CN105454598B - 一种石崖茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石崖茶的加工方法，属于食品加工技术领域。其包括如下步骤：(1)采青；(2)晒青；(3)凉青；(4)做青；(5)杀青；(6)包揉造型；(7)干燥。本发明的加工方法，可以解决稍粗老原料按现有技术制成的石崖茶产品存在外形粗松、香气低闷、滋味偏涩的问题，扩大了原料的来源，提高了资源的利用率和茶农的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种石崖茶的加工方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
石崖茶为山茶科杨桐属植物亮叶黄瑞木的叶子，自古以来是一种药食两用的植物，它主要含有黄酮类、三萜皂苷、糖、蛋白质、茶多酚、维生素、微量元素等活性成分，具有清热解署、消炎、止血、镇痛、防癌、抗氧化、抗肿瘤、抑菌及提高免疫力等药理作用。用石崖茶的叶子制成的茶叶产品，深受到广大消费者的喜欢，尤其不添加其它原料或添加剂的纯天然石崖茶产品，更是现代健康饮料的消费趋势。由于石崖茶叶片大而厚实、纤维粗、芽头粗壮、肥大，一般只采摘较嫩一芽一、二叶作珠茶或条形茶，而采稍偏老的对夹叶和三、四叶做珠茶、条形茶，则外形粗松；香气低闷欠纯正；滋味涩，不耐存放。造成售价低廉，经济效益差，有很多地方甚至不采对夹叶和三、四叶，这无疑使有效资源不能得到充分利用，造成了石崖茶鲜叶资源的极大浪费，并直接影响了广大茶农的收入。
因此，有必要开发一种新的石崖茶的加工方法，既能充分扩大石崖茶的原料来源，节约生产成本，又能提高石崖茶的品质。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种石崖茶的加工方法。本发明的加工方法，可以解决稍粗老原料按现有技术制成的石崖茶产品存在外形粗松、香气低闷、滋味偏涩的问题，扩大了原料的来源，提高了资源的利用率和茶农的经济效益。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种石崖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)采青：选择晴好天气，采摘石崖茶的对夹叶或已经采过新梢一芽一、二叶后的三、四叶；
(2)晒青：将步骤(1)采好的石崖茶放在竹制的筛子或食品级晒青布上，摊叶厚度2～3cm，进行晒青，晒青时间20～25min，得到晒青后的石崖茶；
(3)凉青：将步骤(2)得到的晒青后的石崖茶收回，放置室内凉青，室温控制为20～28℃，凉青时间30～50min，得到凉青后的石崖茶；
(4)做青：包括摇青和摊青两道工序，将步骤(3)得到的凉青后的石崖茶摇青，摇青时间3～5min，转速4～6r/min，然后倒出摊青，摊青厚度1～2cm，时间为1.5～2.5h，得到做青叶；
(5)杀青：将步骤(4)得到的做青叶，采用液化气杀青机杀青，杀青温度260～290℃，得到杀青叶；
(6)包揉造型：a、将步骤(5)得到的杀青叶，倒入布袋，趁热包揉2～3min，接着搓揉2～3min，得到包揉叶，然后人工解块上述包揉叶并过筛，重复上述步骤4～5次；b、当包揉叶的温度降至室温时，用液化气杀青机进行炒制；c、当叶温达到60±2℃时，从液化气杀青机中倒出；d、重复上述步骤a、b、c直至包揉叶变成颗粒状，然后定型1～2h，得到包揉定型后的石崖茶；
(7)干燥：将步骤(6)得到的包揉定型后的石崖茶解包，放入烘培机内，摊铺厚度为1.0～2.0cm，在70～75℃下烘1～1.5h，取出摊凉0.5～1h，使其水分重新分布。然后将温度提到105℃，将石崖茶放入烘培机提香10～15min，再摊凉至室温，即得到石崖茶成品。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，步骤(2)所述晒青的时间为下午16:30～18:00，所述晒青后的石崖茶减重率为4.5～5.5％。
进一步，步骤(4)所述摇青采用摇青机，所述凉青后的石崖茶的量≤1/2所述摇青机摇笼容积。
进一步，步骤(5)所述做青叶的量为液化气杀青机杀青筒容积的1/8～1/7，所述液化气杀青机的转速6～7r/min，时间4～5min。
进一步，步骤(6)所述的包揉采用茶叶包揉机；搓揉采用平板球茶机；所述炒制的温度为80～90℃，转速为3.5～4r/min。
本发明的有益效果是：
(1)本发明能充分利用采摘新梢一芽一、二叶后的三、四叶或对夹叶原料生产石崖茶，解决大量鲜茶资源浪费和茶叶资源利用问题。
(2)本发明通过晒青、凉青、摇青，使石崖茶原料变软，促进了其中粗纤维、蛋白质等内含物水解成氨基酸；经检测：经过晒青、摊青、摇青后氨基酸含量比刚采回的原料提高33.33％以上，氨基酸提高有利于香气的提升，较好解决了现有技术中石崖茶香气低闷的问题。
(3)本发明通过多次包揉、炒制、造型，得到的石崖茶成品外形乌润紧实，有效解决了石崖茶外形粗松问题，大大提高其商品性。
(4)本发明通过热包揉、热炒制反复进行，创造了湿热条件，促使石崖茶酚类物质发生氧化等反应，其含量下降19.93％，缓解石崖茶的苦涩味。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种石崖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)采青：选择晴好天气，采摘石崖茶的对夹叶；
(2)晒青：将步骤(1)采好的石崖茶放在竹制的筛子上，摊叶厚度2cm，晒青时间20min，在下午16:30进行晒青，得到晒青后的石崖茶，晒青后的石崖茶减重率为4.5％；
(3)凉青：将步骤(2)得到的晒青后的石崖茶收回，放置室内凉青，室温控制为20℃，凉青时间50min，得到凉青后的石崖茶；
(4)做青：将步骤(3)得到的凉青后的石崖茶用摇青机摇青，摇青时间3min，转速6r/min，然后倒出摊青，摊青厚度2cm，时间为2.5h，得到做青叶；
(5)杀青：将步骤(4)得到的做青叶，采用液化气杀青机杀青，做青叶的量为液化气杀青机杀青筒容积的1/8，液化气杀青机的转速6r/min，时间5min，杀青温度260℃，得到杀青叶；
(6)包揉造型：a、将步骤(5)得到的杀青叶，倒入布袋，趁热用茶叶包揉机包揉2～3min，接着用平板球茶机搓揉2～3min，得到包揉叶，然后人工解块上述包揉叶并过筛，重复上述步骤4～5次；b、当包揉叶的温度降至室温时，用液化气杀青机进行炒制，炒制的温度为90℃，转速为4r/min；c、当叶温达到60℃时，从液化气杀青机中倒出；d、重复上述步骤a、b、c直至包揉叶变成颗粒状，然后定型2h，得到包揉定型后的石崖茶；
(7)干燥：将步骤(6)得到的包揉定型后的石崖茶解包，放入烘培机内，摊铺厚度为1.0cm，在70℃下烘1.5h，拿出摊凉0.5h，然后将烘培机温度调到105℃，提香15min，倒出摊凉至常温，即得到石崖茶成品。
实施例2
一种石崖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)采青：选择晴好天气，采摘已经采过新梢一芽一、二叶后的石崖茶的三、四叶；
(2)晒青：将步骤(1)采好的石崖茶放在食品级晒青布上，摊叶厚度3cm，晒青时间22min，在下午17:30进行晒青，得到晒青后的石崖茶，晒青后的石崖茶减重率为5.0％；
(3)凉青：将步骤(2)得到的晒青后的石崖茶收回，放置室内凉青，室温控制为25℃，凉青时间40min，得到凉青后的石崖茶；
(4)做青：将步骤(3)得到的凉青后的石崖茶用摇青机摇青，摇青时间4min，转速5r/min，然后倒出摊青，摊青厚度1cm，时间为1.5h，得到做青叶；
(5)杀青：将步骤(4)得到的做青叶，采用液化气杀青机杀青，做青叶的量为液化气杀青机杀青筒容积的1/7，液化气杀青机的转速7r/min，时间4min，杀青温度270℃，得到杀青叶；
(6)包揉造型：a、将步骤(5)得到的杀青叶，倒入布袋，趁热用茶叶包揉机包揉2～3min，接着用平板球茶机搓揉2～3min，得到包揉叶，然后人工解块上述包揉叶并过筛，重复上述步骤4～5次；b、当包揉叶的温度降至室温时，用液化气杀青机进行炒制，炒制的温度为85℃，转速为4r/min；c、当叶温达到62℃时，从液化气杀青机中倒出；d、重复上述步骤a、b、c直至包揉叶变成颗粒状，然后定型2h，得到包揉定型后的石崖茶；
(7)干燥：将步骤(6)得到的包揉定型后的石崖茶解包，放入烘培机内，摊铺厚度为1.0cm，在70℃下烘1.5h，拿出摊凉0.5h，然后将烘培机温度调到105℃，提香15min，倒出摊凉至常温，即得到石崖茶成品。
实施例3
一种石崖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)采青：选择晴好天气，采摘石崖茶的对夹叶；
(2)晒青：将步骤(1)采好的石崖茶放在竹制的筛子或食品级晒青布上，摊叶厚度2cm，晒青时间20min，在下午18:00进行晒青，得到晒青后的石崖茶，晒青后的石崖茶减重率为5.5％；
(3)凉青：将步骤(2)得到的晒青后的石崖茶收回，放置室内凉青，室温控制为28℃，凉青时间50min，得到凉青后的石崖茶；
(4)做青：将步骤(3)得到的凉青后的石崖茶用摇青机摇青，摇青时间3min，转速6r/min，然后倒出摊青，摊青厚度2cm，时间为2.5h，得到做青叶；
(5)杀青：将步骤(4)得到的做青叶，采用液化气杀青机杀青，做青叶的量为液化气杀青机杀青筒容积的1/8，液化气杀青机的转速6r/min，时间5min，杀青温度290℃，得到杀青叶；
(6)包揉造型：a、将步骤(5)得到的杀青叶，倒入布袋，趁热用茶叶包揉机包揉2～3min，接着用平板球茶机搓揉2～3min，得到包揉叶，然后人工解块上述包揉叶并过筛，重复上述步骤4～5次；b、当包揉叶的温度降至室温时，用液化气杀青机进行炒制，炒制的温度为80℃，转速为4r/min；c、当叶温达到58℃时，从液化气杀青机中倒出；d、重复上述步骤a、b、c直至包揉叶变成颗粒状，然后定型2h，得到包揉定型后的石崖茶；
(7)干燥：将步骤(6)得到的包揉定型后的石崖茶解包，放入烘培机内，摊铺厚度为2.0cm，在75℃下烘1h，拿出摊凉1h，然后将烘培机温度调到105℃，提香10min，倒出摊凉至常温，即得到石崖茶成品。
按照实施例1-3的方法做出的成品外形紧结油润，开汤后汤色绿亮，香气清香浓，滋味醇和回甘，较好地解决了现有技术生产的产品存在产品外形粗松、香气低闷、滋味带苦涩等问题。对不同的制作处理进行分析，其分析结果如表1所示。
表1对不同的制作处理的分析结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石崖茶的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采青：选择晴好天气，采摘石崖茶的对夹叶或已经采过新梢一芽一、二叶后的三、四叶；
(2)晒青：将步骤(1)采好的石崖茶放在竹制的筛子或食品级晒青布上，摊叶厚度2～3cm，进行晒青，晒青时间20～25min，得到晒青后的石崖茶；
(3)凉青：将步骤(2)得到的晒青后的石崖茶收回，放置室内凉青，室温控制为20～28℃，凉青时间30～50min，得到凉青后的石崖茶；
(4)做青：包括摇青和摊青两道工序，将步骤(3)得到的凉青后的石崖茶摇青，摇青时间3～5min，转速4～6r/min，然后倒出摊青，摊青厚度1～2cm，时间为1.5～2.5h，得到做青叶；
(5)杀青：将步骤(4)得到的做青叶，采用液化气杀青机杀青，杀青温度260～290℃，得到杀青叶；
(6)包揉造型：a、将步骤(5)得到的杀青叶，倒入布袋，趁热包揉2～3min，接着搓揉2～3min，得到包揉叶，然后人工解块上述包揉叶并过筛，重复上述步骤4～5次；b、当包揉叶的温度降至室温时，用液化气杀青机进行炒制；c、当叶温达到60±2℃时，从液化气杀青机中倒出；d、重复上述步骤a、b、c直至包揉叶变成颗粒状，然后定型1～2h，得到包揉定型后的石崖茶；
(7)干燥：将步骤(6)得到的包揉定型后的石崖茶解包，放入烘培机内，摊铺厚度为1.0～2.0cm，在70～75℃下烘1～1.5h，取出摊凉0.5～1h，使其水分重新分布，然后将烘培机温度提到105℃，将石崖茶放入烘培机提香10～15min，再摊凉至室温，即得到石崖茶成品。
2.根据权利要求1所述的一种石崖茶的加工方法，其特征在于，步骤(2)所述晒青的时间为下午16:30～18:00，所述晒青后的石崖茶减重率为4.5～5.5％。
3.根据权利要求1所述的一种石崖茶的加工方法，其特征在于，步骤(4)所述摇青采用摇青机，所述凉青后的石崖茶的量≤1/2所述摇青机摇笼容积。
4.根据权利要求1所述的一种石崖茶的加工方法，其特征在于，步骤(5)所述做青叶的量为液化气杀青机杀青筒容积的1/8～1/7，所述液化气杀青机的转速6～7r/min，时间4～5min。
5.根据权利要求1所述的一种石崖茶的加工方法，其特征在于，步骤(6)所述的包揉采用茶叶包揉机；搓揉采用平板球茶机；所述炒制的温度为80～90℃，转速为3～4r/min。
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