CN105383963A - 片材可堆叠装置和图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

提供片材可堆叠装置和图像形成设备,片材可堆叠装置包括片材可堆叠箱和第一边缘引导件。第一边缘引导件能在第一方向上滑动。片材可堆叠箱包括:第一导轨,以引导第一边缘引导件;第二导轨,以引导第一边缘引导件;和沿第一方向布置的齿。第一边缘引导件包括:第一突起,被构造成沿与第一方向垂直的第二方向与第一导轨接触;第二突起,被构造成与第二导轨接触;能与齿接合的锁定部;和使锁定部与齿脱离的手柄。手柄被布置在就第二方向而言在第一导轨和第二导轨之间的位置中。

Description

片材可堆叠装置和图像形成设备
技术领域
本发明涉及一种片材可堆叠装置和图像形成设备。
背景技术
例如在日本专利临时公开特开2006-151656中公开了一种片材可堆叠装置例如片材馈送器盒,该片材可堆叠装置具有片材盘和边缘引导件,在该片材盘上可堆叠片材,该边缘引导件能够相对于片材盘移动。根据该发明公开的内容,边缘引导件具有直立部以限制堆叠在片材盘上的片材的位置。片材盘具有引导边缘引导件沿片材盘的底部移动的导轨。边缘引导件具有可被使用者朝直立部按压的手柄。当手柄被朝直立部按压时,手柄可绕竖直延伸的轴旋转,且边缘引导件可从导轨解锁。
当手柄被按压以使限制板沿片材盘的底部移动时,边缘引导件中产生的旋转力矩可作用于边缘引导件以相对于导轨倾斜,限制板的可移动性和可操作性可能降低。
发明内容
本发明的优势在于提供一种其可操作性可被提高的具有边缘引导件的片材可堆叠装置。此外,可提供具有这种片材可堆叠装置的图像形成设备。
根据本发明,提供一种片材可堆叠装置,所述片材可堆叠装置包括:片材可堆叠箱;和第一边缘引导件,所述第一边缘引导件被可滑动地安置在所述片材可堆叠箱上,以能够在第一方向上滑动,并且当片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一边缘引导件被构造成与所述片材的边缘接触。所述片材可堆叠箱包括:第一导轨,所述第一导轨在所述第一方向上延伸,并且所述第一导轨被构造成引导所述第一边缘引导件;第二导轨,所述第二导轨在所述第一方向上延伸,并且所述第二导轨被构造成引导所述第一边缘引导件,所述第二导轨被布置在就与所述第一方向垂直的第二方向而言与所述第一导轨间隔开的位置中;和多个齿,所述多个齿被布置在所述第一导轨与所述第二导轨之间的位置中,所述多个齿被沿所述第一方向布置。所述第一边缘引导件包括:第一突起,所述第一突起在所述第二方向上朝向所述第一导轨突出,并且所述第一突起被构造成与所述第一导轨接触;第二突起,所述第二突起在所述第二方向上朝向所述第二导轨突出,并且所述第二突起被构造成与所述第二导轨接触;锁定部,所述锁定部被构造成与所述多个齿中的一个齿接合,以当所述锁定部与所述多个齿中的所述一个齿接合时限制所述第一边缘引导件在所述第一方向上移动;和手柄,所述手柄被构造成使所述锁定部朝向远离所述多个齿中的所述一个齿的方向脱离。所述手柄被布置在就所述第二方向而言在所述第一导轨和所述第二导轨之间的位置中。
可选地,所述第一突起可包括第一侧向第一突起和第二侧向第一突起,所述第一侧向第一突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄较近,所述第二侧向第一突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄比所述第一侧向第一突起在所述第一方向上离所述手柄远。所述第二突起可包括第一侧向第二突起和第二侧向第二突起,所述第一侧向第二突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄较近,所述第二侧向第二突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄比所述第一侧向第二突起在所述第一方向上离所述手柄远。
可选地,所述第一边缘引导件可包括:第一限制板,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一限制板被构造成与所述片材的所述边缘接触;和基板,所述基板被形成为从所述第一限制板的下端延伸,以沿所述第一方向延伸。所述基板可包括:基部,所述基部被连接到所述第一限制板的所述下端;和第一延伸部,所述第一延伸部从所述基部沿所述第一方向延伸。所述第一延伸部可包括所述第二侧向第一突起。
可选地,所述基板可进一步包括第二延伸部,所述第二延伸部从所述基部沿所述第一方向延伸。所述第二延伸部可包括所述第二侧向第二突起。
可选地,所述第一边缘引导件可包括从所述基板沿所述第一方向延伸的第一齿轮部,所述第一齿轮部被形成为在所述第一齿轮部的与所述第二方向垂直地延伸的面上具有第一齿条。所述片材可堆叠装置可进一步包括第二边缘引导件,所述第二边缘引导件被可滑动地安置在所述片材可堆叠箱上,以能够在所述第一方向上滑动,所述第二边缘引导件包括:第二限制板,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第二限制板被构造成接触由所述第一边缘引导件和所述第二边缘引导件夹持的所述片材的另一边缘;和从所述基板沿所述第一方向延伸的第二齿轮部,所述第二齿轮部被形成为具有第二齿条,所述第二齿条被布置成就所述第二方向而言至少部分地与所述第一齿条面对。所述片材可堆叠装置可进一步包括小齿轮,所述小齿轮被布置成能够相对于所述可堆叠箱在所述第一齿条和所述第二齿条之间的位置中旋转,所述小齿轮与所述第一齿条及所述第二齿条接合。
可选地,所述第一侧向第一突起和所述第一侧向第二突起可被布置成沿所述第二方向对准。所述第二侧向第一突起和所述第二侧向第二突起可被布置成沿所述第二方向对准。
可选地,所述片材可堆叠箱可包括沿所述第一方向布置在与所述片材的各种规格对应的位置中的多个位置指示部。所述第一边缘引导件可包括定位部,所述定位部被构造成能够弹性变形,以能够与所述多个位置指示部中的一个位置指示部接合和从所述一个位置指示部脱离。所述定位部可被布置在就所述第二方向而言在所述第一导轨和所述第二导轨之间的位置中。
可选地,所述定位部可被布置于在所述第一侧向第一突起和所述第二侧向第一突起之间且在所述第一侧向第一突起和所述第一侧向第二突起之间的区域中。
可选地,所述第一边缘引导件可包括第一限制板,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一限制板被构造成与所述片材的所述边缘接触。所述手柄可被构造成能够绕轴旋转,以操纵所述锁定部从所述多个齿中的所述一个齿脱离,所述轴被布置在所述第一限制板中,并且所述轴在第三方向上延伸。
可选地,所述片材可堆叠箱可包括:第一面,在所述第一面上,所述多个齿被布置成取向为所述第二方向;和第二面,在所述第二面上,在与所述片材的各种规格对应的位置中,多个位置指示部被布置成取向为所述第二方向。所述第一边缘引导件可包括定位部和第一限制板,所述定位部被构造成能够弹性变形,以能够与所述多个位置指示部中的一个位置指示部接合和从所述一个位置指示部脱离,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一限制板被构造成与所述片材的所述边缘接触。所述锁定部和所述定位部可被构造成能够绕所述轴一体地旋转。当所述手柄在非操作位置中时,所述锁定部和所述定位部可被放置在限制位置中,在所述非操作位置中,所述手柄被布置在与所述第一限制板间隔开的位置中,在所述限制位置中,所述锁定部与所述多个齿中的所述一个齿接合。当所述手柄在操作位置中时,所述锁定部和所述定位部可被放置在解除位置中,在所述操作位置中,所述手柄被布置得在所述第一方向上离所述第一限制板比所述非操作位置离所述第一限制板近,在所述解除位置中,在所述锁定部被弹性变形且推压抵靠所述第二面的同时,所述锁定部从所述多个齿中的所述一个齿脱离。
可选地,所述第一边缘引导件可包括止动器部,所述止动器部被布置在所述第一边缘引导件的就所述第二方向而言的每一端上。所述片材可堆叠箱可包括被布置在所述第一导轨和所述第二导轨的就所述第二方向而言的每个外侧上的止动器可接合部,所述止动器可接合部沿所述第一方向延伸,并且所述止动器可接合部被构造成与所述止动器部的上表面接触,以能够与所述止动器部接合。
根据本发明,进一步地,提供一种图像形成设备,所述图像形成设备包括上述片材可堆叠装置和被构造成在所述片材上形成图像的图像形成单元。
附图说明
图1是根据本发明实施例的激光打印机的剖面侧视图。
图2是根据本发明实施例的馈送器盘的透视图。
图3是根据本发明实施例的馈送器盘的前部的平面图。
图4是用于根据本发明实施例的馈送器盘的可堆叠箱透视图。
图5是用于根据本发明实施例的馈送器盘的边缘引导件的分解图。
图6是从底部看时用于根据本发明实施例的馈送器盘的边缘引导件的平面图。
图7是根据本发明实施例的馈送器盘沿图3示出的线X-X截取的剖视图。
图8是当手柄在根据本发明实施例的馈送器盘中处于非操作位置时从上方看时边缘引导件的平面图。
图9是当手柄在根据本发明实施例的馈送器盘中处于操作位置时从上方看时边缘引导件的平面图。
具体实施方式
下文中,将参考附图描述本发明的实施例。首先,将描述根据本实施例的激光打印机1的总体构造,然后,将详细描述激光打印机1中的馈送器盘31。在以下描述中,将基于使用者正常使用激光打印机1的位置且根据每个图中的箭头所示的取向提及关于激光打印机1和激光打印机1中的部分和部件的方向。即,例如,图1中出现的观察者的右手侧被称为激光打印机1的前侧。图1中与前侧相反的左手侧被称为后侧。与使用者的近侧对应的侧面被称为左手侧,左侧的相反侧即与观察者的远侧对应的一侧被称为右手侧。激光打印机1的右左或左右方向也可被称为宽度方向。前后或后前方向也可被称为前后方向。图1中的上下或下上方向对应于激光打印机1的竖直方向。宽度方向、前后方向和竖直方向彼此垂直。
如图1所示,激光打印机1包括本体2、馈送器单元3、曝光单元4、处理盒5和定影单元8,这些容纳在本体2中。
馈送器单元3被设置在本体2中的下部位置,且包括馈送器盘31、升降板32、馈送器辊33、间隔开器辊34、间隔开器垫35、输送器辊36和对准辊37。馈送器单元3将片材S输送到处理盒5。更具体地,存储在馈送器盘31中的片材S被升降板32向上抬升以压靠馈送器辊33。片材S被馈送器辊33向前馈送且通过间隔开器辊34和间隔开器垫35彼此间隔开以被输送器辊36和对准辊37一张接一张地输送到处理盒5。
曝光单元4被设置在本体2中的上部位置中且包括激光发射器(未示出)、示出但未标号的多面反射镜、透镜和反射镜。由图1中的双虚线指示的激光束可从激光源朝感光鼓51发射以扫描感光鼓51的周表面,从而感光鼓51的周表面被选择性地曝露到激光束。
处理盒5经由形成在本体2的前面上的开口(未标示)可移除地安装在本体2中,且当前盖(未标示)打开时露出。处理盒5包括感光鼓51、充电器52、转印辊53、显影辊54、供应辊55、调色剂平整刮板56和调色剂容器57以容纳调色剂。
在处理盒5中,在感光鼓51旋转时,感光鼓51的周表面被充电器52均匀地充电且选择性地曝露到从曝光单元4发射的激光束。因此,选择性地曝露到激光束的区域的电位降低,在低电位区域形成潜像。包含在调色剂容器57中的调色剂经由供应辊55供应到显影辊54且被调色剂平整刮板56均匀地平整以在显影辊54上形成预定厚度的调色剂层。显影辊54上的调色剂被供应到形成在感光鼓51的周表面上的潜像以显影,从而在感光鼓起51的周表面上形成调色剂图像。之后,感光鼓51的周表面上的调色剂图像被显影辊53转印到通过馈送器单元3馈送到处理盒5的片材S上。
定影单元8被设置在相对于处理盒5向后的位置,且包括加热辊81和压力辊82。压力辊82被设置成与加热辊81对置,且被布置成挤压加热辊81。具有转印的调色剂图像的片材S通过加热辊81和压力辊82之间的中间位置时,转印到片材S的表面上的调色剂被热定影到其上。具有热定影的图像的片材S被输送器辊23、24运载且被解除在片材输出盘22中。
如图2和图3所示,馈送器盘31被可拆卸地联接到本体2的下部。馈送器盘31包括可堆叠箱10、包括右侧引导件300和操作构件400的边缘引导件200、左侧引导件500和小齿轮600。边缘引导件200能够沿宽度方向在馈送器盘31中移动。
可堆叠箱100具有顶部开放盒的形式,其中可堆叠片材S(也见图1)。如图4所示,可堆叠箱100包括第一导轨110、第二导轨120、基杆130和止动器可接合部140。
第一导轨110和第二导轨120被设置成引导边缘引导件200沿之移动。第一导轨110和第二导轨120每一个被形成为以沿宽度方向纵向地延伸的轨道形状从可堆叠箱100的底部101向上突出。第一导轨110和第二导轨120被形成为在前后方向上彼此间隔开且彼此平行地沿宽度方向纵向地延伸。第一导轨110可被形成在向前的位置,第二导轨120可被形成在向后的位置。
基杆130被形成为从可堆叠箱110的底部101向上突出,以在就前后方向而言在第一导轨110和第二导轨120之间的位置中沿宽度方向纵向地延伸。基杆130具有向前面131和向后面132。基杆130被形成为具有:在向前面131上的沿着前后方向朝前取向的多个齿150;和在向后面132上的沿着前后方向朝后取向的多个位置指示槽口160。
每个位置指示槽口160被形成为V形的凹部,在平面图中其向前变窄。位置指示槽口160被形成在与可被放置在可堆叠箱10中的通常可利用的片材S的常规规格对应的位置。片材S的常规规格可包括例如法律公文纸规格、A4规格、信纸规格和B5规格。每个齿150被形成为V形的凹部,在平面图中其向后变窄。齿150被形成为以比相邻位置指示槽口160之间的间隔小的间隔沿宽度方向对准的锯齿形状。
止动器可接合部140包括一对板,所述一对板被布置在第一导轨110和第二导轨120的外侧中,以就前后方向而言向内延伸。止动器可接合部140被布置在相对于可堆叠箱100的底部101的上表面向上间隔开的位置,以沿宽度方向纵向地延伸。在止动器可接合部140和可堆叠箱100的底部101之间形成间隙102,右侧引导件300的止动器爪340(见图5)可被插入该间隙中。
如图5中所示,边缘引导件200包括右侧引导件300和操作构件400。右侧引导件300被设置成限制堆叠在可堆叠箱100上的片材S的宽度位置。右侧引导件300在前视图中具有大约L形状且能够相对于可堆叠箱100沿宽度方向可滑动地移动。右侧引导件300被一体地形成为具有限制板310、基板320、齿轮部330、止动器爪340、第一突起350(见图6)和第二突起360(见图6)。
限制板310具有大约板形,且被布置成接触堆叠在可堆叠箱100上的片材S的右边缘,以限制片材S的宽度位置。
基板320被形成为从限制板310的下端在右侧引导件300的第一方向上例如向左延伸。基板320包括基部321和延伸部322,该基部321连接到限制板310的下端,且在平面图中具有大约矩形形状,该延伸部322从基部321的向左端在移动方向上例如向左突出。延伸部322包括第一延伸部323和第二延伸部324。第一延伸部323从基部321的向左端的就前后方向而言的中央区域向左突出。第二延伸部324从基部321的向左端的向后区域向左突出。
在图6中示出基板320的底视平面图,基板320在基板320的底部上包括第一沟槽325和第二沟槽326。第一沟槽325被形成为在第一沟槽325中包住第一导轨110,并且第二沟槽326被形成为在第二沟槽326中包住第二导轨120。第一沟槽325和第二沟槽326每一个是形成为向下开放且沿宽度方向延伸的凹部。第一沟槽325被形成在基板320中就前后方向而言的中央位置处,以延伸穿过基部321的底部和第一延伸部323的底部。第二沟槽326被形成在基板320中的向后位置处,以延伸穿过基部321的底部和第二延伸部324的底部。
齿轮部330从基板320向左延伸,且被形成为在齿轮部330的向前面上具有第一齿条331。齿轮部330被形成为从基板320的第一延伸部323向左延伸。在这方面,第一延伸部323的前后方向(深度)上的尺寸大于齿轮部330在前后方向上的尺寸(深度)。换言之,第一延伸部323和齿轮部330形成从基部321的向左端的就前后方向而言的相同中间区域起向左延伸的伸长部,伸长部的更靠近起始点的区域即第一延伸部323的前后方向上的尺寸大于伸长部的端部区域即齿轮部330的前后方向上的尺寸。
止动器爪340被形成为从基部321的前端和后端上的宽度方向的端部分别沿前后方向向外突出,因此,有每一个在右侧引导件300中的基部321的角部的四个止动器爪340。如图7所示,止动器爪340每一个被布置成与止动器可接合部140的下表面接触以与止动器可接合部140接合。换言之,止动器可接合部140与止动器爪340的上表面接触以能够与止动器爪340接合。
在边缘引导件200被安装在可堆叠箱100中时,间隙被分别形成在右侧引导件300的向前端和止动器可接合部140的向前者之间以及右侧引导件的向后端和止动器可接合部140的向后者之间。此外,间隙被分别形成在止动器爪340前方的向前端和可堆叠箱100之间以及止动器爪340的后方的向后端和可堆叠箱100之间。这些间隙的每个的量大于形成在第一突起350和第一导轨110之间的间隙的量,且大于形成在第二突起360和第二导轨120之间的间隙的量。因此,当边缘引导件200向前或向后移动时,在右侧引导件300的向前或向后端与止动器可接合部140接触之前,第一突起350和第二突起360分别与第一导轨110和第二导轨120接触或抵触。换言之,防止右侧引导件300的向前和向后端与止动器可接合部140接触,防止止动器爪340的向前和向后端与可堆叠箱100接触。
参考回图6,第一突起350可与第一导轨110接触,以能够与第一导轨110在前后方向上接合。第一突起350包括向右第一突起351和向左第一突起352。向右第一突起351被形成为从边缘引导件200的宽度方向的端部之一例如第一沟槽325的向前面的向右端向后突出。向左第一突起352被形成为从边缘引导件200的宽度方向上的端部的另一个例如第一沟槽325的向前面的向左端向后突出。特别地,向右第一突起351被形成在基部321的向右端,并且向左第一突起352被形成在第一延伸部323的向左端。就宽度方向而言在向右第一突起351和向左第一突起352之间的中间部形成相对于向右第一突起351和向左第一突起351向前凹入的凹部353,从而凹部353不与第一导轨110接触。
第二突起360可与第二导轨120接触以能够在前后方向上与第二导轨120接合。第二突起360包括向右第二突起361和向左第二突起362。向右第二突起361被形成为从边缘引导件200的宽度方向的端部之一例如第二沟槽326的向后面的向右端的向前突出。向左第二突起362被形成为从边缘引导件200的宽度方向的另一个例如第二沟槽326的向后面的向左端向前突出。特别地,向右第二突起361被形成在基部321的向右端上,向左第二突起362被形成在第二延伸部324的向左端上。就前后方向而言在向右第二突起361和向左第二突起362之间的中间部形成凹部363,该凹部363相对于向右第二突起361和向左第二突起362向后凹入,从而凹部363将不与第二导轨120接触。
向右第一突起351和向右第二突起361沿前后方向彼此对准,向左第一突起352和向左第二突起362沿前后方向彼此对准。因此,向右第一突起351、向右第二突起361、向左第一突起352、向左第二突起362包围的区域形成矩形。
形成在第一突起350和第一导轨110之间的间隙的量小于形成在第二导轨120和第二沟槽326的向前面之间的间隙的量。因此,当边缘引导件200向后移动时,第一突起350可与第一导轨110接触或抵触,从而边缘引导件200可被限制进一步向后移动。同时,形成在第二突起360和第二导轨120之间的间隙的量小于形成在第一导轨110和第一沟槽325的向后面之间的间隙的量。因此,当边缘引导件200向前移动时,第二突起360可与第二导轨120接触或抵触,从而边缘引导件200可被限制进一步向前移动。
如图5中示出,操作构件400被一体形成为具有轴410、手柄420、推压部430、基部440、锁定部450和定位部460。轴410被形成为沿第三方向延伸且具有圆柱形式。当轴410被右侧引导件300可旋转地支撑时,包括手柄420、锁定部450和定位部460的操作构件400能够绕轴410一体旋转。
如图8中示出,手柄420是一块板,其被布置成从在限制板310的宽度方向外侧的邻近限制板310的轴410向右后方延伸。手柄420通过被挤压以靠近限制板310而能够旋转以移动锁定部450,使得锁定部450与齿150脱离。将在后面描述手柄420的详细行为。
推压部430是一块板,其被布置成从轴410向左后方延伸。在推压构件430被弹性地推压抵靠限制板310之后,手柄420可通过推压构件430的恢复力移动以离开限制板310。
基部440被布置在轴410的下端且将轴410与锁定部450和定位部460连接。在基部440的底部,形成其中可插入基杆130的凹部441(见图5)。
锁定部450被布置成从基部440的向前端向左延伸且具有多个锁定凸起451,该凸起向后突出以能够与齿150的一部分接合。当与齿150的一部分接合时,锁定部450限制边缘引导件200在宽度方向上移动。
定位部460被布置成从基部440的向后端向左延伸且具有能够与位置指示槽口160之一接合的定位凸起461。定位部460能够特别地在前后方向上弹性变形,从而定位凸起461可与位置指示槽口160接合和脱离。
在边缘引导件200被安装在可堆叠箱100中时,锁定部450和定位部460被布置成从前、后夹住基杆130。锁定部450和定位部460被设置成当手柄420不被操作时即当手柄420处于非操作位置(见图8)时处于限制位置,在限制位置中,锁定凸起451与齿150的一部分接合,定位凸起461与位置指示槽口160之一接合。定位部460被布置成当限制板310处于与片材S的常规规格(例如法律公文纸规格、A4规格等)对应的位置之一时使定位凸起461与位置指示槽口160之一接合,但是当限制板310不处于与片材S的常规规格对应的位置的任何中时,不与位置指示槽口160的任何接合。当限制板310不处于与片材S的常规规格对应的位置的任何中时,定位凸起461与向后面132的不形成位置指示槽口160的部分接触,定位部460被向后弹性地弯曲。
当边缘引导件200被安装在可堆叠箱100中时,手柄420、处于锁定部450中的锁定凸起451和处于定位部460中的定位凸起461就前后方向而言被布置在第一导轨110和第二导轨120之间的中间位置中。此外,处于锁定部450中的锁定凸起451和处于定位部460中的定位凸起461处于由向右第一突起351、向右第二突起361、向左第一突起352和向左第二突起362包围的矩形区域中。
左侧引导件500被设置成与右侧引导件300合作限制堆叠在可堆叠箱100上的片材S的宽度位置。如图3所示,左侧引导件500在前视图中具有大约L形状且能够相对于可堆叠箱100沿宽度方向滑动地移动。左侧引导件500与右侧引导件300具有大致相同构造。特别地,左侧引导件500一体地形成为具有限制板510、基板520和齿轮部530。
限制板510具有大约板形,且被布置成接触片材S的向左边缘,该片材被左侧引导件500和右侧引导件300夹持以限制片材S的宽度位置。基板520被形成为从限制板510的下端向左延伸。齿轮部530从基板520向右延伸,且被形成为在齿轮部530的向后面上具有第二齿条531,该齿条被布置成至少部分地与右侧引导件300的齿轮部330中的第一齿条331面对。
小齿轮600被布置成能够相对于可堆叠箱100在第一齿条331和第二齿条531之间的位置旋转,且与第一齿条331和第二齿条531接合。因此,当右侧引导件300沿宽度方向向内(即向左)移动时,左侧引导件500可与右侧引导件300协作沿宽度方向向内(即向右)移动,从而限制板310、510移动以彼此靠近。当右侧引导件300沿宽度方向向外(例如向右)移动时,左侧引导件500可与右侧引导件300协作沿宽度方向向外(例如向左)移动,从而限制板310、510移动以彼此远离。
根据上述馈送器盘31,当边缘引导件200被移动时,限制板310和手柄420被夹压,从而手柄420被朝限制板310推压。因此,在操作位置中,手柄420绕轴410逆时针旋转以偏移(见图9)。当手柄420不被使用者夹压或操作时,手柄420处于非操作位置(见图8)。
当手柄420处于操作位置时,锁定部450和定位部460被设置在解除位置,其中锁定部450与锁定齿150脱离,定位部460弹性变形且被推压抵靠基杆130的向后面132。更具体地,在手柄420从非操作位置移动到操作位置时,锁定部450被操作以绕轴410逆时针旋转,锁定凸起451与齿150脱离。因此,边缘引导件200被解除以能够移动。同时,定位部460绕轴410顺时针旋转以弹性变形,从而定位凸起461被压靠基杆130的向后面132。
接下来,在限制板310和手柄420被夹压时,即在手柄420被保持在操作位置中时,且当宽度方向上的力被施加到边缘引导件200时,边缘引导件200可以沿第一导轨110和第二导轨120在宽度方向上可滑动地移动。在边缘引导件200在宽度方向上移动时,定位部460中的定位凸起460可连续地装配到位置指示槽口160中和从其中退出以与之接合和脱离。在该方面,使用者可通过边缘引导件200感觉到定位凸起460的卡扣反作用,可能够对于与将使用的片材S的规格对应的边缘引导件200识别到位置以在正确位置解除限制板310和手柄420。
当边缘引导件200被移动时,由于使手柄420旋转的力矩,边缘引导件200可趋向于相对于第一导轨110和第二导轨120倾斜。在该方面,根据本实施例,手柄420被布置在就前后方向而言在第一导轨110和第二导轨120之间的中间位置中。因此,在限制板200中的第一突起350和第二突起360与布置在手柄420的沿前后方向每一侧的第一导轨110和第二导轨120接触时,可抑制边缘引导件200倾斜。因此,移动边缘引导件200的可操作性可被提高。
特别地,根据本实施例,第一突起350和第二突起360分别被构造有向右第一突起351、向左第一突起352以及向右第二突起361和向左第二突起362。换言之,第一突起350和第二突起360沿宽度方向间断地分布在多个位置。因此,第一突起350和第二突起360与第一导轨110和第二导轨120之间的滑动阻力可减少。因此,移动边缘引导件200的可操作性可提高。
根据本实施例,向左第一突起352和向左第二突起362被形成在延伸部322中。因此,在向右第一突起351和向左第一突起352之间以及在向右第二突起361和向左第二突起362之间可保留更长的距离。因此,随着边缘引导件200被移动,通过第一突起350及第二突起360与第一导轨110及第二导轨120之间接触,可以甚至更有效地抑制边缘引导件200倾斜。
同时,向右第一突起351和向右第二突起361被布置成沿前后方向对准,向左第一突起352和向左第二突起362被布置成沿前后方向对准。因此,与例如其中向右第一突起351和向右第二突起361被布置在就前后方向而言彼此移位的位置中的不等同构造相比,使向右第一突起351与第一导轨110接触的包括宽度位置的条件、使向右第二突起361与第二导轨120接触的包括宽度位置的条件可相对等同。这可以类似地应用于向左第一突起352和向左第二突起362之间的位置关系。因此,随着边缘引导件200移动,通过第一接合部350及第二接合部360与第一导轨110及第二导轨120之间的接触,可以甚至更有效地限制边缘引导件200倾斜,而不管边缘引导件200的倾斜方向如何。
此外,当边缘引导件200被移动时,如果定位部460中的定位凸起461与基杆130中的位置指示槽口160接合,可产生绕定位凸起461的旋转力矩。然而,由于定位部460被布置在就前后方向而言在第一导轨110和第二导轨120之间的中间位置,通过第一突起350接触第一导轨110和第二突起360接触第二导轨120,可限制边缘引导件200倾斜。
特别地,根据本实施例,定位部460处于由向右第一突起351、向右第二突起361、向左第一突起352和向左第二突起362包围的矩形区域中。因此,随着边缘引导件200被移动,通过与第一导轨110接触的向右突起351和向左突起352以及分别相对于向左第一突起352和向右第一突起351对角布置以与第二导轨120接触的向右第二突起361和向左第二突起362,可抑制边缘引导件200倾斜。
根据本实施例,当手柄420被操作时,定位部460中的定位凸起461被推压抵靠向后面132。因此,当边缘引导件200被移动时,可产生绕定位凸起461的旋转力矩。然而,通过第一突起350和第二突起360分别在前侧和后侧接触第一导轨110和第二导轨120接触,可限制边缘引导件200倾斜。
根据本实施例,如图6所示,齿轮部330被形成为从第一延伸部323延伸,该第一延伸部沿着前后方向的深度大于齿轮部330的深度。因此,对其施加来自小齿轮600的负载的齿轮部330的刚性可更确定地提高。换言之,向左第一突起352被形成在第一延伸部323中,该第一延伸部自基部321起向左延伸,以便形成第一齿条331。因此,可保留向右第一突起351和向左第一突起352之间的更长距离。
根据本实施例,如图7所示,边缘引导件200被形成为在边缘引导件200的向前端和向后端处具有止动器爪340。止动器爪340与形成在可堆叠箱100中的止动器可接合部140接合。因而,通过止动器爪340的上边缘与止动器可接合部140的下表面接触,可防止边缘引导件200从可堆叠箱100移除。
如图9所示,当边缘引导件200处于理想位置时,使用者可解除限制板310和手柄420。因此,通过推压部430的推压力,手柄420被移动以绕轴410从操作位置顺时针旋转到非操作位置(见图8)。同时,锁定部450移动以绕轴410顺时针旋转以使锁定凸起451与齿150的一部分接合。因而,限制边缘引导件200移动。此外,关于定位部460,当边缘引导件200处于限制片材S的位置的位置时,定位凸起461被设置成与位置指示槽口160之一接合。在该方面,定位部460可不被变形。另一方面,当边缘引导件200不处于与片材S的常规规格对应的任何位置中时,定位凸起461与基杆130的向后面132的不形成位置指示槽口160的部分接触。在该方面,定位部460可被弹性变形。
尽管已经描述了执行本发明的示例,本领域技术人员将理解存在落入本发明的在权利要求中阐述的精神和范围内的片材可堆叠装置和图像形成设备的数个变型和取代。应该理解权利要求中限定的主题不必需限于上述具体特征或行为。而且,上述具体特征和行为被公开为实施权利要求的示例形式。
例如,在上述实施例中,如图6所示,边缘引导件200在基板320中具有分别包括向左第一突起352和向左第二突起362的两个延伸部322,即第一延伸部323和第二延伸部324。然而,延伸部和突起的布置可不必限于以上描述。例如,参考图6,边缘引导件200可只具有单个延伸部(例如第一延伸部323),其可配备有向左第一突起352。同时,向左第二突起362可被布置在基部321的向左端的向后位置。对于另一示例,边缘引导件200可只具有单个延伸部(例如第二延伸部324),其可被配备有向左第二突起362,同时向左第一突起352被布置在基部321的向左端的就前后方向而言的中央位置。
对于另一示例,在上述实施例中,基杆130是在可堆叠箱100的底部101上沿宽度方向伸长的,且基杆130具有:在基杆130的沿着前后方向的一侧上的形成有齿150的向前面131;和在基杆130的沿着前后方向的另一侧上的形成有位置指示槽口160的向后面132。此外,边缘引导件200中的锁定部450和定位部460被布置成基杆130。然而,齿150、位置指示槽口160、锁定部450和定位部460的布置可不必限于以上描述。例如,沿宽度方向伸长且向下凹进的沟槽可被形成在可堆叠箱100的底部101中。齿可被形成在槽中的向前和向后面之一上,且位置指示槽口可被形成在沟槽中的向前和向后面的另一个上。同时,边缘引导件中的锁定部和定位部可被布置在沟槽的内部在沟槽中的向前面和向后面之间。
对于另一示例,第一导轨110和第二导轨120可不必被形成为从可堆叠箱100的底部101突出,而第一突起350和第二突起360可不必被形成为分别包住第一导轨110和第二导轨120的凹部。例如,第一导轨和第二导轨可被形成为沟槽的形状,其沿可堆叠箱100的底部101凹进和伸长,而第一突起和第二突起可被形成为从可堆叠箱100的底部101向下突出以被包在沟槽中。
对于另一示例,第一突起350和第二突起360可不必被沿宽度方向间隔地形成,而是可沿宽度方向连续形成。
对于另一示例,馈送器盘31可不必成为使得左侧引导件500包括小齿轮600和右侧引导件300包括齿轮部330的构造。换言之,如果堆叠在可堆叠箱100中的片材S被馈送器盘31的横向壁和边缘引导件的限制板夹持,片材S的宽度位置被横向壁和边缘引导件限制,左侧引导件500、小齿轮600和右侧引导件300中的齿轮部300可从馈送器盘31省略。
对于另一示例,边缘引导件200可不必相对于可堆叠箱100在宽度方向上可滑动地移动,从而边缘引导件200应该限制片材S的宽度位置,但可以例如边缘引导件可相对于可堆叠箱100在前后方向上可滑动地移动,从而边缘引导件200应限制片材S的就前后方向而言的位置。
对于另一示例,上述实施例可不必需应用于被构造成打印单色图像的激光打印机1,而是可应用于多颜色激光打印机。对于另一示例,实施例可不必应用于电照相可打印激光打印机,而是可应用于例如喷墨打印机或热打印机。此外,上述实施例可不必需应用于打印机,而是可被应用于例如配备有图像读取装置例如平板扫描仪的复印机或多功能外部设备。
对于另一示例,根据上述实施例的片材可堆叠装置不必需被应用于可拆卸地联接到激光打印机1的本体2的馈送器盘31,而是可应用于例如用于图像形成设备的手动片材盘和图像读取设备中用于自动文稿馈送器的原稿盘。对于另一示例,根据上述实施例的片材可堆叠装置可被应用于具有将堆叠片材S的基部的装置,而不是图像形成设备或图像读取设备。
对于另一示例,作为记录介质的片材S可不必是常规可打印纸张,而可以是例如OHP片材或将堆叠在自动文稿馈送器的盘中以被读取的原稿。

Claims (12)

1.一种片材可堆叠装置,包括:
片材可堆叠箱;和
第一边缘引导件,所述第一边缘引导件被可滑动地安置在所述片材可堆叠箱上,以能够在第一方向上滑动,并且当片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一边缘引导件被构造成与所述片材的边缘接触,
其中所述片材可堆叠箱包括:
第一导轨,所述第一导轨在所述第一方向上延伸,并且所述第一导轨被构造成引导所述第一边缘引导件;
第二导轨,所述第二导轨在所述第一方向上延伸,并且所述第二导轨被构造成引导所述第一边缘引导件,所述第二导轨被布置在就与所述第一方向垂直的第二方向而言与所述第一导轨间隔开的位置中;和
多个齿,所述多个齿被布置在所述第一导轨与所述第二导轨之间的位置中,所述多个齿被沿所述第一方向布置;并且其中所述第一边缘引导件包括:
第一突起,所述第一突起在所述第二方向上朝向所述第一导轨突出,并且所述第一突起被构造成与所述第一导轨接触;
第二突起,所述第二突起在所述第二方向上朝向所述第二导轨突出,并且所述第二突起被构造成与所述第二导轨接触;
锁定部,所述锁定部被构造成与所述多个齿中的一个齿接合,以当所述锁定部与所述多个齿中的所述一个齿接合时限制所述第一边缘引导件在所述第一方向上移动;和
手柄,所述手柄被构造成使所述锁定部朝向远离所述多个齿中的所述一个齿的方向脱离,并且
其中所述手柄被布置在就所述第二方向而言在所述第一导轨和所述第二导轨之间的位置中。
2.根据权利要求1所述的片材可堆叠装置,
其中所述第一突起包括第一侧向第一突起和第二侧向第一突起,所述第一侧向第一突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄较近,所述第二侧向第一突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄比所述第一侧向第一突起在所述第一方向上离所述手柄远,并且
其中所述第二突起包括第一侧向第二突起和第二侧向第二突起,所述第一侧向第二突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄较近,所述第二侧向第二突起被布置得在所述第一方向上离所述手柄比所述第一侧向第二突起在所述第一方向上离所述手柄远。
3.根据权利要求2所述的片材可堆叠装置,
其中所述第一边缘引导件包括:
第一限制板,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一限制板被构造成与所述片材的所述边缘接触;和
基板,所述基板被形成为从所述第一限制板的下端延伸,以沿所述第一方向延伸,
其中所述基板包括:
基部,所述基部被连接到所述第一限制板的所述下端;和
第一延伸部,所述第一延伸部从所述基部沿所述第一方向延伸,并且
其中所述第一延伸部包括所述第二侧向第一突起。
4.根据权利要求3所述的片材可堆叠装置,
其中所述基板进一步包括第二延伸部,所述第二延伸部从所述基部沿所述第一方向延伸,并且
其中所述第二延伸部包括所述第二侧向第二突起。
5.根据权利要求3所述的片材可堆叠装置,
其中所述第一边缘引导件包括从所述基板沿所述第一方向延伸的第一齿轮部,所述第一齿轮部被形成为在所述第一齿轮部的与所述第二方向垂直地延伸的面上具有第一齿条,
其中所述片材可堆叠装置进一步包括第二边缘引导件,所述第二边缘引导件被可滑动地安置在所述片材可堆叠箱上,以能够在所述第一方向上滑动,所述第二边缘引导件包括:
第二限制板,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第二限制板被构造成接触由所述第一边缘引导件和所述第二边缘引导件夹持的所述片材的另一边缘;和
从所述基板沿所述第一方向延伸的第二齿轮部,所述第二齿轮部被形成为具有第二齿条,所述第二齿条被布置成就所述第二方向而言至少部分地与所述第一齿条面对,并且
其中所述片材可堆叠装置进一步包括小齿轮,所述小齿轮被布置成能够相对于所述可堆叠箱在所述第一齿条和所述第二齿条之间的位置中旋转,所述小齿轮与所述第一齿条及所述第二齿条接合。
6.根据权利要求2所述的片材可堆叠装置,
其中所述第一侧向第一突起和所述第一侧向第二突起被布置成沿所述第二方向对准,并且
其中所述第二侧向第一突起和所述第二侧向第二突起被布置成沿所述第二方向对准。
7.根据权利要求2所述的片材可堆叠装置,
其中所述片材可堆叠箱包括沿所述第一方向布置在与所述片材的各种规格对应的位置中的多个位置指示部,
其中所述第一边缘引导件包括定位部,所述定位部被构造成能够弹性变形,以能够与所述多个位置指示部中的一个位置指示部接合和从所述一个位置指示部脱离,并且
其中所述定位部被布置在就所述第二方向而言在所述第一导轨和所述第二导轨之间的位置中。
8.根据权利要求7所述的片材可堆叠装置,
其中所述定位部被布置于在所述第一侧向第一突起和所述第二侧向第一突起之间且在所述第一侧向第一突起和所述第一侧向第二突起之间的区域中。
9.根据权利要求2所述的片材可堆叠装置,
其中所述第一边缘引导件包括第一限制板,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一限制板被构造成与所述片材的所述边缘接触,并且
其中所述手柄被构造成能够绕轴旋转,以操纵所述锁定部从所述多个齿中的所述一个齿脱离,所述轴被布置在所述第一限制板中,并且所述轴在第三方向上延伸。
10.根据权利要求9所述的片材可堆叠装置,
其中所述片材可堆叠箱包括:
第一面,在所述第一面上,所述多个齿被布置成取向为所述第二方向;和
第二面,在所述第二面上,在与所述片材的各种规格对应的位置中,多个位置指示部被布置成取向为所述第二方向,
其中所述第一边缘引导件包括定位部和第一限制板,所述定位部被构造成能够弹性变形,以能够与所述多个位置指示部中的一个位置指示部接合和从所述一个位置指示部脱离,当所述片材被堆叠在所述片材可堆叠箱上时,所述第一限制板被构造成与所述片材的所述边缘接触,
其中所述锁定部和所述定位部被构造成能够绕所述轴一体地旋转,
其中,当所述手柄在非操作位置中时,所述锁定部和所述定位部被放置在限制位置中,在所述非操作位置中,所述手柄被布置在与所述第一限制板间隔开的位置中,在所述限制位置中,所述锁定部与所述多个齿中的所述一个齿接合,并且
其中,当所述手柄在操作位置中时,所述锁定部和所述定位部被放置在解除位置中,在所述操作位置中,所述手柄被布置得在所述第一方向上离所述第一限制板比所述非操作位置离所述第一限制板近,在所述解除位置中,在所述锁定部被弹性变形且推压抵靠所述第二面的同时,所述锁定部从所述多个齿中的所述一个齿脱离。
11.根据权利要求1所述的片材可堆叠装置,
其中所述第一边缘引导件包括止动器部,所述止动器部被布置在所述第一边缘引导件的就所述第二方向而言的每一端上,并且
其中所述片材可堆叠箱包括被布置在所述第一导轨和所述第二导轨的就所述第二方向而言的每个外侧上的止动器可接合部,所述止动器可接合部沿所述第一方向延伸,并且所述止动器可接合部被构造成与所述止动器部的上表面接触,以能够与所述止动器部接合。
12.一种图像形成设备,包括:
根据权利要求1至11中的任一项所述的片材可堆叠装置;和
图像形成单元,所述图像形成单元被构造成在所述片材上形成图像。
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