CN105509144B - 顶棚嵌入式空调机 - Google Patents

Abstract

本发明通过实现电子部件箱的构造与其安装位置的最佳化，提供在热交换器通过的空气的均衡性良好的顶棚嵌入式空调机。顶棚嵌入式空调机在具有第一～第四侧板（22a～22d）的四边形形状的机壳主体(2)的内部，包含具有第一～第四的热交换部（6a～6d）的、四边形形状的热交换器(6)。在配管连接用的拐角部(A)配置有热交换器（6）的端部(63及64)。以拐角部(A)为起点，从那里起，将电子部件箱(9)配置成L字形。

Description

顶棚嵌入式空调机

相关申请的交叉参考

本申请基于2014年10月10日向日本特许厅提交的日本专利申请2014-209379号，因此将所述日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及顶棚嵌入式空调机。更详细而言，本发明涉及电子部件箱的安装构造。

背景技术

顶棚嵌入式空调机具有在内部具备热交换器及送风机(涡轮风扇)的机壳主体。机壳主体埋设在顶棚底板与顶棚镶板之间形成的空间。在机壳主体的下表面，安装有扁平的四边形形状的装饰面板，其中设置有空气吸入口及空气吹出口。

空气吸入口配置在装饰面板的中央。以包围空气吸入口的四周的方式，配置形成为长方形形状的空气吹出口。在装饰面板的空气吸入口，设置有具有滤尘器的吸入栅格。

在日本特开2010-78266号公报所示的构成中，机壳主体为长方体形状。在机壳主体的中央配置有涡轮风扇。以包围涡轮风扇的外周的方式配置热交换器。在空气吸入口与涡轮风扇之间设置有钟形罩。钟形罩将从空气吸入口向机壳主体内取入的空气向涡轮风扇的内侧引导。

钟形罩具有基部和吸入引导部。基部配合空气吸入口的形状形成为四边形形状。吸入引导部从基部的中央向涡轮风扇的内侧形成为喇叭状。在基部的一部分配置有在内部容纳有电子部件的电子部件箱(参照日本特开2010-78266号公报的图2)。

然而，以往的电子部件箱形成为细长的长方体形状。并且，以往的电子部件箱沿着机壳主体的一个侧面配置为，其一部分向吸入引导部露出。因此，基部的设置有电子部件箱的边的附近的通风阻力，与基部的未设置电子部件箱的三个边的附近的通风阻力相比，明显大。因此，有在热交换器中通过的空气的均衡性变差之类的问题。

另外，在与此不同的日本特开2013-164219号公报公开的方法中，将电子部件箱布设在钟形罩的角部(热交换器的弯曲部)，且该钟形罩的角部难以受到由送风阻力的增加引起的热交换效率降低的影响。但是，由于在角部也配置有热交换器，因此，热交换器与电子部件箱重叠的量(交叠量)没有变化。因此，在热交换器中通过的空气的均衡性差。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供下面那样的顶棚嵌入式空调机。即，该顶棚嵌入式空调机能够实现电子部件箱的构造与其安装位置的最佳化。因此，由于在热交换器中通过的空气的均衡性变得良好，从而能够抑制热交换效率的降低。

本发明一实施方式的顶棚嵌入式空调机(本空调机)具备：顶棚嵌入式的机壳主体，其在下表面的中央具有空气吸入通道，在上述空气吸入通道的周围具有空气吹出通道；涡轮风扇，其配置在上述机壳主体内部；热交换器，其配置在上述机壳主体内部的、上述涡轮风扇的外周侧；以及电子部件箱，其沿着上述热交换器的、通风方向上游侧的一部分而配置，上述机壳主体为具有第一至第四的侧板的四边形形状，上述热交换器具有沿着上述第一至第四的各侧板弯曲的、第一至第四热交换部，上述第一热交换部的端部及上述第四热交换部的端部配置在上述机壳主体的四个拐角中的、配管连接用的拐角部，上述电子部件箱配置为，从上述配管连接用的拐角部分别朝向上述第一热交换部侧及上述第四热交换部侧。

作为更优选的形态，上述电子部件箱具有以相互正交的方式连结的第一及第二容纳部，形成为L字形，上述第一容纳部从上述配管连接用的拐角部沿着上述第一热交换部而配置，上述第二容纳部从上述配管连接用的拐角部沿着上述第四热交换部而配置。

另外，优选当将上述第一热交换部的长度设为L1，将上述第四热交换部的长度设为L2，将上述第一容纳部的长度设为L3，将上述第二容纳部的长度设为L4时，上述电子部件箱形成为满足

L3≦1/2×L1

L4≦1/2×L2。

并且，优选在上述电子部件箱的、顶面和在通风侧露出的侧面之间的角部设置有锥形面。

根据本空调机，将以规定的间隔配置热交换器的端部彼此的、机壳主体的拐角部作为起点，从那里起，将电子部件箱沿着热交换器的热交换部配置成L字形。由此，能够将电子部件箱的、与热交换部重叠的部分分为左右两部分。由此，提高了在热交换器中通过的空气的均衡性。其结果，能够抑制热交换效率的降低。

另外，由于电子部件箱具有相互正交的第一及第二容纳部，并且形成为L字形，第一容纳部从拐角部沿着第一热交换部而配置，第二容纳部从拐角部沿着第四热交换部而配置，由此，使在热交换器中通过的空气的均衡性变好。因此，能够将给热交换部带来的影响抑制为最小限。

并且，通过将第一热交换部的长度设为L1，将第四热交换部的长度设为L2，将第一容纳部的长度设为L3，将第二容纳部的长度设为L4，将电子部件箱形成为满足

L3≦1/2×L1、L4≦1/2×L2，

从而能够在确保作为电子部件箱的必要的大小的同时，将给热交换部带来的影响抑制为最小限。

另外，通过在上述电子部件箱的、顶面和在通风侧露出的侧面之间的角部设置有锥形面，从而能够抑制在电子部件箱通过的空气的送风阻力。其结果，能够抑制热交换效率的降低。

附图说明

图1是从下侧观察本发明一实施方式的顶棚嵌入式空调机的机壳主体的立体图。

图2是表示图1所示的机壳主体的卸下装饰面板的状态的立体图。

图3是表示上述机壳主体的内部构造的截面图。

图4是说明热交换器与电子部件箱的安装位置之间的位置关系的仰视图。

图5是上述电子部件箱的立体图。

图6是图5所示的上述电子部件箱的A-A线截面图。

具体实施方式

在下面的详细说明中，出于说明的目的，为了提供对所公开的实施方式的彻底的理解，提出了许多具体的细节。然而，显然可以在没有这些具体细节的前提下实施一个或更多的实施方式。在其它的情况下，为了简化制图，示意性地示出了公知的结构和装置。

接着，参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，本发明的技术不限定于此。

如图1～图4所示，该顶棚嵌入式空调机1具备长方体状的机壳主体2。长方体状的机壳主体2容纳在顶棚底板与顶棚镶板之间形成的空间。机壳主体2是箱形容器，具有顶板21、四张侧板22a～22d(以下设为第一侧板～第四侧板22a～22d)、以及底面20。顶板21具有具备倒角角部的正方形形状。第一侧板～第四侧板22a～22d从顶板21的各边向下方延伸。底面20(在图1中为下表面)为开放。该实施方式中，机壳主体2的角部配合顶板21的形状而被倒角。

机壳主体2的底面20朝向室内开放。在底面20的中央形成有具有四边形形状的截面的空气吸入通道23。在机壳主体2的底面20，以包围空气吸入通道23的四周的方式形成有空气吹出通道24。

在机壳主体2的底面20，将装饰面板3以螺丝紧固。装饰面板3为合成树脂制，具有扁平的正方形形状。在装饰面板3的中央设置有四边形形状的空气吸入口31。空气吸入口31与机壳主体2的空气吸入通道23连通。在空气吸入口31的周围，形成长方形形状的空气吹出口32沿着空气吸入口31的各边配置在4处。空气吹出口32的背面侧(顶棚面侧)与空气吹出通道24连通。

在空气吸入口31，以覆盖空气吸入口31的方式设置有吸入栅格4。吸入栅格4为合成树脂的成型部件。吸入栅格4以覆盖机壳主体2的底面20的方式形成为扁平的正方形形状。

在本实施方式中，各空气吹出口32被电动开闭式的风向板321覆盖。风向板321在空调运行时由设置在装饰面板3的背面侧的未图示的转动部件打开，由此，显现空气吹出口32。

在机壳主体2的内部容纳有作为送风风扇的涡轮风扇5和热交换器6。在从空气吸入口31到涡轮风扇5的空气吸入通道23中配置有钟形罩7。钟形罩7将从空气吸入口31吸入的空气向涡轮风扇5引导。

涡轮风扇5如图2及图3所示，具备主板52、罩盖53、和多片叶片54。主板52具有轮毂521。在轮毂521的中心固定有驱动电机51的旋转轴511。以沿着旋转轴511的轴线方向与主板52相对的方式，配置罩盖53。将多片叶片54配置在主板52与罩盖53之间。在罩盖53的中央，设置有用于将钟形罩7的一部分插入到涡轮风扇5的内侧的开口部531。

将涡轮风扇5配置在机壳主体2内的大致中央。利用在顶板21设置的驱动电机(风扇电机)51将涡轮风扇5悬挂。由此，伴随涡轮风扇5的旋转驱动，钟形罩7的空气吸入口31侧(图3中为下表面侧)成为负压。因此，从空气吸入口31吸入的空气通过钟形罩7被吸入到涡轮风扇5的内侧，通过叶片54，向外周方向吹出。

如图3及图4所示，热交换器6从顶板21向底面20的开口垂直延伸。热交换器6形成为将涡轮风扇5的外周包围的四角框形。热交换器6具有第一热交换部6a、第二热交换部6b、第三热交换部6c、和第四热交换部6d。第一热交换部6a沿着第一侧板22a平行而配置。第二热交换部6b沿着第二侧板22b平行而配置。第三热交换部6c沿着第三侧板22c平行而配置。第四热交换部6d沿着第四侧板22d平行而配置。

本实施方式中，热交换器6包括通过将4处进行弯曲加工形成为四边形形状的、较长的板状体。热交换器6具有包括多个带状的散热片的散热片组61。以规定间隔配置多个散热片。热交换器6中，多个导热管62相互平行地在散热片组61之中插通。

如图4所示，热交换器6具有4处的弯曲部6e～6h。其中，第一弯曲部6e形成在第一热交换部6a与第二热交换部6b之间。第二弯曲部6f形成在第二热交换部6b与第三热交换部6c之间。第一弯曲部6e和第二弯曲部6f分别弯曲成直角。

第三弯曲部6g及第四弯曲部6h位于第三热交换部6c与第四热交换部6d之间。若为了确保排水泵(未图示)的设置空间而将第三弯曲部6g和第四弯曲部6h组合，则以形成直角或大致直角的方式使第三弯曲部6g及第四弯曲部6h弯曲。此外，也可以在第三热交换部6c与第四热交换部6d之间不设置第四弯曲部6h。在这种情况，也可以将在第三热交换部6c与第四热交换部6d之间配置的第三弯曲部6g弯曲成直角。这样，使第一～第四热交换部6a～6d沿着机壳主体2的第一侧板～第四侧板22a～22d弯曲。

从热交换器6中的第一热交换部6a的端部63及第四热交换部6d的端部64引出导热管62的端部。在一方的端部63连接有U字管(未图示)。在另一方的端部64，气体侧的管汇集为一个总管，与气体侧配管G连接，并且液体侧的管汇集为一个总管，与液体侧配管L连接。

本实施方式中，通过对一个热交换器进行弯曲加工，而将热交换器6形成为图4的俯视时的四边形形状。也可以代替此，通过将4个小型的热交换器的端部彼此接合来形成热交换器6。

这样，使热交换器6在第一～第四弯曲部6e～6h分别弯曲。由此，热交换器6被弯曲成四边形形状。并且，热交换器6的端部63及64彼此以规定的间隔而配置。

本实施方式中，如图4所示，将端部63及64配置在机壳主体2的右上的配管连接用的拐角部A。将气体侧配管G及液体侧配管L从机壳主体2的拐角部A向外引出。

热交换器6与未图示的可进行冷气运转和暖气运转的可逆式的制冷循环回路连接。热交换器6在冷气运转时作为蒸发器发挥功能，使空气冷却。另一方面，在暖气运转时，热交换器6作为冷凝器发挥功能，对空气加热。

在热交换器6的下端侧，设置有接住在热交换器6中生成的冷凝水的滴水盘8。滴水盘8具有水槽部81。在水槽部81内容纳热交换器6的下端侧。从热交换器6滴下的冷凝水在水槽部81中被接住，由未图示的排水泵汲起。

钟形罩7由合成树脂制的成型部件构成，如图2及3所示，具备基部71和吸入引导部72，以螺丝紧固于滴水盘8。基部71配置在空气吸入口31侧，配合空气吸入口31的形状，形成为四边形形状。吸入引导部72从基部71的中央向涡轮风扇5的内侧，形成为喇叭状。

基部71为配合空气吸入口31的形状形成为四边形形状的凹部。在基部71的一部分形成有配置后述的电子部件箱9的容纳凹部73。容纳凹部73具有位于机壳主体2的拐角部A(参照图2)之上的拐角部。容纳凹部73以该拐角部为中心，从那起，与第一热交换部6a和第四热交换部6d平行地延伸。在容纳凹部73中容纳有电子部件箱9。

如图4所示，电子部件箱9沿着热交换器6的、通风方向上游侧的一部分而配置。如图5及图6所示，电子部件箱9包括箱主体91和盖部92。箱主体91具有开放的上表面，在内部容纳有基板和/或电子部件(都未图示)。盖部92堵住箱主体91的开放面。本实施方式中，例如，通过对金属板进行弯曲加工来形成电子部件箱9。

箱主体91具有第一容纳部91a及第二容纳部91b。箱主体91形成为第一容纳部91a与第二容纳部91b相互正交那样的L字形。在第一容纳部91a的与吸入引导部72相对的侧壁部突设有温湿度传感器93。

盖部92配合箱主体91的开口部形成为L字形。盖部92具备覆盖第一容纳部91a的第一盖部92a和覆盖第二容纳部91b的第二盖部92b。盖部92具有沿着箱主体91的开放面吻合的水平的顶面921。在盖部92的顶面921与在吸入引导部72露出的、箱主体91的侧面(在通风侧露出的侧面)911之间的角部形成有锥形面94。

锥形面94为在将电子部件箱9配置在钟形罩7的容纳凹部73(参照图3)时，在盖部92的顶面921与在吸入引导部72露出的、箱主体91的侧面911之间的角部所形成的倾斜面。锥形面94的高度(在图6中上下方向的高度)随着从通风方向的上游侧趋向下游侧而逐渐减小。由此，沿着电子部件箱9的表面流动的空气在锥形面94通过，流畅地被向钟形罩7引导。

如图4所示，将第一热交换部6a的长度设为L1，将第四热交换部6d的长度设为L2，将第一容纳部91a的长度设为L3，将第二容纳部91b的长度设为L4。此时，电子部件箱9形成为满足

L3≦1/2×L1，且L4≦1/2×L2。

由此，第一热交换部6a与第一容纳部91a的交叠量，以及，第四热交换部6d与第二容纳部91b的交叠量分别为50%以下。由此，在确保作为电子部件箱的必要的大小的同时，使在热交换器中通过的空气的均衡性变好。其结果，能够提高热交换效率。

通过沿着钟形罩7的容纳凹部73配置电子部件箱9，从而将第一容纳部91a从拐角部A沿着第一热交换部6a的相对面65a(与相对面65a平行)配置。并且，将第二容纳部91b从拐角部A沿着第四热交换部6d的相对面65d(与相对面65d平行)配置。

由此，将电子部件箱9配置为从拐角部A分别朝向第一热交换部6a侧及第四热交换部6d侧。即，电子部件箱9的中心配置在几乎不对热交换作贡献的拐角部A。即，以该拐角部A为起点，将电子部件箱9沿着第一热交换部6a的相对面65a及第四热交换部6d的相对面65d，配置为L字形。由此，在热交换器中通过的空气的均衡性变好。

在本实施方式中，电子部件箱9中，第一容纳部91a与第二容纳部91b的长度相同(L3：L4=1：1)。第一容纳部91a与第二容纳部91b的长度(及长度比)，若满足上述的条件(L3≦1/2×L1，L4≦1/2×L2)，则能够根据不同的规格任意地进行改变。

如以上说明的那样，根据本发明，将以规定的间隔配置热交换器的端部彼此的、机壳主体的拐角部作为起点，从那里起，将电子部件箱沿着热交换器的热交换部配置成L字形。由此，能够将电子部件箱的、与热交换部重叠的部分分为左右两部分。由此，提高了在热交换器中通过的空气的均衡性。其结果，能够抑制热交换效率的降低。

此外，本说明书中，正方形、长方形、四边形、圆形、垂直、平行、直角、相同、正交、以及水平之类的表示形状或状态的表述不仅仅是严格的形状或状态，也意味着在不丧失其带来的作用及效果的范围内，偏离这些形状或状态的近似的形状或状态。

出于示例和说明的目的已经给出了所述详细的说明。根据上面的教导，许多变形和改变都是可能的。所述的详细说明并非没有遗漏或者旨在限制在这里说明的主题。尽管已经通过文字以特有的结构特征和/或方法过程对所述主题进行了说明，但应当理解的是，权利要求书中所限定的主题不是必须限于所述的具体特征或者具体过程。更确切地说，将所述的具体特征和具体过程作为实施权利要求书的示例进行了说明。

符号说明

1 顶棚嵌入式空调机

2 机壳主体

20 底面

21 顶板

22a 第一侧板

22b 第二侧板

22c 第三侧板

22d 第四侧板

23 空气吸入通道

24 空气吹出通道

3 装饰面板

31 空气吸入口

32 空气吹出口

321 风向板

4 吸入栅格

5 送风风扇

6 热交换器

6a 第一热交换部

6b 第二热交换部

6c 第三热交换部

6d 第四热交换部

6e 第一弯曲部

6f 第二弯曲部

6g 第三弯曲部

6h 第四弯曲部

61 散热片组

62 导热管

63、64 端部

7 钟形罩

71 基部

72 吸入引导部

8 滴水盘

9 电子部件箱

91 箱主体

91a 第一容纳部

91b 第二容纳部

92 盖

92a 第一盖部

92b 第二盖部

93 温湿度传感器

94 锥形面

Claims (5)

1.一种顶棚嵌入式空调机，其具备：

顶棚嵌入式的机壳主体(2)，其在下表面的中央具有空气吸入通道(23)，在上述空气吸入通道(23)的周围具有空气吹出通道(24)；

涡轮风扇(5)，其配置在上述机壳主体(2)的内部；

热交换器(6)，其配置在上述机壳主体(2)的内部的、上述涡轮风扇(5)的外周侧；以及

电子部件箱(9)，其沿着上述热交换器(6)的、通风方向上游侧的一部分而配置，

上述机壳主体(2)为具有第一至第四的侧板(22a-22d)的四边形形状，

上述热交换器(6)具有沿着上述第一至第四的各侧板(22a-22d)弯曲的、第一至第四热交换部(6a-6d)，

上述第一热交换部(6a)的端部(63)及上述第四热交换部(6d)的端部(64)配置在上述机壳主体(2)的四个拐角中的、配管连接用的拐角部(A)，

上述电子部件箱(9)形成为第一容纳部(91a)和第二容纳部(91b)以相互正交的方式连结的L字形，上述第一容纳部(91a)与上述第二容纳部(91b)的正交的连结部分配置在上述第一热交换部(6a)和上述第四热交换部(6d)的各端部(63，64)之间的、不存在上述热交换部的上述配管连接用的拐角部(A)，上述第一容纳部(91a)从上述配管连接用的拐角部(A)沿着上述第一热交换部(6a)平行地配置，上述第二容纳部(91b)从上述配管连接用的拐角部(A)沿着上述第四热交换部(6d)平行地配置。

2.如权利要求1所述的顶棚嵌入式空调机，其中，

上述第一容纳部(91a)的长度比上述第一热交换部(6a)更短，

上述第二容纳部(91b)的长度比上述第四热交换部(6d)更短。

3.如权利要求1所述的顶棚嵌入式空调机，其中，上述第一容纳部和上述第二容纳部具有相同的长度。

4.如权利要求2所述的顶棚嵌入式空调机，其中，

当将上述第一热交换部的长度设为L1，将上述第四热交换部的长度设为L2，将上述第一容纳部的长度设为L3，将上述第二容纳部的长度设为L4时，

上述电子部件箱形成为满足

L3≦1/2×L1

L4≦1/2×L2。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的顶棚嵌入式空调机，其中，

在上述电子部件箱的、顶面和在通风侧露出的侧面之间的角部设置有锥形面。