CN219328585U - 一种手机屏幕生产检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机屏幕生产检测装置，包括操作台；所述操作台的顶部中央位置处开设有放置箱，且放置箱的内部安装有传送装置，所述传送装置的顶部等间距安装有放置台；本实用新型通过在连接杆的表面安装有测厚装置和硬度检测装置，当放置台运动至测厚仪的下方，则测厚仪发出的超声波脉冲反射原理来进行厚度测量，当放置台运动至硬度检测仪的下方，则智能控制器启动第二电动推杆，使第二电动推杆带动硬度检测仪下移对放置台表面屏幕进行硬度检测，通过测厚装置和硬度检测装置对屏幕依次进行检测，增加工作效率，避免在检测的过程中，反复的接触屏幕，避免屏幕表面受到摩损，影响屏幕后续使用。

Description

一种手机屏幕生产检测装置

技术领域

本实用新型涉及屏幕检测技术领域，具体为一种手机屏幕生产检测装置。

背景技术

手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩，屏幕材质随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要，手机的彩色屏幕因为LCD品质和研发技术不同而有所差异，一般来说能显示的颜色越多越能显示复杂的图像，画面的层次也更丰富，手机在生产出来后，需要对手机屏幕进行相关的检测才能使用，因此需要一种手机屏幕生产检测装置。

现有的手机屏幕生产检测装置的缺陷是：

1、现有的手机屏幕生产检测装置的硬度检测和厚度检测是需要分开进行的，在检测的过程中，需要反复的拿取屏幕进行检测，而屏幕在拿取触摸使用的过程中是会受到摩损，影响屏幕后续使用，而且检测效率低下。

2、现有的手机屏幕生产检测装置在进行硬度检测时，当屏幕厚度达不到标准尺寸时，无法对屏幕及时分拣，为此我们提出一种手机屏幕生产检测装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕生产检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机屏幕生产检测装置，包括操作台；所述操作台的顶部中央位置处开设有放置箱，且放置箱的内部安装有传送装置，所述传送装置的顶部等间距安装有放置台，所述操作台的表面两侧对称安装有支撑板，且支撑板的内侧安装有连接杆，所述连接杆的表面安装有测厚装置和硬度检测装置，且操作台的边侧与测厚装置的下方对应位置处安装有分拣装置；

所述测厚装置包括有第一连接块、第一显示屏和测厚仪，所述第一连接块安装在连接杆的表面，且第一连接块的表面安装有第一显示屏，所述第一连接块的下方设置有测厚仪，且第一连接块的一侧设置有硬度检测装置，所述硬度检测装置包括有第二连接块、第二显示屏、第二电动推杆和硬度检测仪，且第二连接块的表面安装有第二显示屏，所述第二连接块的下方安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的下方设置有硬度检测仪；

所述分拣装置包括有立杆、第三电动推杆和推板，所述立杆的底部与操作台的表面固定连接，且立杆的内顶部安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的另一端连接有推板，所述操作台的表面与分拣装置对应位置处设置有收纳箱。

优选的，所述操作台的底部四个角安装有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有横板。

优选的，所述传送装置包括有传送带、齿条、齿轮和电机，传送带的内部安装有齿条，传送带的两端内部设置有与齿条啮合连接的齿轮，齿轮的内部通过转轴与电机的输出端固定连接。

优选的，所述放置台的两侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆的顶部安装有挡杆。

优选的，所述收纳箱的内侧与放置台对应位置处开设有进料口，收纳箱的内部等间距设置有弹簧，弹簧的顶部安装有底板，收纳箱的底端安装在放置板，放置板的一端与操作台固定连接。

优选的，所述操作台的一侧连接有智能控制器，智能控制器的表面安装有键盘，智能控制器的一侧通过导线与插头固定连接，智能控制器通过导线分别与传送装置、第一电动推杆、测厚装置、硬度检测装置和分拣装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接杆的表面安装有测厚装置和硬度检测装置，当放置台运动至测厚仪的下方，则测厚仪发出的超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，将检测后的厚度数据由第一显示屏显示出来，符合厚度标准的屏幕，则会由传送带带动放置台继续转动，当放置台运动至硬度检测仪的下方，则智能控制器启动第二电动推杆，使第二电动推杆带动硬度检测仪下移对放置台表面屏幕进行硬度检测，然后第二显示屏将硬度检测仪检测的数据进行显示，工作人员将放置台表面的屏幕取下，完成检测，通过测厚装置和硬度检测装置对屏幕依次进行检测，增加工作效率，避免在检测的过程中，反复的接触屏幕，避免屏幕表面受到摩损，影响屏幕后续使用。

2、本实用新型通过在操作台的边侧与测厚装置的下方对应位置处安装有分拣装置当放置台运动至测厚仪的下方，则测厚仪发出的超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，将检测后的厚度数据由第一显示屏显示出来，如若检测数据与标准尺寸不同时，将信息发送至智能控制器的内部，由智能控制器进行信息转换，将第三电动推杆开启，使第三电动推杆带动推板将屏幕有放置台的表面推入至收纳箱的内部，由于底板底部设置的弹簧，能够一定程度上缓冲屏幕下落的冲击力，避免屏幕损坏，便于后续对屏幕的统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、操作台；101、支撑杆；102、横板；103、放置板；2、放置箱；3、支撑板；301、连接杆；4、传送装置；401、传送带；402、齿条；403、齿轮；404、电机；5、放置台；501、第一电动推杆；502、挡杆；6、测厚装置；601、第一连接块；602、第一显示屏；603、测厚仪；7、硬度检测装置；701、第二连接块；702、第二显示屏；703、第二电动推杆；704、硬度检测仪；8、分拣装置；801、立杆；802、第三电动推杆；803、推板；9、收纳箱；901、进料口；902、底板；903、弹簧；10、智能控制器；1001、键盘；1002、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种手机屏幕生产检测装置，包括操作台1；操作台1的顶部中央位置处开设有放置箱2，且放置箱2的内部安装有传送装置4，传送装置4的顶部等间距安装有放置台5，操作台1的表面两侧对称安装有支撑板3，且支撑板3的内侧安装有连接杆301，连接杆301的表面安装有测厚装置6和硬度检测装置7，且操作台1的边侧与测厚装置6的下方对应位置处安装有分拣装置8；

测厚装置6包括有第一连接块601、第一显示屏602和测厚仪603，第一连接块601安装在连接杆301的表面，且第一连接块601的表面安装有第一显示屏602，第一连接块601的下方设置有测厚仪603，且第一连接块601的一侧设置有硬度检测装置7，硬度检测装置7包括有第二连接块701、第二显示屏702、第二电动推杆703和硬度检测仪704，且第二连接块701的表面安装有第二显示屏702，第二连接块701的下方安装有第二电动推杆703，且第二电动推杆703的下方设置有硬度检测仪704；

分拣装置8包括有立杆801、第三电动推杆802和推板803，立杆801的底部与操作台1的表面固定连接，且立杆801的内顶部安装有第三电动推杆802，且第三电动推杆802的另一端连接有推板803，操作台1的表面与分拣装置8对应位置处设置有收纳箱9；

具体的，如图1和图2所示，装置在使用的过程中，首先将智能控制器10通过插头1002接头外部电源，为装置内部的各个机构提供动力，工作人员可以通过外部设备向型号为BK-328测厚仪603设置屏幕的标准厚度的尺寸，然后工作人员将屏幕放置到放置台5的表面，通过型号为XDHA12-200第一电动推杆501的伸缩，带动挡杆502屏幕的表面进行贴合，将屏幕固定在放置台5的表面，便于测厚仪603和硬度检测装置7对屏幕进行检测，然后通过智能控制器10将型号为YVF2 1.5KW-4的电机404开启，使电机404的输出端带动齿轮403转动，由于电机404和齿条402啮合连接，能够带动传送带401转动，从而带动传送带401转动，带动放置台5进行运动，当放置台5运动至测厚仪603的下方，则测厚仪603发出的超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，将检测后的厚度数据由第一显示屏602显示出来，如若检测数据与标准尺寸不同时，将信息发送至智能控制器10的内部，由智能控制器10进行转换，将第三电动推杆802开启，使第三电动推杆802带动推板803将屏幕有放置台5的表面推入至收纳箱9的内部，由于底板902底部设置的弹簧903，能够一定程度上缓冲屏幕下落的冲击力，避免屏幕损坏，便于后续对屏幕的统一处理，符合标准的屏幕，则会由传送带401带动放置台5继续转动，当放置台5运动至型号为LX-A-2硬度检测仪704的下方，则智能控制器10启动第二电动推杆703，使第二电动推杆703带动硬度检测仪704下移对放置台5表面屏幕进行硬度检测，然后第二显示屏702将硬度检测仪704检测的数据进行显示，工作人员将放置台5表面的屏幕取下，完成检测，测厚装置6和硬度检测装置7对屏幕依次进行检测，增加工作效率，避免在检测的过程中，反复的接触屏幕，避免屏幕表面受到摩损，影响屏幕后续使用。

进一步，操作台1的底部四个角安装有支撑杆101，支撑杆101的底部固定连接有横板102；

具体的，如图1和图2所示，操作台1通过支撑杆101和横板102与地面接触，横板102的横向结构，能够进一步的增加装置在使用的过程中的稳定性。

进一步，传送装置4包括有传送带401、齿轮403、齿条402和电机404，传送带401的内部安装有齿条402，传送带401的两端内部设置有与齿条402啮合连接的齿轮403，齿轮403的内部通过转轴与电机404的输出端固定连接；

具体的，如图1和图2所示，通过智能控制器10将电机404开启，使电机404的输出端带动齿轮403转动，由于电机404和齿条402啮合连接，能够带动传送带401转动，从而带动传送带401转动，带动放置台5进行运动，从而可以不间歇的对屏幕进行检测，增加工作效率。

进一步，放置台5的两侧设置有第一电动推杆501，第一电动推杆501的顶部安装有挡杆502；

具体的，如图1和图4所示，当工作人员将屏幕放置到放置台5的表面，通过第一电动推杆501的伸缩，带动挡杆502屏幕的表面进行贴合，便于后续装置对屏幕的厚度和硬度进行依次检测。

进一步，收纳箱9的内侧与放置台5对应位置处开设有进料口901，收纳箱9的内部等间距设置有弹簧903，弹簧903的顶部安装有底板902，收纳箱9的底端安装在放置板103，放置板103的一端与操作台1固定连接；

具体的，如图1和图3所示，当检测出来不符合规格的屏幕，通过智能控制器10将第三电动推杆802开启，通过推板803将不符合规格的屏幕从放置台5的表面由进料口901进入至收纳箱9的内部，由于底板902底部设置的弹簧903，能够一定程度上缓冲屏幕下落的冲击力，避免屏幕损坏，便于后续对屏幕的统一处理。

进一步，操作台1的一侧连接有智能控制器10，智能控制器10的表面安装有键盘1001，智能控制器10的一侧通过导线与插头1002固定连接，智能控制器10通过导线分别与传送装置4、第一电动推杆501、测厚装置6、硬度检测装置7和分拣装置8电性连接；

具体的，如图1和图2所示，智能控制器10通过插头1002接头外部电源，为装置内部的各个机构提供动力，通过键盘1001向智能控制器10发生指令，然后通过智能控制器10将指令进行转化，转化以后向装置内部的各个机构发生相应指令。

工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，装置在使用的过程中，首先将智能控制器10通过插头1002接头外部电源，为装置内部的各个机构提供动力，工作人员可以通过外部设备向测厚仪603设置屏幕的标准厚度的尺寸，然后工作人员将屏幕放置到放置台5的表面，通过第一电动推杆501的伸缩，带动挡杆502屏幕的表面进行贴合，将屏幕固定在放置台5的表面，便于测厚仪603和硬度检测装置7对屏幕进行检测，然后通过智能控制器10将电机404开启，使电机404的输出端带动齿轮403转动，由于电机404和齿条402啮合连接，能够带动传送带401转动，从而带动传送带401转动，带动放置台5进行运动，当放置台5运动至测厚仪603的下方，则测厚仪603发出的超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，将检测后的厚度数据由第一显示屏602显示出来，如若检测数据与标准尺寸不同时，将信息发送至智能控制器10的内部，由智能控制器10进行转换，将第三电动推杆802开启，使第三电动推杆802带动推板803将屏幕有放置台5的表面推入至收纳箱9的内部，由于底板902底部设置的弹簧903，能够一定程度上缓冲屏幕下落的冲击力，避免屏幕损坏，便于后续对屏幕的统一处理，符合标准的屏幕，则会由传送带401带动放置台5继续转动，当放置台5运动至硬度检测仪704的下方，则智能控制器10启动第二电动推杆703，使第二电动推杆703带动硬度检测仪704下移对放置台5表面屏幕进行硬度检测，然后第二显示屏702将硬度检测仪704检测的数据进行显示，工作人员将放置台5表面的屏幕取下，完成检测，测厚装置6和硬度检测装置7对屏幕进行检测，增加工作效率，避免在检测的过程中，反复的接触屏幕，避免屏幕表面受到摩损，影响屏幕后续使用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种手机屏幕生产检测装置，包括操作台(1)；其特征在于：所述操作台(1)的顶部中央位置处开设有放置箱(2)，且放置箱(2)的内部安装有传送装置(4)，所述传送装置(4)的顶部等间距安装有放置台(5)，所述操作台(1)的表面两侧对称安装有支撑板(3)，且支撑板(3)的内侧安装与连接杆(301)，所述连接杆(301)的表面安装有测厚装置(6)和硬度检测装置(7)，且操作台(1)的边侧与测厚装置(6)的下方对应位置处安装有分拣装置(8)；

所述测厚装置(6)包括有第一连接块(601)、第一显示屏(602)和测厚仪(603)，所述第一连接块(601)安装在连接杆(301)的表面，且第一连接块(601)的表面安装有第一显示屏(602)，所述第一连接块(601)的下方设置有测厚仪(603)，且第一连接块(601)的一侧设置有硬度检测装置(7)，所述硬度检测装置(7)包括有第二连接块(701)、第二显示屏(702)、第二电动推杆(703)和硬度检测仪(704)，且第二连接块(701)的表面安装有第二显示屏(702)，所述第二连接块(701)的下方安装有第二电动推杆(703)，且第二电动推杆(703)的下方设置有硬度检测仪(704)；

所述分拣装置(8)包括有立杆(801)、第三电动推杆(802)和推板(803)，所述立杆(801)的底部与操作台(1)的表面固定连接，且立杆(801)的内顶部安装有第三电动推杆(802)，且第三电动推杆(802)的另一端连接有推板(803)，所述操作台(1)的表面与分拣装置(8)对应位置处设置有收纳箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕生产检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部四个角安装有支撑杆(101)，支撑杆(101)的底部固定连接有横板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种手机屏幕生产检测装置，其特征在于：所述传送装置(4)包括有传送带(401)、齿条(402)、齿条(402)和电机(404)，传送带(401)的内部安装有齿条(402)，传送带(401)的两端内部与齿条(402)啮合连接有齿轮(403)，齿轮(403)的内部通过转轴与电机(404)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机屏幕生产检测装置，其特征在于：所述放置台(5)的两侧设置有第一电动推杆(501)，第一电动推杆(501)的顶部安装有挡杆(502)。

5.根据权利要求1所述的一种手机屏幕生产检测装置，其特征在于：所述收纳箱(9)的内侧与放置台(5)对应位置处开设有进料口(901)，收纳箱(9)的内部等间距设置有弹簧(903)，弹簧(903)的顶部安装有底板(902)，收纳箱(9)的底端安装在放置板(103)，放置板(103)的一端与操作台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种手机屏幕生产检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧连接有智能控制器(10)，智能控制器(10)的表面安装有键盘(1001)，智能控制器(10)的一侧通过导线与插头(1002)固定连接，智能控制器(10)通过导线分别与传送装置(4)、第一电动推杆(501)、测厚装置(6)、硬度检测装置(7)和分拣装置(8)电性连接。

Images