CN208847817U - 一种ict自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种ICT自动测试装置，包括检测部和承载部，所述承载部包括底座和载板，所述底座的上端面设有载板槽，载板与底座活动连接，载板的上端面设有多个定位槽；所述检测部包括基板、连接杆、针座、探针、以及压板，所述基板通过连接杆与针座连接，所述压板设在针座的下方，压板与针座之间设有弹性件，所述针座与压板对应设有针孔，所述探针竖直插设在所述针孔内。本实用新型通过驱动气缸驱动探针进行测试，代替原有的人工测试，可减少人力，并提高测试的精度。载板上可以一次放置多块FPC，使多块FPC可同时进行测试，测试效率得到大幅提升。通过设置压板，可保护探针，延长探针的使用寿命。

Description

一种ICT自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及ICT技术领域，具体而言，涉及一种ICT自动测试装置。

背景技术

在线测试（In-Circuit Test，简称“ICT”）是通过对在线元器件的电性能及电气连接等一系列指标进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。在线测试通常是生产中第一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。

现今，FPC（柔性电路板）被广泛应用于手机、平板电脑等电子设备。在FPC（柔性电路板）的生产过程中，需要对焊接有LED贴片的FPC进行ICT测试，以检测LED是否有虚焊、假焊。现有的测试方式是通过人工用探针接触FPC的测试点，并通过肉眼观察LED的是否点亮，这种方式一方面人工强度大，测试员长时间观测LED容易造成眼部不适；另一方面测试效率低，容易产生漏检，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种ICT自动测试装置，可对FPC进行自动测试，以提高检测的效率和精度。

一种ICT自动测试装置，包括检测部和用于固定待测FPC的承载部，所述检测部和承载部相对设置，定义所述承载部位于检测部的下方；所述承载部包括底座和载板，所述底座的上端面设有用于放置载板的载板槽，所述载板与底座活动连接，载板的上端面设有用于放置FPC的多个定位槽；所述检测部包括基板、连接杆、针座、探针、以及压板，所述基板通过连接杆与针座连接，所述压板设在针座的下方，压板与针座之间设有弹性件，所述针座与压板对应设有针孔，所述探针竖直插设在所述针孔内。

进一步的，还包括驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述检测部的上方，所述检测部可在驱动气缸的驱动下沿竖直方向移动。

进一步的，所述压板在未受压力的情况下，所述压板的下端面与探针的下端齐平。

进一步的，所述探针为弹性顶针。

进一步的，所述载板的其中一个角部形成为呈钝角的定位角，所述底座的载板槽与载板的形状尺寸相匹配。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动气缸驱动探针进行测试，代替原有的人工测试，可减少人力，并提高测试的精度。载板上可以一次放置多块FPC，使多块FPC可同时进行测试，测试效率得到大幅提升。通过设置压板，可保护探针，延长探针的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的ICT自动测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型的ICT自动测试装置的底座的俯视图。

图3为本实用新型的ICT自动测试装置的载板的俯视图。

图4为本实用新型的ICT自动测试装置的针座的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的ICT自动测试装置主要包括相对设置的检测部1和承载部2，检测部1和承载部2相对设置，定义承载部2位于检测部1的下方。

其中，承载部2包括底座21和载板22。底座21的上端面设有用于放置载板22的载板槽211，载板22与底座21可分离连接，载板22的上端面设有用于放置FPC的多个定位槽221。本实施例中，载板22上的定位槽221数量为两个，可同时对两个FPC进行检测，从而提高检测效率。为了方便载板22的放置，载板22的其中一个角部形成为呈钝角的定位角222，且载板槽211与载板22的形状相匹配，从而防止载板22反放。

检测部1包括基板11、连接杆12、针座13、探针14、以及压板15。基板11位于针座13上方，基板11与针座13通过连接杆12连接。压板15设置在针座13的下端面，针座13与压板15在对应位置均设有针孔17，探针14竖直插设在针孔17内。压板15与针座13之间设有弹性件16，本实施例中，弹性件16采用弹簧，当弹性件16未受压力时，压板15的下端面与探针14的下端齐平，探针14处于压板15内部，可保护探针14，从而延长探针14的使用寿命。

基板11的上端面设有驱动气缸18，该驱动气缸18用于驱动检测部1沿竖直方向移动。具体使用时，驱动气缸18启动，检测部1整体向下移动，压板15的下端面与载板22的上端面相抵，弹性件16在压力作用下收缩，探针14从压板15内部伸出并与FPC的测试点相抵，从而连通FPC上的LED贴片，以进行测试。

本实施例中，为了延长探针14的使用寿命，防止FPC被压伤，探针14采用弹性顶针。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种ICT自动测试装置，其特征在于，包括检测部和用于固定待测FPC的承载部，所述检测部和承载部相对设置，定义所述承载部位于检测部的下方；

所述承载部包括底座和载板，所述底座的上端面设有用于放置载板的载板槽，所述载板与底座活动连接，载板的上端面设有用于放置FPC的多个定位槽；

所述检测部包括基板、连接杆、针座、探针、以及压板，所述基板通过连接杆与针座连接，所述压板设在针座的下方，压板与针座之间设有弹性件，所述针座与压板对应设有针孔，所述探针竖直插设在所述针孔内。

2.根据权利要求1所述的ICT自动测试装置，其特征在于，还包括驱动气缸，所述驱动气缸固定在所述检测部的上方，所述检测部可在驱动气缸的驱动下沿竖直方向移动。

3.根据权利要求1所述的ICT自动测试装置，其特征在于，所述压板在未受压力的情况下，所述压板的下端面与探针的下端齐平。

4.根据权利要求3所述的ICT自动测试装置，其特征在于，所述探针为弹性顶针。

5.根据权利要求1所述的ICT自动测试装置，其特征在于，所述载板的其中一个角部形成为呈钝角的定位角，所述底座的载板槽与载板的形状尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的ICT自动测试装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。