CN105445574A - 探针 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种探针,其特征在于包括以第一马达的旋转力单向移动的第一位置调整装置,设于第一位置调整装置的下方,并通过第二马达的旋转力转换上述第一位置调整装置的移动方向的第二位置调整装置。第一位置调整装置可以通过第二位置调整装置可将X轴移动方向转为Y轴方向,从而达到第一位置调整装置沿着X轴及Y轴的方向移动,并通过第一位置调整装置向Z轴升降移动。

Description

探针
技术领域
本发明涉及到一种探针(Probe)。具体来讲,该探针设于探针单元(Probeunit),并可在其上面移动,从而精确多轴(X、Y、Z)控制探针单元。
背景技术
一般来讲,探针保持在显示器(包括液晶或平板显示器等)面板上的固定状态,与面板交换电信号,检查相应的显示器面板是否为次品。
此类探针将同根据显示器面板大小所选的探针单元一起移动。根据不同显示器面板大小,设置不同长度的探针单元。
在平板显示器(flatpaneldisplay)中薄膜场效应晶体管液晶显示屏(TFT-LCD,以下简称TFT液晶显示屏)为主力产品。随着TFT液晶显示屏确保量产技术及研发成果,飞速向大型及高分辨率领域发展。目前,不仅有手提电脑用显示屏,还开发完成大型显示器用产品,从而扩大其在显示器产业中的比重。
在如今的信息化社会,显示器作为视觉信息传递媒体,其重要性日益凸显。尤其,在所有电子产品走向“轻、薄、短、小”的趋势下,耗电低、薄型化、轻量化、高清晰度、便携性的重要性变得更加突出。
由于TFT液晶显示屏不仅拥有可以满足上述平板显示器的各项条件的性能,还可以批量生产,利用TFT液晶显示屏的各种新产品开发得到了飞速发展,因而在电子产业界被视为新一代主力技术,其比重比实现爆发性增长,快要胜过半导体。
上述的TFT液晶显示屏在生产工艺的最后一道工序中将进行点灯检查。该工序在特殊检查设备上利用探针单元对液晶显示面板的数据线和扫描线进行短路检查和颜色检查,并利用显微镜等设备进行肉眼检查。
另一方面,目前液晶面板的大小分为30英寸、40英寸、46英寸、52英寸、57英寸等进行供应,因此,在检查时使用可以检查不同大小的液晶面板的检查设备。
安装于上述检查设备的探针根据各种液晶面板的大小以一定间距固定。由此,放在检查设备上的液晶面板可能不在正位置,而以一定的角度有所歪斜。
若液晶面板歪斜或非正位置摆放在检查设备的状态下接触探针,则不能利用探针控制位置,从而导致液晶面板与探针之间的接触不良情况,甚至有时因接触不良导致液晶面板破损等。
如上所述,由于根据不同液晶面板大小可能发生接触不良情况,或因液晶面板没有放在正位置而更换全部探针单元,从而带来了不便。
另一方面,由于近来生产高分辨率的产品,需要更加稠密间距、精密接触的探针。但是由于X、Y轴的误差、探针检查接触位置高低差,导致接触不良等错误,提升了检查次品率,甚至发生不能检查的情况。
为此,对于探针或探针单元(ProbeUnit)要求具备可克服道具管理上的界限,并通过确认各个探针的位置信息后单独启动的最佳性能。
液晶面板一般使用液晶显示面板(LCD、LiquidCrystalDisplay)、有机电激光面板(OLED、OrganicLightEmittingDiodes)等。作为此类液晶面板的检查工序可采取液晶组件检查(CELLTESTER)或OLED的面板检查等各种形式的检查工序,且需要不同工序所需的检查设备。此类设备均为高价设备,因此使用上非常受限。
例如,下列专利文献1中公开了“直接连接集成电路(TABIC)的探针单元”。
下述专利文献1中所公开的直接连接TABIC的探针单元,其块体的左右侧面上形成微调构件可实现排列调控,通过松紧角板上的上述微调构件中螺栓,进行左右移动实现微排列调整。根据上述角板的微排列调整,可在其他块体也可将角板排列到同一位置,从而可以实现个块体之间的兼容性。同时,在块体支持体底面设置与上述角板相同角度的固定构件,可通过拧紧螺栓固定上述角板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:韩国专利公开第10-2010-0092400号(2010年8月20日公开)
发明内容
发明所要解决的课题
根据现有技术中的直接连接TABIC方式探针单元可以利用设于块体上的微调构件调控块体的位置,但位置调整方向限于单向,操作人员需要一一调整探针,比较不方便。不仅如此,还存在不能从多轴调控位置的问题。
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种可以自由控制并调整位置的探针。
本发明的另一个目的在于提供一种探针,其特征在于可以通过将接触到液晶面板的探针从多轴(X、Y、Z)进行位移提供适当接触到液晶面板。
本发明的又一个目的在于提供一种在调整探针位置时可以设置移动位置的探针。
本发明的再一个目的在于提供一种探针,其特征在于在提高对高分辨率产品的定位准确度的同时,单独调整各探针的液晶面板接触性,从而减少接触不良,提高检查准确度。
本发明的又一个目的在于提供一种探针,其特征在于不需要更换探针单元所需的更换时间,以及更换组件单元,可直接处理不同液晶面板型号。
用于解决课题的手段
为达到上述目的,本发明中所涉及的探针包括以第一马达的旋转单向移动的第一位置调整装置,设于第一位置调整装置的下方,并通过第二马达的旋转力转换上述第一位置调整装置的移动方向的第二位置调整装置。上述第一位置调整装置的特征在于其包括通过第一马达旋转的第一驱动轴、使其沿着第一驱动轴移动而结合的第一滑块、使在第一滑块的斜面上移动而结合的第二滑块。
同时,本发明中所涉及的探针包括以第一马达的旋转力移动到Z轴的第一位置调整装置、设于第一位置调整装置下方,并以第二马达的旋转力使第一位置调整装置沿着X轴或Y轴方向移动的第二位置调整装置。上述第一位置调整装置的特征在于其包括通过第一马达旋转的第一驱动轴、使其沿着第一驱动轴移动而结合的第一滑块、使在第一滑块的斜面上移动而结合的第二滑块。
发明的效果
如上所述,根据本发明中所涉及的探针,可以利用第二位置调整装置可将第一位置调整装置的X轴移动方向转换为Y轴方向,并以X轴及Y轴方向移动第一位置调整装置。同时,通过第一位置调整装置可从Z轴方向达到升降效果。
根据本发明中所涉及的探针,即使液晶面板非正位置摆放而以一定角度歪斜,探针也自行移动位置放到正确位置,使其更正确的与引线框对接,从而可以多品种少量生产各种高分辨率的电路板或组件等产品,并获得经济、时间、品质上的优势。
根据本发明中所涉及的探针,在液晶面板检查工序,可用一个检查设备进行LCD组件检查、OLED面板检查等各种形式的检查工序。
根据本发明中所涉及的探针,可调节各个探针块的接触力,可以适用到液晶面板的特定位置测试(LCD阵列基板测试(LCDARRAYTEST)、OLED阵列基板测试(OLEDARRAY))、外引脚接合(OLB:OUTERLEADBONDING)或裸片绑定(ICBONDING)等工序上。
附图说明
图1为根据本发明的建议实施例制作的探针立体图。
图2为根据本发明的建议实施例制作的探针立体分解图。
图3为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第一位置调整装置的正面立体分解图。
图4为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第二位置调整装置的正面立体分解图。
图5为根据本发明的建议实施例制作的探针组合完成后的主视图。
图6为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第一位置调整装置向上位移后的状态的主视图。
图7为根据本发明的建议实施例制作的探针组合完成后的侧视图。
图8为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第一位置调整装置位移后的状态的侧视图。
图9为安装根据本发明的建议实施例制作的探针后,数据探针单元与扫描探针单元的俯视图。
具体实施方式
下面参考附图对根据本发明的建议实施例制作的探针进行详细说明。
图1为根据本发明的建议实施例制作的探针立体图,图2为根据本发明的建议实施例制作的探针立体分解图,图3为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第一位置调整装置的正面立体分解图,图4为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第二位置调整装置的正面立体分解图。
根据本发明的建议实施例制作的探针包括以第一马达110的旋转力单向移动的第一位置调整装置100,设于第一位置调整装置的下方,并通过第二马达210的旋转力转换上述第一位置调整装置100的移动方向的第二位置调整装置200。
适用于本发明的液晶面板包括液晶显示器(LCD)、发光二极管(LED)、有机电激光显示器(OLED)等。
如图1至图4及图9所图示,探针10安装于探针单元11、12上,用于进行液晶面板14中数据线与扫描线的短路检查及颜色检查等,起到液晶面板稳定地保持安装状态,并使引线框195稳定地接触到液晶面板。
若液晶面板14没有位于正位置,探针10以X、Y、Z轴方向进行多轴移动,与液晶面板在适当位置接触。
本发明所涉及的探针在安装于探针单元11、12的状态下,可分别以X轴、Y轴、Z轴方向移动。因此,不仅可以防止液晶面板14受损,还可以促进液晶面板14与引线框195更加良好地接触。
第一位置调整装置100包括产生旋转力的第一马达110、传递第一马达110的旋转力的管箍120、与管箍120结合并借助第一马达110的旋转力旋转的驱动轴130、设于驱动轴130上并可移动的第一滑块140、通过第一滑块140的移动可以升降移动的第二滑块150、固定于第一马达110一侧的第一固定块160、固定于第一固定块160他侧的第二固定块170、固定于第二滑块150上层的固定板180、固定于固定板180一侧的固定框190、固定于固定板180与固定框190上层的引线框195。
第一马达110为利用认可电源正向旋转的私服马达,其一侧可设有突出的转轴111,转轴111可以一定长度形成。转轴111可与管箍120结合,如有所需可以包括驱动轴130。
即就是说,转轴111可延长到第一滑块140,结合并移动第一滑块140。此时,可以不与驱动轴130结合,可直接移动第一滑块140。
管箍120是将转轴111的旋转力传递到驱动轴130的组件,其一侧可与转轴111结合,他侧则可与驱动轴130结合。管箍120的作用在于保持转轴111与驱动轴130的同心同轴状态。
此外,第一滑块140可以结合到驱动轴130上,并在其上移动,而第一滑块140的斜面上可结合可在其上移动的第二滑块150。
上述第一滑块140与第二滑块150的作用是移动固定板180,可使其沿着图1上所示的Z轴方向移动。
在此,Z轴方向是指图1图面上的上方,X轴方向是图1图面上的左右方向位移,Y轴方向则为探针10长度方向的位移。
在下列关于所附图面的说明中X、Y、Z轴将以图1为准。
同时,Z轴应理解为安装液晶面板14的工作台未图示上的移动。即,固定框190向液晶面板14方向移动,而液晶面板14处于固定状态,从而使引线框195与液晶面板14在接触后交换电信号。
第一滑块140上可形成可与驱动轴130结合的置入孔142,并为了使第二滑块150在其上升降,上面可形成斜面142。.
此外,第一滑块140的上层与底层的左右两侧可形成棱角143。
第二滑块150可与第一滑块140的斜面142结合并在其上移动。当然,也可以形成相对于第一滑块140斜面142的斜面151。
与此同时,第二滑块150的垂直面上可以形成随着第一滑块140的移动引导垂直升降的导向凸起部位152。
同时,第一马达110一侧可固定包裹管箍120外侧的第一固定块160,以及包裹第一滑块140及第二滑块150外侧的第二固定块170。
第一固定块160的作用是稳定地安装第一马达110及管箍120,而第二固定块170的作用是稳定地安装第一滑块140及第二滑块150。
不仅如此,第一滑块140与第二滑块150可在第二固定块170内部进行直线位移。第一滑块140可沿着第二固定块170水平直线位移,而第二滑块150则可沿着第二固定块170垂直直线位移。
第一滑块140与第二固定块170中间可安装第一导向架171。第二滑块150与第二固定块170中间可以安装第二导向架172,而第一滑块140与第二滑块150的斜面142,151上可以安装第三导向架145。
上述导向架171,172,145可有两个框架为一对组成,一对第一导向架171中一个可以安装于第二固定块170的上层,而另一个可以安装于第一滑块140的棱角143上。
一对第二导向架172中一个可以安装于第二固定块170的垂直面上,另一个可以安装于第二滑块150的导向凸起部位152的两侧。
此外一对第三导向架145中一个可以安装于第一滑块140的斜面142两侧,而另一个则可以安装于第二滑块150的斜面151两侧。
第一导向架171引导第一滑块140沿着水平方向直线移动,并第二导向架172引导第二滑块150沿着垂直方向直线移动,第三导向架145则引导第二滑块150沿着第一滑块140的斜面142移动。
固定板180可固定于第二滑块150的上层,固定板180的一侧可固定固定框190。上述固定框190可支持多个板块。固定固定板180与固定框190上层可以固定引线框195。
引线框195固定于固定框190的上层,可以一定角度倾斜固定。其目的是为了使引线框195的先端位于最上层,从而接触到液晶面板14。
第二位置调整装置200的作用是使第一位置调整装置100沿着Y轴移动。如有需求,可沿着第一位置调整装置100的Y轴方向进行移动。即就是说,第二位置调整装置200可通过第二马达210的旋转力转换第一位置调整装置100的移动方向。
第二位置调整装置200包括产生旋转力的第二马达210、传递第二马达210的旋转力的管箍220、与管箍220他侧结合的第二驱动轴230、设于第二驱动轴230上并可移动的第一可移动块体240、设于第一可移动块体240上层可转换移动方向的转换框250、沿着被转换框250转换的方向移动的第二可移动块体260、固定于第二马达210一侧的第一固定块270、固定于第一固定块270他侧的第二固定块280。
第二马达210利用认可电源正向旋转的私服马达,其一侧可设有突出的转轴211,转轴211可以一定长度形成。转轴211可与管箍220结合,如有所需可以包括第二驱动轴230。
即就是说,转轴211可延长到第一可移动块体240,结合并移动第一可移动块体240。此时,可以不与第二驱动轴230结合,可直接移动第一可移动块体240。
管箍220是将转轴211的旋转力传递到第二驱动轴230的组件,其一侧可与转轴211结合,他侧则可与第二驱动轴230结合。此类管箍220的作用在于保持转轴211与第二驱动轴230的同心同轴状态。
此外,第一驱动轴230可以结合到第一可移动块体240上,并在其上移动,而第一可移动块体240的斜面上可结合可在其上移动的方向转换框250及第二可移动块体260。
第一可移动块体240包括结合到第二驱动轴230并可在其上移动的可移动块体241、以单向倾斜结合到可移动块体241上层的斜块245。
可移动块体241上可形成可与第二驱动轴230结合的置入孔242,而在可移动块体241的上层形成倾斜的倾斜槽243。倾斜槽243有斜块245固定。
方向转换框250可与斜块245固定,可将方向转换为与沿着第二驱动轴230移动的第一可移动块体240相交叉的方向。
方向转换框250上可固定第二可移动块体260。第二可移动块体260固定在方向转换框250上,随着方向转换框250的移动,沿着与第一可移动块体240的移动方向相交叉的方向移动。
第二可移动块体260的上层可固定第一位置调整装置100的第二固定块170。
同时,第二马达210的一侧可固定第一固定块270,而第一固定块270的内部可设传递动力的管箍220。第一固定块270的他侧可安装第二固定块280。
与此同时,第二固定块280的一侧可固定有一定厚度的套管281,以更加稳固地支撑第二驱动轴230。此外,第二固定块280的上层可安装导向架282,引导第二可移动块体260进行直线移动。
另一方面,第一位置调整装置100根据第二位置调整装置200,说明为沿着图1中Y轴方向移动,但,第一位置调整装置100的第二固定块170可安装于第二位置调整装置200的方向转换框250上。
因为若在第一可移动块体240安装第一位置调整装置100的第二固定块170,那么第一位置调整装置100可以沿着X轴及Y轴方向移动。
即就是说,第一位置调整装置100可通过第二位置调整装置200的第一可移动块体240,同时沿着X轴及Y轴方向进行位移。
不仅如此,第二固定块170或第二固定块280上可以安装摄影设备未图示,以确认第一位置调整装置100的移动位置。此类摄影设备可以为照相机。通过照相机可以确认要想移动的距离,并确认放置于工作台上的液晶面板的安装状态。
此类探针在液晶面板检查工序,可用一个检查设备进行LCD组件检查、OLED面板检查等各种形式的检查工序。
根据本发明中所涉及的探针,可调节各个探针块的接触力,可以适用到液晶面板的特定位置测试(LCD阵列基板测试(LCDARRAYTEST)、OLED阵列基板测试(OLEDARRAY))、外引脚接合(OLB:OUTERLEADBONDING)或裸片绑定(ICBONDING)等工序上。
下面对根据本发明的建议实施例制作的探针的结合关系进行详细说明。
如图1至图4中所示,根据本发明实施例制作的探针,可以在第一马达110的转轴111上结合管箍120,而管箍120的他侧可以结合第一驱动轴130。
不仅如此,第一马达110的一侧可固定包裹管箍120的第一固定块160。
第一驱动轴130具有一定长度。而第一驱动轴130上可结合第一滑块140并使其在上面移动。
此类第一驱动轴130可使用形成一定螺距螺纹的螺栓、直线导轨等。即,第一驱动轴130与第一滑块140的置入孔142结合,并可以旋转,从而可以移动第一滑块140。
第一滑块140的斜面142上可安装随着第一滑块140的移动方向升降的第二滑块150,第一滑块140与第二滑块150的斜面142、151上可以分别安装第三导向架145。
第三导向架145由2个成一对,第三导向架145中一个可以用螺栓等固定到第一滑块140上,另一个则可以用螺栓等固定到第二滑块150上。
第三导向架145在第一滑块140与第二滑块150移动时,引导其以正位置滑动。
管箍120的外侧安装第一固定块160,而第一固定块160的一侧可用螺栓等固定到第一马达110。同时,第二固定块170可以用螺栓等固定到第一固定块160的他侧。
第二固定块170可安装于第一滑块140及第二滑块150的外侧。第一滑块140与第二固定块170上可以安装第一导向架171,第二滑块150与第二固定块170上则可安装第二导向架172。
上述第一及第二导向架171、172各由2个成一对组成,第一导向架171中一个可以通过螺栓等固定装置水平安装于第二固定块170的上层,而另一个可以通过螺栓等固定装置水平安装于第一滑块140的棱角143上。
第一导向架171在被第一驱动轴130移动时,引导第一滑块140进行水平移动。
同时,第二导向架172中一个可以通过螺栓等固定装置水平安装于第二固定块170的垂直面上,另一个则以螺栓等固定装置垂直安装于第二滑块150的导向凸起部位152两侧。
第二导向架172在被第一滑块140升降时,引导第二滑块150垂直移动。
第二滑块150的上层上可以螺栓等固定装置固定固定板180,固定板180的一侧可以使用螺栓或焊接等方式一体化固定固定框190。
此外,固定板180与固定框190的上层可安装交换电信号的引线框195。
另一方面,第二位置调整装置200可将第一位置调整装置100单向移动,还可以双向,即X轴及Y轴方向移动。
第二位置调整装置200的第二马达210的转轴211上可以结合管箍220。不仅如此,管箍220上还可以连接具有一定长度的第二驱动轴230。管箍220的作用是使转轴211与第二驱动轴230保持同心同轴状态。
第二驱动轴230上可以连接第一可移动块体240并使其在上面移动。第一可移动块体240上层可以连接斜块245,以便将连接到第二驱动轴230的可移动块体241与可移动块体241上层的第一位置调整装置100沿着不同方向进行移动。
可移动块体241的上层可形成以一定角度倾斜的倾斜槽243。倾斜槽243有斜块245固定并可在其上移动。
同时,斜块245上可以连接具有一定长度的方向转换框250并使其在上面移动,而方向转换框250上可以用螺栓等固定装置固定第二可移动块体260。第二可移动块体260上可以形成棱角261,以便在其两侧底面安装导向架282。
第二马达210的一侧上可以用螺栓等固定装置固定第一固定块270。第一固定块270可安装于管箍220外侧。
不仅如此,第一固定块270的特侧可以用螺栓等固定装置固定第二固定块280,第二固定块280的内侧可安装第一可移动块体240,而第二固定块280的上层额可以连接第二可移动块体260,并使其在上面移动。
即,第二可移动块体260在结合在第二固定块280上层的状态下,可以被安装于第二可移动块体260两侧的导向架282引导并可以直线位移。
下面,参考图1至图9,详细说明根据本发明的建议实施例制作的探针操作方法。
图5为根据本发明的建议实施例制作的探针组合完成后的主视图,图6为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第一位置调整装置向上位移后的状态主视图,图7为根据本发明的建议实施例制作的探针组合完成后的侧视图,图8为根据本发明的建议实施例制作的探针结构中第一位置调整装置位移后的状态侧视图,图9为安装根据本发明的建议实施例制作的探针后,数据探针单元与扫描探针单元的俯视图。
如图1至图9中所示,根据本发明实施例制作的探针可通过第一位置调整装置100,其引线框195及固定框190可沿着图面上的Z轴方向上升或下降。而第一位置调整装置100可通过第二位置调整装置200向Y轴位移。
另一方面,第一位置调整装置100可通过第二位置调整装置200向X轴及Y轴方向移动。此时,在没有安装第二可移动块体260的情况下,只在方向转换框250上安装第一位置调整装置100的第二固定块170,从而实现X轴及Y轴方向的同时位移。
不仅如此,在第一位置调整装置100的第二固定块170或第二位置调整装置200的第二固定块280中,可任选一个安装摄影设备—照相机。照相机可以确认液晶面板14的位置,并使第一位置调整装置100通过第二位置调整装置200跟家正确地接触到液晶面板14的接触位置。
在图9中,探针10在各数据探针单元11及扫描探针单元12上以一定间距排列,而数据探针单元11及扫描探针单元12可通过另外的移动单元13进行移动。
即,数据探针单元11及扫描探针单元12通过各自的移动单元13进行移动,在工作台未图示上放置液晶面板14的情况下,可以移动上述数据探针单元11及扫描探针单元12。
此时,工作台上安装的液晶面板14要正确地摆放到所定位置上,但有可能以一定得角度斜放液晶面板14。
如图9所示,以虚线显示的液晶面板14没有正确地垂直、水平摆放,而是有所歪斜。对此,本发明中所涉及的探针10对歪斜摆放的液晶面板14,在各个位置上通过第一位置调整装置100或第二位置调整装置200进行调整。
对此数据探针单元11及扫描探针单元12在通过移动单元13移动的状态下,沿着X轴、Y轴、Z轴移动所需距离,使引线框195正确接触到液晶面板14的正确位置上。
通过上述移动单元13移动的探针10可根据照相机等选定目标移动位置,或根据感应液晶面板14位置的感应器选定目标移动位置。
如此,在探针10选好目标移动位置后开始启动第一位置调整装置100或第二位置调整装置200。首先介绍通过第二位置调整装置200进行的位置调整方法。
通过接入第二马达210的认可电源,转轴211开始旋转,随之管箍220及第二驱动轴230也被旋转,连接到第二驱动轴230上的第一可移动块体240开始移动。
此时,随着第一可移动块体240移动,可移动块体241也同步进行位移,同时连接到可移动块体241上的方向转换框250开始移动。此时,第一可移动块体240向图1上的X轴方向移动,而方向转换框250的移动方向则转换为Y轴方向。
方向转换框250在沿着Y轴方向移动的同时,第二可移动块体260也将向Y轴移动,在其上面固定的第一位置调整装置100的第二固定块170也随之向Y轴移动,从而实现第一位置调整装置100的移动。
上述第一位置调整装置100的移动距离最长±5㎜,最小则±0.2㎜。当然,通过上述第二位置调整装置200的第一位置调整装置100的移动距离可以根据需求增减。
另一方面,若没有在方向转换框250上安装第二可移动块体260时,第一位置调整装置100可以通过第二位置调整装置200向X轴及Y轴移动。
不仅如此,固定框190及引线框195向液晶面板14移动,此时第一马达110连接到认可电源后开始旋转,促使管箍120及第一驱动轴130旋转。
此时,连接到第一驱动轴130上的第一滑块140开始移动,连接到第一滑块140的第二滑块150可沿着图1中的Z轴方向上升。
如上所述,随着第二滑块150开始上升,固定板180、固定框190及引线框195也上升,并与液晶面板14正确接触,安装于液晶面板14上。
如上对本发明者所进行的发明根据上述实施例进行了详细的说明。但本发明的范围不仅限于上述实施例,在没有脱离重点的范围内可以通过各种方式进行变更。

Claims (9)

1.一种探针,其特征在于,
包括以下组件:
以第一马达的旋转力单向移动的第一位置调整装置;
以第二马达的旋转力转换上述第一位置调整装置的移动方向的第二位置调整装置,通过上述第一马达旋转第一位置调整装置;
上述的第一位置调整装置包括根据上述第一马达旋转的第一驱动轴;
可沿着上述第一驱动轴移动的第一滑块;以及
连接到第一滑块的斜面并可在其上移动的第二滑块。
2.一种探针,其特征在于,
包括以下组件:
以第一马达的旋转力向Z轴方向移动的第一位置调整装置;
设于第一位置调整装置的下方,并通过第二马达的旋转力使上述第一位置调整装置沿着X轴或Y轴方向移动的第二位置调整装置;
设于上述第一位置调整装置,通过上述第一马达旋转的第一驱动轴;
连接可沿着第一驱动轴移动的第一滑块;以及
连接到第一滑块的斜面并可在其上移动的第二滑块。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的探针,其特征在于,包括摄影设备以便确认上述第一位置调整装置或第二位置调整装置的移动位置。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的探针,其特征在于,
包括以下组件:
连接并帮助上述第一马达的旋转轴与上述第一驱动轴之间为同心状态的管箍;
设在上述管箍外侧,固定于上述第一马达一侧的第一固定块;以及
设在上述第一及第二滑块外侧,固定于第一固定块另一侧的第二固定块。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的探针,其特征在于,
包括如下组件:
固定于上述第二滑块上层的固定板;
固定于上述固定板一侧的固定框;以及
安装于上述固定板及固定框并接触到液晶面板上电路板的引线框。
6.根据权利要求5所述的探针,其特征在于,
包括如下组件:
垂直安装于第一固定块一侧,并使上述第一滑块可以直线移动的第一导向架;以及
垂直安装于第一固定块一侧,并使上述第二滑块可以直线移动的第二导向架。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的探针,其特征在于,
包括如下组件:
第二位置调整装置通过上述第二马达旋转的第二驱动轴;
连接并沿着上述第二驱动轴移动的第一可移动块体;以及
连接于上述第一可移动块体并可在其上移动,可以转换第一可移动块体移动方向的转换框;
随着上述方向转换框的移动,可以向转换方向移动,并连接在方向转换框上层的第二可移动块体。
8.根据权利要求7所述的探针,其特征在于,包括如下组件:
连接并帮助上述第二马达的旋转轴与上述第二驱动轴之间为同心状态的管箍;
设在上述管箍外侧,固定于上述第二马达一侧的第一固定块;
设在上述第一及可移动块体外侧,固定于第一固定块另一侧的第二固定块。
9.根据权利要求8所述的探针,其特征在于,
包括如下组件:
连接于上述方向转换框,可在上述第一可移动块体上层移动的第一滑块;
在上述第一滑块上层,以一定角度形成的倾斜槽;以及
设于上述倾斜槽上,并可以移动的第二滑块。
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