JPH06329272A - シート処理装置 - Google Patents
シート処理装置Info
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- JPH06329272A JPH06329272A JP5140176A JP14017693A JPH06329272A JP H06329272 A JPH06329272 A JP H06329272A JP 5140176 A JP5140176 A JP 5140176A JP 14017693 A JP14017693 A JP 14017693A JP H06329272 A JPH06329272 A JP H06329272A
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- JP
- Japan
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- pinion
- paper feed
- movement
- feed cassette
- cassette
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- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙カセットの使用において、シートの巾方
向の動きを規制するサイドガイドの動きの規制又はその
規制の解除を装置本体への給紙カセットの取付により自
動的に可能にして手間を省くことにある。 【構成】 １つのピニオン３１と２つの平行なラック板
３０との噛み合いによりラック板３０に取り付けるサイ
ドガイド２８をセンタ基準で移動する給紙カセット１２
を使用し、該給紙カセット１２を装置本体１０に着脱自
在に設ける。一方、装置本体１０内に、給紙カセット１
２を取り付けたときピニオン３１又はラック板３０に弾
性をもって押し当たる押当部材３７を設け、その押当部
材３７に摩擦によりピニオン３１又はラック板３０の動
きを規制する高摩擦部材３８を設ける。そして、高摩擦
部材３８の摩擦によりピニオン３１又はラック板３０の
動きを規制してサイドガイド２８の動きを規制する。
向の動きを規制するサイドガイドの動きの規制又はその
規制の解除を装置本体への給紙カセットの取付により自
動的に可能にして手間を省くことにある。 【構成】 １つのピニオン３１と２つの平行なラック板
３０との噛み合いによりラック板３０に取り付けるサイ
ドガイド２８をセンタ基準で移動する給紙カセット１２
を使用し、該給紙カセット１２を装置本体１０に着脱自
在に設ける。一方、装置本体１０内に、給紙カセット１
２を取り付けたときピニオン３１又はラック板３０に弾
性をもって押し当たる押当部材３７を設け、その押当部
材３７に摩擦によりピニオン３１又はラック板３０の動
きを規制する高摩擦部材３８を設ける。そして、高摩擦
部材３８の摩擦によりピニオン３１又はラック板３０の
動きを規制してサイドガイド２８の動きを規制する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばプリンタ・フ
ァクシミリ・複写機・スキャナ・印刷機など、給紙カセ
ットを使用するシート処理装置に関する。
ァクシミリ・複写機・スキャナ・印刷機など、給紙カセ
ットを使用するシート処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のシート処理装置において、シー
トサイズごとに給紙カセットを使用することは、不経済
である。そこで、従来、例えばレーザプリンタの中に
は、大小各種サイズのシートを共通して収納可能とする
比較的大きい給紙カセットを使用するものがある。
トサイズごとに給紙カセットを使用することは、不経済
である。そこで、従来、例えばレーザプリンタの中に
は、大小各種サイズのシートを共通して収納可能とする
比較的大きい給紙カセットを使用するものがある。
【０００３】そのような給紙カセット１は、例えば図１
２に示すように、１つのピニオン２と２つの平行なラッ
ク板３・３との噛み合いによりそれらのラック板３・３
にそれぞれ取り付けるサイドガイド４・４をセンタライ
ンＬ基準で移動可能とする。そして、サイドガイド４・
４を移動調整後、図示しない係止部材でカセット本体５
に係止してそれらサイドガイド４・４の動きを規制可能
としてなる。
２に示すように、１つのピニオン２と２つの平行なラッ
ク板３・３との噛み合いによりそれらのラック板３・３
にそれぞれ取り付けるサイドガイド４・４をセンタライ
ンＬ基準で移動可能とする。そして、サイドガイド４・
４を移動調整後、図示しない係止部材でカセット本体５
に係止してそれらサイドガイド４・４の動きを規制可能
としてなる。
【０００４】そして、例えば適宜サイズのシートＳをセ
ットするときは、給紙カセット１内にシートＳを収納し
てその巾方向の動きを前記サイドガイド４・４で規制す
るとともに、係止部材を操作してそれらサイドガイド４
・４の動きを規制して後、その給紙カセット１を図示し
ない装置本体に取り付けていた。また、サイズの異なる
シートＳをセットするときは、装置本体から給紙カセッ
トを取外し、係止部材を操作してサイドガイド４・４の
動きの規制を解除するとともに、シートの巾方向の規制
を解除してシートＳを交換していた。
ットするときは、給紙カセット１内にシートＳを収納し
てその巾方向の動きを前記サイドガイド４・４で規制す
るとともに、係止部材を操作してそれらサイドガイド４
・４の動きを規制して後、その給紙カセット１を図示し
ない装置本体に取り付けていた。また、サイズの異なる
シートＳをセットするときは、装置本体から給紙カセッ
トを取外し、係止部材を操作してサイドガイド４・４の
動きの規制を解除するとともに、シートの巾方向の規制
を解除してシートＳを交換していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな従来のシート処理装置では、給紙カセット１の使用
において、シートＳの巾方向の動きを規制するとき又は
その規制を解除するとき、その都度係止部材を操作して
サイドガイド４・４の動きを規制し又はその規制を解除
しなければならないので、手間がかかる問題があつた。
うな従来のシート処理装置では、給紙カセット１の使用
において、シートＳの巾方向の動きを規制するとき又は
その規制を解除するとき、その都度係止部材を操作して
サイドガイド４・４の動きを規制し又はその規制を解除
しなければならないので、手間がかかる問題があつた。
【０００６】そこで、この発明の目的は、給紙カセット
の使用において、シートの巾方向の動きを規制するサイ
ドガイドの動きの規制又はその規制の解除を装置本体へ
の給紙カセットの取付により可能にして手間を省くこと
にある。
の使用において、シートの巾方向の動きを規制するサイ
ドガイドの動きの規制又はその規制の解除を装置本体へ
の給紙カセットの取付により可能にして手間を省くこと
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
１つのピニオン３１と２つの平行なラック板３０・３０
との噛み合いによりそれらのラック板３０・３０にそれ
ぞれ取り付けるサイドガイド２８・２８をセンタ基準で
移動する給紙カセット１２を使用し、その給紙カセット
１２内にシートＳを収納してその巾方向の動きを前記一
対のサイドガイド２８・２８で規制して後、その給紙カ
セット１２を装置本体１０に取り付けるシート処理装置
において、前記給紙カセット１２を取り付けたとき前記
ピニオン３１又は前記ラック板３０・３０に弾性をもっ
て押し当たる押当部材３７を設けるとともに、その押当
部材３７と前記ピニオン３１又は前記ラック板３０・３
０との一方又は双方に、摩擦により該ピニオン３１又は
該ラック板３０・３０の動きを規制する高摩擦部材３８
を設けてなることを特徴とする。
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
１つのピニオン３１と２つの平行なラック板３０・３０
との噛み合いによりそれらのラック板３０・３０にそれ
ぞれ取り付けるサイドガイド２８・２８をセンタ基準で
移動する給紙カセット１２を使用し、その給紙カセット
１２内にシートＳを収納してその巾方向の動きを前記一
対のサイドガイド２８・２８で規制して後、その給紙カ
セット１２を装置本体１０に取り付けるシート処理装置
において、前記給紙カセット１２を取り付けたとき前記
ピニオン３１又は前記ラック板３０・３０に弾性をもっ
て押し当たる押当部材３７を設けるとともに、その押当
部材３７と前記ピニオン３１又は前記ラック板３０・３
０との一方又は双方に、摩擦により該ピニオン３１又は
該ラック板３０・３０の動きを規制する高摩擦部材３８
を設けてなることを特徴とする。
【０００８】請求項２に記載のものは、たとえば図示実
施例に示すとおり、請求項１に記載のシート処理装置に
おいて、前記高摩擦部材３８を設けない、前記押当部材
３７又は前記ピニオン３１若しくは前記ラック板３０・
３０に、その高摩擦部材３８が接触する凹凸を形成して
なることを特徴とする。
施例に示すとおり、請求項１に記載のシート処理装置に
おいて、前記高摩擦部材３８を設けない、前記押当部材
３７又は前記ピニオン３１若しくは前記ラック板３０・
３０に、その高摩擦部材３８が接触する凹凸を形成して
なることを特徴とする。
【０００９】請求項３に記載のものは、たとえば図示実
施例に示すとおり、請求項１に記載のシート処理装置に
おいて、前記給紙カセット１２の取付時、前記押当部材
３７に係合してそれを退避位置又は押当位置へと移動す
るカム部３３を備えてなることを特徴とする。
施例に示すとおり、請求項１に記載のシート処理装置に
おいて、前記給紙カセット１２の取付時、前記押当部材
３７に係合してそれを退避位置又は押当位置へと移動す
るカム部３３を備えてなることを特徴とする。
【００１０】
【作用】そして、請求項１に記載のものでは、給紙カセ
ット１２内にシートＳを収納するとともに一対のサイド
ガイド２８・２８をセンタ基準で移動してシートＳの巾
方向の動きを規制する。そして、給紙カセット１２を装
置本体１０に取り付けたとき、高摩擦部材３８を介して
弾性をもって押当部材３７をピニオン３１又はラック板
３０に押し当て、給紙カセット１２の取付時に自動的に
ピニオン３１又はラック板３０・３０の動きを規制して
サイドガイド２８の動きを規制する。
ット１２内にシートＳを収納するとともに一対のサイド
ガイド２８・２８をセンタ基準で移動してシートＳの巾
方向の動きを規制する。そして、給紙カセット１２を装
置本体１０に取り付けたとき、高摩擦部材３８を介して
弾性をもって押当部材３７をピニオン３１又はラック板
３０に押し当て、給紙カセット１２の取付時に自動的に
ピニオン３１又はラック板３０・３０の動きを規制して
サイドガイド２８の動きを規制する。
【００１１】請求項２に記載のものでは、ピニオン３１
又はラック板３０・３０に押当部材３７を押し当てたと
き、高摩擦部材３８と凹凸との接触でピニオン３１又は
ラック板３０・３０の動きを規制する。
又はラック板３０・３０に押当部材３７を押し当てたと
き、高摩擦部材３８と凹凸との接触でピニオン３１又は
ラック板３０・３０の動きを規制する。
【００１２】請求項３に記載のものでは、給紙カセット
１２の取付時、カム部３３を押当部材３７に係合して該
押当部材３７を一旦退避位置へと移動し、そして、給紙
カセット１２を取り付けたとき、押当部材３７との係合
を解除し、弾性をもって押当部材３７をピニオン３１又
はラック板３０に押し当てる。また、給紙カセット１２
の取付時、カム部３３を押当部材３７に係合して該押当
部材３７を押当位置へと移動する。
１２の取付時、カム部３３を押当部材３７に係合して該
押当部材３７を一旦退避位置へと移動し、そして、給紙
カセット１２を取り付けたとき、押当部材３７との係合
を解除し、弾性をもって押当部材３７をピニオン３１又
はラック板３０に押し当てる。また、給紙カセット１２
の取付時、カム部３３を押当部材３７に係合して該押当
部材３７を押当位置へと移動する。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
を説明する。図５は、この発明の一実施例であるレーザ
プリンタで、その内部機構の全体概略図である。
を説明する。図５は、この発明の一実施例であるレーザ
プリンタで、その内部機構の全体概略図である。
【００１４】このレーザプリンタを使用してシートＳに
記録を行なうときは、装置本体１０を駆動して給紙コロ
１１を回転し、給紙カセット１２内のシートＳを矢印Ａ
方向へ繰り出してレジストローラ対１３に押し当て、該
レジストローラ対１３でタイミングをとって送り出し、
帯電器１４で帯電し、光書込み器１５で書き込み、現像
器１６で現像して感光体１７上に形成した画像を転写器
１８で転写し、定着器１９で定着して後、排紙トレイ２
０上に排出してスタックする。
記録を行なうときは、装置本体１０を駆動して給紙コロ
１１を回転し、給紙カセット１２内のシートＳを矢印Ａ
方向へ繰り出してレジストローラ対１３に押し当て、該
レジストローラ対１３でタイミングをとって送り出し、
帯電器１４で帯電し、光書込み器１５で書き込み、現像
器１６で現像して感光体１７上に形成した画像を転写器
１８で転写し、定着器１９で定着して後、排紙トレイ２
０上に排出してスタックする。
【００１５】ところで、上述した給紙カセット１２は、
詳しくは図４に示すように構成する。その給紙カセット
１２は、矢印方向をシート繰り出し方向とするもので、
上側を開放した箱形のカセット本体２５を有する。
詳しくは図４に示すように構成する。その給紙カセット
１２は、矢印方向をシート繰り出し方向とするもので、
上側を開放した箱形のカセット本体２５を有する。
【００１６】そのカセット本体２５の底板２５ａ上面に
は、可動底板２６を備える。その可動底板２６は、平面
略Ｈ形状で、シート繰り出し方向に直角な横向きに配置
するとともに、シート繰り出し方向の後方両側をカセッ
ト本体２５にピン２７で回動自在に取り付ける。また、
底板２５ａ上面のシート繰り出し方向両側には、前記可
動底板の切欠き部分に一対のサイドガイド２８・２８を
対向して備える。
は、可動底板２６を備える。その可動底板２６は、平面
略Ｈ形状で、シート繰り出し方向に直角な横向きに配置
するとともに、シート繰り出し方向の後方両側をカセッ
ト本体２５にピン２７で回動自在に取り付ける。また、
底板２５ａ上面のシート繰り出し方向両側には、前記可
動底板の切欠き部分に一対のサイドガイド２８・２８を
対向して備える。
【００１７】一方、前記カセット本体２５の底板２５ａ
下面には、図３に示すように、シート繰り出し方向と直
角な方向に２つのラック板３０・３０を平行に設ける。
それらのラック３０・３０板は、それぞれ一端を前記サ
イドガイド２８・２８に取り付けるとともに、対向する
互いの一側にラック部３０ａ・３０ａを設ける。それら
ラック部３０ａ・３０ａには、１つのピニオン３１を噛
み合わせてなる。そのピニオン３１は、底板２５ａ下面
に突出する支軸３２に回転自在に取り付けて給紙カセッ
ト１２のセンタラインＬ上に配置する。また、それらピ
ニオン３１及びラック板３０の図中左には、センタライ
ンＬを挾んで両側に２つのカム部３３・３３を平行に設
ける。それらのカム部３３・３３は、リブ状で、下縁に
カム面を有する。
下面には、図３に示すように、シート繰り出し方向と直
角な方向に２つのラック板３０・３０を平行に設ける。
それらのラック３０・３０板は、それぞれ一端を前記サ
イドガイド２８・２８に取り付けるとともに、対向する
互いの一側にラック部３０ａ・３０ａを設ける。それら
ラック部３０ａ・３０ａには、１つのピニオン３１を噛
み合わせてなる。そのピニオン３１は、底板２５ａ下面
に突出する支軸３２に回転自在に取り付けて給紙カセッ
ト１２のセンタラインＬ上に配置する。また、それらピ
ニオン３１及びラック板３０の図中左には、センタライ
ンＬを挾んで両側に２つのカム部３３・３３を平行に設
ける。それらのカム部３３・３３は、リブ状で、下縁に
カム面を有する。
【００１８】しかして、給紙カセット１２を使用すると
きは、図４に示すようにカセット本体２５内にシートＳ
を収納する。それから、前記一方のサイドガイド２８を
シート巾方向内側へ移動し一方のラック板３０でピニオ
ン３１を回動する。そして、ピニオン３１の回転力で他
方のラック板３０をシート巾方向内側へ移動する。そう
して、一対のサイドガイド２８・２８をシートＳの両側
縁に当てがい、該サイドガイド２８・２８でシートＳの
巾方向の動きを規制する。
きは、図４に示すようにカセット本体２５内にシートＳ
を収納する。それから、前記一方のサイドガイド２８を
シート巾方向内側へ移動し一方のラック板３０でピニオ
ン３１を回動する。そして、ピニオン３１の回転力で他
方のラック板３０をシート巾方向内側へ移動する。そう
して、一対のサイドガイド２８・２８をシートＳの両側
縁に当てがい、該サイドガイド２８・２８でシートＳの
巾方向の動きを規制する。
【００１９】その後、前記給紙カセット１２を装置本体
１０に着脱自在に取り付ける。
１０に着脱自在に取り付ける。
【００２０】さて、給紙カセット１２を取り付ける装置
本体１０の外装ケース底３６には、図２に示すように、
押当部材３７を設ける。その押当部材３７は、板バネで
つくり、前記２つのカム部３３・３３間より幅広く形成
し、図中右の基端３７ａを外装ケース底３６に固定し、
図中左の先部を外装ケース底３６より浮かせて設けると
ともに、先端３７ｂを上向きにカールする。そして、そ
の押当部材３７の中間部には、ゴム等の高摩擦部材３８
を上向きに取り付ける。
本体１０の外装ケース底３６には、図２に示すように、
押当部材３７を設ける。その押当部材３７は、板バネで
つくり、前記２つのカム部３３・３３間より幅広く形成
し、図中右の基端３７ａを外装ケース底３６に固定し、
図中左の先部を外装ケース底３６より浮かせて設けると
ともに、先端３７ｂを上向きにカールする。そして、そ
の押当部材３７の中間部には、ゴム等の高摩擦部材３８
を上向きに取り付ける。
【００２１】しかして、給紙カセット１２を取り付ける
とき、図示するようにカム部３３を押当部材３７の先端
３７ｂに係合し、該押当部材３７を撓ませて２点鎖線位
置から実線で示す退避位置へと移動する。そして、給紙
カセット１２を取り付けたとき、図１に示すように、高
摩擦部材３８の上へピニオン３１を移動し、カム部３３
から押当部材３７の係合を外し、弾性をもって該押当部
材３７をピニオン３１下面に押し当てるとともに、高摩
擦部材３８を押し付けて摩擦により該ピニオン３１の回
動を規制する。その結果、サイドガイド２８の動きも規
制され、そのサイドガイド２８でシートＳの巾方向の動
きを完全に規制する。
とき、図示するようにカム部３３を押当部材３７の先端
３７ｂに係合し、該押当部材３７を撓ませて２点鎖線位
置から実線で示す退避位置へと移動する。そして、給紙
カセット１２を取り付けたとき、図１に示すように、高
摩擦部材３８の上へピニオン３１を移動し、カム部３３
から押当部材３７の係合を外し、弾性をもって該押当部
材３７をピニオン３１下面に押し当てるとともに、高摩
擦部材３８を押し付けて摩擦により該ピニオン３１の回
動を規制する。その結果、サイドガイド２８の動きも規
制され、そのサイドガイド２８でシートＳの巾方向の動
きを完全に規制する。
【００２２】ところで、例えばサイズの異なるシートＳ
をセットするときは、給紙カセット１２を装置本体１０
から取り外す。すると、押当部材３７がピニオン３１か
ら外れるとともに、カム部３３に係合して退避位置へと
移動する。そして、押当部材３７がピニオン３１から外
れることにより該ピニオン３１の動きの規制を解除し、
サイドガイド２８の動きの規制も解除される。そこで、
サイドガイド２８を移動してからシートＳを交換する。
をセットするときは、給紙カセット１２を装置本体１０
から取り外す。すると、押当部材３７がピニオン３１か
ら外れるとともに、カム部３３に係合して退避位置へと
移動する。そして、押当部材３７がピニオン３１から外
れることにより該ピニオン３１の動きの規制を解除し、
サイドガイド２８の動きの規制も解除される。そこで、
サイドガイド２８を移動してからシートＳを交換する。
【００２３】なお、上述した図示実施例では、装置本体
１０の外装ケース底３６に押当部材３７を取り付け、給
紙カセット１２側にカム部３３を設け、給紙カセット１
２の取付時、カム部３３を押当部材３７に係合してその
押当部材３７を退避位置へと移動する構成とした。しか
し、図６に示すように、装置本体１０のケース底３６に
カム部３３を設ける一方、カセット本体２５の底板２５
ａ下面に押当部材３７の基端３７ａを取り付け、その先
部３７ｂをピニオン３１の下方へ延ばして設けるととも
に、該ピニオン３１と対向して高摩擦部材３８を取り付
ける構成としてもよい。
１０の外装ケース底３６に押当部材３７を取り付け、給
紙カセット１２側にカム部３３を設け、給紙カセット１
２の取付時、カム部３３を押当部材３７に係合してその
押当部材３７を退避位置へと移動する構成とした。しか
し、図６に示すように、装置本体１０のケース底３６に
カム部３３を設ける一方、カセット本体２５の底板２５
ａ下面に押当部材３７の基端３７ａを取り付け、その先
部３７ｂをピニオン３１の下方へ延ばして設けるととも
に、該ピニオン３１と対向して高摩擦部材３８を取り付
ける構成としてもよい。
【００２４】しかして、図７に示すように、給紙カセッ
ト１２の取付時、カム部３３を押当部材３７の先端３７
ｂに係合してその押当部材３７を押当位置へと移動し、
ピニオン３１に高摩擦部材３８を押し付けて摩擦により
該ピニオン３１の回動を規制する。
ト１２の取付時、カム部３３を押当部材３７の先端３７
ｂに係合してその押当部材３７を押当位置へと移動し、
ピニオン３１に高摩擦部材３８を押し付けて摩擦により
該ピニオン３１の回動を規制する。
【００２５】また、上述した図示実施例では、押当部材
３７にのみ高摩擦部材３８を設ける構成とした。しか
し、押当部材３７に高摩擦部材３８を設けるとともに、
図８に示すように、ピニオン３１の下面側に拡形部３１
ａを設けてその下面に高摩擦部材３８を設ける構成とし
てもよい。さらに、押当部材３７に高摩擦部材３８を設
けないで、ピニオン３１にのみ高摩擦部材３８を設ける
構成としてもよい。
３７にのみ高摩擦部材３８を設ける構成とした。しか
し、押当部材３７に高摩擦部材３８を設けるとともに、
図８に示すように、ピニオン３１の下面側に拡形部３１
ａを設けてその下面に高摩擦部材３８を設ける構成とし
てもよい。さらに、押当部材３７に高摩擦部材３８を設
けないで、ピニオン３１にのみ高摩擦部材３８を設ける
構成としてもよい。
【００２６】さらに、上述した図示実施例では、給紙カ
セット１２を取り付けたとき、弾性をもって押当部材３
７をピニオン３１に押し当てて該ピニオン３１の回動を
規制する構成とした。しかし、図示省略するが、給紙カ
セット１２を取り付けたとき、弾性をもって押当部材３
７をラック板３０に押し当てて該ラック板３０の動きを
規制する構成としてもよい。その場合、押当部材３７に
高摩擦部材３８を設けるとともに、図９に示すように、
ラック板３０にも高摩擦部材３８を設ける構成としても
よい。さらに、押当部材３７に高摩擦部材３８を設けな
いで、ラック板３０にのみ高摩擦部材３８を設ける構成
としてもよい。
セット１２を取り付けたとき、弾性をもって押当部材３
７をピニオン３１に押し当てて該ピニオン３１の回動を
規制する構成とした。しかし、図示省略するが、給紙カ
セット１２を取り付けたとき、弾性をもって押当部材３
７をラック板３０に押し当てて該ラック板３０の動きを
規制する構成としてもよい。その場合、押当部材３７に
高摩擦部材３８を設けるとともに、図９に示すように、
ラック板３０にも高摩擦部材３８を設ける構成としても
よい。さらに、押当部材３７に高摩擦部材３８を設けな
いで、ラック板３０にのみ高摩擦部材３８を設ける構成
としてもよい。
【００２７】さらに、上述した実施例では、ピニオン３
１の下面に高摩擦部材３８を設ける構成とした。しか
し、図１０に示すように、ピニオン３１の拡形部３１ａ
下面に凸部３１ｂを放射状に配置して凹凸を設ける構成
としてもよい。また、ラック板３０も、図１１に示すよ
うに、その長さ方向にそれと直角方向に伸びる凸部３０
ｂ………を複数並べて凹凸を形成する構成としてもよ
い。
１の下面に高摩擦部材３８を設ける構成とした。しか
し、図１０に示すように、ピニオン３１の拡形部３１ａ
下面に凸部３１ｂを放射状に配置して凹凸を設ける構成
としてもよい。また、ラック板３０も、図１１に示すよ
うに、その長さ方向にそれと直角方向に伸びる凸部３０
ｂ………を複数並べて凹凸を形成する構成としてもよ
い。
【００２８】さらにまた、図示省略するが、上述した高
摩擦部材３８を設けない、押当部材３７又はピニオン３
１若しくはラック板３０に凹凸を設ける構成としてもよ
い。
摩擦部材３８を設けない、押当部材３７又はピニオン３
１若しくはラック板３０に凹凸を設ける構成としてもよ
い。
【００２９】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、給紙カ
セットを装置本体に取り付けたとき、ピニオン又はラッ
ク板に押当部材を高摩擦部材を介して弾性をもって押し
当て、給紙カセットの取付時に自動的に摩擦によりピニ
オン又はラック板の動きを規制してサイドガイドの動き
を規制するので、給紙カセットの着脱時の操作性の向上
を図ることができる。
セットを装置本体に取り付けたとき、ピニオン又はラッ
ク板に押当部材を高摩擦部材を介して弾性をもって押し
当て、給紙カセットの取付時に自動的に摩擦によりピニ
オン又はラック板の動きを規制してサイドガイドの動き
を規制するので、給紙カセットの着脱時の操作性の向上
を図ることができる。
【００３０】請求項２に記載のものによれば、ピニオン
又はラック板に押当部材を押し当てたとき、高摩擦部材
と凹凸との接触でそれらピニオン又はラック板の動きを
規制するので、その規制をより確実にすることができ
る。
又はラック板に押当部材を押し当てたとき、高摩擦部材
と凹凸との接触でそれらピニオン又はラック板の動きを
規制するので、その規制をより確実にすることができ
る。
【００３１】請求項３に記載のものによれば、給紙カセ
ットの取付時、カム部を押当部材に係合して該押当部材
を退避位置へと移動するので、押当部材をピニオン等に
ひっかかることなくスムーズに取り付けることができる
し、また、給紙カセットの取付時、カム部を押当部材に
係合して該押当部材を押当位置へと移動するので、押当
部材でピニオン等の動きを確実に規制することができ
る。
ットの取付時、カム部を押当部材に係合して該押当部材
を退避位置へと移動するので、押当部材をピニオン等に
ひっかかることなくスムーズに取り付けることができる
し、また、給紙カセットの取付時、カム部を押当部材に
係合して該押当部材を押当位置へと移動するので、押当
部材でピニオン等の動きを確実に規制することができ
る。
【図１】この発明の一実施例であるレーザプリンタで、
その装置本体に給紙カセットを取り付けたときを示す一
部の拡大縦断面図である。
その装置本体に給紙カセットを取り付けたときを示す一
部の拡大縦断面図である。
【図２】その給紙カセットを装置本体に取り付けるとき
の取り付けはじめを示す該レーザプリンタの一部の拡大
縦断面図である。
の取り付けはじめを示す該レーザプリンタの一部の拡大
縦断面図である。
【図３】その給紙カセットの一部の概略底面図である。
【図４】その給紙カセットとシートとの斜視図である。
【図５】前記レーザプリンタの内部機構全体の概略図で
ある。
ある。
【図６】この発明の他の実施例であるレーザプリンタ
で、その給紙カセットを装置本体に取り付け終了直前の
状態を示す該レーザプリンタの一部の拡大縦断面図であ
る。
で、その給紙カセットを装置本体に取り付け終了直前の
状態を示す該レーザプリンタの一部の拡大縦断面図であ
る。
【図７】その装置本体に給紙カセットを取り付けるとき
を示す一部の拡大縦断面図である。
を示す一部の拡大縦断面図である。
【図８】給紙カセットに備えるピニオンの他例で、高摩
擦部材を有する該ピニオンの斜視図である。
擦部材を有する該ピニオンの斜視図である。
【図９】給紙カセットに備えるラック板の他例で、高摩
擦部材を有する該ラック板の斜視図である。
擦部材を有する該ラック板の斜視図である。
【図１０】給紙カセットに備えるピニオンのさらに他の
例で、凹凸を有する該ピニオンの斜視図である。
例で、凹凸を有する該ピニオンの斜視図である。
【図１１】給紙カセットに備えるラック板のさらに他の
例で、凹凸を有する該ラック板の斜視図である。
例で、凹凸を有する該ラック板の斜視図である。
【図１２】従来のシート処理装置に使用する給紙カセッ
トの一部の概略構成図である。
トの一部の概略構成図である。
１０ 装置本体 １２ 給紙カセット ２８・２８ サイドガイド ３０・３０ ラック板 ３１ ピニオン ３３ カム部 ３７ 押当部材 ３８ 高摩擦部材 Ｓ シート
Claims (3)
- 【請求項１】 １つのピニオンと２つの平行なラック板
との噛み合いによりそれらのラック板にそれぞれ取り付
けるサイドガイドをセンタ基準で移動する給紙カセット
を使用し、その給紙カセット内にシートを収納してその
巾方向の動きを前記一対のサイドガイドで規制して後、
その給紙カセットを装置本体に取り付けるシート処理装
置において、前記給紙カセットを取り付けたとき前記ピ
ニオン又は前記ラック板に弾性をもって押し当たる押当
部材を設けるとともに、その押当部材と前記ピニオン又
は前記ラック板との一方又は双方に、摩擦により該ピニ
オン又は該ラック板の動きを規制する高摩擦部材を設け
てなる、シート処理装置。 - 【請求項２】 前記高摩擦部材を設けない、前記押当部
材又は前記ピニオン若しくは前記ラック板に、その高摩
擦部材が接触する凹凸を形成してなる、請求項１に記載
のシート処理装置。 - 【請求項３】 前記給紙カセットの取付時、前記押当部
材に係合してそれを退避位置又は押当位置へと移動する
カム部を備えてなる、請求項１に記載のシート処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140176A JPH06329272A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | シート処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140176A JPH06329272A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | シート処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329272A true JPH06329272A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15262662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5140176A Pending JPH06329272A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | シート処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329272A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006160391A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Oki Data Corp | 記録媒体収納装置及び画像形成装置 |
| JP2007070039A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Seiko Epson Corp | エッジガイドの傾き修正装置、記録装置及び液体噴射装置 |
| JP2013155035A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Oki Data Corp | 媒体搬送装置および画像形成装置 |
| US20140291919A1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | Kyocera Document Solutions Inc. | Recording medium feeding unit and image forming apparatus including the same |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5140176A patent/JPH06329272A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006160391A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Oki Data Corp | 記録媒体収納装置及び画像形成装置 |
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| JP4539857B2 (ja) * | 2005-09-07 | 2010-09-08 | セイコーエプソン株式会社 | エッジガイドの傾き修正装置、記録装置及び液体噴射装置 |
| JP2013155035A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Oki Data Corp | 媒体搬送装置および画像形成装置 |
| CN103264909A (zh) * | 2012-01-31 | 2013-08-28 | 日本冲信息株式会社 | 介质送料装置和图像形成装置 |
| EP2623445A3 (en) * | 2012-01-31 | 2015-03-18 | Oki Data Corporation | Medium feeding apparatus and image forming apparatus |
| US9162833B2 (en) | 2012-01-31 | 2015-10-20 | Oki Data Corporation | Medium feeding apparatus and image forming apparatus |
| US20140291919A1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | Kyocera Document Solutions Inc. | Recording medium feeding unit and image forming apparatus including the same |
| US9102484B2 (en) * | 2013-03-29 | 2015-08-11 | Kyocera Document Solutions Inc. | Recording medium feeding unit and image forming apparatus including the same |
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