CN104637427B - 检测治具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种检测治具,所述检测治具包括承载台和测试信号输出装置,其特征在于,所述检测治具还包括用于调节所述承载台的倾斜角度的位置调节机构,所述承载台包括多个承载部,所述承载部用于承载放置在该承载部上的待检测的显示面板,所述测试信号输出装置用于分别为设置在多个所述承载部上的多个所述显示面板提供测试信号。本发明所提供的检测治具适用于对高PPI显示面板进行检测。

Description

检测治具
技术领域 _
[0001] 本发明涉及显示装置的制造领域,具体地,涉及一种用于检测显示面板的检测治 具。
背景技术
[0002] 在平板显示制造过程中,为了快速准确的检查到产品的不良反映生产情况,在生 产线中设置面板检测工位。一般的面板检测工程检测置于切割工艺以后,使用专门的检测 设备中的探针单元对面板进行探针测试。探针测试包括对面板数据线和栅极线的打开测试 和颜色测试,针对单个像素。使用探针单元对准端子区输入显示信号从而检测不良。
[0003] 但是在对应高PPI面板点灯检测过程中,受产品像素越来越小及越来越薄的影响, 对位精度要求在2wn以内,不良检出也随之需要更大的上下左右检查角度,另对于特殊不良 如色云纹(Mura)必须要在不良品对比检查的情况下才能发现,且之前使用的检测设备极易 产生作业造成的面板破损和探针损伤,以上均极大的制约了高PPI产品的良率,影响后续产 品的设计生产。
[0004] 因此,如何对高PPI面板进行准确全面的检测成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容 _
[0005] 本发明的目的在于提供一种检测治具,所述检测治具能够对高PPI面板进行准确 全面的检测。
[0006] 为了实现上述目的,作为本发明的一个方面,提供一种检测治具,所述检测治具包 括承载台和测试信号输出装置,其中,所述检测治具还包括用于调节所述承载台的倾斜角 度的位置调节机构,所述承载台包括多个承载部,所述承载部用于承载放置在该承载部上 的待检测的显示面板,所述测试信号输出装置用于分别为设置在多个所述承载部上的多个 所述显示面板提供测试信号。
[0007] 优选地,所述位置调节机构包括旋转底座和支撑杆,所述承载台的一侧与所述旋 转底座较接,所述支撑杆的一端与所述旋转底座铰接,另一端能够与所述承载台可拆卸地 相连,并且,所述支撑杆的铰接端与所述承载台的铰接端分别位于所述旋转底座的相对两 侧,以使得所述支撑杆能够支撑在所述承载台与所述旋转底座之间。
[0008] 优选地,所述测试信号输出装置包括传送机构和信号发生机构,所述信号发生机 构包括测试信号输出模块和与该测试信号输出模块电连接的多个探针,所述^针的数量与 所述承载部的数量相同,所述传送机构用于带动所述信号发生机构朝向或远离所述承载部 移动。
[0009] 优选地,所述传送机构包括水平移动部和竖直移动部,所述测试信号输出模块固 定在所述竖直移动部上,所述水平移动部可滑动地设置在所述承载台的一侧,所述竖直移 动部能够随所述水平移动部移动,且所述竖直移动部能够带动所述测试信号输出模块沿竖 直方向移动。
[0010] 优选地,所述传动机构还包括:
[0011] 壳体,所述壳体固定在所述承载台上;
[0012] 转轴,所述转轴的两端可转动地支撑在形成于所述壳体的侧壁上的孔中; 、、
[0013] 操作杆,所述操作杆的一端固定安装在转轴上,所述操作杆的另一端延伸至所述 壳体外部;
[0014] 凸轮,所述凸轮固定安装在所述转轴上;
[0015] 水平导轨,所述水平导轨形成在所述承载台上,且位于所述壳体内部,所述水平移 动部可滑动地设置在所述水平导轨上, &
[0016] 其中,当所述凸轮随所述转轴转动至与所述水平移动部的背离所述承载部的一端 接触后,所述凸轮继续随所述转轴转动能够推动所述水平移动部朝向所述承载部移动,戶斤 述水平移动部的朝向所述承载部的一端设置有滚轮,所述竖直移动部包括连接板和与所述 连接板相连的安装部,所述测试信号输出模块安装在所述安装部上,所述连接板上设置有 与所述滚轮相接触的斜面,且所述连接板通过第一弹性件与所述壳体相连。
[0017] 优选地,所述传送机构还包括设置固定在所述承载台上的限位块和一端与所述限 位块相连的第二弹性件,所述第二弹性件的另一端与所述水平移动部相连,所述限位块位 于所述水平移动部与所述承载部之间。
[0018] 优选地,所述检测治具还包括至少一组限位件,所述限位件能够可拆卸地设置在 所述承载部上,以限定所述承载部上的显示面板的位置。
[0019] 优选地,所述检测治具包括多组不同的限位块,多组限位块分别用于限定不同尺 寸的显示面板。
[0020] 优选地,所述检测治具还包括偏光基板。
[0021] 优选地,所述偏光基板包括与所述承载台一侧铰接的透明基板和贴合在所述透明 基板上的偏光片。
[0022] 通过上述描述可知,由于本发明所提供的检测治具中设置有用于调节承载台的倾 斜角度的位置调节机构,并且承载台可以同时承载多个显示面板,且测试信号输出装置可 以同时向多个显示面板提供测试信号,所以,本发明所提供的检测治具能够更加全面地对 显示装置的显示状态进行判断,并且能够更精确地判断显示面板是否存在不良。由此可知, 本发明所提供的检测治具尤其适用于对高PPI的显示面板进行检测。
附图说明
[GG23]附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0024]图1是本方所提供的检测治具中的承载台处于倾斜状态时的侧视图;
[°025]图2是本发明所提供的检测治具中的承载台的端视图;
[°026]图3是图2中所示的承载台的俯视图;
[0027]图4是本发明所提供的检测治具中的承载台处于水平状态时的侧视图,且测试信 号输出装置处于初始状态;
[G028]图5是测试信号输出装置处于检测状态时的示意图。 tG〇29]附图标记说明
[0030] 100:承载台 110:承载部
[0031] 200:测试信号输出装置 211:水平移动部
[0032] 212:竖直移动部 213:壳体
[0033] 214:操作杆 215:凸轮
[0034] 216:水平导轨 218:第一弹性件
[0035] 217:滚轮 2110:第二弹性件
[0036] 219:限位块 221:探针
[0037] 220:信号发生机构 310:旋转底座
[0038] 300:位置调节机构 400:显示面板
[0039] 320:支撑杆 600:偏光基板
[0040] 500:限位件 620:偏光片
[0041] 610:透明基板 212b:安装部
[0042] 212a:连接板
具体实施方式
[0043]以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0044]如图1至图4中所示,本发明提供一种检测治具,所述检测治具包括承载台1〇〇和测 试信号输出装置200,其中,所述检测治具还包括用于调节承载台100的倾斜角度的位置调 节机构300,承载台100包括多个承载部110,每个承载部110均用于承载放置在该承载部11〇 上的待检测的显示面板400,测试信号输出装置200用于分别为设置在多个承载部11〇上的 多个显示面板400提供测试信号。
[0045] 点亮后的显示面板在一种角度时不存在显示缺陷并不代表该显示面板在其他角 度状态下也不存在显示缺陷。例如,点亮的显示面板处于水平状态时(如图4所示),显示缺 陷可能不会被表现出来;而点亮的显示面板处于倾斜状态(如图1所示),显示缺陷可能会被 表现出来。只要在任意状态下观察到显示面板出现显示缺陷,均应判断所述显示面板出现 了不良。
[0046] 在利用本发明所提供的检测治具检测显示面板时,将测试信号输出装置200与显 示面板400电连接,并将显示面板400点亮之后,可以利用位置调节机构300调节承载台100 的角度,从而可以使得承载部110上的显示面板400处于不同的倾斜角度,进而使得检测人 员可以观察显示面板400在不同倾斜角度状态下的显示效果,并更全面地判断显示面板400 是否存在不良。于此同时,由于承载台100可以同时承载多个显示面板400,因此,将多个显 示面板400同时点亮后,检测人员可以对多个显示面板400的显示状态进行对比,通过对比 可以更好地判断是否有显示面板400存在不良。
[0047]图1中所示的是承载台100处于倾斜状态时的示意图,将设置在承载台100上的显 示面板点亮之后,检测人员通过观察显示面板在该角度时的显示状态判断显示面板是否发 生不良。图4中所示的承载台100处于水平状态时的示意图,将设置在承载台100上的显示面 板点亮后,检测人员通过观察显示面板水平时的显示状态判断显示面板是否发生不良。 [0048]通过上述描述可知,由于本发明所提供的检测治具中设置有用于调节承载台100 的倾斜角度的位置调节机构3〇0,并且承载台100可以同时承载多个显示面板,且测试信号 输出装置200可以同时向多个显示面板提供测试信号,所以,本发明所提供的检测治具能够 更加全面地对显示装置的显示状态进行判断,并且能够更精确地判断显示面板是否存在不 良。由此可知,本发明所提供的检测治具尤其适用于对高PPI的显示面板进行检测。
[0049]承载部110可以是上表面凸出于承载台100上其他部分的上表面的凸台(如图1所 示),也可以上表面是凹陷于承载台100上其他部分的上表面的凹槽(如图2所示),当然,承 载部110的上表面也可以与承载台100上其他部分的上表面平齐。
[0050]在本发明中,对位置调节机构3〇〇的具体结构并没有特殊的限制,只要能够在调节 承载台100的倾斜角度的同时不影响测试信号输出装置200向显示面板400输出测试信号即 可。作为本发明的一种具体实施方式,优选地,如图1中所示,位置调节机构300包括旋转底 座310和支撑杆320,承载台100的一侧与旋转底座310铰接,支撑杆320的一端与旋转底座 310铰接,另一端与承载台100可拆卸地相连,并且,支撑杆320的铰接端与承载台100的铰接 端分别位于旋转底座310的相对两侧,以使得支撑杆320能够支撑在承载台100与旋转底座 310之间。
[0051] 此处,旋转底座310能够绕竖直方向延伸的轴线旋转,优选地,旋转底座310能够绕 竖直方向延伸的轴线旋转360°。需要观察显示面板水平放置时的显示状态时,将支撑杆320 与承载台100分开,以使得承载台100能够水平地支撑在旋转底座310上;需要观察显示面板 倾斜放置时的显示状态时,将支撑杆320的非铰接端与承载台100的侧面相连,从而将支撑 杆320支撑在承载台100与旋转底座310之间,使得承载台100具有一定的倾斜角度。
[0052] 优选地,支撑杆320可以设置为能够伸缩的杆,当支撑杆320伸展或缩短至不同的 长度时,可以使承载台100获得不同的倾斜角度。
[0053] 在本发明中,对测试信号输出装置200的具体结构并不做特殊的限定,只要能够按 照要求分别向固定在承载台100的多个承载部110上的多个显示面板400提供相应的测试信 号即可。
[0054]作为本发明的一种优选实施方式,如图4所示,测试信号输出装置200可以包括传 送机构和信号发生机构220,信号发生机构220包括测试信号输出模块和与该测试信号输出 模块电连接的多个探针221,探针221的数量与承载部110的数量相同,传送机构用于带动信 号发生机构220朝向或远离承载台1〇〇上的面板移动。
[0055] 容易理解的是,每个探针221对应于一个承载部110,也就是说,每个探针221对应 于一个显示面板400。在向承载台100上装载显示面板400时,将利用传送机构将信号发生机 构220从承载台100移开,在显示面板400装载完毕后,可以利用传送机构将信号发生机构 220移动至使得探针221与相对应的显示面板400上的信号输入端电连接。
[0056] 为了防止在装卸显示面板的过程中探针被撞坏,优选地,传送机构包括水平移动 部211和竖直移动部212,水平移动部211可滑动地设置在承载台100的一侧,坚直移动部212 可滑动地设置在承载台100的一侧,竖直移动部212可以随水平移动部211移动,且竖直移动 部212能够带动测试信号输出模块沿竖直方向移动。
[0057] 在本发明所提供的检测治具中,测试信号输出装置200具有初始状态和检测状态 共两种状态。在向承载台100上装载显示面板时,测试信号输出装置200处于初始状态,此时 抹针221与显不面板在水平方向和竖直方向均存在距_ ;在对显不面板进彳丁点灯测试时,将 测试信号输出装置200从初始状态转化为检测状态,在此过程中,水平移动部211带动竖直 移动部212朝向显示面板移动,并且竖直移动部212自身也向下移动,直至探针221与显示面 板的信号输入端电连接为止;在点灯测试结束后,再将测试信号输出装置2〇〇从检测状态转 化为初始装置,在此过程中,水平移动部211带动竖直移动部212远离显示面板移动,并且竖 直移动部212自身也在向上移动,直至回到初始状态为止。
[0058] 在从测试信号输出装置200从检测状态移动至初始状态的过程中,探针在竖直方 向上以及水平方向上均逐渐远离显示面板,从而可以避免再拆卸显示面板时,显示面板与 探针相撞。
[0059] 为了使得测试信号输出装置200的结构更加紧凑,优选地,如图4和图5中所示,传 动机构210还包括:
[0060] 固定在承载台100上的壳体213;
[0061] 转轴S,该转轴S的两端可转动地支撑在形成于壳体213的侧壁上的孔中;
[0062] 操作杆214,该操作杆214的一端固定安装在转轴S上,操作杆的另一端延伸至壳体 213的外部,此处,壳体213设置为不阻碍操作杆214的转动,例如,壳体213的上端可以是开 放的,拨动操作杆214上位于壳体213外部的一端时,操作杆214能够带动转轴S转动;
[0063] 凸轮215,该凸轮215固定安装在转轴S上,当转轴S转动时,凸轮215随之转动;
[0064] 形成在承载台100上的水平导轨216,水平移动部211可滑动地设置在水平导轨216 上。
[0065] 凸轮215随转轴S转动至与水平移动部211的背离承载部110的一端接触后,凸轮 215继续随转轴S转动能够推动水平移动部211朝向承载部110移动,水平移动部211的朝向 承载部110的一端设置有滚轮217,竖直移动部212包括连接板212a和与连接板212a相连的 安装部212b,所述测试信号输出模块安装在安装部212b上,连接板212a上设置有与滚轮217 相接触的斜面,且连接板212a通过第一弹性件218与壳体213相连。
[0066] 如图5中所示,当滚轮217与竖直移动部212上的斜面接触时,滚轮217开始在斜面 上滚动,而水平移动部211的水平移动d0被分解为沿斜面的移动dl和向下的移动d2,从而使 得竖直移动部212既能够沿水平方向移动,又能沿竖直方向移动,从而带动测试信号输出模 块既能够沿水平方向移动,有能够沿竖直方向移动。
[0067] 在竖直移动部212移动的同时,第一弹性件218被拉伸,当停止转动操作杆214时, 第一弹性件218有恢复初始状态的趋势,从而向上拉动竖直移动部212,竖直移动部212在向 上移动的同时,推动水平移动部211朝向远离承载部110的方向移动。
[0068] 为了使得水平移动部211的移动更加顺利,并确保探针221能够准确地移动至与显 示面板的信号输入端电连接,优选地,传送机构还包括设置固定在承载台100上的限位块 219和一端与限位块219相连的第二弹性件2110,第二弹性件2110的另一端与水平移动部 211相连。当水平移动部211朝向承载部110移动时,第二弹性件2110被朝向限位块219压缩。 停止转动操作杆214之后,第二弹性件2110有回复初始状态的趋势,从而有助于水平移动部 211能够顺利地返回初始位置。
[0069] 作为本发明的一种具体实施方式,如图4所示,水平移动部211为包括上水平杆、竖 直杆和下水平杆的“Z”字形部件。第二弹性件2110与竖直杆相连,滚轮217设置在上水平杆 上,凸轮215能够与竖直杆接触,下水平杆用于安装在水平导轨216上。
[0070]水平移动部211可以通过多种方式可滑动地安装在水平导轨216上,例如,可以将 在水平移动部211上设置燕尾连接件,将水平导轨216设置为燕尾槽,所述燕尾连接件设置 在燕尾槽中之后,水平移动部211即可沿水平导轨滑动。
[0071]为了防止在点亮显示面板的过程中显示面板的位置发生移动,优选地,所述检测 治具还包括至少一组限位件500,限位件500能够可拆卸地设置在承载部i 10上,以限定承载 部110上的显示面板的位置。
[0072]如图3中所示,每组限位件包括至少两个限位件500,将显示面板400设置在承载部 110上之后可以将限位件500固定在承载部110上,以将显示面板4〇〇限定在有限位件500限 定的区域内。
[0073] 为了提高所述检测治具的通用性,优选地,所述检测治具包括多组不同的限位件, 多组限位件分别用于限定不同尺寸的显示面板。
[0074] 当显示面板为液晶显示面板时,待检测的显示面板上通常没有贴附偏光片,为了 便于观察显示面板在点灯测试时的显示状态,优选地,如图2和图3所示,所述检测治具还包 括偏光基板600。在进行点灯测试时,将偏光基板600覆盖在显示面板的表面。
[0075] 优选地,偏光基板600包括与一侧承载台1〇〇铰接的透明基板eio和贴合在该透明 基板610上的偏光片620。
[0076] 将透明基板610与承载台100铰接的优点有如下几个:第一,便于显示面板的拆卸; 第二,所述检测治具既适于检测未贴偏光片的液晶面板,又适于检测0LED显示面板,提高了 所述检测治具的通用性。 ___ _
[0077]可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施 方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精 神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1. 一种检测治具,所述检测治具包括承载台和测试信号输出装置,其特征在于,所述检 测治具还包括用于调节所述承载台的倾斜角度的位置调节机构,所述承载台包括多个承载 部,所述承载部用于承载放置在该承载部上的待检测的显示面板,所述测试信号输出装置 用于分别为设置在多个所述承载部上的多个所述显示面板提供测试信号, 其中,所述测试信号输出装置包括传送机构和信号发生机构,所述信号发生机构包括 测试信号输出模块和与该测试信号输出模块电连接的多个探针,所述探针的数量与所述承 载部的数量相同,所述传送机构用于带动所述信号发生机构朝向或远离所述承载部移动, 所述传送机构包括水平移动部和竖直移动部,所述测试信号输出模块固定在所述竖直 移动部上,所述水平移动部可滑动地设置在所述承载台的一侧,所述竖直移动部能够随所 述水平移动部移动,且所述竖直移动部能够带动所述测试信号输出模块沿竖直方向移动, 所述传送机构还包括: 壳体,所述壳体固定在所述承载台上; 转轴,所述转轴的两端可转动地支撑在形成于所述壳体的侧壁上的孔中; 操作杆,所述操作杆的一端固定安装在转轴上,所述操作杆的另一端延伸至所述壳体 外部; 凸轮,所述凸轮固定安装在所述转轴上; 水平导轨,所述水平导轨形成在所述承载台上,且位于所述壳体内部,所述水平移动部 可滑动地设置在所述水平导轨上, 其中,当所述凸轮随所述转轴转动至与所述水平移动部的背离所述承载部的一端接触 后,所述凸轮继续随所述转轴转动能够推动所述水平移动部朝向所述承载部移动,所述水 平移动部的朝向所述承载部的一端设置有滚轮,所述竖直移动部包括连接板和与所述连接 板相连的安装部,所述测试信号输出模块安装在所述安装部上,所述连接板上设置有与所 述滚轮相接触的斜面,且所述连接板通过第一弹性件与所述壳体相连。
2. 根据权利要求1所述的检测治具,其特征在于,所述位置调节机构包括旋转底座和支 撑杆,所述承载台的一侧与所述旋转底座铰接,所述支撑杆的一端与所述旋转底座铰接,另 一端能够与所述承载台可拆卸地相连,并且,所述支撑杆的铰接端与所述承载台的铰接端 分别位于所述旋转底座的相对两侧,以使得所述支撑杆能够支撑在所述承载台与所述旋转 底座之间。
3. 根据权利要求1所述的检测治具,其特征在于,所述传送机构还包括设置固定在所述 承载台上的限位块和一端与所述限位块相连的第二弹性件,所述第二弹性件的另一端与所 述水平移动部相连,所述限位块位于所述水平移动部与所述承载部之间。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的检测治具,其特征在于,所述检测治具还包括 至少一组限位件,所述限位件能够可拆卸地设置在所述承载部上,以限定所述承载部上的 显示面板的位置。
5. 根据权利要求4所述的检测治具,其特征在于,所述检测治具包括多组不同的限位 块,多组限位块分别用于限定不同尺寸的显示面板。
6. 根据权利要求1至3中任意一项所述的检测治具,其特征在于,所述检测治具还包手舌 偏光基板。
7. 根据权利要求6所述的检测治具,其特征在于,所述偏光基板包括与所述承载台一侧 铰接的透明基板和贴合在所述透明基板上的偏光片。
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