CN108776243A - 电能表检定装置的电能表安装座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电能表检定装置的技术领域，是一种电能表检定装置的电能表安装座，其包括电能表检定装置、表位底板、挂钩、PLC控制器，表位底板安装在电能表检定装置的前侧外壁上，在表位底板的前端面上固定连接有挂钩，在表位底板前端面的左、右两边分别设置有一个水平可调的左卡片、右卡片，在表位底板前端面的上边设置有一个纵向可调的上卡片。本发明结构合理而紧凑，通过在表位底板上设置挂钩、可水平调节的左卡片、右卡片，还有可纵向调节的上卡片，可以满足不同尺寸电能表的定位需求，不仅能够检测单相电能表，还能检测三相电能表，扩大了使用范围，实用性大为提高，使检测的过程能够简单、高效地完成。

Description

电能表检定装置的电能表安装座

技术领域

本发明涉及电能表检定装置的技术领域，是一种电能表检定装置的电能表安装座。

背景技术

电能表的全检验收是电力公司计量中心其中的一项任务，随着智能电表的推广和应用，智能电能表检定数量的需求量也日益增加，虽然现在已实现了电能表检定作业全过程的自动化，但到货前全性能试验仍需要人工操作，其过程包括上下料、外观检测、性能试验、粘贴合格证、加装封印、装箱等。电能表检定装置主要分为两部分，一部为挂表处，是安装被检测电能表的地方，另一部为主机箱，主机箱内安装有检测电能表各种参数的装置，现有挂表处上缺少固定电能表的限位结构，以致在上下料时可能会发生电能表掉落的状况，轻则造成电能表外观的破损，重则造成电能表内部元件的损坏，无论是哪种情况，都会对试验的检定结果产生影响，并且现有的电能表检定装置只能卡放一种尺寸的电能表，具有很大的局限性，此外，单相电能表或三相电能表的接线端子在与电能表检定装置上的顶针式连接器结合时，电能表很容易发生晃动，致使电能表的接线端子与顶针式连接器发生错位，此时如果继续下压，可能会压坏顶针式连接器并导致电能表弹出挂表处，造成人身损伤，检定装置挂表处安全性偏低，不符合《电力安全工作规程》规定。

发明内容

本发明提供了一种电能表检定装置的电能表安装座，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电能表检定装置不能针对不同尺寸的电能表进行牢固固定的问题，并且能够进一步解决单相电能表或三相电能表与顶针式连接器在结合的过程中容易发生晃动与错位的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电能表检定装置的电能表安装座包括电能表检定装置、表位底板、挂钩、PLC控制器，表位底板安装在电能表检定装置的前侧外壁上，在表位底板的前端面上固定连接有挂钩，在表位底板前端面的左、右两边分别设置有一个水平可调的左卡片、右卡片，在表位底板前端面的上边设置有一个纵向可调的上卡片，在表位底板下边的左右两侧分别固定连接有一个支撑体，表位底板下方的电能表检定装置前侧外壁上固定连有支撑平台，支撑平台的上端面上设置有顶针式连接器，在支撑平台的上端面与表位底板的下端面之间至少设置有一条第一纵向长孔，第一纵向长孔贯穿电能表检定装置的前侧外壁，每个第一纵向长孔内都设置有第一连杆，第一连杆的一端与顶针式连接器固定连接，第一连杆的另一端固定连接有能使第一连杆纵向移动的第一驱动装置，第一驱动装置与PLC控制器都安装在电能表检定装置内，第一驱动装置与PLC控制器电连接。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述纵向可调的上卡片包括第二纵向长孔、第二驱动装置，表位底板的上边设置有贯穿表位底板与电能表检定装置前侧外壁的第二纵向长孔，第二纵向长孔内设置有第二连杆，第二连杆的一端与上卡片固定连接，第二连杆的另一端固定连接有能使第二连杆纵向移动的第二驱动装置，第二驱动装置安装在电能表检定装置内，第二驱动装置与PLC控制器电连接。

上述电能表检定装置的电能表安装座还包括第三驱动装置，表位底板后方的电能表检定装置前侧外壁上设置有第三纵向长孔，第三纵向长孔内设置有第三连杆，第三连杆的一端与表位底板固定连接，第三连杆的另一端固定连接有能使第三连杆纵向移动的第三驱动装置，第三驱动装置安装在电能表检定装置内，第三驱动装置与PLC控制器电连接。

上述顶针式连接器的上端面上密布有多个顶针，顶针为弹簧顶针。

上述表位底板后侧的电能表检定装置内安装有金属接线板，金属接线板上电连接有接地线。

本发明结构合理而紧凑，通过在表位底板上设置挂钩、可水平调节的左卡片、右卡片，还有可纵向调节的上卡片，可以满足不同尺寸电能表的定位需求，不仅能够检测单相电能表，还能检测三相电能表，扩大了使用范围，实用性大为提高，使检测的过程能够简单、高效地完成。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本发明最佳实施例A部的放大结构示意图。

附图3为附图2中所示结构的B向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为电能表检定装置，2为表位底板，3为挂钩，4为左卡片，5为右卡片，6为上卡片，7为支撑体，8为支撑平台，9为顶针式连接器，10为第一纵向长孔，11为第一连杆，12为滑槽，13为定位螺母，14为弹簧顶针，15为第二纵向长孔，16为第二连杆，17为第三纵向长孔，18为第三连杆，19为金属接线板，20为接地线。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该电能表检定装置的电能表安装座包括电能表检定装置1、表位底板2、挂钩3、PLC控制器，表位底板2安装在电能表检定装置1的前侧外壁上，在表位底板2的前端面上固定连接有挂钩3，在表位底板2前端面的左、右两边分别设置有一个水平可调的左卡片4、右卡片5，在表位底板2前端面的上边设置有一个纵向可调的上卡片6，在表位底板2下边的左右两侧分别固定连接有一个支撑体7，表位底板2下方的电能表检定装置1前侧外壁上固定连有支撑平台8，支撑平台8的上端面上设置有顶针式连接器9，在支撑平台8的上端面与表位底板2的下端面之间至少设置有一条第一纵向长孔10，第一纵向长孔10贯穿电能表检定装置1的前侧外壁，每个第一纵向长孔10内都设置有第一连杆11，第一连杆11的一端与顶针式连接器9固定连接，第一连杆11的另一端固定连接有能使第一连杆11纵向移动的第一驱动装置，第一驱动装置与PLC控制器都安装在电能表检定装置1内，第一驱动装置与PLC控制器电连接。

要想实现左卡片4与右卡片5的水平可调，其结构形式有很多，如在表位底板2的左右两边分别设置一个滑槽12，每个滑槽12内安装有可沿滑槽12水平移动的滑杆，滑杆上安装有定位螺母13，左卡片4与右卡片5串在与其相对应的滑杆上并由定位螺母13压紧在滑槽12上，当需要调整左卡片4或右卡片5的位置时，只需拧松定位螺母13，即可实现左卡片4与右卡片5的水平可调，需要定位时，再拧紧定位螺母13，同理可得到纵向可调的上卡片6。

电能表检定装置1为现有公知的技术，当需要检测电能表时，先将电能表放到表位底板2的支撑体7上，并用挂钩3挂住电能表背面自带的圆孔上，再根据被检测电能表的尺寸大小，分别调整左卡片4、右卡片5、上卡片6的位置，以满足不同尺寸电能表对宽度与长度的需求，以此将电能表牢固地固定在表位底板2上，这样能够有效地避免电能表在上下料时发生掉落或晃动，进而确保电能表检测过程中的安全，单相电能表的顶针式连接器9上一般只有十二个金属顶针，数量比较少，其顶针式连接器9内部的接线简单，单相电能表体积小、质量轻，在下压电能表时晃动幅度较大，因而错位现象很明显，很可能会压坏顶针式连接器9并导致电能表弹出挂表处，造成人身损伤，所以压接方式可采用“电表固定，上推顶针”的方法，即电能表检定装置1内的PLC控制器给第一驱动装置发出信号，第一驱动装置可以是电缸，只要能使第一连杆11沿着第一纵向长孔10做纵向运动即可，顶针式连接器9在第一连杆11的带动下顺利地压入到电能表底部与之相对应的接线端子内，使得单相电能表与顶针式连接器9的结合过程变得简单、高效，能够有效避免错位状况的产生。

可根据实际需要，对上述电能表检定装置的电能表安装座作进一步优化或/和改进：

如附图2、3所示，纵向可调的上卡片6包括第二纵向长孔15、第二驱动装置，表位底板2的上边设置有贯穿表位底板2与电能表检定装置1前侧外壁的第二纵向长孔15，第二纵向长孔15内设置有第二连杆16，第二连杆16的一端与上卡片6固定连接，第二连杆16的另一端固定连接有能使第二连杆16纵向移动的第二驱动装置，第二驱动装置安装在电能表检定装置1内，第二驱动装置与PLC控制器电连接。

这样可以进一步提高本发明的自动化程度，使得第二驱动装置在PLC控制器的作用下，带动第二连杆16在第二纵向长孔15内纵向移动，使上卡片6自动完成对电能表的上部固定，节省了电能表检测的安装时间，提高了效率，第二驱动装置可以是电缸，也可以是其它驱动装置。

如附图2、3所示，电能表检定装置的电能表安装座还包括第三驱动装置，表位底板2后方的电能表检定装置1前侧外壁上设置有第三纵向长孔17，第三纵向长孔17内设置有第三连杆18，第三连杆18的一端与表位底板2固定连接，第三连杆18的另一端固定连接有能使第三连杆18纵向移动的第三驱动装置，第三驱动装置安装在电能表检定装置1内，第三驱动装置与PLC控制器电连接。

三相电能表的顶针式连接器9上一般有二十三个金属顶针，数量较多，并且体积与质量都较大，其顶针式连接器9内部接线复杂，不易与电能表结合，为了避免电能表与顶针式连接器9产生错位，所以压接方式采用“顶针固定，下压电表”，即电能表检定装置1内的PLC控制器给第三驱动装置发出信号，第三驱动装置可以是电缸，只要能使第三连杆18沿着第三纵向长孔17做纵向运动即可，表位底板2在第三连杆18的带动下向下移动，使得电能表底部的接线端子和与之相对应的顶针式连接器9能够顺利结合，使得本发明除了能够检测单相电能表，还能检测三相电能表，扩大了使用范围，实用性大为提高，使检测的过程能够简单、高效地完成。

如附图1、2、3所示，顶针式连接器9的上端面上密布有多个顶针，顶针为弹簧顶针14。

顶针设计为弹簧顶针14，弹簧顶针14为现有公知的技术，弹簧顶针14受压后可实现纵向伸缩，这样能保证顶针能够顺利地插入到电能表底部接线端子的触点上，同时这种设计能够有效地防止顶针的挤压形变，确保顶针发挥其应有的作用，保证检测过程的顺利进行。

如附图3所示，表位底板2后侧的电能表检定装置1内安装有金属接线板19，金属接线板19上电连接有接地线20。这样可以进一步提升本发明的安全性，避免操作人员的触电风险。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于包括电能表检定装置、表位底板、挂钩、PLC控制器，表位底板安装在电能表检定装置的前侧外壁上，在表位底板的前端面上固定连接有挂钩，在表位底板前端面的左、右两边分别设置有一个水平可调的左卡片、右卡片，在表位底板前端面的上边设置有一个纵向可调的上卡片，在表位底板下边的左右两侧分别固定连接有一个支撑体，表位底板下方的电能表检定装置前侧外壁上固定连有支撑平台，支撑平台的上端面上设置有顶针式连接器，在支撑平台的上端面与表位底板的下端面之间至少设置有一条第一纵向长孔，第一纵向长孔贯穿电能表检定装置的前侧外壁，每个第一纵向长孔内都设置有第一连杆，第一连杆的一端与顶针式连接器固定连接，第一连杆的另一端固定连接有能使第一连杆纵向移动的第一驱动装置，第一驱动装置与PLC控制器都安装在电能表检定装置内，第一驱动装置与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于纵向可调的上卡片包括第二纵向长孔、第二驱动装置，表位底板的上边设置有贯穿表位底板与电能表检定装置前侧外壁的第二纵向长孔，第二纵向长孔内设置有第二连杆，第二连杆的一端与上卡片固定连接，第二连杆的另一端固定连接有能使第二连杆纵向移动的第二驱动装置，第二驱动装置安装在电能表检定装置内，第二驱动装置与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于还包括第三驱动装置，表位底板后方的电能表检定装置前侧外壁上设置有第三纵向长孔，第三纵向长孔内设置有第三连杆，第三连杆的一端与表位底板固定连接，第三连杆的另一端固定连接有能使第三连杆纵向移动的第三驱动装置，第三驱动装置安装在电能表检定装置内，第三驱动装置与PLC控制器电连接。

4.根据权利要求1或2所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于顶针式连接器的上端面上密布有多个顶针，顶针为弹簧顶针。

5.根据权利要求3所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于顶针式连接器的上端面上密布有多个顶针，顶针为弹簧顶针。

6.根据权利要求1或2或5所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于表位底板后侧的电能表检定装置内安装有金属接线板，金属接线板上电连接有接地线。

7.根据权利要求3所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于表位底板后侧的电能表检定装置内安装有金属接线板，金属接线板上电连接有接地线。

8.根据权利要求4所述的电能表检定装置的电能表安装座，其特征在于表位底板后侧的电能表检定装置内安装有金属接线板，金属接线板上电连接有接地线。