CN105400251A - 硬涂层组合物及应用其的偏光膜和显示器 - Google Patents
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Abstract
一种硬涂层组合物及应用其的偏光膜和显示器。硬涂层组合物包括丙烯酸酯系共聚物、光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物、光引发剂以及热硬化剂。丙烯酸酯系共聚物具有羟基，丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度为大于25℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬涂层组合物及应用其的偏光膜和显示器。
背景技术
传统液晶显示器的偏光膜的结构为热硬化型丙烯酸酯系感压胶/三醋酸纤维素(TAC)/聚乙烯醇(PVA)水胶/含浸碘分子的聚乙烯醇(PVA偏光子)/PVA水胶/TAC，总厚度约150～200微米，且工艺繁琐、良率偏低。
近年来，日本日东电工、住友化学等厂商陆续提出偏光膜的新结构，例如以新透明高分子膜取代TAC膜、或者以紫外光型聚乙烯醇取代PVA水胶等，将偏光膜采用卷对卷(roll-to-roll)的方式贴附在液晶显示器的玻璃上，以简化偏光膜的贴附工艺，是液晶显示器业者近年来一直期待并持续开发的制程技术。
发明内容
本发明涉及以一种硬涂层组合物取代TAC薄膜的偏光膜和显示器。
根据本发明的一实施例，提出一种硬涂层组合物。硬涂层组合物包括丙烯酸酯系(acrylic)共聚物、光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物(multi-functionalunsaturatedphotomonomeroroligomer)、光引发剂以及热硬化剂。丙烯酸酯系共聚物具有羟基(hydroxylgroup)，丙烯酸酯系(acrylic)共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度(glasstransitiontemperature)为大于25℃。
根据本发明的另一实施例，提出偏光膜。偏光膜包括含有碘分子的聚乙烯醇(PVA)膜，以及由硬涂层组合物构成的硬涂层，此硬涂层直接形成于含浸碘分子的聚乙烯醇膜上。硬涂层由硬涂层组合物反应而得，硬涂层组合物的成份包括丙烯酸酯系共聚物、光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物、光引发剂以及热硬化剂。丙烯酸酯系共聚物具有羟基，丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量系为大于或等于15,000，且丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度为大于25℃。
根据本发明内容的再一实施例，提出一种显示器。显示器包括薄型偏光膜，薄型偏光膜包括含浸碘分子的聚乙烯醇膜以及由硬涂层组合物构成的硬涂层，此硬涂层直接形成于含浸碘分子聚乙烯醇膜上。硬涂层由硬涂层组合物反应而得，硬涂层组合物的成份包括丙烯酸酯系共聚物、光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物、光引发剂以及热硬化剂。丙烯酸酯系共聚物具有羟基，丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度为大于25℃。
根据本发明的又一实施例，提出一种显示器。显示器包括薄型偏光膜，薄型偏光膜包括含浸碘分子的聚乙烯醇膜以及由硬涂层组合物构成的硬涂层，此硬涂层直接形成于含浸碘分子聚乙烯醇膜上。硬涂层由硬涂层组合物反应而得，硬涂层组合物的成份包括丙烯酸酯系共聚物、光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物、光引发剂以及热硬化剂。丙烯酸酯系共聚物具有羟基，丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度为大于25℃。此硬涂层组合物热硬化后具有的凝胶分率(gelfraction)为0.5～75％。
为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，作详细说明如下：
具体实施方式
本发明的实施例中，硬涂层组合物硬化而成的硬涂层可以不需要任何粘着剂或感压胶，直接形成于含浸碘分子的聚乙烯醇膜上，也不需要TAC薄膜，具有简化工艺、降低成本及有效地大幅降低偏光膜的整体厚度的优点。以下系详细叙述本发明的实施例。实施例所提出的实施细节为举例说明之用，并非对本发明欲保护的范围做限缩。具有通常知识者当可依据实际实施态样的需要对该实施细节加以修饰或变化。
根据本发明的实施例，以下提出一种硬涂层组合物。硬涂层组合物包括丙烯酸酯系共聚物、光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物、光引发剂以及热硬化剂。丙烯酸酯系共聚物具有羟基，丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量(Mw)，例如是大于或等于15,000，且丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度(Tg)，例如是大于25℃。
根据本发明的实施例，硬涂层组合物可以涂布于任何需要硬涂层保护其表面的膜材，例如是涂布于偏光膜的含有碘分子的聚乙烯醇(PVA)膜上。实施例中，硬涂层组合物的成分混合之后，涂布于重离型的PET膜上，接着，对硬涂层组合物加热，加热的温度范围例如是60～110℃。此时，其中的丙烯酸酯系共聚物和热硬化剂会进行热交联反应而硬化，而其他的成分(例如光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物和光引发剂)并不会反应，因此可维持其半硬化状态(Bstage)，光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物在此阶段可以作为稀释剂。因此，加热之后，硬涂层组合物会形成胶态，其粘性会提高，因而可以具有感压胶的功效，因此可以将硬涂层组合物制成的硬涂层直接贴合于含浸碘分子的聚乙烯醇膜上，而不需要在两者之间添加额外的感压胶或TAC薄膜。
实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，硬涂层组合物包括0.1～60重量份的热硬化剂。实施例中，热硬化剂例如是脂肪族聚异氰酸酯(Aliphaticpolyisocyanate)。一实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，脂肪族聚异氰酸酯例如是0.3重量份。
实施例中，丙烯酸酯系共聚物可由包括亲油性丙烯酸酯系单体或乙烯基芳香族单体(vinylaromaticmonomers)，以及含羟基的丙烯酸酯系单体所合成。此含羟基的丙烯酸酯系共聚物可以与热硬化剂反应，形成交联结构，以提高丙烯酸酯系共聚物的耐热性质与机械强度。实施例中，含羟基的丙烯酸酯系单体摩尔比例必须落在一个适当的范围，当含羟基的丙烯酸酯系单体摩尔比例太低时，加热后交联度太低，会使得硬涂层组合物的凝集强度(cohesion)太弱，而无法成膜；当含羟基的丙烯酸酯系单体摩尔比例太高时，加热后交联度太高，会使得硬涂层组合物的硬度太高，而会失去粘性，无法具有感压胶的功效。一实施例中，含羟基的丙烯酸酯系单体，例如占丙烯酸酯系共聚物的所有成份的0.1～20％重量百分比。另一实施例中，丙烯酸酯系共聚物例如包括0.8～15％重量百分比的含羟基丙烯酸酯系单体。
实施例中，亲油性丙烯酸酯系单体可包括(甲基)丙烯酸烷基酯单体，例如可包括丙烯酸甲酯(Methylacrylate)、丙烯酸乙酯(ethylacrylate)、丙烯酸丁酯(butylacrylate)、丙烯酸十二酯(dodecylacrylate)、甲基丙烯酸甲酯(Methylmethacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(Butylmethacrylate)、甲基丙烯酸环己酯(Cyclohexylmethacrylate)、丙烯酸2-乙基己酯(2-Ethylhexylacrylate)和异冰片基丙烯酸酯(Isobornylacrylate)中的任一者或前述任两者以上的组合。实施例中，乙烯基芳香族单体，例如苯乙烯。实施例中，含羟基丙烯酸酯系单体，例如可包括2-羟基甲基丙烯酸乙酯(2-hydroxyethylmethacrylate)、2-羟基丙烯酸乙酯(2-hydroxyethylacrylate)、4-羟丙烯酸丁酯(4-hydroxybutylacrylate)中的任一者或前述任两者以上的组合。然而，亲油性单体和含羟基丙烯酸酯系单体亦可视实际需要做适当选用，并不以前述单体类型为限。
实施例中，丙烯酸酯系共聚物可以采用溶液聚合法(solutionpolymerization)进行合成。适用的溶剂包含二氯甲烷(dichloromethane)、氯仿(chloroform)、四氯甲烷(tetrachloromethane)、丙酮(acetone)、丁酮(methylethylketone)、二乙基酮(diethylketone)、丙二醇甲醚醋酸酯(propyleneglycolmonomethyletheracetate)、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯等。若反应温度高于所采用溶剂的沸点，则聚合反应需要有良好的冷凝装置、或要在加压条件下进行，否则溶剂在反应过程会有挥发的问题；也可以搭配二种以上的溶剂进行聚合。一实施例中，例如是采用具有高沸点的丙二醇甲醚醋酸酯搭配具有较佳挥发性的丙酮，以调整反应溶液的粘性和挥发性。
此外，一般来说，感压胶的玻璃化温度通常是负值，例如是-50～-20℃，而一般的硬涂层的玻璃化温度则通常是正值。根据本发明的实施例，丙烯酸酯系共聚物的玻璃化温度大于25℃，例如40℃，比习知的一般感压胶的玻璃化温度高很多，因而可以为后续形成的硬涂层提供较大的硬度。而在加热时未反应的光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物可以作为稀释剂，稀释硬涂层组合物中的丙烯酸酯系共聚物，使得加热后的硬涂层组合物能够具有胶态而作为感压胶使用。
一实施例中，加热后并硬化的硬涂层组合物的凝胶分率(gelfraction)例如是0.5～75％。另一实施例中，加热后的硬涂层组合物的凝胶分率例如是5～50％。又一实施例中，加热后的硬涂层组合物的凝胶分率例如是15～40％。如此一来，加热后的硬涂层组合物可以具有良好的感压胶特性。
涂在PET离型膜上的硬涂层组合物加热硬化后以胶态直接贴合于含浸碘分子聚乙烯醇膜上，接着，对硬涂层组合物照射紫外光以进行光固化。此时，硬涂层组合物中的光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物的角色由稀释剂转换为反应单体，而和光引发剂进行光交联反应固化，由光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物固化而形成的高分子结构将热交联的丙烯酸酯系共聚物缠绕于其中。至此，硬涂层组合物完全硬化成硬涂层，并且不需要任何粘着剂或感压胶而直接形成于含浸碘分子聚乙烯醇膜上。
换言之，实施例的硬涂层组合物，在未经光固化之前对含浸碘分子的聚乙烯醇膜具有粘着力，可以直接贴附在聚乙烯醇膜上；贴附完成后，经紫外光照射而硬化，可以具有高硬度，例如是1H以上的硬度，而能够达到有效保护含浸碘分子聚乙烯醇膜的功效，不需使用TAC薄膜。
实施例中，光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物可以包括乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Ethoxylated(3)TrimethylolpropaneTriacrylate)、二季戊四醇六丙烯酸酯(DipentaerythritolHexaacrylate；DPHA)、二丙烯酸三丙二醇脂(TripropyleneGlycolDiacrylate)、季戊四醇四丙烯酸酯(PentaerythritolTetraacrylate；SR-295)、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯(Tris(2-HydroxyEthyl)IsocyanurateTriacrylate)、乙氧基化双酚A丙烯酸酯(EthoxylatedBisphenolADiacrylate)、异冰片基丙烯酸酯(Isobornylacrylate)，多官能基的脂肪族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯(AliphaticUrethaneAcrylate)、或环氧丙烯酸酯系树脂(epoxyacrylate)中的任一者或前述任两者以上的组合。多官能基的脂肪族胺基丙烯酸酯例如是Sartomer公司出产的型号为CN964(aliphaticpolyesterbasedurethanediacrylateoligomer)、CH9010、CN968的化合物，环氧丙烯酸酯系树脂例如是Sartomer公司出产的型号为CN131、CN132的化合物。然而，光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物亦可视实际需要做适当选用，并不以前述单体类型为限。
一实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，硬涂层组合物包括30～150重量份的光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物。一实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，硬涂层组合物包括约60～100重量份的光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物。
实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，硬涂层组合物包括0.5～10重量份的光引发剂。实施例中，光引发剂例如是1-羟基环己基苯基甲酮(1-Hydroxycyclohexylphenylketone；CibaIRGACURE184)、KB1(CibaIRGACURE651)。一实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，上述光引发剂例如是2重量份。
实施例中，硬涂层组合物更可包括催化剂，例如是二月桂酸二丁基锡(Dibutyltindilaurate)。实施例中，相对于100重量份的丙烯酸酯系共聚物，催化剂例如是0.001重量份。
实施例中，更可依加工需要选择添加溶剂、消泡剂、平坦剂、可塑剂及其他添加剂至硬涂层组合物中。
根据本发明的实施例，硬涂层组合物硬化而成的硬涂层，可以不需要任何粘着剂或感压胶而直接贴合于含浸碘分子聚乙烯醇膜上(不需要使用TAC薄膜)。换言之，硬涂层组合物构成的单层硬涂层可以取代习知结构中的聚乙烯醇水胶、三醋酸纤维素(TAC)和感压胶的三层结构，不仅可以简化工艺、降低成本，更可以有效地大幅降低偏光膜的整体厚度。举例而言，以具有习知三层结构(聚乙烯醇水胶、三醋酸纤维素和感压胶)的偏光膜具有的整体厚度约210微米为例(其中三醋酸纤维素的厚度约为40～80微米)，当习知的三层结构被本发明的实施例的硬涂层取代后，其整体厚度可以从150～210微米大幅下降至约90微米以下，可进一步有助于超薄型液晶显示器的制作。并且，硬涂层组合物构成的单层硬涂层具有低双折射性，因此所制作的偏光膜比一般高双折射性的TAC所制作的偏光膜视角更广。
以下就实施例作进一步说明。以下列出一实施例的丙烯酸酯系共聚物及硬涂层组合物的组成、以及经过硬化处理后的测试结果，以说明应用本发明的硬涂层组合物及由其制得的硬涂层的特性。然而以下的实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本发明实施的限制。
丙烯酸酯系共聚物1的制法：
首先，将240.37克的丙二醇甲醚乙酯加入四口反应瓶中，升高温度至90℃并使四口反应瓶内充满氮气。
然后，将包含98.12克的甲基丙烯酸甲酯，130.64克的甲基丙烯酸丁酯，11.61克的2-羟基甲基丙烯酸乙酯，2.07克的十二硫醇(1-Dodecanethiol)和0.9114克的N,N'-偶氮二异丁腈的反应物溶液，加入四口反应瓶中，持续反应7小时，反应结束后再加入53.42克的丙酮稀释，即可得到丙烯酸酯系共聚物1的溶液，其重量平均分子量(Mw)为约26,109。
丙烯酸酯系共聚物2～4的制法类似于丙烯酸酯系共聚物1，丙烯酸酯系共聚物1～4的组成如表1所示。
表1
接着，以上述丙烯酸酯系共聚物1～4制作实施例1～10的硬涂层组合物，实施例1～10的硬涂层组合物的组成成份如表2所示。
表2
将表2所示的实施例1的硬涂层组合物的成份混合均匀，直接涂布在PET离型膜上，然后在100℃加热2分钟除去溶剂并进行热硬化交联反应，待涂层薄膜冷却后，即完成半硬化(Bstage)硬涂层组合物/PET膜的双层结构。此时，硬涂层组合物内的成份仅进行热交联反应，尚未进行光交联反应，因此对聚乙烯薄膜具有黏性。经熟成后，实施例1的硬涂层组合物具有1％的凝胶分率。
其中，硬涂层组合物的凝胶分率的量测方法如下：将上述加热完毕的后的硬涂层组合物/PET膜的双层结构放置在室温静置6天熟成，接着将PET膜上的硬涂层组合物刮下约0.3克，然后将其加入10克乙酸乙酯中幷充分震荡，让硬涂层组合物分散于乙酸乙酯中。接着，以250网目(mesh)的不锈钢网过滤前述乙酸乙酯溶液，再以10克乙酸乙酯润湿样品瓶幷过滤清洗液，然后将不锈钢网与留在网上的胶状物在100℃加热30分钟，等到冷却后，便可以称重并计算留在不锈钢网上的凝胶分率。
随后，将前述硬涂层组合物/PET膜的双层结构贴附在含浸碘分子的聚乙烯醇膜的一侧，贴合后再进行紫外线曝光硬化，再将热硬化感压胶/PET膜的双层结构贴附于聚乙烯醇膜相对于硬涂层组合物/PET膜的双层结构的另一侧，即完成薄型偏光膜的制作。此时的硬涂层组合物已进行光交联反应，因此已形成具有高硬度的硬涂层。硬化完成的硬涂层具有100％的透光率、H～2H的硬度及100/100的百格测试结果。
针对丙烯酸酯系共聚物4，因为其含羟基丙烯酸酯系单体比例低，加热后交联度太低，使得比较例1的硬涂层组合物配方凝集强度(cohesion)太弱，而无法成膜。
此外，亦可以采用本发明的实施例的硬涂层组合物所制作贴附有薄型偏光膜的显示器。将前述热硬化感压胶/PET膜的双层结构贴附于前述薄型偏光膜的相对于硬涂层组合物/PET膜的双层结构的另一侧，换言之，含浸碘分子的聚乙烯醇膜的两面分别与硬涂层组合物及热硬化感压胶直接密贴。在进行完成光交联反应之后，在显示面板的二侧，将前述薄型偏光膜中涂布有热硬化感压胶的PET离型膜撕去，将热硬化感压胶与显示面板的玻璃直接贴合，再撕去硬涂层上的PET离型膜，即完成本实施例的贴附有薄型偏光膜的显示器的制作。
依照前述制作方法配制实施例2～10，其所制得的薄型偏光膜的性质亦列于表2。经熟成后，实施例2的硬涂层组合物具有23％的凝胶分率。
综上所述，虽然本发明已以较佳实施例发明如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视所附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (20)
1.一种硬涂层组合物，包括：
丙烯酸酯系共聚物，其中所述丙烯酸酯系共聚物具有羟基，所述丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且具有的玻璃化温度大于25℃；
光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物；
光引发剂；以及
热硬化剂。
2.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中相对于100重量份的所述丙烯酸酯系共聚物，所述硬涂层组合物包括30～150重量份的所述光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物。
3.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中所述光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物包括二季戊四醇六丙烯酸酯、二丙烯酸三丙二醇脂、季戊四醇四丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、乙氧基化双酚A丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、多官能基的氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯系树脂中的任一者或其组合。
4.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中相对于100重量份的所述丙烯酸酯系共聚物，所述硬涂层组合物包括0.5～10重量份的所述光引发剂。
5.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中相对于100重量份的该丙烯酸酯系共聚物，所述硬涂层组合物包括0.1～60重量份的所述热硬化剂。
6.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中所述硬涂层组合物热硬化后具有的凝胶分率为0.5～75％。
7.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中所述硬涂层组合物以60～110℃的温度加热硬化后，具有的凝胶分率为5～50％。
8.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中所述硬涂层组合物以60～110℃的温度加热硬化后，具有的凝胶分率为15～40％。
9.如权利要求1所述的硬涂层组合物，其中所述丙烯酸酯系共聚物包括：
亲油性丙烯酸酯系单体或乙烯基芳香族单体；以及
0.1～20％重量百分比的含羟基丙烯酸酯系单体。
10.如权利要求9所述的硬涂层组合物，其中所述丙烯酸酯系共聚物包括0.8～15％重量百分比的含羟基丙烯酸酯系单体。
11.如权利要求9所述的硬涂层组合物，其中所述亲油性丙烯酸酯系单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环己酯、丙烯酸2-乙基己酯和异冰片基丙烯酸酯中的任一者或前述任两者以上的组合。
12.如权利要求9所述的硬涂层组合物，其中所述含羟基丙烯酸酯系单体包括2-羟基甲基丙烯酸乙酯、2-羟基丙烯酸乙酯、4-羟基丙烯酸丁酯中的任一者或前述任两者以上的组合。
13.一种偏光膜，包括：
含有碘分子的聚乙烯醇(PVA)膜；以及
由硬涂层组合物构成的硬涂层，所述硬涂层直接形成于所述含浸碘分子聚乙烯醇膜上；
其中所述硬涂层是由所述硬涂层组合物反应而得，所述硬涂层组合物的成份包括：
丙烯酸酯系共聚物，其中所述丙烯酸酯系共聚物具有羟基，所述丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且具有的玻璃化温度大于25℃；
光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物；
光引发剂；以及
热硬化剂。
14.如权利要求13所述的硬涂层组合物，其中相对于100重量份的所述丙烯酸酯系共聚物，所述硬涂层组合物包括30～150重量份的所述光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物。
15.如权利要求13述的硬涂层组合物，其中所述光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物包括二季戊四醇六丙烯酸酯、二丙烯酸三丙二醇脂、季戊四醇四丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、乙氧基化双酚A丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、多官能基的脂肪族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯系树脂中的任一者或其组合。
16.如权利要求13所述的硬涂层组合物，其中相对于100重量份的所述丙烯酸酯系共聚物，所述硬涂层组合物包括0.1～60重量份的所述热硬化剂。
17.如权利要求13所述的硬涂层组合物，其中所述硬涂层组合物热硬化后具有的凝胶分率为0.5～75％。
18.如权利要求13所述的硬涂层组合物，其中所述硬涂层组合物以70～110℃的温度加热硬化后，具有的凝胶分率为5～50％。
19.一种显示器，包括薄型偏光膜，其中所述薄型偏光膜包括：
含有碘分子聚乙烯醇(PVA)膜；以及
由硬涂层组合物构成的硬涂层，所述硬涂层直接形成于所述含有碘分子聚乙烯醇膜上；
其中所述硬涂层是由所述硬涂层组合物反应而得，所述硬涂层组合物的成份包括：
丙烯酸酯系共聚物，其中所述丙烯酸酯系共聚物具有羟基，所述丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量系为大于或等于15,000，且具有的玻璃化温度大于25℃；
光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物；
光引发剂；以及
热硬化剂。
20.一种显示器，包括薄型偏光膜，其中所述薄型偏光膜包括：
含有碘分子的聚乙烯醇(PVA)膜；以及
由硬涂层组合物构成的硬涂层，所述硬涂层直接形成于所述含浸碘分子的聚乙烯醇膜的两侧；
其中所述硬涂层是由所述硬涂层组合物反应而得，所述硬涂层组合物的成份包括：
丙烯酸酯系共聚物，其中所述丙烯酸酯系共聚物具有羟基，所述丙烯酸酯系共聚物的重量平均分子量为大于或等于15,000，且具有的玻璃化温度大于25℃；
光固化型多官能基不饱和单体或寡聚物；
光引发剂；以及
热硬化剂；
其中所述硬涂层组合物热硬化后具有的凝胶分率为0.5～75％。
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