_N上具有连贯的配量边棱26。在此情况下，是刮墨刀26的在运行中最靠近输墨辊18而且与输墨辊构造有配量缝隙42的相应边棱。在本实施方案中，一方面完全排除了经切槽状中断部的泄漏，这正如在刮墨刀26的第一实施方案中可能发生那样。另一方面，与各刀具分段29_i的不连续的梯级轮廓相反，通过连贯的配量边棱27实现了具有较为缓和的过渡部的分区调整的输墨型廓的延伸。由此，能够改善关键图形区域中的印刷质量。

在这里，“标称宽度”b_N表示油墨输送机构17的如下宽度，所述宽度在制造商方面被称为可用的着墨宽度，和/或在所述宽度上与结构相关地根据运行情况能够和/或应当受控地着墨到输墨装置辊18上。连贯的或断开的配量边棱27则例如至少或恰好具有如下的标称宽度b_N，所述标称宽度也可以理解为刮墨刀的“有效宽度”。即便必要时侧向区域例如为了固定、运输或引导目的会在侧向超出配量边棱宽度，但是在有疑问的情况下，刮墨刀的宽度b26的概念仍应当理解为刮墨刀的有效宽度，也就是优选的配量边棱27。

沿着刮墨刀26的宽度设置有多个沿着墨盒17的标称宽度b_N的方向来看并排布置的调整机构31(例如调整杆31)，以便能够使单件式或多件式的刮墨刀26分段29_i至少在配量边棱27的区域中、在相应的、在运行状态下所占据的距需要由油墨输送机构17着墨的输墨装置辊18的圆周的间距a_i方面改变和/或能够改变。间距a_i形成当前的缝隙规格a_i。在具有连贯的配量边棱27的刮墨刀26的所示的实施方案的情况下，需要调整的分段29_i不表示具体宽度的各个分段29_i或分区29_i，而是表示在连贯的刮墨刀26上的在几何上凭借调整机构31的布置和实施方案定义的、按照传递方式分配给相应的调整机构31的分段29_i或分区。所述分段或分区例如能够称为虚拟的或合成的分段29_i或分区。虚拟的或合成的分段29_i例如可以视为在边缘侧以标称宽度bN的端侧端部收尾的以及另外分别在两个相邻的调整机构31的作用点的中心之间的半部上收尾的刀具分段29_i。与断开的或未断开的实施方案无关，刀具分段29_i在下面按照相同的传递方式同样称为分配给调整机构31的分段29_i或分区29_i。借助所述分段29_i，能够调整向输墨装置辊18的油墨输送或油墨排出，其中，这种“柔性的”合成的分段29_i与第一刀具实施方案29_i的实际上彼此分开的分段相反地实现了较为柔和的过渡。对于借助构造有连贯的配量边棱27的刮墨刀26的与调整机构31的分配关系定义的刀具分段26_i，例如能够将由在上面定义的虚拟分段29_i的宽度上的几何部分形成的有效的缝隙尺寸a_i视作缝隙尺寸a_i。而对于缝隙尺寸a_i的数值很小的情况，优选设置有调整行程的限制部，使得在分段宽度的窄小部位上不超出例如0.02mm的最小间距。

连贯的刮墨刀26由金属、优选整体上或者至少在配量边棱27的区域中由硬度为至少55、优选至少60HRC的钢构造。至少在刮墨刀的包括配量边棱27的端部区域中，刮墨刀例如不具有附加的涂层，和/或均匀地由一种材料构造。由此，在端部区域中可以进行后续磨削，而不改变其作用和/或特性。刮墨刀在其整个宽度和长度上或者至少在于配量边棱27相接的而且与调整机构31相配合的区域中以及必要时在处于相对置的端部上的边棱区域中具有0.5至4mm、特别是1至3mm的材料厚度。这种材料厚度可以与所有材料的弯曲弹性和/或硬度和/或者借助调整机构31的数目和分布合成的分段或分区宽度的尺寸设定相关，和/或与刮墨刀26在其横向于配量宽度27或标称宽度b_N延伸的纵向上自由的、也就是不受在造型部上夹紧或其他类型的固定所妨碍的长度。刮墨刀26的厚度在与其固定方式相结合下例如以如下方式实施，使得从一个调整机构31到相邻的调整机构能够调整出可行的和/或允许的、也就是借助机构和/或控制方案以电子方式界定边界的调整机构调整区域ΔS(例如参见图22)的超过50％，其中，调整机构调整区域例如可以为0.20至0.50mm、优选为0.25至0.35mm，并且刮墨刀的变形还能够还无问题地跟随这种调整，也就是在相邻的调整机构31上还至少呈点状地在调整机构31与刮墨刀26之间存在碰触接触部31。从一个调整机构31到下个一相邻的调整机构能够实施调整机构调整区域ΔS的100％的调整，而例如三个调整机构31中距离刮墨刀26最远而置的那个与这个调整机构没有相应的接触。在此情况下，中间的调整元件31应当被无接触地或者处在所合成的弯曲线的大致高度上地调整。

调整机构31原则上可以设计为纯手动地、例如需要借助杆和/或调整螺栓操作的调整机构31或者优选借助能远程操作的调整驱动装置32、必要时还有需要借助传动部件(例如杆和/或调整螺栓)操作的调整机构31。仅示意标示的驱动装置可以优选包括设计为电马达的调整驱动装置32。

调整机构31可以在其与刮墨大26或相关的分段29_i相配合的端部上原则上任意地成型。而优选的是如下的实施方案，其中，调整机构31包括朝向端部29_i而且紧邻安置的表面，所述表面的平行于配量边棱27延伸的型廓在至少等于分段29_i的宽度的至少三分之一、有利地至少一半、优选至少三分之二的宽度上，最高以0.30mm、优选至少0.20mm在距分段29_i或距最高部位的间距方面改变。优选的是，在该宽度上设置有凸形的型廓，所述型廓在边缘区域中、从最高的、紧邻分段29_i而置或者首先发生碰触的部位出发而降低。在有利的实施方案中，这种凸形的型廓在除了对于活动性所需的缝隙状的空隙之外全部、也就是等于分段宽度的至少99％的宽度上延伸，并且凸形的型廓在边缘区域中以至少0.10mm以及最高0.30mm从最高的、紧邻分段29_i而置首先发生碰触的部位出发而降低(例如参见图10)。

与刮墨刀26的单件式或多件式的实施方案无关地，在这里刮墨刀在标称宽度b_N的方向上、也就是在平行于连贯的或断开的配量边棱27的方向上的延伸被称为刮墨刀26的宽度b26，其与宽度垂直的延伸被称为其长度126。

单件式或多件式的刮墨刀26在装配状态下被刮墨刀28接纳，并且与刮墨刀能够分离的连接。刮墨刀26与刀具保持装置28之间的连接原则上能够力锁合地(例如借助夹紧)和/或型面锁合(例如借助相对应的造型或保持机构)来实施。优选的是，刮墨刀26夹紧在两个夹紧臂之间，夹紧臂在自身之间构成夹紧缝隙45，夹紧缝隙在背侧例如借助连接分段或连接机构限定边界。被认为是夹紧缝隙45或其缝隙长度145的是刮墨刀26最大能够沉入其中的缝隙长度。

在优选的实施方案中，为运行做好准备地(也就是为使用准备就绪地)装配的刮墨刀26在刀具保持装置28中仅以力锁合的方式克服沿其纵向运动地保持，也就是既克服沿继续深入刀具保持装置28中的运动，还克服从其中脱出的运动。刮墨刀在其保持装置方面的端部上无需与刀具保持装置28形成克服纵向运动的型面锁合地设计，和/或无需与克服纵向运动的止挡发生接触地布置。夹紧缝隙45例如实施有比需要用于接纳为运行做好准备地装配的刮墨刀26更大的长度145。

虽然刮墨刀26沿配量边棱27的延伸比其从保持装置方面的端部延伸至配量边棱方向的端部的延伸更大，当时在这里刮墨刀沿配量边棱的延伸被称为其在宽度方向上的延伸或者其宽度b26，后者则被称为其在纵向上的延伸或者长度126。表明刮墨刀26的厚度的延伸也称为厚度。

刀具保持装置28在自身方面借助型面锁合和/或力锁合的连接33可分离地布置和/或能够布置在墨盒机架23上。装配在刀具保持装置28中或其上的刮墨刀26必要时加上端侧的侧壁41(例如参见图5)和需要着墨的输墨装置辊18的圆周分段一起例如界定出需要配量输入到输墨装置12中的印刷油墨所需的储墨腔。

在连接33松开之后，刀具保持装置28能够与接纳在其上的刮墨刀26一起作为整体、也就是无需事先拆卸刮墨刀26都机架23分离并且选择性地与所装配的刮墨刀26一起(这例如有利地可以是指经过清洁和/或转向和/或磨削的同一刮墨刀26或者必要时是新的刮墨刀26)能够再度布置在机架上并且与机架以能够连接的方式构造。

为了能够使承载了刮墨刀26(所述刮墨刀在这里是同一做好准备的或转向的刮墨刀或者新的刮墨刀)的刮墨刀28以能够重现的方式相对于机架和/或输墨辊18安装，设置有在朝向配量边棱27的方向上对刀具保持装置28限定边界的、具有相对于机架固定的止挡34(例如保持装置止挡34)的止挡装置，所述止挡与相对于刀具保持装置固定的止挡面36相配合(例如参见图9和图6)。

原则上，刀具保持装置28与墨盒机架23之间能够分离的连接33以任意方式、例如借助拧合或者其他型面锁合来实施。

而优选的是，设置有固定装置37，借助固定装置能够使刀具保持装置28朝向相对于机架固定的、优选就刀具保持装置28而言在正面布置的止挡34运动和/或能够固定于所述止挡上。

有利的是，这种连接33包括呈优选以弹簧预紧的夹紧装置37形式的固定装置37，借助固定装置使刀具保持装置28可靠地贴靠到经调整的止挡34上。夹紧装置在以弹簧预紧的实施方案的情况下优选朝向有效夹紧作用的方向预紧。弹簧预紧原则上能够借助任意设计的弹簧元件来实现，而在所示的实施方案中设计为压力弹簧。

在能够分离的连接33的优选构造方案中，固定装置37包括机构38，特别是优选以弹簧预紧的楔驱动装置38，借助楔驱动装置能够使刀具保持装置28以如下方式朝向相对于机架固定的正面的止挡34以及同时至少朝向另一例如在顶侧或底侧对刀具保持装置28按照定义方式支持的机架部件39加载力，使得刀具保持装置在运行状态下占据关于机架23定义的和/或任意能够重现的位置。止挡34和机架部件39的支撑面以如下方式布置，所述止挡和支撑面在连接33闭合的情况下、例如在楔驱动装置38被加载的情况下，阻止刀具保持装置28沿相应的、垂直于配量边棱27的取向延伸的方向的运动。楔驱动装置38例如能够借助算作机架23的第一楔38.1在相对于机架固定的支座44上支撑，以免朝向远离配量边棱27指向的方向偏离。在此，“算作机架”的表述指的是，第一楔38.1在结构上分配给机架23，也就是布置在机架上，尽管第一楔为了执行调整运动或夹紧运动而能够运动地支承或者能够支承在机架上。例如在图9中可见地，第一楔38.1作为第一夹紧元件38.1在其优选呈楔形的作用面的侧面上与作为第二夹紧元件38.2的第二楔38.2的优选呈楔形的作用面相配合，以构成设计为楔驱动装置38的夹紧装置。在此，第二夹紧元件38.2原则上同样可以算作机架23，但特别是至少以朝向配量边棱方向的分量能够运动地支承，其中，第二夹紧元件38.2压向刀具保持装置28。当第二夹紧元件也可以取而代之地设置在刀具保持装置28上，其中，夹紧元件则可以作为刀具保持装置28的一部分或者加装在刀具保持装置28上地实施。夹紧元件38.1；38.2的至少一个、优选两个相配合的作用面可以呈楔形地实施。在有利的实施方案中，刀具保持装置28按照插装件的方式实施，刀具保持装置能够以至少一个下部插入单件式或多件式的机架23的其余部分例如基本闭合的上侧中的相对应的凹陷部43中。在朝向配量边棱27的方向上，止挡34例如形成止挡，在相反方向上，例如对楔驱动装置38加以支撑的支座44形成止挡。所述支座能够作为相连接的机架部件的相应成型的部件或者按照背侧板条44的类型形成必要时能够分离的机架部件。形成支撑面和/或至少包括支撑面的机架部件39在此设置于在正面或背面借助止挡34和支座44限定边界的凹陷部43。

为了针对取出和装备的目的，对于例如设计为夹紧装置37的固定装置37(特别是针对例如设计为楔驱动装置38的机构38)避免没必要的大调整行程，和/或为了提供防止刀具保持装置28与机架23无意分离的安全性，固定装置37可以例如包括按照卡口锁合件的方式的横向闩锁件，所述横向闩锁件在取出之前和/或必要时根据横向闩锁件的最后占据的位置、在安装刀具保持装置28之前，首先需要横向闩锁件46的横向运动，也就是基本上平行于配量边棱27的运动。在横向闩锁件的有利的、与作为楔驱动装置38的机构38的实施方案相组合的构造中，楔驱动装置38的分配给机架23的一个或多个楔38.1与横向闩46相连接并且与横向闩借助横向运动选择性地与一个或多个相对于刀具保持装置固定的楔38.2发生嵌接或脱开嵌接。为了推移例如设置为板条46的横向闩46，能够设置相应的、能够由操纵人员达到的嵌接或干预装置46.1。

原则上与板条46沿横向的移动能力无关地、但优选与之相结合地，这种移动能力可以对于具有多个楔驱动装置38或楔对38.1；38.2的实施方案中原则上具有优点，以便通过朝向具有垂直于横向的分量的方向移动板条46而同时操作楔驱动装置38。

为了松开和闭合借助楔驱动装置38形成的楔连接件，例如设置有选择性地将相对于机架固定的和/或间接或直接地连接在板条46上的楔举升和降下的驱动装置54。驱动装置原则上能够按照任意方式例如实施为螺旋驱动装置，而优选实施为偏心轮驱动装置54。通过转动单件式或多件式的、例如在机架部件39中、特别是在机架部件39的形成支座44的部件中能够枢转地支承的轴54.1，所述轴具有间接或直接地与一个或多个分配给楔驱动装置38、特别是多个楔驱动装置38的板条46相配合的偏心度54.2。偏心度54.2可以借助轴54.1本身的造型形成，或者借助与轴54.1相连接的偏心轮盘54.2来形成。单件或多件式的轴54.1例如在从机架部件39外部能够进入的区域中包括干预装置54.3，干预装置例如呈抓手的形式直接或者借助工具(例如嵌入相应的带动型廓中的驱动钥匙)而能够枢转。

原则上与固定装置37和/或驱动装置54的实施细节无关地、但优选与包括楔连接件的固定装置37和/或与设计为偏心轮驱动装置54的驱动装置54相结合地，将第一夹紧元件38.1设置在机架23上，第一夹紧元件以如下方式能够运动地布置在机架23上并且能够借助驱动机构54移动，使得为了闭合固定装置37，第一夹紧元件38.1借助其运动来实现第二夹紧元件38.2和/或所使用的刀具保持装置28以至少一个朝向配量边棱27的运动分量运动，其中，例如第二夹紧元件38.2仅是刀具保持装置28的一部分或加装件，或者同样能够运动地布置在机架23上并且在刀具保持装置28的安装状态下与刀具保持装置相配合地布置。反过来，为了松开固定装置37或其夹紧件，第一夹紧元件38.1借助驱动机构54以至少一个运动分量远离配量边棱27地运动，由此，第一夹紧元件38.1与第二夹紧元件38.2和/或所使用的刀具保持装置28之间的夹紧连接解除负荷。

虽然夹紧元件38.1的为了闭合和打开夹紧件而不同于其驱动装置的实施方案是有利的，但是夹紧元件38.1在简化的实施方案中，也可以由驱动机构54本身的一部分来形成，例如由实施为螺旋驱动装置54的驱动机构54的与刀具保持装置相配合的螺纹部件、螺栓底脚或螺栓头形成。

虽然如上所述那样，刮墨刀26与刀具保持装置28之间的能松开的连接57原则上能够任意实施，这种连接优选按照夹紧连接的方式来实施。为了例如在连接打开的情况下为了沿纵向(也就是沿朝向配量边棱27延伸的运动方向)调校而能够使刮墨刀26至少稍微地、也就是以例如至少1mm、优选至少3mm往复运动，和/或能够应用例如由于磨损而变短的刮墨刀26，所述连接优选以如下方式实施，刮墨刀26以及包括保持机构和/或夹紧机构的刀具保持装置28以如下方式彼此相对应地构造，使得刮墨刀28、特别是其与配量边棱27相反的端部能够连续地、特别是在两个沿纵向明显地、也就是例如以至少1mm、优选至少3mm间隔的相对位置的至少一个区域内定位在刀具保持装置28上，并且能够夹紧在上述位置中。刮墨刀26能够以其与配量边棱27相反的端部、也就是其后部边棱、沿纵向来看则在上述调整区域的范围内连续地在不同的位置上布置和固定在刀具保持装置28上。

夹紧缝隙45和夹紧连接57原则上能够在同一夹紧体的两个壁之间形成，或者在刀具保持装置28的两个夹紧体47；48的夹紧臂之间形成，所述夹紧臂例如在自保持的实施方案中，通过将操作机构49从借助自夹紧而产生的较窄的夹紧位置进入打开的位置的操作或者反过来的操作而能够从无夹紧的打开位置被送入夹紧位置中。

例如设置有设计为夹紧板条47的夹紧体47，刮墨刀26例如穿过在刀具纵向上延伸的长孔或者设置在后部边棱方面的切槽嵌接的螺旋驱动装置、例如螺栓(例如在应用夹紧盘、例如衬片的情况下)在夹紧体上在所希望的相对位置中夹紧。在所示的而且优选的实施方案中，刮墨刀26借助实施为遮盖板条48的夹紧体48的夹紧臂夹紧，方式为夹紧臂借助例如螺旋驱动装置49、例如螺栓49朝向夹紧板条47的夹紧臂的方向拧紧。通过相应的造型，夹紧和遮盖板条47；48的两个夹紧臂在自身之间构成出夹紧缝隙45。

在刀具保持装置28的包括夹紧和遮盖板条47；48的实施方案中，夹紧板条47能够布置在上面提到的凹陷部43中，和/或包括刀具保持装置方面的楔。

借助按照上述方式构造的夹紧连接件57(其在保持装置方面的端部区域中在夹紧缝隙45的长度上具有过盈量)，刮墨刀26在纵向上能够以变化的位置定位在刀具保持装置28上。

夹紧缝隙45优选在其长度上实施有过盈量，使得在刮墨刀26为运行做好准备地装配的情况下，刮墨刀不在端侧、也就是不以其与配量边棱27相对置的端部挡靠在夹紧缝隙45中。特别是刮墨刀不应当朝向刚性的、相对于刀具保持装置固定的行程界定部以至少一侧型面锁合的方式来挡靠，所述行程界定部例如在力锁合松动时，以非挠弯的方式阻止朝向缝隙中相应的进一步运动。就此，应当理解为非挠弯的、例如以弹簧加载的或弹性构造的后部边棱支撑件，其例如尽管在刮墨刀26为运行做好准备地装配的状态下发生碰触，但是仍然构不成刚性的、型面锁合的行程界定部，而是在型面锁合打开或松动的情况下例如克服必要时设置的支持件的弹力、允许至少稍微继续进入夹紧缝隙45中的运动。

在这里，在针对示例性描述的、具有在宽度b26的较大部分上的延伸和在横截面上实际上基本呈缝隙状的几何形状的实施方案按照其他方式的扩展方案中，能够理解为“夹紧缝隙45”的是相对置的夹紧面的一个或多个配对布置的相应凹空部，刮墨刀26插入其中并且夹紧。在扩展的含义中，能够理解为夹紧缝隙45的“长度145”的是如下的长度，刮墨刀26在所述长度上以其保持装置方面的端部插入夹紧面之间，沿刮墨刀26的纵向插入刀具保持装置28中，而无需在端部止挡在刀具保持装置28上。当在背侧的止挡完全取消时，则夹紧缝隙45的长度几乎不受限制、进而在任意情况下大于为运行做好准备地装配的刮墨刀26所需的长度。但是，所述长度对于在宽度方向上拉伸的或者多重的夹紧面配对的情况下涉及的是如下的长度，在所述长度下，在沿长度方向运动时，在刮墨刀26的整个宽度b26的某一部位上实现第一止挡。第一止挡反过来看也就是不受干扰地引入夹紧面配对之间的长度。

墨盒17或者其机架23能够在朝向需要着墨的输墨辊18的墨盒侧面上包括正面板条52，正面板条例如在自身方面能够承载例如由弹性和/或能够压缩的材料构成的密封件。另外，能够设置横梁56，横梁按照上述方式固定地或者能够枢转地支承在侧机架24上，并且横梁承载墨盒17或机架23的其余部分。

在刀具保持装置28上，为了简化操作至少一个承载抓手58(例如两个承载抓手58)。承载抓手能够固定布置或者在优选实施方案中安插和嵌接保持元件而能够选择性地安装到相应准备的凹部59中。

虽然作为整体能够取下的刀具保持装置28的所介绍的构造按照上述实施方案本身对于操作和维护已经带来很大优势并且本身实现特定的调整数值，但是这特别是在与装配装置61相组合的情况下适用，正如下面介绍那样。

装配装置61被构造用于按照定义方式装配包括了配量边棱27的刮墨刀26，这正如按照上面描述的实施方案能够构造那样，装配在刀具保持装置28上，正如其优选按照上面介绍的实施方案能够构造那样。装配装置61包括具有保持装置的保持分段62，刀具保持装置28或者多件式的刀具保持装置28的至少一部分(例如上面提到的夹紧板条)在保持装置上或其中，能够利用例如按照上述方式设计的刀具保持装置方面的止挡面36朝向对刀具保持装置28朝向需要装配的刮墨刀26的方向的运动加以界定的、就装配装置61而言相对于机架固定的后部止挡63安装在定义的位置中。

另外，装配装置61包括刚性地借助装配装置61的单件式或多件式的机架64与保持分段62的保持装置相连接的止挡分段66，需要装配的单件的(例如参见图14)或者多件的(例如参见图16)刮墨刀28在止挡分段上或其中以其配量边棱27；27_i贴靠到刀具止挡67上。具有保持装置止挡63的保持装置与具有刀具止挡67的止挡分段66之间的造型和相对位置按照装配教导的方式以如下方式固定，使得安装在保持装置中的刀具保持装置28和贴靠在刀具止挡67上的刮墨刀26在未连接的状态下就已经至少在刮墨刀26的垂直于配量边棱27延伸的纵向上看，占据对于装配所希望的而且借助装配装置61定义的、可重现的彼此相对位置。刀具止挡76优选在其距保持装置止挡63的间距方面看能够改变，特别是至少能够调校地设计，和/或布置在机架64上。

刀具保持装置28与上面提到的单件式或多件式的刀具保持装置28相同，和/或按照以上述方式相同的方式包括用于固定单件式或多件式的刮墨刀26的保持机构，其特别是呈上面介绍的、包括夹紧缝隙45的、例如具有夹紧和遮盖板条57；58的夹紧连接件57的形式。

刮墨刀26和包括保持机构的刀具保持装置28在此再度按照上面介绍的方式以如下方式彼此在夹紧缝隙长度中带有过盈量地相对应构造，使得刮墨刀28在纵向上连续地在两个沿纵向明显地、也就是例如以至少3mm间隔开的相对位置能够布置和夹紧在刀具保持装置28上。对此上面介绍的内容在这里相应地能够应用。刀具保持装置28优选是多件式构造的而且包括两个板条57；58(例如夹紧板条57和遮盖板条58)，在其间，构造有优选沿纵向设计有过盈量的夹紧缝隙45，多件式或多件式的刮墨刀26在已装配的状态下夹紧在夹紧缝隙45中。

同样在这里，刮墨刀26可以包括多个在刮墨刀26的横向上彼此间隔的、分别在刮墨刀26的纵向上延伸的长孔或端侧的切槽，所述长孔或切槽在夹紧的状态下分别由保持机构、例如套筒或螺栓49贯穿。而优选的是，刮墨刀26仅被夹紧，而其无需具有切槽或长孔，切槽或长孔在装配状态下被保持机构贯穿。例如设计为螺栓49的保持机构49则优选在刮墨刀26的保持装置方面的端部以外、在单件式或优选多件式的刀具保持装置28的两个臂上作用于单件式或优选多件式的刀具保持装置26的两个臂上，以便在刮墨刀26的装配状态下夹紧在两个臂之间。

装配装置61为了使刀具保持装置28或多件式的刀具保持装置28的一部分(例如遮盖或优选为夹紧板条57)与装配装置61之间的连接在其保持分段62的区域中能够分离而包括固定装置68、优选为如下的固定装置68，刀具保持装置28或多件式的刀具保持装置28的一部分(例如遮盖或优选为夹紧板条57)朝向就装配装置61而言相对于机架固定的、对刀具保持装置28或其一部分沿朝向刀具止挡67的运动方向加以界定的止挡63能够挡靠和/或能够固定到所述止挡63上。

在刀具保持装置28或夹紧板条57或遮盖板条58与装配装置61之间的能够分离的连接的优选构造方案中，固定装置68包括机构69，特别是楔驱动装置69，借助楔驱动装置能够对刀具保持装置以如下方式朝向相对于机架固定的正面止挡63以及同时至少朝向另一在顶侧或底侧对刀具保持装置28按照定义方式起支撑作用的机架部件71施加力，使得刀具保持装置在固定的状态下占据关于机架部件64定义的和/或能够任意重现的位置。位置的可重现性能够借助防止夹紧板条57或遮盖板条58之间的相对横向运动或者至少大大限制这种运动的止挡装置，例如另一板条58；57的嵌入板条57；58中的相对应的凹部中的定位销65而得到提高。在此，定位销65能够设置在遮盖板条58中或者优选设置在夹紧板条57中(例如图13)。

止挡63和机架部件71的支持面以如下方式布置，使得止挡和支撑面在连接闭合的情况下，例如在楔驱动装置69承受负荷时，阻止刀具保持装置28或其一部分(例如优选夹紧板条57)朝向垂直于配量边棱27的取向延伸的相应方向的运动。楔驱动装置69例如包括分配给刀具保持装置28的楔，所述楔与算作装配装置61的楔72相配合。算作装配装置61的楔72例如可以按照截锥形盘片72的类型来设计，所述盘片能够借助螺旋驱动装置73沿轴向运动。为此，例如设置在机架64(特别是机架部件71)中的螺纹嵌接螺栓，盘片72以抗扭或者必要时能够转动运动地同轴布置在螺栓上。螺栓为了自身枢转而例如与至少一个抓手74相连接。为了确保刮墨刀26的具体而且能够重现的侧向位置，能够将必要时能够调校的侧向止挡76设置在如下侧面上，刮墨刀26借助布置在相对置的侧面上的驱动装置77(例如夹紧和/或楔驱动装置77)而能够朝向所述侧面得到固定。机架64能够装配在固定的垫片或底座78上。

首先与刮墨刀26的单件式或多件式的实施方式无关地，用于将印刷油墨输送和配量给入印刷机的输墨装置12中的系统则能够包括油墨输送机构19以及装配装置61，其中，油墨输送机构19包括机架23，在机架上以能够分离的方式布置有刀具保持装置28，刀具保持装置在装配状态下承载单件式或多件式的刮墨刀26，刮墨刀的前端伸出刀具保持装置28并且构成连贯的或者断开的配量边棱27，其中，刀具保持装置28能够借助止挡装置以定义的状态和位置能够分离地布置在机架23上。装配装置61如上所述那样包括机架64，刀具保持装置28为了装配刮墨刀26而以能够分离的方式布置在机架上，其中，刀具保持装置28能够借助止挡装置以相对于刀具止挡67定义的状态和位置以能够分离的方式布置在机架61上，其中，用于装配装置61的止挡装置与刀具止挡67之间的造型和相对位置按照装配教导以如下方式确定，使得刀具保持装置28和刮墨刀26在还未连接的状态下，占据定义的而且能够重现的彼此相对位置，并且在这种状态下，刀具保持装置和刮墨刀接下来能够相互连接。系统的油墨输送机构19和装配装置61能够分别如下所述地构造。

单件式或多件式的刮墨刀26能够例如像在图17和图18中示出那样具有与标称宽度b_N相对应的宽度b26，其中，连贯的或者多件式的刮墨刀26的分段26_i总体上构成能够分区调整的输墨装置宽度。为了朝向侧壁实现密封，而实现刮墨刀26的安装，能够在刮墨刀26的两端设置例如呈L形的密封元件79，例如L型导轨79，所述密封元件的上侧基本上与处在零位置的相邻接的分段26_i的上侧对齐，而所述密封元件与输墨装置辊18在运行状态下，构成仅很微小的、例如最高0.08mm、优选最高0.06mm的缝隙。密封块79例如在图18中借助双箭头标示那样，朝向油墨输送机构17的标称宽度b_N的方向至少稍微能够运动，并且例如通过安装单件式或多件式的侧壁41，借助相应的夹紧机构沿侧向朝向刮墨刀26向所述刮墨刀运动。在这里未示出的夹紧机构例如以如下方式构造，使得单件式或多件式的侧壁在其外侧上在安装到油墨输送机构中时，支撑在机架23的外部机架部件81上并且获得了向内朝向刮墨刀26的力。在侧壁41已安装的情况下，刮墨刀26则借助密封元件79朝向侧壁41沿侧向密封。在这种实施变型中，包括了刮墨刀26的刀具保持装置28由于能够沿横向运动的密封元件在无需侧向夹紧地安装和拆卸。

在可替换的、特别是对于连贯的单件式刮墨刀26的情形有利的实施变型中，刮墨刀26能够至少在配量边棱27的区域中，构造有相对于标称宽度b_N更大的宽度B26，例如在两侧宽2至10mm，并且在安装位置中在相应的边缘区域中，以上述过盈量贴靠在相对于机架固定的安放部82(例如引导板条82)上(例如参见图19和图17)。引导板条82在此可以固定地与外部机架部件81连接，和/或以如下方式布置，使得刮墨刀26的平放的部分在油墨输送机构17的运行位置中构成仅微小的、例如最高0.08mm、优选最高0.06mm的与输墨装置辊18的缝隙。在这种实施变型中，包括刮墨刀26的刀具保持装置28能够特别简单地在无需侧向夹紧地安装和拆卸。

如果这时应当首先与特定的上述实施变型无关地对用于油墨配量的配量边棱27更新时，则例如首先将承载刮墨刀26的刀具保持装置28连同刮墨刀26从油墨输送机构19取出。用于油墨配量的配量边棱27在这里例如能够更新，方式为：在将刀具保持装置28从油墨输送机构17中取出之后，对还布置在刀具保持装置28上或者与其已经分离的刮墨刀26在包括配量边棱27的端部上进行后续磨削，由此，在所述端部的区域中，形成借助翻新来更新的配量边棱27’。所述端部能够以多大10次、优选多达20次分别以例如至少0.5mm、特别是0.5mm至1.5mm后续磨削。

附加地，能够在与此不同的工序中，实现更新，方式为：在刀具保持装置28与刮墨刀26之间的力锁合和/或型面锁合的连接得到松开，刮墨刀26被从刀具保持装置28中取出并且以180°绕在刮墨刀26的宽度b26的方向上延伸的型体轴线(例如示意参见图21a中)和/或以180°绕在刮墨刀26的长度126的方向上延伸的型体轴线转动，并且接下来以如下方式经转动地再度使用，并且与刀具保持装置28再度连接(例如示意参见图21b中)。在单件式或多件式的刮墨刀26整体作为例如扁平的方形(具有四个在宽度b26上延伸的边棱)的构造方案中，能够借助转动形成四个配量边棱27、27’。

转动和后续磨削能够为了更新配量边棱而被组合，其中，例如在借助转动提供的可行方案用尽的情况下，能够在一端或两端上实现磨削。在下面则能够首先再度借助转动对配量边棱27加以更新。

在安装刀具保持装置28之前，刀具保持装置28与刮墨刀26之间的相对位置在新配量边棱27’的位置方面、在连接松开的情况下被重新调校，并且在后面在相对位置得到调校的情况下建立连接。最后，刀具保持装置28连同刮墨刀26以定义的状态和位置被再度安装到油墨输送机构19并且固定在油墨输送机构中。

优选的是，刀具保持装置28与刮墨刀26之间的相对位置在新配量边棱27’的位置方面、在连接松开的情况下通过应用按照装配教导起作用的装配装置、特别是通过应用装配装置61而如其在上面详细介绍那样得到调校。

为了调校刮墨刀26，刀具保持装置28借助止挡装置在位置和状态方面精确地固定在装配装置61上，并且还未与刀具保持装置连接的刮墨刀26抵靠在刀具止挡67上。在抵靠之后，单件式或多件式的刮墨刀26和刀具保持装置28以型面锁合和/或摩擦锁合的方式相互连接。

在上面介绍的油墨输送机构17的优选实施方案中，调整机构31具有明显地、例如以至少20％比如下的调整机构调整区域更大的调整机构调整区域ΔS，所述调整机构调整区域是对于使相关的刀具分段26_i以零位置与所希望的最大位置之间最大的调整行程S_M、也就是距需要借助油墨输送机构17着墨的输墨装置辊18的圆周的最大缝隙尺寸或间距a_iM进行调整所需要的。

由此，在油墨输送机构17运行中，当例如由于磨损使处在零位置中的缝隙尺寸已经改变时，能够对零位置进行后续调校。在油墨输送机构17运行中，其单件式或多件式的刮墨刀26分别借助所分配的调整机构31为了形成缝隙尺寸为间距a_i(也就是在运行位置中所占据的间距a_i，特别是距相邻的作为配量边棱27起作用的边棱、距所分配的输墨装置辊18的表面的间距a_i)而能够改变，首先在分配给调整机构31的分区中根据代表闭合状态的缝隙尺寸对缝隙尺寸a_i0手动调零，其中，缝隙尺寸按照这种方式实现调零，使得在刀具分段29_i的零位置中，相关的调整机构31处在零位置P0中，所述零位置相对于调整机构调整区域ΔS的两个调整区域端部s1；s2明显地、例如以调整机构调整区域的至少20％间隔。在一个或多个生成阶段之后，对于处在零位置P0中的调整机构31实现对刀具分段29_i中的缝隙尺寸进行检查。例如当能够看到一个或多个刀具分段29_i由于磨损而与对于零位置所希望的缝隙尺寸a_i0时，则为了后续调校，分配给相关的刀具分段29_i的调整机构31朝向如下的方形被操作，使得再度建立所希望的、代表闭合状态的缝隙尺寸a_i0。最后，调整机构31的在后续调校之后所占据的位置P被确定为调整机构31的新的零位置P0’。代表闭合状态的缝隙尺寸a_i0优选大于0.00mm，以便防止发生不必要地大的磨损。优选的是，这种缝隙尺寸a_i0为至少0.02mm和最高0.08mm，优选为0.04mm至0.06mm。

在对一个或多个刮墨刀分段a_i进行单次或多次的后续调校之后，能够对单件式或多件式的刮墨刀26的用于油墨配量的配量边棱27根据上面提到的实施变型之一借助转动和/或后续磨削来实现更新。

附图标记列表

01印刷机、有价证券印刷机、紧凑型凹版印刷机

02印刷总成、印刷单元

03输送装置、单张纸推纸器

04承印材料、承印材料单张纸、单张纸

05-

06产品输出装置

07印刷装置滚筒、版式滚筒、印版滚筒

08印刷装置滚筒、压印滚筒、印刷滚筒

09滚筒、印刷滚筒、集墨滚筒、奥洛夫滚筒

10-

11滚筒、选墨滚筒、刮板滚筒

12输墨装置

13抓取装置

14给送区段、输送区段

15-

16给送区段、送出区段

17油墨输送机构、墨盒

18输墨装置辊

19油墨输送和配量机构

20-

21输墨装置辊、着墨辊

22输墨装置辊、串墨辊

23机架、墨盒机架

24机架、侧机架

25-

26刮墨刀

27配量边棱

27’配量边棱，新的

28具保持装置

29_i分段、刀具分段(i＝1、2、3、…、n，n∈1N)

30-

31调整机构

32调整驱动装置

33连接件

34止挡、保持装置止挡

35-

36止挡面

37固定装置、夹紧装置

38机构、楔驱动装置

38.1夹紧元件、楔，第一

38.2夹紧元件、楔，第二

39机架部件(23)

40-

41侧壁

42配量缝隙

43凹陷部

44支座、背板条

45夹紧缝隙

46横向闩锁件、板条

47夹紧体、夹紧板条

48夹紧体、遮盖板条

49固定机构、螺旋驱动装置、螺栓

50-

51弹簧元件、压力弹簧

52前侧板条

53密封件

54驱动装置、偏心轮驱动装置

54.1轴

54.2偏心度、偏心轮盘

54.3干预装置

55-

56横梁

57夹紧连接件

58承载抓手

59凹部

60-

61装配装置

62保持分段

63保持装置止挡

64机架

65定位销

66止挡分段

67刀具止挡

68固定装置

69楔驱动装置

70-

71机架部件

72楔

73螺旋驱动装置

74抓手

75-

76侧向止挡

77驱动装置、夹紧驱动装置和/或楔驱动装置

78底座

79密封元件、L型轨道

80-

81机架部件(23)

82安放部、引导板条

83-

A枢转轴

a_i间距

a_iM间距，最大

a_i0缝隙尺寸，闭合状态

b_N标称宽度

b26宽度(26)

126长度(26)

145长度、夹紧缝隙长度

P位置

P0零位置

P0’零位置，新的

ΔS调整区域

s1调整区域端部

s2调整区域端部

S_M调整行程，最大

Claims

1.一种油墨输送机构(17)，用于印刷机(01)的输墨装置(12)，所述油墨输送机构包括：

单件式或多件式的机架(23)，

布置或能够布置在机架(23)上的刀具保持装置(26)，

单件式或多件式的、在已装配的状态下以其宽度(b26)整体在油墨输送机构(17)的至少一个标称宽度(b_N)上延伸的刮墨刀(26)，刮墨刀在已装配的状态下被接纳在刀具保持装置(28)的夹紧缝隙(45)中并且与刀具保持装置以能够分离的方式连接，并且刮墨刀在纵向上从保持装置一侧的端部延伸达到远离保持装置的端部，其中，刮墨刀在其远离保持装置的端部上包括了整体上至少在标称宽度(b_N)上伸展的连贯的或者分段断开的配量边棱(27)，

端侧的侧壁(41)，所述侧壁在侧向上对储墨腔限定边界或能够限定边界，储墨腔在油墨输送机构的运行状态下，在下部区域中由布置在刀具保持装置(28)中或上的刮墨刀(26)限定边界，

多个在刮墨刀(26)的宽度(b26)上来看彼此并排布置的调整机构(31)，用以能够使单件式或多件式的刮墨刀(26)分段地至少在配量边棱(27)的区域中，在距需要借助油墨输送机构(17)着墨的输墨装置辊(18)的圆周的间距(a_i)方面得到改变和/或能够得到改变，

其中，夹紧缝隙(45)在其对刮墨刀(26)的运动加以界定的长度上实施有过盈量，使得在刮墨刀(26)为运行做好准备地装配的情况下，刮墨刀不是在端部、也就是不以其与配量边棱(27)相对置的端部朝向刚性的、相对于刀具固定的行程界定部止挡在夹紧缝隙(45)中，其特征在于，

在机架(23)上设置有对刀具保持装置(28)沿朝向配量边棱(27)和/或输墨装置辊(18)的运动方向加以界定的止挡装置，止挡装置具有相对于机架固定的、对刀具保持装置(28)沿朝向配量边棱(27)和/或输墨装置辊(18)的运动方向加以界定的止挡(34)，所述止挡与相对于刀具保持装置固定的止挡面(36)相配合，并且刀具保持装置(28)为了占据其运行位置而通过操作被固定装置(37)所包括的固定机构(38)而能够朝向所述止挡运动和/或被加载力。

2.根据权利要求1所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，刀具保持装置(28)能够借助固定装置(37)的固定机构(38)朝向相对于机架固定的、对朝向配量边棱(27)和/或输墨装置辊(18)的运动方向加以界定的止挡(34)运动和/或固定在所述止挡上。

3.根据权利要求1或2所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，将第一夹紧元件(38.1)设置在机架(23)上，第一夹紧元件以如下方式能够运动地布置在机架(23)上地能够借助驱动机构(54)移动：为了闭合固定装置(37)，第一夹紧元件(38.1)凭借其自身运动实现了朝向刀具保持装置(28)支撑的或者由所述刀具保持装置作为部件或加装件所包括的第二夹紧元件(38.2)的运动和/或所安装的刀具保持装置(28)的具有至少一个朝向配量边棱(27)方向的运动分量的运动。

4.根据权利要求1、2或3所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，设置为固定机构(38)的是楔驱动装置(38)，具有相对于机架固定的、也就是配设给机架(23)的楔(38.1)，其中，为了松开及闭合借助楔驱动装置(38)形成的楔连接件，设置有选择性地降下和举升相对于机架固定的楔的或者选择性地降下或举升的驱动机构(54)。

5.根据权利要求1所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，刀具保持装置(28)借助型面锁合和/或力锁合的连接(33)以如下方式以能够分开的方式布置和固定在机架(23)上，使得刀具保持装置(28)在松开型面锁合和/或力锁合的连接(33)之后，与接纳在刀具保持装置上的刮墨刀(26)一起作为结构单元、也就是在无需事先拆卸刮墨刀(26)以及无需布置在机架(23)上的调整机构(31)的情况下以能够与机架(23)分离的方式设计。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，

为运行做好准备地装配在刀具保持装置(26)上的刮墨刀(26)仅以力锁合的方式克服沿其纵向的运动地保持在刀具保持装置(28)中，和/或

为运行做好准备地装配在刀具保持装置(26)上的刮墨刀(26)在其保持装置一侧的端部上在无需克服纵向运动的与刀具保持装置(28)的型面锁合的情况下和/或在无需与克服纵向运动的止挡发生接触的情况下布置，和/或

接纳刮墨刀(26)的夹紧缝隙(45)以比用于接纳为运行做好准备地装配的刮墨刀(26)所需长度更大的长度(145)实施，和/或

夹紧缝隙(45)以如下方式在其长度上带有过盈量地实施，使得在刮墨刀(26)为运行做好装备地装配的情况下，刮墨刀不在端侧、也就是不以其与配量边棱(27)相对置的端部止挡在夹紧缝隙(45)中。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，固定装置(37)呈夹紧装置(37)或者以弹簧预紧的夹紧装置(37)的方式设置，和/或止挡(34)关于刀具保持装置(28)在正面布置。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，固定装置(37)包括机构(38)，刀具保持装置(28)能够借助所述机构以如下方式朝向相对于机架固定的正面的止挡(34)以及至少朝向按照定义方式支撑刀具保持装置的另外的机架部件(39)被加载力，使得刀具保持装置(28)在运行状态下占据关于机架(23)定义的和/或任意可重现的位置。

9.根据权利要求2、7或8所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，固定装置(37)包括楔驱动装置(38)或者以弹簧预紧的楔驱动装置(38)来作为机构(38)。

10.根据权利要求8或9所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，刀具保持装置(28)能够朝向在顶部或底部方面按照定义方式支撑刀具保持装置的机架(39)被加载力。

11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，刮墨刀(26)设计有至少在油墨输送机构(17)的整个标称宽度(b_N)上连贯的配量边棱(27)。

12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，所述油墨输送机构设计为具有分区调整输墨量的墨盒(17)，其中，布置在刀具保持装置(28)中或上的刀具保持装置(26)与在端侧的侧壁(41)和需要着墨的输墨装置辊(18)的圆周分段一起限定出储墨腔的边界。

13.一种装配装置(61)，用以将包括配量边棱(27)的刮墨刀(26)按照定义方式装配在印刷机的输墨装置(12)所用的油墨输送机构(17)的刀具保持装置(28)上，所述装配装置包括：

保持分段(62)，在保持分段上或中，刀具保持装置(28)或多件式的刀具保持装置(28)的至少一部分能够以止挡面(36)朝向对指向需要装配的刮墨刀(26)的方向的运动加以界定的、相对于机架固定的保持装置止挡(63)安装在定义的位置中，以及

刚性地借助单件式或多件式的机架(64)与保持分段(62)连接的挡靠分段(66)，在所述挡靠分段上或中，需要装配的单件式或多件式的刮墨刀(26)能够以其配量边棱(27)朝向刀具止挡(67)挡靠，

其中，保持装置止挡(63)与刀具止挡(67)之间的造型和相对位置按照装配规定以如下方式确定，使得安装在保持装置(61)中的刀具保持装置(28)或者多件式的刀具保持装置(28)的部件和挡靠在刀具止挡上的刀具在未连接的状态下就已经至少在刮墨刀(26)的垂直于配量边棱(27)延伸的纵向上看、占据对于装配所希望的而且由装配装置(61)定义的彼此间相对位置。

14.根据权利要求13所述的装配装置，其特征在于，刀具保持装置(28)包括用于固定刮墨刀(26)的保持机构、特别是用于夹紧刮墨刀(26)的机构。

15.根据权利要求14所述的装配装置，其特征在于，刮墨刀(26)和包括了保持机构的刀具保持装置(28)以如下方式彼此相对应地设计，刮墨刀(26)能够以其后部边棱连续地在两个沿纵向明显地和/或以至少1mm或至少3mm间隔的相对位置的至少一个区域内夹紧在刀具保持装置(28)上。

16.根据权利要求15所述的装配装置，其特征在于，刮墨刀(26)包括至少两个沿刮墨刀(26)的纵向延伸的长孔或者在端侧的切槽，所述长孔或所述切槽在夹紧的状态下分别被套筒或螺栓贯穿。

17.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12所述的油墨输送机构(17)或者根据权利要求13、14、15或16所述的装配装置，其特征在于，刀具保持装置(28)多件式地设计并且包括两个板条(57；58)，也就是夹紧板条(57)和遮盖板条(58)，在所述板条之间设计有夹紧缝隙(45)，单件式或多件式的刮墨刀在为运行做好准备地装配的状态下夹紧在所述夹紧缝隙中。

18.根据权利要求13、14、15、16或17所述的装配装置，其特征在于，设置有优选实施为夹紧装置(68)的固定装置(68)，通过所述固定装置，刀具保持装置(28)或者多件式设计的刀具保持装置(28)的一部分能够朝向与装配装置(61)相关地相对于机架固定的、对刀具保持装置(28)或其部件在朝向刀具保持装置止挡(67)的运动方向上加以界定的止挡(63)挡靠和/或能够固定在所述止挡上。

19.根据权利要求18所述的装配装置，其特征在于，设置为固定装置(68)的是夹紧装置(68)。

20.根据权利要求18或19所述的装配装置，其特征在于，固定装置(68)包括机构(69)，刀具保持装置(28)或其布置在保持部中或上的部件能够借助所述机构以如下方式朝向相对机架固定的保持装置止挡(63)和保持分段(62)的至少一个另外的、按照定义方式支撑刀具保持装置(28)的部件被加载力，使得刀具保持装置在固定的状态下占据关于机架(64)被定义的和/或能够任意重现的位置。

21.根据权利要求20所述的装配装置，其特征在于，固定装置(68)包括楔驱动装置(69)以作为机构(69)，和/或保持装置止挡(63)与刀具保持装置相关地在正面布置。

22.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12或17所述的油墨输送机构(17)或者根据权利要求13、14、15、16、17、18、19、20或21所述的装配装置(61)，其特征在于，在刀具保持装置(28)上设置或者能够以可分离的方式布置有至少一个承载抓手(58)。

23.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、17或22所述的油墨输送机构(17)或者根据权利要求13、14、15、16、17、18、19、20、21或22所述的装配装置(61)，其特征在于，刮墨刀(26)至少在其配量边棱(27)的区域中由洛氏硬度为至少55HRC的钢构造，和/或未经涂覆地构造，和/或在其整个厚度上均质地构造。

24.一种用于将印刷油墨输送和配量到印刷机的输墨装置(12)中的系统，包括：具有机架(23)的油墨输送机构(17)，刀具保持装置(28)以能够分离的方式布置在机架上，刀具保持装置在已装配的状态下承载了单件式或多件式的刮墨刀(26)，刮墨刀的前端部伸出刀具保持装置(28)并且构成了连贯的或者断开的配量边棱(27)，其中，刀具保持装置(28)能够借助止挡装置以定义的状态和位置以能够分离的方式布置在机架(23)上，其特征在于，

所述系统还具有带机架(64)的装配装置(61)，在机架上能够以能够分离的方式布置用于装配刮墨刀(26)的刀具保持装置(28)，其中，刀具保持装置(28)借助止挡装置相对于配量边棱一侧的刀具止挡(67)以定义的相对位置和状态以能够分离的方式布置在机架(64)上，用于装配装置(61)的止挡装置与刀具止挡(67)之间的造型和相对位置按照装配规定以如下方式确定，使得刀具保持装置(28)和刮墨刀(26)在尚未连接的状态下，占据定义的而且能够重现的彼此间相对位置，并且在所述相对位置中，刀具保持装置和刮墨刀接下来能够彼此相互连接，刀具保持装置(28)与刮墨刀(26)之间在已连接的状态下所占据的相对位置以如下方式设定，使得刮墨刀(26)在安装到油墨输送机构(17)中而且朝向止挡装置挡靠的状态下，占据事先借助装配装置(61)预先确定的、能够重现的位置。

25.根据权利要求24所述的系统，其特征在于根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、17、22或23中的一项或多项所述的油墨输送机构(17)或者根据权利要求13、14、15、16、17、18、19、20、21、22或23中的一项或多项所述的装配装置(61)。

26.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、17、22或23或者1、2、3、4、5、6、7、8、16或17中的一项或多项所述的油墨输送机构(17)或者根据权利要求13、14、15、16、17、18、19、20、21、22或23中的一项或多项所述的装配装置(61)或者根据权利要求24或25中的一项或多项所述的系统，其特征在于，油墨输送机构(17)布置和/或能够布置在：设计为凹印印刷机的印刷机(01)中，和/或设计用于凹版印刷的印刷单元(02)中，和/或与用于间接凹版印刷的印刷装置的选墨滚筒(11)相配合的输墨装置(12)中。

27.根据权利要求26所述的油墨输送机构(17)，其特征在于，油墨输送机构(17)布置和/或能够布置在：设计用于钢版凹版印刷的印刷单元(02)中，和/或与奥洛夫凹印印刷装置的选墨滚筒(11)相配合的输墨装置(12)中。

28.一种用于更新印刷机(01)的油墨输送机构(17)中的单件式或多件式的刀具保持装置(26)的对油墨配量起作用的配量边棱(27)的方法，刮墨刀在其宽度(b26)上整体上在油墨输送机构(17)的至少一个标称宽度(b_N)上延伸，其中，

首先将承载刮墨刀(26)的刀具保持装置(28)连同刮墨刀(26)一起从油墨输送机构(17)中取出，

更新对于油墨配量起作用的配量边棱(27)，方式为：将还布置在刀具保持装置(28)上的或者已经与刀具保持装置分离的刮墨刀(26)在包括了配量边棱(27)的端部上进行后续磨削，由此，在所述端部的区域中，形成了借助翻新而更新的配量边棱(27’)，

在安装刀具保持装置(28)之前，在连接松开的情况下刀具保持装置(28)与经后续磨削的刮墨刀(26)之间关于新配量边棱(27’)的位置的相对位置得到重新调校，并且在相对位置得到调校的情况下建立连接，以及

最后将刀具保持装置(28)连同刮墨刀(26)一起以定义的状态和位置再度安装到油墨输送机构(17)中并且固定在油墨输送机构中。

29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，在连接松开的情况下刀具保持装置(28)与刮墨刀(26)之间关于新配量边棱(27)的位置的相对位置通过应用按照装配规定起作用的装配装置、特别是通过应用根据权利要求9至17中一项或多项所述的装配装置(61)得到调校。

30.根据权利要求28或29所述的方法，其特征在于，为了进行调校，刀具保持装置(28)借助止挡装置在位置和状态上精确地固定在装配装置(61)上，还未与刀具保持装置连接的刮墨刀(26)挡靠在刀具止挡(67)上，在发生挡靠之后，刮墨刀(26)和刀具保持装置(28)以型面锁合和/或摩擦锁合的方式相互连接。

31.根据权利要求28、29或30所述的方法，其特征在于，在借助后续磨削更新配量边棱(27)之前或之后的工序中，以与此不同的方式更新配量边棱(27)，方式为：将刀具保持装置(28)与刮墨刀(26)之间的连接松开，将刮墨刀(26)从刀具保持装置(28)上取下并且围绕在刮墨刀(26)的宽度(b26)的方向上延伸的型体轴线转过180°和/或围绕在刮墨刀(26)的长度(126)的方向上延伸的型体轴线转过180°并再度安装，并且与刀具装置装置(28)再度连接，由此，刮墨刀(26)的不同于第一配量边棱(27)的边棱形成了新的起作用的配量边棱(27’)。

32.一种用于使印刷机(01)的输墨装置(12)的油墨输送机构(17)运行的方法，油墨输送机构包括单件式或多件式的刮墨刀(26)，刮墨刀分段地借助所配设的调整机构(31)为形成油墨缝隙而能够在缝隙尺寸(a_i)方面、也就是在运行状态下所占据的、距所对应的输墨装置辊(18)的表面的间距(a_i)方面改变，方式为：

首先，将在与调整机构(31)相对应的分区中的油墨缝隙根据代表闭合状态的缝隙尺寸(a_i0)来实现归零，其中，缝隙尺寸(a_i)的归零以如下方式执行，在刀具分段(29_i)的零位置中，相关的调整机构(31)处在零位置(P0)中，所述零位置与调整机构调整区域(ΔS)的两个调整区域端部(s1；s2)间隔，

在至少一个生产阶段之后，对刀具分段(29_i)中的缝隙尺寸的检查在调整机构处于零位置中的情况下执行，

当一个或多个刀具分段(29_i)与对于零位置所希望的缝隙尺寸(a_i0)发生偏差时，配设给相关的刀具分段(29_i)的调整机构(31)为了后续调校而被操作，以便再度建立所希望的、代表闭合状态的缝隙尺寸(a_i0)，

最后，调整机构(31)的在后续调校之后所占据的位置(P)被确定为调整机构(31)的新的零位置(P0’)。

33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，在对一个或多个刮墨刀分段进行一次或多次后续调校之后，根据权利要求28至31中的一项或多项对单件式或多件式的刮墨刀(26)的对于油墨配量起作用的配量边棱(27)执行更新。

34.根据权利要求28、29、30、31、32或33所述的方法，其特征在于，在设计为凹版印刷机(01)的印刷机(01)中执行所述方法，所述印刷机包括设计用于凹版印刷、特别是钢版凹版印刷的印刷单元(02)和/或与用于间接凹印的印刷装置、特别是奥洛夫凹印印刷装置的选墨滚筒(11)相配合的印刷装置。