CN105380251A - 一种赤藓糖醇粉末及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种赤藓糖醇粉末及其制备方法，成分：赤藓糖醇85~95%，麦芽糊精（DE值10~20）5~15%；工艺：将赤藓糖醇和麦芽糊精加入到容器中，加入去离子水溶解，将溶液进行喷雾干燥处理，制得赤藓糖醇的复合物粉末。本发明操作简单，最终得到了混合均匀、不易结块的赤藓糖醇粉末产品。该发明丰富了赤藓糖醇产品的种类，拓宽了赤藓糖醇产品的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种赤藓糖醇粉末及其制备方法，属于复配糖技术领域。
背景技术
赤藓糖醇在自然界中分布极广，如水果、蘑菇、地衣等。另外，在发酵食品及哺乳动物体内也存在，是一种天然糖质。工业上，赤藓糖醇是由葡萄糖经发酵而得到的一种白色晶体，具有甜味，甜度为蔗糖的70%~80%，而其热量仅为0.2kcal/g。赤藓糖醇是一种四碳糖醇，其熔点为118~122℃，裂解温度为329℃，分子式为CH4O4H10。
赤藓糖醇具有独特的营养学特性，具有比较高的消化性，容易被小肠迅速吸收；赤藓糖醇不影响血糖和胰岛素水平，因而适宜于糖尿病人食用；由于口腔中细菌无法利用赤藓糖醇，因而不会产生蛀牙。
由于赤藓糖醇具有上述良好的特性，因而广泛地应用于糖果、饮料、焙烤制品，以及保健食品和药品等工业中,需求量日益增大。
与大多数非糖类甜味剂相比，赤藓糖醇表现出很好的加工特性。赤藓糖醇具有爽口和类似蔗糖的甜味；可以赋予产品圆润感和质感；掩蔽不良味道，并具有清凉感；可以与其它甜味剂发生甜味的协同作用；对热和酸等加工条件表现出非常好的稳定性。
目前，在赤藓糖醇的应用推广上，赤藓糖醇均以颗粒状晶体出现，粉末赤藓糖醇还未出现，制约了赤藓糖醇的应用范围。
发明内容
本发明针对市场上未有赤藓糖醇粉末产品，提供了一种赤藓糖醇与麦芽糊精混合后喷雾干燥制备赤藓糖醇粉末的方法。
本发明采取的技术方法如下：
1.（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：将赤藓糖醇晶体和麦芽糊精粉末加去离子水溶解或赤藓糖醇液体和麦芽糊精液体按比例混合均匀，制得赤藓糖醇和麦芽糊精溶液；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：将步骤（1）制备的溶液进入喷雾干燥塔进行干燥，制得粉末。
2.步骤（1）中，赤藓糖醇与麦芽糊精的添加比例为（85~95）：（5~15）（w/w）。
3.步骤（1）中，麦芽糊精的DE值10~20。
4.步骤（1）中，混合溶液的固形物含量为15~50%。
5.步骤（2）中，干燥条件为，料温40~80℃，进风温度100~140℃，排风温度为55~90℃，压缩空气流量4.5~8.0m3/h。
有益效果：采用赤藓糖醇与麦芽糊精混合后，进行喷雾干燥，得到粉末状的赤藓糖醇，丰富了赤藓糖醇产品的种类，拓宽了赤藓糖醇产品的应用范围。
具体实施方式
实施例1
（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：取赤藓糖醇晶体900g，DE值16麦芽糊精100g，加去离子水1200g，加热搅拌溶解；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：进料温度60~70℃，进风温度140℃，排风温度81~84℃，压缩空气流量7.0m3/h，收集粉末623g。
实施例2
（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：取赤藓糖醇晶体900g，DE值12麦芽糊精100g，加去离子水2000g，加热搅拌溶解；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：进料温度70~80℃，进风温度110℃，排风温度62~64℃，压缩空气流量8.0m3/h，收集粉末846g。
实施例3
（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：取赤藓糖醇晶体850g，DE值20麦芽糊精150g，加去离子水1500g，加热搅拌溶解；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：进料温度50~60℃，进风温度130℃，排风温度72~74℃，压缩空气流量6.0m3/h，收集粉末810g。
实施例4
（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：取赤藓糖醇晶体950g，DE值18麦芽糊精50g，加去离子水2500g，加热搅拌溶解；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：进料温度70~80℃，进风温度100℃，排风温度52~54℃，压缩空气流量6.5m3/h，收集粉末480g。
实施例5
（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：取赤藓糖醇晶体850g，DE值17麦芽糊精150g，加去离子水2000g，加热搅拌溶解；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：进料温度50~60℃，进风温度110℃，排风温度56~58℃，压缩空气流量7.0m3/h，收集粉末890g。
Claims (5)
1.一种赤藓糖醇粉末的制备方法，包括如下步骤：
（1）制备赤藓糖醇和麦芽糊精溶液：将赤藓糖醇晶体和麦芽糊精粉末加去离子水溶解或赤藓糖醇液体和麦芽糊精液体按比例混合均匀，制得赤藓糖醇和麦芽糊精溶液；
（2）赤藓糖醇喷雾干燥：将步骤（1）制备的溶液进入喷雾干燥塔进行干燥，制得粉末。
2.如权利要求书1所述，其特征在于，赤藓糖醇与麦芽糊精的添加比例为（85~95）：（5~15）（w/w）。
3.如权利要求书1所述，其特征在于，麦芽糊精的DE值为10~20。
4.如权利要求书1所述，其特征在于，混合溶液的固形物含量为15~50%。
5.如权利要求书1所述，其特征在于，干燥条件为，料温40~80℃，进风温度100~140℃，排风温度为55~90℃，压缩空气流量4.5~8.0m3/h。
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| CN (1) | CN105380251A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1254522A (zh) * | 1999-12-09 | 2000-05-31 | 北京恒毅利科贸有限责任公司 | 颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法及其产品 |
| CN104059112A (zh) * | 2013-03-18 | 2014-09-24 | 广州国宇医药科技有限公司 | 一种新麦芽糖醇粉的制备工艺 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201510803982.2A patent/CN105380251A/zh active Pending
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