CN209647020U - 一种适用于平板电脑后盖的平面度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，包括工作台及平面度检测装置；平面度检测装置包括支撑构件、动力构件、升降定位构件及顶升构件，支撑构件包括支撑底板和支撑横板，支撑底板的底部固定在工作台上，支撑横板固定在支撑底板的顶部，动力构件与升降定位构件安装在支撑横板上；升降定位构件的升降定位组包括轴承座、连接轴承、丝杆、连接器及定位柱，轴承座设置在支撑横板上，连接轴承穿设在轴承座内，丝杆与连接轴承连接，定位柱顶端通过连接器与丝杆下端的丝杆螺母连接；采用上述方案，本实用新型结构简单，使用方便，实现自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

Description

一种适用于平板电脑后盖的平面度检测设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备壳体检测领域，尤其涉及的是，一种适用于平板电脑后盖的平面度检测设备。

背景技术

目前随着社会的不断发展，智能设备越来越普及，人们出行一般都会随身携带手机、平板，由于手机尺寸与功能的限制，使用者有时候更倾向于使用便于携带的平板电脑，随之也会对平板电脑的要求也越来越高，整体外形美观，平整光滑，因此，后壳的平整度非常重要。在现有的平面度检测方案中，大多是工作人员手工测量依靠感觉判定是否合格，这种方式厚薄规易翘起或者因为后壳移动出现测量错误，检验和准确率很低，从而产生了大量的不良品，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，包括工作台，在工作台的下侧设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在工作台上设置平面度检测装置；

所述平面度检测装置包括支撑构件、动力构件、升降定位构件及顶升构件，所述支撑构件包括支撑底板和支撑横板，所述支撑底板的底部固定在工作台上，所述支撑横板固定在所述支撑底板的顶部，所述动力构件与升降定位构件安装在所述支撑横板上；

所述升降定位构件包括至少四套升降定位组，四套升降定位组安装在所述支撑横板的四角，分别为第一升降定位组、第二升降定位组、第三升降定位组及第四升降定位组，各升降定位组的结构相同；

所述第一升降定位组包括轴承座、连接轴承、丝杆、连接器及定位柱，所述轴承座设置在所述支撑横板上，所述连接轴承的下部分穿设在所述轴承座内，所述丝杆的上部与所述连接轴承的底部连接，在所述丝杆的下端设置丝杆螺母，所述定位柱的顶端通过连接器与所述丝杆的丝杆螺母连接；

所述动力构件包括驱动电机、电机安装座、电机安装板及联轴器，所述电机安装板的四角各设一支撑柱，四个支撑柱的底端固定在所述支撑横板上，所述电机安装座设置在所述电机安装板上，所述驱动电机设置在所述电机安装座上，所述驱动电机通过联轴器与所述第一升降定位组的连接轴承连接。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，每相邻两升降定位组通过同步带组连接，所述第一升降定位组与第二升降定位组之间设置第一同步带组，所述第二升降定位组与第三升降定位组之间设置第二同步带组，所述第三升降定位组与第四升降定位组之间设置第三同步带组，各同步带组的结构相同；

所述第一同步带组包括主动轮、从动轮、同步带及张紧组件，所述主动轮套设在第一升降定位组的连接轴承上，所述从动轮套设在第二升降定位组的连接轴承上，所述主动轮与从动轮通过同步带联动，所述张紧组件设置于所述同步带的侧边。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述顶升构件设置在所述支撑横板的下方，所述顶升构件包括顶升固定座、顶升气缸及检测板，所述顶升固定座固定在工作台上，所述顶升气缸安装在所述顶升固定座上，所述检测板的底部安装在所述顶升气缸的活动端；

所述检测板的侧边设置平面度检测组件，所述平面度检测组件包括小角度传感器和处理装置，所述小角度传感器设置在所述检测板的一侧边上，所述小角度传感器和处理装置通过连接电线连接。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述支撑横板底面相对的两侧各设一止推板。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述支撑横板底面设置上平面检测构件，所述上平面度检测构件包括伸缩固定座、伸缩气缸、上检板及上平面检测组件，所述伸缩固定座固定在所述支撑横板底面，所述伸缩气缸安装在所述伸缩固定座上，所述上检板固定在所述伸缩气缸的活动端；所述上平面检测组件与平面度检测组件的结构相同，所述上平面检测组件设置于所述上检板的一侧边。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述工作台上设置传输构件，所述传输构件设置于所述支撑构件的支撑横板的下方；

所述传输构件由前传输组件、后传输组件及传输动力组件构成，所述前传输组件与后传输组件的结构相同，所述传输动力组件安装在所述前传输组件或后传输组件的侧边，带动前传输组件与后传输组件传动。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述前传输组件包括传输支架、传输带、左传输轮、右传输轮及传输张紧组，所述传输支架固定在工作台上，所述左传输轮设置于所述传输支架的左侧，所述右传输轮设置于所述传输支架的右侧，所述传输张紧组与传输动力组件设置于所述左传输轮与右传输轮之间，所述传输带从左至右依次引入左传输轮、传输张紧组、传输动力组件及右传输轮。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述传输动力组件包括动力安装架、传动轴及伺服电机，所述动力安装架固定在传输支架上，所述伺服电机安装在所述动力安装架上，所述伺服电机通过联动皮带与传动轴连接，所述传动轴的两端各设一传动轮，分别与前传输组件和后传输组件的传输带联动。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述传输构件的一端为入料端，另一端为出料端，所述传输构件的入料端设置止进组件，所述止进组件设置于所述前传输组件与后传输组件之间；

所述止进组件包括升降固定座、升降气缸、止进安装板及止进块，所述止进安装板的底部固定在工作台上，所述升降固定座设置在所述止进安装板的底部，所述升降气缸安装在升降固定座上，所述止进块的底端与所述升降气缸的活动端连接；

所述止进块的后侧设有滑块，所述止进安装板的上部设有与滑块相适配的滑槽，所述止进块与所述止进安装板滑动连接。

优选的，所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备中，所述传输构件的入料端设置有上料机构，所述上料机构包括至少一自动上料构件，通过自动上料构件将待检品送入传输构件。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型结构简单，使用方便，实现自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的总装配结构示意图；

图2为本实用新型的图1实施例的平面度检测装置的结构示意图之一；

图3为本实用新型的图1实施例的平面度检测装置的结构示意图之二；

图4为本实用新型的图1实施例的升降定位构件结构示意图；

图5为本实用新型的图1实施例的动力构件结构示意图；

图6为本实用新型的图1实施例的上平面度检测构件结构示意图；

以上附图所示： 工作台1、上料机构11、传输构件12、平面度检测装置2、支撑构件21、动力构件22、升降定位构件23、顶升构件24、支撑底板211、支撑横板212、止推板213、驱动电机221、电机安装座222、电机安装板223、支撑柱224、联轴器225、升降定位组231、轴承座2311、连接轴承2312、连接器2313、定位柱2314、同步带组232、顶升固定座241、顶升气缸242、检测板243、小角度传感器244、伸缩气缸251、上检板252、上平面检测组件253。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型的一个实施例是，该适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，包括工作台1，在工作台1的下侧设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在工作台1上设置平面度检测装置2；通过本设备实现对平板电脑后壳的平整度进行自动检测，方便快捷高效率，结构简单，使用方便，实现自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。优选的，在工作台1上侧设置有上机箱，平面度检测装置2设置于上机箱内；优选的，所述上机箱的前侧设有对开门，所述对开门的门框内嵌入PVC封板，形成观察窗；优选的，所述上机箱的前侧设置操控面板，在操控面板的下侧设置多个操控按钮。优选的，所述操控面板为触控显示屏，通过触控显示屏和操控按钮可对设备进行相应操作，同时可将信息反馈至触控显示屏显示。优选的，电控箱内的电控系统对整套设备进行电控，透过观察窗可观察到内部组装情况。优选的，在上机箱上方设置蜂鸣器和警示灯，如，设备发生故障，蜂鸣器发出“滴滴-滴滴”的声音，同时警示灯亮黄灯闪烁，提醒操作人员及时维修。优选的，上机箱的后侧面上部设置压力显示窗。优选的，该设备设有多个光电传感器，用以对来料、行程等进行感应检测，如，所选用的光电传感器为松下CX-441传感器。

所述平面度检测装置2包括支撑构件21、动力构件22、升降定位构件23及顶升构件24，所述支撑构件21包括支撑底板211和支撑横板212，所述支撑底板211的底部固定在工作台1上，所述支撑横板212固定在所述支撑底板211的顶部，所述动力构件22与升降定位构件23安装在所述支撑横板212上；优选的，所述支撑构件21包括两个支撑底板211，两个支撑底板211相对设置，支撑横板212的两端固定在两个支撑底板211顶部。优选的，在两个支撑底板211的底部设置加强块。

所述升降定位构件23包括至少四套升降定位组231，四套升降定位组231安装在所述支撑横板212的四角，分别为第一升降定位组231、第二升降定位组231、第三升降定位组231及第四升降定位组231，各升降定位组231的结构相同；所述第一升降定位组231包括轴承座2311、连接轴承2312、丝杆、连接器2313及定位柱2314，所述轴承座2311设置在所述支撑横板212上，所述连接轴承2312的下部分穿设在所述轴承座2311内，所述丝杆的上部与所述连接轴承2312的底部连接，在所述丝杆的下端设置丝杆螺母，所述定位柱2314的顶端通过连接器2313与所述丝杆的丝杆螺母连接；优选的，每相邻两升降定位组231通过同步带组232连接，所述第一升降定位组与第二升降定位组之间设置第一同步带组，所述第二升降定位组与第三升降定位组之间设置第二同步带组，所述第三升降定位组与第四升降定位组之间设置第三同步带组，各同步带组的结构相同；所述第一同步带组包括主动轮、从动轮、同步带及张紧组件，所述主动轮套设在第一升降定位组的连接轴承2312上，所述从动轮套设在第二升降定位组的连接轴承上，所述主动轮与从动轮通过同步带联动，所述张紧组件设置于所述同步带的侧边。优选的，所述连接轴承2312为空心轴承，所述空心轴承内设有与丝杆相适配的螺纹，所述空心轴承与丝杆螺纹连接。优选的，升降定位组的轴承座选用BGRCB628Z轴承座2311。

所述动力构件22包括驱动电机221、电机安装座222、电机安装板223及联轴器225，所述电机安装板223的四角各设一支撑柱224，四个支撑柱224的底端固定在所述支撑横板212上，所述电机安装座222设置在所述电机安装板223上，所述驱动电机221设置在所述电机安装座222上，所述驱动电机221通过联轴器225与所述第一升降定位组的连接轴承2312连接。动力构件22的驱动电机221通过第一升降定位组的连接轴承2312带动，进而带动丝杆转动，丝杆在空心轴承的约束下上下移动。在驱动电机221正转时，丝杆在空心轴承的约束向下移动，继而带动定位柱2314向下移动，将定位柱2314插入平板电脑后盖的连接孔内，对其进行定位；在驱动电机221反转时，丝杆在空心轴承的约束向上移动，继而带动定位柱2314向上移动，将定位柱2314从平板电脑后盖的连接孔内收回。进一步的，定位柱2314可为滚针轴承。本实施例中选用的驱动电机221的型号可为JSCC60ys180电机，联轴器225选用CPJCK联轴器。

所述顶升构件24设置在所述支撑横板212的下方，所述顶升构件24包括顶升固定座241、顶升气缸242及检测板243，所述顶升固定座241固定在工作台1上，所述顶升气缸242安装在所述顶升固定座241上，所述检测板243的底部安装在所述顶升气缸242的活动端；所述检测板243的侧边设置平面度检测组件，所述平面度检测组件包括小角度传感器244和处理装置，所述小角度传感器244设置在所述检测板243的一侧边上，所述小角度传感器244和处理装置通过连接电线连接。优选的，所述支撑横板212底面设置上平面检测构件，所述上平面度检测构件包括伸缩固定座、伸缩气缸251、上检板252及上平面检测组件253，所述伸缩固定座固定在所述支撑横板212底面，所述伸缩气缸251安装在所述伸缩固定座上，所述上检板252固定在所述伸缩气缸251的活动端；所述上平面检测组件253与平面度检测组件的结构相同，所述上平面检测组件253设置于所述上检板252的一侧边。优选的，所述支撑横板212底面相对的两侧各设一止推板213。优选的，在所述顶升构件24的检测板243上设置压力传感器，采集顶升气缸242向上施加的压力信号。优选的，平面度检测组件选用现有测量仪器，小角度传感器244选用RB100LA-1504-05VV05-IP60；伸缩气缸251的型号为DSTA-200；顶升气缸242为三轴气缸TCL25X30-S。

例如，本实施例中，在工作台1上设置两组平面度检测装置2，可同时对两个后盖进行检测，提高效率。在电控系统预先设置压力值，当传输构件12将代检测的后盖传送到工位时，光电传感器感应到来料，给电控系统传输信号，电控系统控制平面度检测装置2运动，平面度检测装置2的驱动电机221运行，驱动电机221正转，丝杆在空心轴承的约束向下移动，继而带动定位柱2314向下移动，将定位柱2314插入平板电脑后盖的连接孔内，对其进行定位；然后顶升构件24运行，顶升气缸242带动检测板243向上移动，当压力传感器检测到压力值达到预设值时，给电控系统传输信号，电控系统控制顶升气缸242停止上升，此时，平板电脑后盖的上侧面与支撑横板212底面设置的止推板213抵接，这时，由检测板243侧边的平面度检测组件对平板电脑后盖的外表面进行平面度检测；同时，上平面度检测构件的伸缩气缸251带动上检板252下移，与平板电脑后盖的内表面抵接，通过上检板252侧边的上平面检测组件253对平板电脑后盖的内表面进行平面度检测；检测完成后，上平面度检测构件的伸缩气缸251带动上检板252上移复位，顶升气缸242带动检测板243下移复位，等待下一次工作。

所述工作台1上设置传输构件12，所述传输构件12设置于所述支撑构件21的支撑横板212的下方；所述传输构件12由前传输组件、后传输组件及传输动力组件构成，所述前传输组件与后传输组件的结构相同，所述传输动力组件安装在所述前传输组件或后传输组件的侧边，带动前传输组件与后传输组件传动。所述前传输组件包括传输支架、传输带、左传输轮、右传输轮及传输张紧组，所述传输支架固定在工作台1上，所述左传输轮设置于所述传输支架的左侧，所述右传输轮设置于所述传输支架的右侧，所述传输张紧组与传输动力组件设置于所述左传输轮与右传输轮之间，所述传输带从左至右依次引入左传输轮、传输张紧组、传输动力组件及右传输轮。优选的，所述传输动力组件包括动力安装架、传动轴及伺服电机，所述动力安装架固定在传输支架上，所述伺服电机安装在所述动力安装架上，所述伺服电机通过联动皮带与传动轴连接，所述传动轴的两端各设一传动轮，分别与前传输组件和后传输组件的传输带联动；通过传输动力组件带动前传输组件和后传输组件同时运行，进而将平板电脑后盖带入平面度检测装置2进行检测。优选的，传输张紧组为传动常用器械，故此不多做赘述。优选的，所述传输动力组件的伺服电机为松下伺服电机MHMD042S1C。

所述传输构件12的一端为入料端，另一端为出料端，所述传输构件12的入料端设置止进组件，所述止进组件设置于所述前传输组件与后传输组件之间；所述止进组件包括升降固定座、升降气缸、止进安装板及止进块，所述止进安装板的底部固定在工作台1上，所述升降固定座设置在所述止进安装板的底部，所述升降气缸安装在升降固定座上，所述止进块的底端与所述升降气缸的活动端连接；所述止进块的后侧设有滑块，所述止进安装板的上部设有与滑块相适配的滑槽，所述止进块与所述止进安装板滑动连接。优选的，升降气缸选用为DSTA-200。通过传输构件12将代检测的平板电脑后盖带入工位，在平面度检测装置2没有检测完成时，有代检测的平板电脑后盖放入传输构件12时，电控系统驱动止进组件工作，升降气缸带动止进块上移，阻挡代检测的平板电脑后盖流入，当平面度检测装置2检测完成时，止进组件的升降气缸带动止进块下移，通过传输构件12的带动将代检测的平板电脑后盖流入平面度检测装置2工位。

所述传输构件12的入料端设置有上料机构11，所述上料机构11包括至少一自动上料构件，通过自动上料构件将待检品送入传输构件12。优选的，所述自动上料构件包括上料固定板、上料板及上料动力组件，所述上料固定板固定在工作台1上，所述上料动力组件设置于所述上料固定板的下侧，所述上料固定板的中部设置开槽，所述上料板放置于所述上料固定板的开槽上；所述上料动力组件包括电机固定座、丝杆电机及滚珠丝杆，所述丝杆电机通过电机固定座安装于工作台1下侧，所述工作台1上设有滚珠丝杆的过孔，所述滚珠丝杆与丝杆电机啮合，所述滚珠丝杆的螺母座穿过工作台1的过孔与上料固定板的开槽固定在上料板的中部。优选的，所述上料固定板的开槽的尺寸小于所述上料板的尺寸。优选的，所述上料固定板的底面的前后两侧各设一导向轴承座，所述导向轴承座内设有导向柱，所述导向柱的上端与上料板连接。优选的，所述自动上料构件与传输构件12的入料端相临的一侧为第一上料侧，与第一上料侧相临的一侧为第二上料侧，与第一上料侧相对的一侧为第三上料侧，与第二上料侧相对的一侧为第四上料侧，在上料固定板的第二上料侧与第四上料侧各设一导轨座，在所述导轨座上设置导轨，在上料板的第二上料侧与第四上料侧各设一与导轨适配的导块；在上料固定板的第三上料侧设至少一上料定位柱，上料定位柱与两侧的导轨合围成上料板的定位。

优选的，在上料定位柱设置光电传感器，所述光电传感器包括光电开关调节座、光电感应开关一、光电感应开关二及限位感应片，所述光电开关调节座的长度与上料定位柱的长度相同，所述光电感应开关一设置于光电开关调节座的下端，所述光电感应开关二设置于光电开关调节座的上端，所述限位感应片固定在上料板上。优选的，光电感应开关一与光电感应开关二设有调整滑块，可在光电开关调节座上进行调整，使用前，先将光电感应开关一与光电感应开关二通过调整滑块移动到设定位置，进行固定。优选的，所述丝杆电机为直线式减速机，型号为TCH(V）40-2200-70S；选用的光电感应开关型号为EVERCOLORS-EL130。

例如，五个代检测的平板电脑后盖为一组，通过机械手或者人工将一组代检测的平板电脑后盖通过第一上料侧放入上料板，此时，上料板上的限位感应片与光电开关调节座的下端的光电感应开关一接触，通过转运机械手或者第一上料侧直接与传输构件12接触，通过传输构件12将最上层的代检测的平板电脑后盖带入传输构件12，然后，上料动力组件的丝杆电机驱动滚珠丝杆带动上料板上移，将第二层的代检测的平板电脑后盖上升至与光电开关调节座的上端的光电感应开关二平齐的位置，通过转运机械手继续取料，以此当第五个代检测的平板电脑后盖进入传输构件12后，光电开关调节座的上端的光电感应开关二与上料板限位感应片接触，则一组任务完成，换下一组代检测的平板电脑后盖即可。

本实施例中的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，在设备运行之初，工作人员先根据代检测的平板电脑后盖的大小，调整各部件的运动位置、光电开关的位置，保证该设备适应代工品，本设备调整为从左至右运行，左侧为入料端，右侧为出料端，即，传输构件的左端为入料端，右端为出料端。首先，通过设置在工作台左侧的机械手或者人工将一组代检测的平板电脑后盖放入上料板，通过转运机械手或者通过传输构件依次将代检测的平板电脑后盖带入传输构件；然后，电控系统驱动传输构件工作，传输构件的伺服电机带动前传输组件与后传输组件时运行，进而将代检测的平板电脑后盖带入平面度检测装置的工位；然后，电控系统驱动平面度检测装置工作，平面度检测装置的驱动电机运行，驱动电机正转，丝杆在空心轴承的约束向下移动，继而带动定位柱向下移动，将定位柱插入平板电脑后盖的连接孔内，对其进行定位；随后，电控系统驱动顶升构件工作，顶升构件的顶升气缸带动检测板向上移动，当压力传感器检测到压力值达到预设值时，给电控系统传输信号，电控系统控制顶升气缸停止上升，此时，平板电脑后盖的上侧面与支撑横板底面设置的止推板抵接；随后，电控系统驱动检测板侧边的平面度检测组件对平板电脑后盖的外表面进行平面度检测；同时，电控系统驱动上平面度检测构件工作，上平面度检测构件的伸缩气缸带动上检板下移，与平板电脑后盖的内表面抵接，通过上检板侧边的上平面检测组件对平板电脑后盖的内表面进行平面度检测；检测完成后并生产检测数据，若，平面度检测组件检测不合格，电控系统控制顶升气缸带动检测板下移复位，上机箱上对应此平面度检测组件的指示灯亮黄灯，若，上平面度检测构件检测不合格，电控系统控制伸缩气缸带动上检板上移复位，上机箱上对应此上平面度检测构件的指示灯亮黄灯，等待机械手或人工将不良品取出，随后复位，若，检测合格，上平面度检测构件的伸缩气缸带动上检板上移复位，顶升气缸带动检测板下移复位，传输构件带动检测合格的平板电脑后盖移向出料端，通过机械手将平板电脑后盖夹取并移至收料传输带，然后等待下一次工作。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，包括工作台，在工作台的下侧设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在工作台上设置平面度检测装置；

所述平面度检测装置包括支撑构件、动力构件、升降定位构件及顶升构件，所述支撑构件包括支撑底板和支撑横板，所述支撑底板的底部固定在工作台上，所述支撑横板固定在所述支撑底板的顶部，所述动力构件与升降定位构件安装在所述支撑横板上；

所述升降定位构件包括至少四套升降定位组，四套升降定位组安装在所述支撑横板的四角，分别为第一升降定位组、第二升降定位组、第三升降定位组及第四升降定位组，各升降定位组的结构相同；

所述第一升降定位组包括轴承座、连接轴承、丝杆、连接器及定位柱，所述轴承座设置在所述支撑横板上，所述连接轴承的下部分穿设在所述轴承座内，所述丝杆的上部与所述连接轴承的底部连接，在所述丝杆的下端设置丝杆螺母，所述定位柱的顶端通过连接器与所述丝杆的丝杆螺母连接；

所述动力构件包括驱动电机、电机安装座、电机安装板及联轴器，所述电机安装板的四角各设一支撑柱，四个支撑柱的底端固定在所述支撑横板上，所述电机安装座设置在所述电机安装板上，所述驱动电机设置在所述电机安装座上，所述驱动电机通过联轴器与所述第一升降定位组的连接轴承连接。

2.根据权利要求1所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，每相邻两升降定位组通过同步带组连接，所述第一升降定位组与第二升降定位组之间设置第一同步带组，所述第二升降定位组与第三升降定位组之间设置第二同步带组，所述第三升降定位组与第四升降定位组之间设置第三同步带组，各同步带组的结构相同；

所述第一同步带组包括主动轮、从动轮、同步带及张紧组件，所述主动轮套设在第一升降定位组的连接轴承上，所述从动轮套设在第二升降定位组的连接轴承上，所述主动轮与从动轮通过同步带联动，所述张紧组件设置于所述同步带的侧边。

3.根据权利要求2所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述顶升构件设置在所述支撑横板的下方，所述顶升构件包括顶升固定座、顶升气缸及检测板，所述顶升固定座固定在工作台上，所述顶升气缸安装在所述顶升固定座上，所述检测板的底部安装在所述顶升气缸的活动端；

所述检测板的侧边设置平面度检测组件，所述平面度检测组件包括小角度传感器和处理装置，所述小角度传感器设置在所述检测板的一侧边上，所述小角度传感器和处理装置通过连接电线连接。

4.根据权利要求3所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述支撑横板底面相对的两侧各设一止推板。

5.根据权利要求4所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述支撑横板底面设置上平面检测构件，所述上平面度检测构件包括伸缩固定座、伸缩气缸、上检板及上平面检测组件，所述伸缩固定座固定在所述支撑横板底面，所述伸缩气缸安装在所述伸缩固定座上，所述上检板固定在所述伸缩气缸的活动端；所述上平面检测组件与平面度检测组件的结构相同，所述上平面检测组件设置于所述上检板的一侧边。

6.根据权利要求3所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述工作台上设置传输构件，所述传输构件设置于所述支撑构件的支撑横板的下方；

所述传输构件由前传输组件、后传输组件及传输动力组件构成，所述前传输组件与后传输组件的结构相同，所述传输动力组件安装在所述前传输组件或后传输组件的侧边，带动前传输组件与后传输组件传动。

7.根据权利要求6所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述前传输组件包括传输支架、传输带、左传输轮、右传输轮及传输张紧组，所述传输支架固定在工作台上，所述左传输轮设置于所述传输支架的左侧，所述右传输轮设置于所述传输支架的右侧，所述传输张紧组与传输动力组件设置于所述左传输轮与右传输轮之间，所述传输带从左至右依次引入左传输轮、传输张紧组、传输动力组件及右传输轮。

8.根据权利要求7所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述传输动力组件包括动力安装架、传动轴及伺服电机，所述动力安装架固定在传输支架上，所述伺服电机安装在所述动力安装架上，所述伺服电机通过联动皮带与传动轴连接，所述传动轴的两端各设一传动轮，分别与前传输组件和后传输组件的传输带联动。

9.根据权利要求6所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述传输构件的一端为入料端，另一端为出料端，所述传输构件的入料端设置止进组件，所述止进组件设置于所述前传输组件与后传输组件之间；

所述止进组件包括升降固定座、升降气缸、止进安装板及止进块，所述止进安装板的底部固定在工作台上，所述升降固定座设置在所述止进安装板的底部，所述升降气缸安装在升降固定座上，所述止进块的底端与所述升降气缸的活动端连接；

所述止进块的后侧设有滑块，所述止进安装板的上部设有与滑块相适配的滑槽，所述止进块与所述止进安装板滑动连接。

10.根据权利要求9所述的适用于平板电脑后盖的平面度检测设备，其特征在于，所述传输构件的入料端设置有上料机构，所述上料机构包括至少一自动上料构件，通过自动上料构件将待检品送入传输构件。