JP3398262B2 - 粘着シート - Google Patents

粘着シート

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被着物に貼着され
る粘着シート、特に液晶表示装置の液晶セル等に貼着し
て使用され、偏光板等の光学部品を構成する粘着シート
に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置（ＬＣＤ）の液晶セルに
は、偏光板が貼り合わされて使用される。この偏光板の
片面には、液晶セル等の他の光学部品（以下、「液晶セ
ル」で代表する）に貼着するための粘着剤層が形成さ
れ、さらに、この粘着剤層には、離型シートが貼着され
ている。また、偏光板の前記粘着剤層と反対側の面に
は、その表面を保護するために、保護シート基材および
粘着剤層で構成される保護シート（プロテクトフィル
ム）が貼着されている。この場合、偏光板は、離型シー
トを剥され、露出した粘着剤層にて液晶セルに貼付さ
れ、次いで、保護シートが剥されて使用される。
【０００３】液晶セルに使用される偏光板基材は、その
ほとんどが２枚のＴＡＣ（トリアセチルセルロース）系
保護フィルムの間にＰＶＡ系偏光子を挟んだ３層構造の
ものであり、その材料特性から、寸法安定性に乏しく、
特に高温または高温高湿環境下では収縮による寸法変化
が大きい。従って、このような偏光板を粘着剤で液晶セ
ルに貼着した場合、粘着剤層内での発泡や、粘着剤層の
浮き、剥がれ等の欠陥が生じ易い。
【０００４】従来、これらの欠陥を防止するため、粘着
剤層を構成する粘着剤には、高粘着力、高剪断力の２液
架橋タイプの粘着剤が使われていた。このような粘着剤
の使用により、偏光板基材の収縮に伴う浮き、剥がれ等
の問題は改善されたが、偏光板基材の収縮応力を粘着剤
で吸収、緩和することができず、偏光板基材における残
留応力の分布が不均一となり、特に偏光板基材の外周部
に応力集中が生じ、その結果、ＴＮ（ＴＦＴ）液晶セル
では白ヌケ、ＳＴＮ液晶セルでは色ムラが発現し易くな
るという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、基材
層の収縮等により生じる応力を緩和し、応力集中を軽減
することができる粘着シートを提供することにある。特
に、液晶セルの白ヌケや色ムラを抑制することができる
粘着シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（４）の本発明により達成される。
【０００７】（１） 板状の光学部品を構成する基材層
と、粘着剤層とを有する粘着シートであって、前記粘着
剤層は、前記基材層に最も近い第１の層と第２の層とを
含む複数の層の積層体で構成され、前記第１の層および
前記第２の層は、いずれもアクリル系粘着剤を含み、前
記第１の層の剪断弾性率に対する前記第２の層の剪断弾
性率の比率が５〜９９％であり、前記基材層と前記第１
の層とが密着しており、前記第１の層は、前記基材層の
収縮に伴う剪断応力により凝集破壊および界面破壊が生
じない程度の剪断弾性率を有していることを特徴とする
粘着シート。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】（２） 前記第１の層と前記第２の層との
密着力が、前記粘着剤層の被着体に対する粘着力をわず
かに超える程度のものである上記（１）に記載の粘着シ
ート。
【００１８】（３） 前記第２の層の厚さが、前記第１
の層の厚さの０．５〜１５倍程度である上記（１）また
は（２）に記載の粘着シート。
【００１９】（４） 前記粘着剤層は、転写による積層
法により形成されたものである上記（１）ないし（３）
のいずれかに記載の粘着シート。
【００２０】
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の粘着シートを添付
図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。
【００２２】図１は、本発明の粘着シートを液晶セルに
貼着される偏光板に適用した場合の実施例を示す断面図
である。同図に示すように、本発明の粘着シート１Ａ
は、主にＴＮ（ＴＦＴ）液晶セルに貼着して使用される
もので、基材層２の片面に粘着剤層３が接合され、さら
にこの粘着剤層３の基材層２と反対側の面に離型シート
４が貼着された構造となっている。
【００２３】本実施例における基材層２は、偏光板（板
状の光学部品）であり、例えば、２枚のトリアセチルセ
ルロースフィルムの間にＰＶＡ系偏光子を介挿した３層
構造のものである。
【００２４】この基材層２は、それ自体環境条件の変化
に対する寸法安定性が低く、特に、高温または高温高湿
環境下におかれると、収縮して寸法が減少するという性
質を持つ。
【００２５】粘着剤層３は、複数の層３１および層３２
を積層した積層体で構成されている。まず、各層３１、
３２に共通の内容について説明する。各層３１、３２を
構成する粘着剤（粘着性組成物）は、アクリル系粘着剤
を含むものであり、特に、アクリル系粘着剤を主とする
ものであるのが好ましい。なお、前記粘着剤（粘着性組
成物）は、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等を含む
ものであってもよい。
【００２６】アクリル系粘着剤としては、粘着性を与え
る低Ｔｇの主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高
Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能
基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体よ
りなる。
【００２７】主モノマー成分としては、例えば、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアク
リル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキル
エステルが挙げられる。
【００２８】コモノマー成分としてはアクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビ
ニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。官
能基含有モノマー成分としては、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシ
ル基含有モノマーや、２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
−ト、Ｎ−メチロールアクリルアミド等のヒドロキシル
基含有モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、
グリシジルメタクリレート等が挙げられる。
【００２９】このような材料が好ましい理由は、粘着
力、凝集力に優れるとともに、ポリマー中に不飽和結合
がないため光や酸素に対する安定性が高く、また、モノ
マーの種類や分子量の選択により用途に応じた任意の品
質、特性を得ることができるからである。
【００３０】ゴム系粘着剤としては、例えば、天然ゴム
系、イソプレンゴム系、スチレン−ブタジエン系、再生
ゴム系、ポリイソブチレン系のものや、スチレン−イソ
プレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン等
のゴムを含むブロック共重合体を主とするものが挙げら
れる。シリコーン系粘着剤としては、例えば、ジメチル
シロキサン系、ジフェニルシロキサン系のものが挙げら
れる。
【００３１】以上のような粘着剤は、架橋型、非架橋型
のいずれのものも使用できる。架橋型の場合、エポキシ
系化合物、イソシアナート系化合物、金属キレート化合
物、金属アルコキシド、金属塩、アミン化合物、ヒドラ
ジン化合物、アルデヒド系化合物等の各種架橋剤を用い
る方法、あるいは放射線を照射する方法等が挙げられ、
これらは、官能基の種類等に応じて適宜選択される。
【００３２】なお、このような粘着剤は、光透過性を有
するもの（特に、実質的に透明または半透明なもの）で
あるのが好ましい。このような粘着剤には、必要に応じ
可塑剤が添加される。この可塑剤としてはフタル酸エス
テル、トリメリット酸エステル、ピロメリット酸エステ
ル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステル、リン酸
トリエステル、グリコールエステル等のエステル類や、
プロセスオイル、液状ポリエーテル、液状ポリテルペ
ン、その他の液状樹脂等が挙げられ、これらのうちの１
種または２種以上を混合して用いることができる。
【００３３】このような可塑剤は、粘着剤との相溶性が
良く、また、光透過性を有するもの（特に、実質的に透
明または半透明なもの）であるのが好ましい。また、粘
着剤へは、前記可塑剤の他、必要に応じ、例えば、紫外
線吸収剤、老化防止剤等の各種添加剤を添加することが
できる。以上のような粘着剤、添加剤等の種類、組成、
添加量等の条件は、層３１と層３２とでそれぞれ同一で
も異なっていてもよい。
【００３４】次に、基材層２に密着する層（第１の層）
３１と、基材層２から離間している側の層（第２の層）
３２の相違について説明する。層３１と層３２とは、下
記［１］に示す条件を満足している。
【００３５】［１］ 層３２の剪断弾性率が、層３１の
剪断弾性率より低い。これにより、基材層２の収縮また
は膨張（以下「収縮」で代表する）が生じた場合に、層
３１が基材層２との密着力を維持し、浮き、剥がれを防
止するとともに、剪断弾性率が低い層３２が基材層２の
収縮に伴って生じた応力を緩和（吸収、分散）し、残留
応力の局所的集中を防止することができる。
【００３６】この場合、層３１の剪断弾性率は、基材層
２の収縮等に伴って生じる剪断応力により凝集破壊およ
び界面破壊が生じない程度のものであるのが好ましく、
本実施例では、好ましくは４．０×１０5 〜９．０×１
０6 ［dyn/cm2 ］程度、より好ましくは５．０×１０5
〜８．０×１０6 ［dyn/cm2 ］程度とされる。
【００３７】層３１の剪断弾性率に対する層３２の剪断
弾性率の比率は、５〜９９％である。この比率が９９％
を超えると、剪断弾性率の差による上記効果の発現が不
十分となり、また、５％未満であると、層３２の剪断弾
性率が不足し、凝集破壊を生じるおそれがある。なお、
層３１の剪断弾性率に対する層３２の剪断弾性率の比率
は、１０〜９０％であるのがより好ましい。
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【００４３】
【００４４】
【００４５】
【００４６】上記［１］の条件を満足すると、粘着剤層
３の応力緩和作用により、基材層２中の応力分布がより
均一となり、ＴＮ（ＴＦＴ）液晶セル等に粘着シート１
Ａを貼着して使用した場合に、透過率の変化に起因する
白ヌケ現象が生じることが防止または抑制される。な
お、本実施例においては、粘着シート１Ａの応力緩和に
伴う収縮割合は、５．０％以下、特に０．１〜４．５％
程度であるのが好ましい。
【００４７】層３１、３２の積層体よりなる粘着剤層３
の好適な形成方法としては、一般的な塗布法、特に転写
による積層法が挙げられる。本発明のように、応力緩和
性を有する粘着剤層３を形成する場合、層３１、３２間
の密着は必ずしも強固である必要はなく、被着体に対す
る粘着力をわずかに超える密着力があれば良い。むし
ろ、層３１、３２間の密着力が弱いと、基材層２の収縮
が生じた場合に、層３１と層３２との界面のずれ（移
動）が生じ易くなり、これによる応力緩和作用も発揮さ
れるので、好ましい。このような理由から、転写による
積層法が可能となる。
【００４８】転写による積層法に代表される塗布法にお
いて、使用される塗布液は、有機溶剤系、エマルション
系のいずれでもよく、また水溶液粘着剤であってもよ
い。また、粘着剤層３の他の形成方法としては、ダイ等
による共押し出し法（多層押し出し成形）が挙げられ、
これにより、一度に複数層の積層体を形成することがで
きる。
【００４９】粘着剤層３の合計厚さ（乾燥膜厚）は、特
に限定されないが、本実施例のような用途に用いられる
場合、３〜３００μm 程度とするのが好ましく、５〜１
００μm 程度とするのがより好ましく、１０〜６０μm
程度とするのがさらに好ましい。
【００５０】また、各層３１、３２の厚さは、それぞ
れ、特に限定されないが、層（第２の層）３２の厚さが
層（第１の層）３１の厚さの０．５〜１５倍程度である
のが好ましく、１〜１０倍程度であるのがより好まし
い。このような範囲において、上記効果がより有効に発
揮される。
【００５１】また、層３１と層３２との界面は、必ずし
も明確である必要はなく、界面付近において組成や上記
［１］の条件が連続的に変化しているものであってもよ
い。
【００５２】以上のような粘着剤層３に貼着される離型
シート４は、いずれのものを使用してもよく、例えば、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート、ポリアリレート等の各種樹脂
よりなるフィルムを基材とし、この基材の粘着剤層３と
の接合面に、図示しない離型コート層（シリコーン層）
が形成されたものを用いることができる。また、図示さ
れていないが、基材層２の表面（粘着剤層３と反対側の
面）に、保護シート（プロテクトフィルム）が貼着され
ていてもよい。
【００５３】図２は、本発明の粘着シートを液晶セルに
貼着される偏光板に適用した場合の他の実施例を示す断
面図である。同図に示す粘着シート１Ｂは、主にＴＮ
（ＴＦＴ）液晶セルに貼着して使用されるもので、粘着
剤層３の層構成が異なる以外は、前記粘着シート１Ａと
同様である。
【００５４】粘着シート１Ｂにおける粘着剤層３は、層
３１、層３２および層３３を積層した積層体で構成され
ている。各層３１〜３３に共通する事項は、前記と同様
である。
【００５５】また、基材層２に密着する層（第１の層）
３１と、中間の層（第２の層）３２とが、前記［１］に
示す条件を満足しているか、あるいは、層（第１の層）
３１と、基材層２から最も離れている層（第２の層）３
２とが、前記［１］に示す条件を満足している。
【００５６】そして、前者の場合、残りの層３３につい
ての条件は、特に限定されず、層３１、３２のいずれか
一方と同一条件のものでも、層３１、３２のいずれとも
異なる条件のものでもよい。また、後者の場合も、残り
の層３２についての条件は、特に限定されず、層３１、
３３のいずれか一方と同一条件のものでも、層３１、３
３のいずれとも異なる条件のものでもよい。
【００５７】このような構成の粘着剤層３を有する粘着
シート１Ｂによれば、基材層２の収縮が生じた場合に、
層３１が基材層２との密着力を維持し、浮き、剥がれを
防止するとともに、層３２および／または層３３が基材
層２の収縮に伴って生じた応力を緩和（吸収、分散）
し、残留応力の局所的集中を防止することができる。ま
た、前述したように、各層３１、３２、３３間の密着力
を比較的弱くした場合には、隣接する層同士の界面のず
れ（移動）が生じ易くなり、これによる応力緩和作用も
発揮される。従って、ＴＮ（ＴＦＴ）液晶セル等に粘着
シート１Ｂを貼着して使用した場合に、透過率の変化に
起因する白ヌケ現象が生じることが防止または抑制され
る。なお、粘着シート１Ｂにおける粘着剤層３の好適な
形成方法も、前記と同様である。
【００５８】図３は、本発明の粘着シートを液晶セルに
貼着される偏光板に適用した場合の他の実施例を示す断
面図である。同図に示す粘着シート１Ｃは、主にＳＴＮ
液晶セルに貼着して使用されるもので、粘着剤層３と離
型シート４との間に位相差板５および粘着剤層（第２の
粘着剤層）６が設けられている以外は、前記粘着シート
１Ｂと同様である。
【００５９】粘着シート１Ｃは、位相差板５の設置によ
り全体として楕円偏光が得られる偏光板を構成するもの
である。位相差板５は、粘着剤層３の基材層２と反対側
の面に接合されている。この位相差板５とは、液晶セル
の表示コントラストおよび表示色の視角特性を改善する
ための光学補償板であり、１／４波長板、１／２波長板
も特例として挙げられる。このような位相差板５として
は、例えばポリカーボネート、ポリアリレート、ポリス
チレン、ポリスルホン等の一軸延伸高分子フィルムの単
層品または積層品が使用される。
【００６０】位相差板５の粘着剤層３と反対側の面に
は、粘着剤層６が接合されている。この粘着剤層６は、
単一層よりなるもので、その構成材料は、前述した粘着
剤層３の各層３１〜３３で挙げたのと同様のものが使用
可能である。
【００６１】なお、粘着剤層６は、複数の層の積層体で
構成されていてもよく、特に、前述した粘着剤層３と同
様の構成のものであってもよい。粘着剤層６の位相差板
５と反対側の面には、前述した離型シート４が貼着され
ている。
【００６２】このような構成の粘着シート１Ｃにおいて
も、基材層２の収縮が生じた場合に、層３１が基材層２
との密着力を維持し、浮き、剥がれを防止するととも
に、層３２および／または層３３が基材層２の収縮に伴
って生じた応力を緩和（吸収、分散）し、残留応力の局
所的集中を防止することができる。また、前述したよう
に、各層３１、３２、３３間の密着力を比較的弱くした
場合には、隣接する層同士の界面のずれ（移動）が生じ
易くなり、これによる応力緩和作用も発揮される。従っ
て、ＳＴＮ液晶セル等に粘着シート１Ｃを貼着して使用
した場合に、色ムラが生じることが防止または抑制され
る。
【００６３】なお、本発明において、粘着剤層は、４層
以上の積層体で構成されているものであってもよい。こ
の場合、基材層に最も近い側に（特に、基材層に密着し
て）前述した第１の層があり、残りの層のうちの少なく
とも１つが前述した第２の層であればよい。
【００６４】以上の各実施例では、基材層２として偏光
板を用いているが、これに限らず、例えば、検光子、位
相子（１／４波長板、１／２波長板等）、旋光子（ファ
ラデー素子、自然旋光子）、各種光学フィルター等の他
の板状光学部品であってもよい。
【００６５】また、本発明の粘着シートは、液晶セルに
貼着して使用するものやその他の用途で使用される光学
部品に適用するものに限らない。特に、本発明は、基材
層が温度、湿度等の環境条件の変化に対し、膨張、収
縮、反り等の変形を生じ易いものに適用するのが好まし
い。
【００６６】
【実施例】次に、本発明を具体的実施例によりさらに詳
細に説明する。
【００６７】（実施例１）基材層である偏光板基材の片
面に、塗布、転写による積層法により粘着剤層を形成
し、さらに、この粘着剤層に離型シートを貼着して、図
１に示す構造の本発明の粘着シート（寸法：縦８０mm×
横１５０mm）を製造した。各層の構成は、以下の通りで
ある。
【００６８】偏光板基材 構成材料：トリアセチルセルロースフィルム／ポリビニ
ルアルコールフィルム／トリアセチルセルロースフィル
ムの３層積層体 厚さ：１８０μm
【００６９】粘着剤層 層構成：２層積層体 製造方法：転写法（詳細は次の通り）
【００７０】［第１層（偏光板基材側）］アクリル酸ブ
チル：９５重量部に対してアクリル酸：５重量部の割合
のアクリル酸エステル系重合体（粘着剤）：９９．９重
量部に、トリメチロールプロパントリレンジイソシアナ
ート（架橋剤）：０．１重量部を混合し、粘着剤溶液を
調整した。この溶液を下記の離型シートと同様のフィル
ム上に塗布、乾燥し、得られた膜を転写法により偏光板
基材の片面に転写した。
【００７１】［第２層（離型シート側）］前記第１層と
同組成の粘着剤溶液（固形分１００重量部）に、アジピ
ン酸ジ２−エチルヘキシル（可塑剤）：５重量部を混合
し、粘着剤溶液を調整した。この溶液を前記と同様のフ
ィルム上に塗布、乾燥し、得られた膜を転写法により第
１層の表面に転写した。得られた２層積層体を常温で１
週間エージングした。 各層の条件：下記表１に示す。
【００７２】離型シート 構成材料：ポリエステルフィルム、片面にシリコーン処
理（リンテック社製、ＳＰ ＰＥＴ３８） 厚さ：３８μm
【００７３】（実施例２）実施例１において、粘着剤層
の第２層に添加される可塑剤をフタル酸ジ２−エチルヘ
キシル：６重量部とした以外は、実施例１と同様の粘着
シートを製造した。粘着剤層を構成する各層の条件を下
記表１に示す。
【００７４】（実施例３）実施例１において、粘着剤層
の第２層に添加される架橋剤（同一組成）を０．０８重
量部、可塑剤を液状ポリエーテル：５重量部とした以外
は、実施例１と同様の粘着シートを製造した。粘着剤層
を構成する各層の条件を下記表１に示す。
【００７５】（実施例４）実施例１において、第２層の
表面に、該第２層と同組成の第３層を同様の方法により
形成し、粘着剤層を３層積層体とした以外は、実施例１
と同様の粘着シート（図２に示す構造）を製造した。粘
着剤層を構成する各層の条件を下記表１に示す。
【００７６】（実施例５）実施例１において、第２層の
表面に、実施例２における第２層と同組成の第３層を同
様の方法により形成し、粘着剤層を３層積層体とした以
外は、実施例１と同様の粘着シート（図２に示す構造）
を製造した。粘着剤層を構成する各層の条件を下記表１
に示す。
【００７７】（実施例６）実施例３において、第２層の
表面に、第２層に添加される可塑剤をトリメリット酸ト
リオクチル：１０重量部に代えた第３層を同様の方法に
より形成し、粘着剤層を３層積層体とした以外は、実施
例３と同様の粘着シート（図２に示す構造）を製造し
た。粘着剤層を構成する各層の条件を下記表１に示す。
【００７８】（実施例７）実施例２において、第２層の
表面に、第１層と同組成の第３層を同様の方法により形
成し、粘着剤層を３層積層体とした以外は、実施例２と
同様の粘着シート（図２に示す構造）を製造した。粘着
剤層を構成する各層の条件を下記表１に示す。
【００７９】（実施例８）実施例１において、粘着剤層
の第２層を次のようにして形成した以外は、実施例１と
同様の粘着シートを製造した。
【００８０】［第２層］アクリル酸２−エチルヘキシ
ル：９５重量部に対してアクリル酸：５重量部の割合の
アクリル酸エステル系重合体（粘着剤）：９９．９５重
量部に、トリメチロールプロパントリレンジイソシアナ
ート（架橋剤）：０．０５重量部を混合し、粘着剤溶液
を調整した。この溶液を前記と同様のフィルム上に塗
布、乾燥し、得られた膜を転写法により第１層の表面に
転写した。粘着剤層を構成する各層の条件を下記表１に
示す。
【００８１】（実施例９）実施例４において、粘着剤層
の第２層および第３層を次のようにして形成した以外
は、実施例４と同様の粘着シート（図２に示す構造）を
製造した。
【００８２】［第２層］アクリル酸２−エチルヘキシ
ル：９５重量部に対してアクリル酸：５重量部の割合の
アクリル酸エステル系重合体（粘着剤）：９９．９重量
部に、トリメチロールプロパントリレンジイソシアナー
ト（架橋剤）：０．１重量部を混合し、粘着剤溶液を調
整した。この溶液を前記と同様のフィルム上に塗布、乾
燥し、得られた膜を転写法により第１層の表面に転写し
た。
【００８３】［第３層］第２層と同組成の粘着剤溶液
（固形分１００重量部）にアジピン酸ジ２−エチルヘキ
シル（可塑剤）：５重量部を混合し、調整された粘着剤
溶液を前記と同様のフィルム上に塗布、乾燥し、得られ
た膜を転写法により第２層の表面に転写した。粘着剤層
を構成する各層の条件を下記表１に示す。
【００８４】
【００８５】
【００８６】
【００８７】
【００８８】（比較例１）基材層である偏光板基材の片
面に、塗布法により粘着剤層を形成し、さらに、この粘
着剤層に離型シートを貼着して、実施例１と同寸法の粘
着シートを製造した。各層の構成は、以下の通りであ
る。
【００８９】偏光板基材 実施例１と同じ。
【００９０】粘着剤層 層構成：単層構造 製造方法：転写法（詳細は次の通り） 実施例１における第１層と同組成の粘着剤溶液を調整
し、この溶液を偏光板基材の片面に塗布、乾燥して粘着
剤層を形成した。粘着剤層を構成する各層の条件を下記
表１に示す。
【００９１】離型シート 実施例１と同じ。
【００９２】（比較例２）粘着剤層の条件を次のように
した以外は、比較例１と同様の粘着シートを製造した。
【００９３】層構成：単層構造 製造方法：転写法（詳細は次の通り） 実施例１における第１層と同組成の粘着剤溶液（固形分
１００重量部）に、アジピン酸ジ２−エチルヘキシル
（可塑剤）：１５重量部を混合し、粘着剤溶液を調整し
た。この溶液を偏光板基材の片面に塗布、乾燥して粘着
剤層を形成した。粘着剤層を構成する各層の条件を下記
表１に示す。
【００９４】
【表１】
【００９５】＜実験１＞ 上記実施例１〜９および比較例１、２の各粘着シートか
ら離型シートを除去し、露出した粘着剤層にて液晶セル
用ガラス板の両面に直交ニコルとなるようにそれぞれ貼
着した。これらの試料を、８０℃、Ｄｒｙ、１０００時
間の環境条件（第１条件）および６０℃×９０％RH、１
０００時間の環境条件（第２条件）に投入して、白ヌケ
現象（透過率の変化）の発生状態を目視で判定した。そ
の結果を下記の表２に示す。
【００９６】
【表２】
【００９７】なお、表２中の判定基準は、次の通りであ
る。 ◎ ：目視では白ヌケが全く判らない。 ○ ：目視では白ヌケがほとんど目立たない。 △ ：白ヌケがやや目立つ。 × ：白ヌケがかなり目立つ。 ××：白ヌケが非常に目立つ。
【００９８】表２に示す結果から明らかなように、実施
例１〜９の本発明の粘着シート（粘着偏光板）によれ
ば、液晶セルに貼着して使用した場合、白ヌケ現象を抑
制できることが確認された。
【００９９】これに対し、比較例１の粘着シートでは、
白ヌケ現象が著しく、また、比較例２の粘着シートで
は、偏光板基材から粘着剤層が剥離し、実用に耐え得な
いものであった。
【０１００】（実施例１’〜９’、比較例１’） また、上記実施例１〜９および比較例１で得た各粘着シ
ートの粘着剤層に、一方の面側に第２の粘着剤層および
離型シートを有する位相差板（１／４波長板）の他方の
面を貼着し、全体として楕円偏光板を構成する粘着シー
ト（実施例１〜９、比較例１にそれぞれ対応する実施例
１’〜９’、比較例１’）を製造した。
【０１０１】これらの場合、位相差板および第２の粘着
剤層の構成は、次の通りである。 位相差板 構成材料：ポリカーボネートフィルム（単層） 厚さ：６０μm
【０１０２】第２の粘着剤層 層構成：単層構造 製造方法：転写法（詳細は次の通り） 実施例１における第１層と同組成の粘着剤溶液を調整
し、この溶液を位相差板の片面に塗布、乾燥して第２の
粘着剤層（乾燥膜厚３０μm ）を形成した。
【０１０３】＜実験２＞ 上記実施例１’〜９’および比較例１’の各粘着シート
から離型シートを除去し、露出した第２の粘着剤層にて
液晶セル用ガラス板の両面に直交ニコルとなるようにそ
れぞれ貼着した。これらの試料を前記第１条件および第
２条件下に投入して、色ムラの発生状態を目視で判定し
た。その結果を下記の表３に示す。
【０１０４】
【表３】
【０１０５】なお、表３中の判定基準は、次の通りであ
る。 ◎ ：目視では色ムラが全く判らない。 ○ ：目視では色ムラがほとんど目立たない。 △ ：色ムラがやや目立つ。 × ：色ムラがかなり目立つ。
【０１０６】表３に示す結果から明らかなように、実施
例１’〜９’の本発明の粘着シート（粘着偏光板）によ
れば、液晶セルに貼着して使用した場合、色ムラの発生
を抑制できることが確認された。これに対し、比較例
１’の粘着シートでは、色ムラの発生が著しかった。
【０１０７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の粘着シート
によれば、基材層に対し粘着剤層が浮き、剥れ等を生じ
ることがなく、しかも、基材層の収縮等により生じる応
力を粘着剤層が緩和し、シートの端部等への局部的な応
力集中を軽減することができる。
【０１０８】そのため、例えばＴＮ（ＴＦＴ）液晶セル
の白ヌケ、ＳＴＮ液晶セルの色ムラ等の、基材層等にお
ける応力分布の不均一に起因して生じる諸現象に対して
抑制効果がある。また、本発明の粘着シートは、粘着剤
層を転写による積層法や共押し出し等により製造するこ
とができ、その製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘着シートの実施例を示す断面図であ
る。
【図２】本発明の粘着シートの他の実施例を示す断面図
である。
【図３】本発明の粘着シートの他の実施例を示す断面図
である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 粘着シート ２ 基材層 ３ 粘着剤層 ３１〜３３ 層 ４ 離型シート ５ 位相差板 ６ 粘着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 修一郎 埼玉県蕨市錦町５丁目14番42号 リンテ ック株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−43626（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−43627（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−43628（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−172715（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−87593（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−77364（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3009021（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3009022（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3009363（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3009364（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 板状の光学部品を構成する基材層と、粘
    着剤層とを有する粘着シートであって、 前記粘着剤層は、前記基材層に最も近い第１の層と第２
    の層とを含む複数の層の積層体で構成され、 前記第１の層および前記第２の層は、いずれもアクリル
    系粘着剤を含み、 前記第１の層の剪断弾性率に対する前記第２の層の剪断
    弾性率の比率が５〜９９％であり、 前記基材層と前記第１の層とが密着しており、前記第１
    の層は、前記基材層の収縮に伴う剪断応力により凝集破
    壊および界面破壊が生じない程度の剪断弾性率を有して
    いることを特徴とする粘着シート。
  2. 【請求項２】 前記第１の層と前記第２の層との密着力
    が、前記粘着剤層の被着体に対する粘着力をわずかに超
    える程度のものである請求項１に記載の粘着シート。
  3. 【請求項３】 前記第２の層の厚さが、前記第１の層の
    厚さの０．５〜１５倍程度である請求項１または２に記
    載の粘着シート。
  4. 【請求項４】 前記粘着剤層は、転写による積層法によ
    り形成されたものである請求項１ないし３のいずれかに
    記載の粘着シート。
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