CN102972740A - 一种杨桃酱的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调味食品的制备方法，具体是涉及一种杨桃酱的制备方法。由下列原料组成（按重量分数计）：杨桃40—50份；百合10—20份；茯苓10—15份白糖5—10份。所述的一种杨桃酱，最佳用料量为：杨桃45份；百合15份；茯苓13份白糖7份。本发明工艺简单，选材合理，采用纯天然杨桃水果成分为主料，与现有技术相比，克服了传统水果酱的功能性单一的缺陷，制成的杨桃酱口感好，不仅具有较高的营养价值，同时具有助消化、滋养，保健的功效，满足广大消费者的需求。
Description
技术领域 本发明涉及一种调味食品的制备方法，具体是涉及一种杨桃酱的制备方法。
背景技术 目前，市场上出售的水果酱多种多样，其口味也层出不穷。水果酱可作为面包、蛋糕的辅助原料，配合食用，口味更佳，因此，水果酱深受广大消费者的喜爱。然而，现在普遍的水果酱糖分比较高，只注重营养价值，没有其他保健功效，功能比较单一，无法满足人们更高的物质水品需求。
发明内容 本发明是了为了弥补上述技术缺陷，提供了一种杨桃酱的制备方法，该方法制备的杨桃酱不仅具有较高的营养价值，同时具有助消化、滋养，保健的功效，满足广大消费者的需求。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种杨桃酱的制备方法，由下列原料组成（按重量分数计）：
杨桃40—50份； 百合10—20份； 茯苓10—15份 白糖5—10份。
所述的一种杨桃酱，最佳用料量为：
杨桃45份； 百合15份； 茯苓13份 白糖7份。
具体制备方法为：
1 原料选择和处理：选八九成熟、新鲜、风味正常、无病虫、无腐烂的杨桃果实，洗涤、切头尾和棱角；将百合和茯苓干燥，分别粉碎成粉末状备用。
2 加热软化：将杨桃浸入沸水中软化2～3分钟，以便打浆和糖液渗透，并破坏其酶活性，防止变色。
3 绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机中打碎成浆。
4 调配：杨桃含胶量少，含酸量较高，打浆后的原浆pH值低，要用凉开水调浆，使pH值达到3～3.2，再压榨，榨后的果酱含水量适中，浆重量与原打碎后的原浆重量相同。
5 加热浓缩：取1/3糖浆在夹层锅中加热煮沸10～20分钟，促使软化并蒸发部分水分，再分批加入百合粉，待浓缩到可溶性固形物含量达到60%～65%时，加入茯苓粉后搅拌均匀，立即起锅，装罐。
6 装罐密封：要求酱温在85℃以上，严防果酱弄脏罐头。装罐后立即加盖密封，立即杀菌。
7 杀菌、冷却：将罐100℃沸水中煮5～15分钟，然后分段冷却至38℃。
杨桃有很高的药用价值，尤其鲜果含糖量非常丰富，成分包括蔗糖、果糖、葡萄糖，还有苹果酸、柠檬酸、草酸、多种维他命、微量脂肪及蛋白质等，对人体有助消化、滋养和保健。
本发明的有益效果在于：本发明工艺简单，选材合理，采用纯天然杨桃水果成分为主料，与现有技术相比，克服了传统水果酱的功能性单一的缺陷，制成的杨桃酱口感好，不仅具有较高的营养价值，同时具有助消化、滋养，保健的功效，满足广大消费者的需求。
具体实施方式
一种杨桃酱的制备方法，由下列原料组成（按重量分数计）：
杨桃40—50份； 百合10—20份； 茯苓10—15份 白糖5—10份。
所述的一种杨桃酱，最佳用料量为：
杨桃45份； 百合15份； 茯苓13份 白糖7份。
具体制备方法为：
1 原料选择和处理：选八九成熟、新鲜、风味正常、无病虫、无腐烂的杨桃果实，洗涤、切头尾和棱角；将百合和茯苓干燥，分别粉碎成粉末状备用。
2 加热软化：将杨桃浸入沸水中软化2～3分钟，以便打浆和糖液渗透，并破坏其酶活性，防止变色。
3 绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机中打碎成浆。
4 调配：杨桃含胶量少，含酸量较高，打浆后的原浆pH值低，要用凉开水调浆，使pH值达到3～3.2，再压榨，榨后的果酱含水量适中，浆重量与原打碎后的原浆重量相同。
5 加热浓缩：取1/3糖浆在夹层锅中加热煮沸10～20分钟，促使软化并蒸发部分水分，再分批加入百合粉，待浓缩到可溶性固形物含量达到60%～65%时，加入茯苓粉后搅拌均匀，立即起锅，装罐。
6 装罐密封：要求酱温在85℃以上，严防果酱弄脏罐头。装罐后立即加盖密封，立即杀菌。
7 杀菌、冷却：将罐100℃沸水中煮5～15分钟，然后分段冷却至38℃。
Claims (1)
1.一种杨桃酱的制备方法，由下列原料组成（按重量分数计）：
杨桃40—50份； 百合10—20份； 茯苓10—15份 白糖5—10份；具体制备方法为：1 原料选择和处理：选八九成熟、新鲜、风味正常、无病虫、无腐烂的杨桃果实，洗涤、切头尾和棱角；将百合和茯苓干燥，分别粉碎成粉末状备用；加热软化：将杨桃浸入沸水中软化2～3分钟，以便打浆和糖液渗透，并破坏其酶活性，防止变色； 绞碎打浆：软化后的果肉放入打浆机中打碎成浆；调配：杨桃含胶量少，含酸量较高，打浆后的原浆pH值低，要用凉开水调浆，使pH值达到2.5-3.5，再压榨，榨后的果酱含水量适中，浆重量与原打碎后的原浆重量相同；加热浓缩：取1/3糖浆在夹层锅中加热煮沸10-15分钟，促使软化并蒸发部分水分，再分批加入百合粉，待浓缩到可溶性固形物含量达到60%～65%时，加入茯苓粉后搅拌均匀，立即起锅，装罐；装罐密封：要求酱温在85℃以上，严防果酱弄脏罐头；装罐后立即加盖密封，立即杀菌；杀菌、冷却：将罐100℃沸水中煮10—20分钟，然后分段冷却至40℃。
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| CN2012105148504A CN102972740A (zh) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 一种杨桃酱的制备方法 |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103315050A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 大连金圆罐头食品有限公司 | 一种滋补水果罐头及其制备方法 |
| CN103535570A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-29 | 彭常龙 | 一种阳桃果酱的制备方法 |
| CN104770628A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-07-15 | 李柳强 | 一种杨桃木瓜果酱 |
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2012
- 2012-12-05 CN CN2012105148504A patent/CN102972740A/zh active Pending
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| CN103315050A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 大连金圆罐头食品有限公司 | 一种滋补水果罐头及其制备方法 |
| CN103535570A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-29 | 彭常龙 | 一种阳桃果酱的制备方法 |
| CN104770628A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-07-15 | 李柳强 | 一种杨桃木瓜果酱 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |