CN105445971A - 液晶显示面板的检查装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板的检查装置包括：与液晶显示面板的一个面对应的数据探针单元及与上述液晶显示面板的两个面对应的栅极探针单元；上述数据探针单元和栅极探针单元各自的朝向相互交叉的方向移动的数据侧移动部和栅极侧移动部；由上述各个移动部所移动且根据液晶显示面板的大小而使设置有多个的探针块个别地移动的探针自动更换部；以能够移动的方式设置于上述探针自动更换部且沿着多个轴移动以与上述液晶显示面板接触的探针块；以及，把握上述数据探针单元和栅极探针单元的移动位置及与上述液晶显示面板接触的探针块的移动位置的拍摄机构。本发明具有无需更换或变更探针单元的优点。

Description

液晶显示面板的检查装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法(TestApparatusofLiquidCrystalDisplayPanelandControlMethodThereof)，尤其涉及一种液晶显示面板检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板检查装置，不仅使数据探针单元和栅极探针单元朝向所要移动的方向自如地移动，而且使设置于这些探针单元的多个探针以根据液晶显示面板的大小而能够有选择地使用的方式移动，从而将设置于各个探针单元的探针能够微调至液晶显示面板的所希望的位置。

背景技术

一般来讲，液晶显示面板的检查装置是利用探针单元并根据液晶显示面板的大小而使用大小适合的检查装置来进行检查，上述探针单元将显示器面板固定至作业人员所处的位置以使作业人员通过肉眼能够容易地检查液晶显示面板(包括液晶或平板显示器等)是次品还是正品。

作为平板显示器(flatpaneldisplay)的主打产品的液晶显示面板(TFT-LCD)由于批量生产技术的确保和研究开发的成果而加快大型化和高分辨率化进程，其不仅作为笔记本电脑(computer)产品而且作为大型监视器(monitor)产品而开发，从而代替现有的阴极射线管(cathoderaytube，CRT)产品，因此其在显示器产业所占的比重在日益增大。

在最近的信息化社会中，显示器其作为视觉信息传递媒介的重要性在日益提高，尤其随着所有电子产品的轻、薄、短、小趋势，低功耗化、薄型化、轻量化、高画质、便携性的重要性在进一步提高。

液晶显示面板是具有能够满足平板显示器的这些条件的性能甚至具有批量生产性的显示装置，因此利用了液晶显示面板的各种新产品日新月异，且其在电子产业所占的比重暴增而超过半导体，从而作为下一代主要技术而凸显。

对于这种液晶显示面板在生产线最终步骤执行探测检查，即、在特定的检查设备利用探针单元而实施液晶显示面板的数据线和栅极线各自的断线检查和颜色检查，并实施利用了显微镜等的肉眼检查等。

另一方面，目前在提供30英寸、40英寸、46英寸、52英寸、57英寸等多种大小(size)的液晶显示面板，目前已经在提供用于将这样的多种大小的液晶显示面板均能够检查的检查设备。

然而，为了利用一个设备来检查多种大小的液晶显示面板，不可避免的是设备内部构造须随液晶显示面板大小的变更而变更。

尤其，若所要检查的液晶显示面板的大小有了变更，则因此而存在须更换液晶显示面板所置放的工作台及与液晶显示面板接触的探针单元等不便。

即、在液晶显示面板为40英寸的情况下存在探针单元也要更换为与40英寸相应的探针单元的繁琐，在液晶显示面板为52英寸或57英寸的情况下也存在须更换为与各个液晶显示面板适合的探针单元的繁琐。

另外，在液晶显示面板并未置放于工作台的正确的位置而是置放于稍微歪斜或弯曲的位置的情况下，存在无法使设置于探针单元的探针移动而调整到液晶显示面板的正确的位置的问题。

另一方面，近来在更高分辨率的产品生产上，对于密间距(finepitch)的图案须更精确地接触(Contact)，而X、Y位置的误差、在探针的检查接触位置(ContactPoint)的高低差所引起的接触力(Contactforce)的不足导致发生接触不良(PinMiss)等错误，从而发生检查精度低且实行不了检查的情况。

因此，要求克服机构上能够管理的部分的局限性而在确认各个探针的位置信息之后使各个探针或探针单元(ProbeUnit)个别地动作而实现最佳性能(Performance)。

作为液晶显示面板在使用液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)、有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiodes，OLED)等，作为这些液晶显示面板的检查工序能够执行液晶显示器元件检查(LCDCELLTESTER)或有机发光二极管的面板检查(OLEDPANELTESTER)等多种形态的检查工序，因此须具备与这些各个工序相应的检查设备，而这些设备由于昂贵而使用起来非常有限。

例如，在下述专利文献1中公开了一种“用于检查液晶面板的自动探测装置”。

根据下述专利文献1的用于检查液晶面板的自动探测装置包括：工作台，其用于检查液晶面板；偏振片保持架，其位于液晶面板的上部而用以支撑偏振片；以及高度调节装置，其与偏振片保持架连接且固定于工作台的一侧并使上述偏振片靠近并远离上述液晶面板，其中，高度调节装置包括固定于工作台的支撑架。

下述专利文献1还公开了以下部件即突出于支撑架两侧的上部的第一支撑架及第二支撑架、与第一支撑架及第二支撑架各自配合的第一下部延伸部和第二下部延伸部、与第一下部延伸部及第二下部延伸部各自配合的第一上部延伸部及第二上部延伸部、以及与第一上部延伸部及第二上部延伸部配合的移动保持架。

在下述专利文献2公开了一种“探针检查装置”。

根据下述专利文献2的探针检查装置公开了多个贯通部构成矩阵(matrix)而形成的框架(frame)、两端部贯通框架的贯通部而接触的销、包括形成于销的中央区域而插入贯通部的突出部的探针销、以及插入贯通部的内部而缓解施加于探针销的冲击的弹性机构。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：韩国专利公开号第10-2008-0054557号(2008年6月18日公开)

专利文献2：韩国专利公开号第10-2008-0049558号(2008年6月4日公开)

发明内容

所要解决的问题

然而，根据现有技术的液晶显示面板的检查装置须具备与各个液晶显示面板相应的探针单元，且存在所检查的液晶显示面板的大小变更时须更换与液晶显示面板接触的探针单元的繁琐，并且存在无法调节设置于探针单元的探针的位置的问题。

本发明旨在解决如上所述的问题，本发明的目的在于提供一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板的检查装置即便所要检查的液晶显示面板的大小有了变更也能够直接检查液晶显示面板而不是根据液晶显示面板的大小而变更或更换探针单元。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板的检查装置能够使与液晶显示面板接触的数据探针单元和栅极探针单元沿着多个轴(X、Y、Z轴)方向移动。

本发明的其它目的在于提供一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板的检查装置能够使设置于各个探针单元的探针沿着多个轴(X、Y、Z轴)移动而与液晶显示面板的接触位置准确地接触。

本发明的其它目的在于提供一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板的检查装置不仅提高对于高分辨率的产品的位置精确度，而且按各个探针或探针单元(ProbeUnit)来调节液晶显示面板与探针或探针单元的接触力(ContactForce)而减少接触不良(PinMiss)，从而能够进一步提高检查精确度。

本发明的其它目的在于提供一种液晶显示面板的检查装置及其控制方法，所述液晶显示面板的检查装置能够省去探针单元的更换方式所需更换时间，且即便不追加用来更换的单元也能够应对液晶显示面板的模型变更。

解决问题的方案

为了达到如上所述的目的，根据本发明的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，包括：

与液晶显示面板的上表面对应的数据探针单元及与上述液晶显示面板的两侧面对应的栅极探针单元；

上述数据探针单元和栅极探针单元各自的朝向相互交叉的方向移动的数据侧移动部和栅极侧移动部；

由上述各个移动部所移动且根据液晶显示面板的大小而使设置有多个的探针块个别地移动的探针自动更换部；

以能够移动的方式设置于上述探针自动更换部且沿着多个轴移动以与上述液晶显示面板接触的探针块；以及

把握上述数据探针单元和栅极探针单元的移动位置及与上述液晶显示面板接触的探针块的移动位置的拍摄机构。

另外，为了达到如上所述的目的，根据本发明的液晶显示面板的检查装置的控制方法，其特征在于，包括：

(a)使数据探针单元移动以与安装于工作台的液晶显示面板进行信号收发的步骤；

(b)使栅极探针单元移动以与安装于上述工作台的上述液晶显示面板进行信号收发的步骤；以及

(c)使设置于上述数据探针单元和上述栅极探针单元的探针块移动以与上述液晶显示面板接触的步骤，

在上述(c)步骤，上述探针块沿着X、Y、Z轴方向移动位置以与上述液晶显示面板准确地接触。

发明效果

如上所述，利用根据本发明的液晶显示面板的检查装置及其控制方法，能够根据液晶显示面板的大小而使设置于数据探针单元和栅极探针单元的多个探针块移动，由此即便检查对象即液晶显示面板的大小有变化也能够进行检查而无需更换或变更数据探针单元和栅极探针单元，且得到即便检查对象有了变更也能够省去各个探针单元的更换或变更所需作业时间之类的效果。

利用根据本发明的液晶显示面板的检查装置及其控制方法，探针块自身就能够沿着多个轴方向移动，从而能够与液晶显示面板的接触位置准确地接触，由于探针块与液晶显示面板准确地接触，因此能够减少液晶显示面板的破损或因接触不良而引起的损伤，且能够调节施加于液晶显示面板的施加压力(或接触力)，从而能够适宜于高分辨率的基板或元件(cell)等产品的多种型号、少量生产，由此具有能够在经济上、时间上、质量上得到实惠之类的效果。

利用根据本发明的液晶显示面板的检查装置及其控制方法，得到能够以一个检查装置来执行作为液晶显示面板的检查工序的液晶显示器元件检查(LCDCELLTESTER)或有机发光二极管的面板检查(OLEDPANELTESTER)等多种形态的检查工序之类的效果。

利用根据本发明的液晶显示面板的检查装置及其控制方法，能够调节各个个别探针块的接触力，从而得到还能够使用于液晶显示面板的特定位置检查(LCDARRAYTEST，OLEDARRAY)、外引线接合(OLB：OUTERLEADBONDING)或裸片绑定(ICBONDING)等作业工序之类的效果。

附图说明

图1是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板的检查装置的立体图。

图2是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的数据探针单元的分解立体图。

图3是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的栅极探针单元的分解立体图。

图4是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的配合状态的剖视图。

图5是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的探针块的主视图。

图6是示出了根据本发明的另一优选实施例的液晶显示面板检查装置的拍摄机构的立体图。

图7是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的移动部和自动更换部的俯视立体图。

图8是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的移动部和自动更换部的仰视立体图。

图9是按各步骤说明根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的控制方法的工序图。

具体实施方式

以下参照附图而详细说明根据本发明的优选实施例的液晶显示面板的检查装置及其控制方法。

图1是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板的检查装置的立体图，图2是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的数据探针单元的分解立体图，图3是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的栅极探针单元的分解立体图，图4是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的配合状态的剖视图。

如图1至图3中所图示，根据本发明的优选实施例的液晶显示面板的检查装置10包括：与液晶显示面板11的上表面对应的数据探针单元100及与液晶显示面板11的两侧面对应的栅极探针单元300；数据探针单元100和栅极探针单元300各自的朝向相互交叉的方向移动的数据侧移动部110和栅极侧移动部310；由各个移动部110、310所移动且根据液晶显示面板的大小而使设置有多个的探针块500个别地移动的探针自动更换部150、350；以及，以能够移动的方式设置于探针自动更换部150、350且沿着多个轴移动以与液晶显示面板11接触的探针块500。

在本发明的说明中，液晶显示面板11包括液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)、发光二极管(LightEmittingDiode，LED)、有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiodes，OLED)等。即、便于说明起见，液晶显示面板11用作统称液晶显示装置或液晶显示器、发光二极管、有机发光二极管等的名称。

探针单元100、300根据液晶显示面板11的大小使设置于探针单元100、300的探针块500各自个别地移动而与液晶显示面板11的接触位置准确地接触。

液晶显示面板11不仅具有30英寸至57英寸的大小，而且随液晶显示面板11的大型化而能够以60英寸以上的大小来构成。

因此，本发明的液晶显示面板的检查装置10根据液晶显示面板11的大小使设置于各个探针单元100、300的探针块500各自个别地移动，从而无需更换或变更探针单元100、300即可检查液晶显示面板11。

根据本发明的液晶显示面板的检查装置10可制成能够将具有40英寸至57英寸大小的液晶显示面板11、具有30英寸至40英寸大小的液晶显示面板11、具有60英寸至80英寸或80英寸以上大小的液晶显示面板11有选择地检查的检查装置。

即、根据本发明的液晶显示面板的检查装置10能够检查具有相近的大小的液晶显示面板11，在所要检查具有相近的范围的大小的液晶显示面板11时，根据液晶显示面板11的大小而将不被使用的探针块500朝向一侧移动，之后通过与液晶显示面板11接触的多个探针块500而能够进行检查，而无需更换或变更探针单元100、300。

如图1、图2和图4中所图示，数据探针单元100沿着多个轴方向朝向液晶显示面板11移动，数据探针单元100包括：数据侧移动部110，其沿着一个方向朝向液晶显示面板11移动；以及数据侧自动更换部150，其根据液晶显示面板11的大小使以一定间距设置的多个探针块500移动而与液晶显示面板11接触，并且使与液晶显示面板11不接触的探针块500移动。

即、数据探针单元100通过数据侧移动部110而使数据侧自动更换部150和以一定间距设置于数据侧自动更换部150的多个探针块500朝向液晶显示面板11一体移动。

数据侧移动部110包括：板体111，其具有一定大小；直线导轨113，其以沿着以一定间距排列于板体111的底面的多个导块112进行直线移动的方式配合；数据侧动力传递部114，其旋转使得直线导轨113移动；以及驱动机构(未图示)，其产生旋转力以使数据侧动力传递部114旋转。

板体111用于支撑数据侧移动部110和数据侧移动更换部150，在板体111底面能够以一定间距设置多个导块112。

在导块112能够以能够移动的方式配合具有一定长度的直线导轨113，直线导轨113能够以沿着导块112进行直线移动的方式配合。

另外，在板体111的底面一侧能够设置数据侧动力传递部114。数据侧动力传递部114通过未图示的驱动机构而旋转，数据侧动力传递部114接受驱动机构的旋转力传递而能够使板体111沿着一个方向移动。

即、由数据侧动力传递部114所传递的旋转力使板体111通过导块112和直线导轨113而沿着一个方向进行直线移动。

在板体111上表面能够设置数据侧自动更换部150，数据侧自动更换部150包括：多个框架151，其以一定间距沿着板体111的长度方向设置；以及探针移动部160，其设置于板体111的一侧。

探针移动部160设置于板体111上表面而能够使探针块500朝向液晶显示面板11侧移动，探针移动部160包括分别设置于板体111的两侧的2个驱动机构161、由驱动机构161所旋转的旋转轴162、以及沿着旋转轴162移动并使探针块500移动的探针移动块163。

在数据探针单元100已朝向液晶显示面板11移动的状态下，探针移动块163根据液晶显示面板11的大小而区分与液晶显示面板11接触的探针块500和与液晶显示面板11不接触的探针块500，并使与液晶显示面板11不接触的探针块500移动。

即、在液晶显示面板11为40英寸的情况下，探针移动块163能够使与液晶显示面板11不接触的多个探针块500朝向图2的图面上的板体111的左右两侧移动。

另外，在液晶显示面板11为57英寸的情况下，由于数据探针单元100的探针块500均能够使用，因此探针移动块163能够使各个探针块500以准确地位于液晶显示面板11的方式移动。

另一方面，如图1和图4中所图示，在数据探针单元100的左右两侧能够分别具备拍摄机构。这种拍摄机构可以是摄像机170，除了摄像机170之外，只要能够检测或把握液晶显示面板11的位置即可使用。

为了能够把握液晶显示面板11是否已准确地安装于正确位置并使液晶显示面板11与探针块500的接触更加准确地接触，能够以能够沿着固定于数据探针单元100的轨道(未图示)移动的方式设置摄像机170。

如图1、图3和图4中所图示，栅极探针单元300沿着多个轴方向朝向液晶显示面板11移动，栅极探针单元300包括：栅极侧移动部310，其沿着一个方向朝向液晶显示面板11移动；以及栅极侧自动更换部350，其根据液晶显示面板11的大小使以一定间距设置的多个探针块500移动而与液晶显示面板11接触，并且使与液晶显示面板11不接触的探针块500移动。

即、栅极探针单元300通过栅极侧移动部310而使栅极侧自动更换部350和以一定间距设置于栅极侧自动更换部350的多个探针块500朝向液晶显示面板11一体移动。

栅极侧移动部310包括：第一板体311，其具有一定大小；第一直线导轨313，其以沿着多个下部块312进行直线移动的方式配合，其中，多个下部块312沿着长度方向设置于第一板体311的底面；第二直线导轨315，其以沿着多个上部块314进行直线移动的方式配合，其中，多个上部块314以沿着与第一直线导轨313交叉的方向移动的方式设置于第一板体311上表面；栅极侧动力传递部316，其旋转使得第二直线导轨315移动；以及第二板体320，其安装于第二直线导轨315的上表面且通过栅极侧动力传递部316的驱动而朝向与第一板体311交叉的方向移动。

栅极侧移动部310用于使栅极探针单元300一体移动，通过使第一板体311沿着一个方向移动就能够使栅极探针单元300一体移动，而且栅极侧移动部310包括第二板体320，该第二板体320能够使以一定间距设置于栅极探针单元300的探针块500朝向与第一板体311的移动方向交叉的方向移动。

能够以一定大小来构成第一板体311，在第一板体311底面沿着长度方向能够设置多个下部块312，在下部块312能够以能够移动的方式配合具有一定长度的第一直线导轨313。

另外，在第一板体311上表面能够沿着与下部块312、第一直线导轨313交叉的方向设置上部块314、第二直线导轨315。

在上部块314的上表面能够设置具有与第一板体311相同的大小的第二板体320，在上部块314能够以能够移动的方式配合第二直线导轨315。

另外，在第一板体311一侧能够设置能够使第二板体320移动的栅极侧动力传递部316，栅极侧动力传递部316能够使第二板体320沿着与第一直线导轨313交叉的方向移动。

另外，在第二板体320上表面能够设置沿着第二板体320的长度方向移动的栅极侧自动更换部350，栅极侧自动更换部350能够使以一定间距设置于第二板体320上部的探针块500移动。

栅极侧自动更换部350包括：以一定间距设置于第二板体320上表面的多个框架351；以及沿着第二板体320的长度方向进行往复移动的探针移动部360。

图5是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的探针块的主视图。

如图1和图5中所图示，探针块500由数据探针单元100和栅极探针单元300所各自一体移动，并能够由数据侧自动更换部150和栅极侧自动更换部350所区分为与液晶显示面板11接触的探针块500和与液晶显示面板11不接触的探针块500而移动。

并且，探针块500其自身就能够沿着多个轴(X、Y、Z轴)方向移动，在数据探针单元100和栅极探针单元300能够以一定间距设置多个探针块500。

探针块500能够设置于数据探针单元100的板体111上表面，并且能够以能够移动的方式设置于栅极探针单元300的第二板体320上表面。

这种探针块500包括：设置于板体111或第二板体320的第一位置调节部510；以及，通过第一位置调节部510而沿着与第一位置调节部510交叉的方向移动的第二位置调节部550。

第一位置调节部510包括：正反转的第一马达520；由第一马达520所旋转的旋转轴530；以及，通过旋转轴530的旋转而进行直线移动并沿着与旋转轴530交叉的方向滑移的滑动块540。

另外，第二位置调节部550包括：正反转的第二马达560；通过配合于第二马达560的旋转轴(未图示)的旋转而升降的固定框架570；以及，通过固定框架570的升降而与液晶显示面板11接触的引线框架580。

这种探针块500在由数据探针单元100或栅极探针单元300所移动至与液晶显示面板11相邻的位置之后，通过探针块500的第一位置调节部510、第二位置调节部550而能够以准确地接触液晶显示面板11的接触位置的方式进行位置调节。

探针块500在与液晶显示面板11接触时，由于引线框架580通过第二位置调节部550而升降(图1的图面上的Z轴方向)，因此，引线框架580在与液晶显示面板11接触时能够调整施加压力以便以适当的压力(或作用力)来接触。

另外，在探针块500能够安装摄像机590以便准确地接触液晶显示面板11的接触位置。这种摄像机590把握液晶显示面板11的接触位置以便探针块500通过第一位置调节部510、第二位置调节部550而进行位置调整。

能够在各个探针块500设置摄像机590，以便对各个探针块500进行位置调整。

图6是示出了根据本发明的另一优选实施例的液晶显示面板检查装置的拍摄机构的立体图。

如图6中所图示，在数据探针单元100和栅极探针单元300的背面能够设置拍摄机构，拍摄机构不仅确认液晶显示面板11是否异常，而且能够把握液晶显示面板11与探针块500的接触位置。

拍摄机构200包括：设置于数据探针单元100的背面的第一框架210；朝向与第一框架210相同且设置于距第一框架210仅有预定距离的位置的第二框架220；以能够沿着第一框架210和第二框架220移动的方式设置的第三框架230；以及，以能够沿着第三框架230移动的方式设置且能够调整液晶显示面板11与摄像机250之间的距离的第四框架240。

第一框架210能够沿着与数据探针单元100的长度方向相同的方向设置在工作台(未图示)的背面，第二框架220能够沿着与第一框架210相同的方向设置在工作台的背面。

在第一框架210和第二框架220的一个面上能够以能够移动的方式设置第三框架230，在第三框架230能够以沿着第三框架230的长度方向移动的方式设置第四框架240，在第四框架240能够以能够沿着第四框架240移动的方式设置摄像机250。

在第一框架210和第二框架220的一侧能够设置能够使第三框架230移动的驱动机构。即、在第一框架210与第二框架220之间设置驱动马达211，且以能够旋转的方式设置传递驱动马达211的旋转力的2个传递轴212，在传递轴212的末端能够设置以能够旋转的方式设置于第一框架210、第二框架220内侧的旋转轴(未图示)。

第三框架230能够以能够沿着旋转轴移动的方式设置于第一框架210、第二框架220，在第三框架230的一侧能够设置能够使第四框架240移动的马达231。

另外，在第四框架240当然能够设置能够使摄像机250沿着图6的图面上的上下方向升降的马达241。

摄像机250不仅能够随第三框架230而沿着第一、第二框架210、220的长度方向移动，而且能够沿着第三框架230的长度方向移动，且摄像机250能够沿着第四框架240的长度方向移动。

因此，摄像机250不仅能够把握液晶显示面板11准确地安装于正确位置的状态，而且能够使探针块500准确地与液晶显示面板11的接触位置接触。

这种摄像机250作为设置于数据探针单元100及探针块500的摄像机170、590的替代品而设置，从而能够节减由于这些摄像机170、590的设置而带来的费用等。

以下详细说明根据本发明的优选实施例的液晶显示面板的检查装置的配合关系。

图7是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的移动部和自动更换部的俯视立体图，图8是示出了根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的移动部和自动更换部的仰视立体图。

如图1至图8中所图示，根据本发明的实施例的液晶显示面板的检查装置10在进行具有多种大小的液晶显示面板11的检查作业时，即便更换或变更具有相近的大小的液晶显示面板11也能够直接进行检查作业而无需更换或变更数据探针单元100和栅极探针单元300。

即、根据本发明的实施例的液晶显示面板的检查装置10，在将40英寸液晶显示面板11作为对象而完成了检查的状态下要检查57英寸液晶显示面板11时，也能够检查57英寸液晶显示面板11而无需更换数据探针单元100和栅极探针单元300。

因此，在数据探针单元100能够以一定间距并以能够移动的方式设置多个探针块500，且在栅极探针单元300能够以一定间距并以能够移动的方式设置多个探针块500。

在数据探针单元100的数据侧移动部110能够在具有一定大小的板体111的底面以一定间距设置多个导块112，并在导块112能够以能够沿着一个方向移动的方式配合具有一定长度的直线导轨113。

另外，在直线导轨113能够设置由驱动机构(未图示)所旋转的数据侧动力传递部114。这种数据侧动力传递部114接受驱动机构的旋转力传递而能够使板体111沿着图1的图面上的X轴方向移动。

另外，在板体111上表面能够设置数据侧自动更换部150，该数据侧自动更换部150能够使设置有多个的探针块500移动。探针块500通过数据侧自动更换部150而能够沿着图1的图面上的Y轴方向移动。

数据侧自动更换部150能够使设置于板体111上部的探针块500各自个别地移动，数据侧自动更换部150根据作为检查对象的液晶显示面板11的大小而能够使不被使用的探针块500移动。

即、在将液晶显示面板11的大小为57英寸的液晶显示面板11的检查完成之后要进行40英寸的液晶显示面板11的检查时，保留与40英寸的长度以内相应的探针块500，并使位于其外侧的多余的探针块500朝向板体111的左右两侧移动而不使用这些探针块500。

数据侧自动更换部150能够在板体111上表面固定多个框架151，在框架151能够设置使探针块500移动的探针移动部160。

探针移动部160能够具备产生旋转力的驱动机构161，驱动机构161能够分别具备于板体111的左右两侧。

在驱动机构161能够以能够旋转的方式配合旋转轴162，在该旋转轴162能够配合沿着旋转轴162水平移动的探针移动块163。

当然以能够与探针块500分离或配合的方式设置探针移动块163。

另一方面，栅极探针单元300分别设置于液晶显示面板11的左右两侧面，其不仅使液晶显示面板11安装于工作台(未图示)，而且能够收发电信号。

栅极探针单元300包括：通过栅极侧移动部310而使多个探针块500能够一体移动的栅极侧移动部310；以及，使探针块500能够各自个别地移动的栅极侧自动更换部350。

栅极侧移动部310能够在具有一定大小的第一板体311的底面以一定间距设置多个下部块312，在这些下部块312能够以能够移动的方式配合具有一定长度的第一直线导轨313。

第一板体311通过第一直线导轨313而能够沿着图1的图面上的X轴方向移动。

另外，在第一板体311上表面能够以一定间距设置多个上部块314，在上部块314能够以能够移动的方式配合第二直线导轨315。

在第一板体311一侧能够设置栅极侧动力传递部316，栅极侧动力传递部316使配合于上部块314的第二直线导轨315移动，从而能够使第二板体320移动。

另外，在第二直线导轨315上表面能够设置大小大于第一板体311的第二板体320。这种第二直线导轨315通过栅极侧动力传递部316而能够使第二板体320沿着图1的图面上的Y轴方向移动。

在第二板体320一侧能够设置能够使探针块500移动的栅极侧自动更换部350。栅极侧自动更换部350能够在第二板体320上表面以一定间距设置多个框架351，在这些框架351能够设置能够使探针块500移动的探针移动部360。

探针移动部360能够在第二板体320一侧设置产生旋转力的驱动机构361，在驱动机构361能够以能够旋转的方式固定具有一定长度的旋转轴362。

另外，在旋转轴362能够以能够移动的方式设置探针移动块363，该探针移动块363使设置于第二板体320上部的探针块500移动。

探针移动块363能够使探针块500沿着图1的图面上的X轴方向移动。

另一方面，设置于数据探针单元100的探针块500通过数据侧自动更换部150而能够沿着图1的图面上的Y轴方向移动，设置于栅极探针单元300的探针块500通过栅极侧自动更换部350而能够沿着图1的图面上的X轴方向移动。

探针块500不仅通过数据侧自动更换部150或栅极侧自动更换部350而移动，而且探针块500自身就能够微调位置。

即、探针块500在数据探针单元100或栅极探针单元300根据液晶显示面板11的大小而移动位置，且探针块500自行就能够沿着多个轴(X、Y、Z轴)方向移动以准确地与液晶显示面板11的接触位置接触。

这种探针块500包括：以能够移动的方式配合于板体111、第二板体320上的第一位置调节部510；以及，通过第一位置调节部510而沿着图1的图面上的X轴、Y轴方向移动的第二位置调节部550。

并且，第二位置调节部550能够沿着Z轴方向移动，探针块500通过第二位置调节部550而能够以适当的压力与液晶显示面板11接触。

在第一位置调节部510一侧能够设置第一马达520，并能够配合由第一马达520所旋转的旋转轴530，且在旋转轴530能够配合随旋转轴530的旋转而滑动的滑动块540。

就这种第一位置调节部510而言，旋转轴530通过第一马达520的旋转而旋转，滑动块540随旋转轴530的正反转而移动，通过沿着与旋转轴530交叉的方向配合的滑动块540能够使第二位置调节部550沿着与第一位置调节部510相互交叉的方向移动。

第二位置调节部550在其一侧能够设置第二马达560，且能够设置沿着由第二马达560所旋转的旋转轴(未图示)移动并升降的固定框架570。

另外，在固定框架570能够设置能够收发电信号的引线框架580，引线框架580随固定框架570的升降而能够沿着图1的图面上的Z轴方向移动。

另一方面，能够使数据探针单元100的数据侧自动更换部150沿着X、Y轴移动并能够使探针块500沿着Z轴移动从而与接触位置准确地接触，而且能够适当地调节对于液晶显示面板的施加压力(或接触力)，从而在液晶显示面板的检查工序中，还能够以一个检查装置来执行LCD元件检查或OLED的面板检查(PANELTESTER)等多种形态的检查工序。

另外，能够调节各个个别探针块的接触力，从而还能够使用于液晶显示面板的特定位置检查(LCDARRAYTEST，OLEDARRAY)、外引线接合(OLB：OUTERLEADBONDING)或裸片绑定(ICBONDING)等作业工序。

参照图1至图9并按各步骤说明根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的控制方法的工序。

图9是按各步骤说明根据本发明的优选实施例的液晶显示面板检查装置的控制方法的工序图。

如图1至图9中所图示，根据本发明的实施例的液晶显示面板检查装置的控制方法包括：(a)使数据探针单元100移动以与安装于工作台(未图示)的液晶显示面板11进行信号收发的步骤；(b)使栅极探针单元300移动以与安装于工作台的液晶显示面板11进行信号收发的步骤；以及，(c)使设置于数据探针单元100和栅极探针单元300的探针块500移动位置以使探针块500与液晶显示面板11接触的步骤。

在工作台(未图示)能够安装所要检查的对象的液晶显示面板11，液晶显示面板检查装置10在工作台安装有液晶显示面板11的状态下移动。

液晶显示面板检查装置10的数据探针单元100首先移动，数据探针单元100移动之后栅极探针单元300移动。

所述控制方法包括数据探针单元100在与液晶显示面板11对应地移动之后根据液晶显示面板11的大小而使不对应的探针块500移动的步骤(S10)。

数据探针单元100朝向与液晶显示面板11对应的位置移动，而利用设置于数据探针单元100的左右两侧的摄像机170移动至与液晶显示面板11对应的位置。

此时，就数据侧移动部110而言，板体111通过数据侧动力传递部114而能够沿着图1的图面上的X轴方向移动，且利用设置于左右两侧的摄像机170检测液晶显示面板11的位置而能够移动。

这样一来，直线导轨113通过数据侧动力传递部114而沿着导块112移动，且板体111随直线导轨113移动而移动。因此，探针块500移动至与液晶显示面板11能够接触的位置。

在数据探针单元100如此地与液晶显示面板11对应地移动的状态下，根据摄像机170所检测的液晶显示面板11的大小而在多个探针块500中区分所要使用的探针块500和不使用的探针块500。

根据液晶显示面板11的大小，探针块500通过数据探针单元100的数据自动更换部150而在图1的图面上移动。

例示性地、在液晶显示面板11为40英寸的情况下，数据侧自动更换部150使位于数据探针单元100的左右两侧的探针块500即无需个数的探针块500移动。

另外，在液晶显示面板11为57英寸的情况下，数据侧自动更换部150当然能够使已移动至数据探针单元100的左右两侧的探针块500移动至能够使用的位置。

另外，在已完成数据探针单元100的探针块500的位置调整的状态下，能够使栅极探针单元300与液晶显示面板11的左右两侧对应地移动。

所述控制方法包括栅极探针单元300在与液晶显示面板11对应地移动之后根据液晶显示面板11的大小而使不对应的探针块500移动的步骤(S20)。

另外，栅极探针单元300通过栅极侧移动部310而移动，就栅极侧移动部310而言，第一板体311随与下部块312配合的第一直线导轨313移动而移动，其中，下部块312设置于第一板体311。

此时，第一板体311沿着图1的图面上的X轴方向移动并以靠近液晶显示面板11的方式移动。另外，栅极探针单元300沿着图1的图面上的Y轴方向而朝向被摄像机170检测到的液晶显示面板11移动。

即、第一板体311通过下部块312、第一直线导轨313而沿着图1的图面上的X轴方向移动，第二板体320通过设置于第一板体311的栅极侧动力传递部316的驱动并通过上部块314、第二直线导轨315而沿着Y轴方向移动。

这样，栅极探针单元300通过栅极侧移动部310而沿着X轴或Y轴方向移动。

另外，栅极探针单元300使设置于第二板体320上部的多个探针块500移动。这样一来，通过栅极侧自动更换部350使各个探针块500移动，驱动探针移动部360的驱动机构361，旋转轴362通过驱动机构361而旋转。

配合于旋转轴362的探针移动块363沿着旋转轴362移动并根据液晶显示面板11的大小而使除了所要使用的探针块500之外的、不使用的探针块500朝向第二板体320的下侧移动。

这样，数据探针单元100和栅极探针单元300在各自朝向液晶显示面板11移动之后，根据液晶显示面板11的大小而使除了所使用的探针块500之外的、多余而不使用的探针块500朝向图1的图面上的板体111的左右两侧或第二板体320的下侧方向移动。

在数据探针单元100和栅极探针单元300与液晶显示面板11对应地就位的状态下，探针块500以准确地位于液晶显示面板11的接触位置的方式动作。

探针块500能够沿着X、Y、Z轴方向移动位置以与液晶显示面板11准确地接触(S30)。

探针块500沿着图1的图面上的Z轴方向移动而与液晶显示面板11接触。这种探针块500能够沿着图1的图面上的X轴或Y轴而朝向液晶显示面板11移动大致0.5～5mm的距离，探针块500的第二位置调节部550相对于第一位置调节部510能够沿着图1的图面上的X轴或Y轴而移动大致±4mm的距离。

因此，探针块500对于液晶显示面板11能够维持适当的施加压力(或接触力)而贴紧液晶显示面板11，并利用设置于各个探针块500的摄像机(未图示)而能够与液晶显示面板11的接触位置准确地接触。

另一方面，在液晶显示面板的检查工序中，还能够以一个检查装置来执行检查LCD元件本身的工序或OLED的面板检查工序等多种形态的检查工序。

并且，能够调节各个个别探针块的接触力，从而还能够使用于检查液晶显示面板的特定位置(LCDARRAYTEST，OLEDARRAY)的工序、外引线接合(OLB：OUTERLEADBONDING)或裸片绑定(ICBONDING)等作业工序。

以上虽然按照上述实施例来具体说明了由本发明人所完成的发明，但本发明并不限定于上述实施例，当然在不逸出本发明的要旨的范围内能够进行各种变更。

Claims (15)

1.一种液晶显示面板的检查装置，其特征在于，包括：

与液晶显示面板的上表面对应的数据探针单元及与上述液晶显示面板的两侧面对应的栅极探针单元；

上述数据探针单元和栅极探针单元各自的朝向相互交叉的方向移动的数据侧移动部和栅极侧移动部；

由上述各个移动部所移动且根据液晶显示面板的大小而使设置有多个的探针块个别地移动的探针自动更换部；

以能够移动的方式设置于上述探针自动更换部且沿着多个轴移动以与上述液晶显示面板接触的探针块；以及

把握上述数据探针单元和栅极探针单元的移动位置及与上述液晶显示面板接触的探针块的移动位置的拍摄机构。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述数据侧移动部包括：

板体，其具有一定大小；

直线导轨，其以沿着以一定间距排列于上述板体的底面的多个导块进行直线移动的方式配合；

数据侧动力传递部，其旋转使得上述直线导轨移动；以及

驱动机构，其产生旋转力以使上述数据侧动力传递部旋转。

3.根据权利要求1所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述栅极侧移动部包括：

第一板体，其具有一定大小；

第一直线导轨，其以沿着多个下部块进行直线移动的方式配合，其中，上述多个下部块沿着上述第一板体的长度方向设置于上述第一板体的底面；

第二直线导轨，其以沿着多个上部块进行直线移动的方式配合，其中，上述多个上部块以沿着与上述第一直线导轨交叉的方向移动的方式设置于上述第一板体上表面；

栅极侧动力传递部，其旋转使得上述第二直线导轨移动；以及

第二板体，其安装于上述第二直线导轨的上表面且通过上述栅极侧动力传递部的驱动而朝向与上述第一板体交叉的方向移动。

4.根据权利要求2所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述探针自动更换部包括：

设置于上述数据侧移动部的数据侧自动更换部；以及

设置于上述栅极侧移动部的栅极侧自动更换部。

5.根据权利要求4所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述数据侧自动更换部包括：

多个框架，其以一定间距设置于上述板体上表面；以及

探针移动部，其沿着上述板体的长度方向设置于上述板体的一侧且使上述数据探针单元的探针块个别地移动。

6.根据权利要求5所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述探针移动部包括：

驱动机构，其分别设置于左右两侧；

旋转轴，其以由上述驱动机构所旋转的方式设置；以及

探针移动块，其沿着上述旋转轴移动且使上述探针块沿着上述液晶显示面板的长度方向移动。

7.根据权利要求4所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述栅极侧自动更换部包括：

第二板体，其具有一定大小；

多个框架，其以一定间距设置于上述第二板体的上表面；以及

探针移动部，其沿着上述第二板体的长度方向设置于上述第二板体的一侧且以能够移动的方式配合于由驱动机构所旋转的旋转轴。

8.根据权利要求2所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

在上述数据侧移动部包括摄像机，该摄像机以仅移动预定的长度的方式与设置于上述板体两侧的马达的旋转轴配合。

9.根据权利要求1所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述探针块包括：

第一位置调节部，其通过第一马达的旋转而沿着一个方向移动；以及

第二位置调节部，其设置于上述第一位置调节部的下侧，利用第二马达的旋转而转换上述第一位置调节部的移动方向。

10.根据权利要求9所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

在上述探针块各自包括能够把握上述液晶显示面板的接触位置的摄像机。

11.根据权利要求1所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述拍摄机构包括：

第一框架、第二框架，其设置成彼此仅隔开预定距离；

第三框架，其设置于上述第一框架和第二框架的一个面；以及

第四框架，其以能够沿着上述第三框架的长度方向移动的方式设置并设置成使得摄像机能够朝向上述液晶显示面板移动。

12.根据权利要求11所述的液晶显示面板的检查装置，其特征在于，

上述第三框架使第四框架和摄像机沿着传递轴、旋转轴移动，其中，上述传递轴传递驱动马达的旋转力，上述旋转轴各自设置于上述传递轴两端的上述第一框架、第二框架的内侧。

13.一种液晶显示面板的检查装置的控制方法，其特征在于，包括：

(a)使数据探针单元移动以与安装于工作台的液晶显示面板进行信号收发的步骤；

(b)使栅极探针单元移动以与安装于上述工作台的上述液晶显示面板进行信号收发的步骤；以及

(c)使设置于上述数据探针单元和上述栅极探针单元的探针块移动以与上述液晶显示面板接触的步骤，

在上述(c)步骤，上述探针块沿着X、Y、Z轴方向移动位置以与上述液晶显示面板准确地接触。

14.根据权利要求13所述的液晶显示面板的检查装置的控制方法，其特征在于，

在上述(a)步骤，包括上述数据探针单元在与上述液晶显示面板对应地移动之后根据上述液晶显示面板的大小而使不对应的上述探针块移动的步骤。

15.根据权利要求13所述的液晶显示面板的检查装置的控制方法，其特征在于，

在上述(b)步骤，包括上述栅极探针单元在与上述液晶显示面板对应地移动之后根据上述液晶显示面板的大小而使不对应的上述探针块移动的步骤。