JPS6222567A

JPS6222567A - 粉末状糖アルコ−ルの製造法

Info

Publication number: JPS6222567A
Application number: JP60163627A
Authority: JP
Inventors: Zenichi Yoshino; 吉野　善市
Original assignee: Sanwa Kousan Co Ltd
Current assignee: Sanwa Kousan Co Ltd
Priority date: 1985-07-24
Filing date: 1985-07-24
Publication date: 1987-01-30
Also published as: JPH0566096B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は粉末状糖アルコールの製造法に関するものであ
る。特に、本発明は各種糖類およびこれらの混合物を水
素添加（接触還元）することにより得られる糖アルコー
ルを特殊な操作条件のもとに粉末化することにより粉末
状糖アルコールを製造する方法に関するものである。

糖アルコールは糖類分子を接触還元して得られる多価ア
ルコールの総称である。糖アルコールは一般に甘味を有
しており１還元力がないことが特徴で、ソルビトール、
還元麦芽糖水飴、還元澱粉加水分解物として種々の食品
加工に使用されている。

ソルビトール、マルチトール、キシリトール、マンニト
ールなどは結晶化させるか、またはその濃縮液を結晶晶
出の後固結化させたものを切削粉末化することにより粉
末化することが可能　　　□であるが、澱粉の部分加水
分解物を還元した還元澱粉加水分解物、還元麦芽糖水飴
などの糖アルコールは粉末化が困難であるため一般には
濃縮液成品として商品化されているのが現状である。

しかしながら、食品用゛の用途の中には、例えば魚のす
り身に配合する場合の如く、かかる糖アルコールを粉末
状のまま直接食品に練りこんで使用するのが好ましい場
合や、水の存在が好ましくない場合が多々ある。また、
重合度２および３のマルトオリゴ糖を主体とする水飴の
水未添加物などは、その甘味特性、糖アルコールとして
の特徴などから粉末化できれば用途が拡大されるであろ
うという期待がかけられていながら粉末化には成功して
いない◎ したがって１糖アルコールを効果的に粉末化しうる技術
の開発が強く望まれている。

本発明者らはさきに果糖、麦芽糖などの噴霧乾燥を応用
した粉末化に成功した（特許第１２４６８９１号１特開
昭６０−９２２９９号）０これらの技術開発の過程にお
いて、各種還元マルトオリゴ糖の噴霧乾燥化を種々試み
たが、比較的低分解率の還元澱粉加水分解物および高純
度マルチトールを除いて実用的に実施可能な粉末化方法
を開発できなかった。

本発明者は更に研究、実験を重ねた結果、これらの糖ア
ルコール溶液に澱粉の特定の部分加水分解物を所定量混
合し、ある限定された条件下で噴霧乾燥するときは該糖
アルコールを直接粉末化し得ることを見出し本発明に到
ったのである。

即ち、本発明は、糖アルコール溶液に、加水分解率５〜
３５％の澱粉部分加水分解物を全固形物中のグルコース
濃度が２％（重量）以上にならないように１かつ、糖ア
ルコール固形物１００重量部に対して１０〜１００重量
部の割合で混合し、次いでこの溶液を、熱風通風式噴霧
乾燥法により１排気空気の絶対湿度を１５Ｆ水／ＩＫｆ
乾燥空気以下になるように調整しながら、噴霧乾燥処理
に付することを特徴とする粉末状糖アルコールの製造法
を要旨とするものである。

本発明は、概略的には、糖アルコール水溶液と澱粉部分
加水分解物とを混合する工程と、その混合物を特定条件
下に噴霧乾燥する工程とからなるものである。

本発明はどのような糖アルコールにも適用できるが、特
に粉末化が困難な還元マルトオリゴ　　　　。

糖、還元麦芽糖水飴および高分解率（例えば加水分解率
２１％〜５０％）の還元澱粉加水分解物などが主として
対象になる。実用的には澱粉を細菌α−アミラーゼで液
化後・α−アミラーゼ〜β−アミラーゼ１枝切り酵素等
をそれぞれ単独でまたはこれらを適当に組合わせて作用
させることにより糖化して得たマルトース、マルトトリ
オースその他のマルトオリゴ糖を主体として含有する糖
液を常法により精製した後・公知の方法により水素添加
して得られた溶液が対象になる。な＄かかる液化法、糖
化法、接触還元法（水素添加法）自体は何れもよく知ら
れたものであるのでこれ以上の詳細な説明は不要であろ
う。

本発明はかかる糖アルコール溶液に澱粉部分加水分解物
を加えるのであるが、澱粉部分加水分解物としては各種
澱粉原料を酵素、酸処理またはこれらの併用により常法
で加水分解したものが用いられる。

な粘、本発明において使用する澱粉部分加水分解物はグ
ルコースの生成率が少ないものが望ましい。何故ならば
、本発明方法の目的物である糖アルコール（または混合
物）粉末の重要な用途として食品加工があげられるが、
このような食品加工中にメイラード反応による着色や香
の変化が生じないようにすることが重要である。

この点から澱粉部分加水分解物はメイラード反応を起し
やすいグルコースの含有社が４％以下であるものが好ま
しい。

このように還元力が強くメイラード反応を起しやすいグ
ルコース量をできるだけ少なくするなどの条件を満足さ
せる澱粉部分加水分解物の好ましい製造方法としてはＳ
＃粉をα−アミラー・ゼを主体とする酵素処理による液
化、糖化方法、または澱粉を酸により軽度に液化した後
α−アミラーゼ、β−アミラーゼの単独またはこれらの
混合物を用いる加水分解法によるのが好ましい。これら
の液化、糖化、加水分解法自体はすでによく知られてい
るのでこれ以上の説明は不要であろう。

澱粉部分加水分解物における分解率は５〜３５％であれ
ばよいが、加水分解後、濾過、脱色、脱塩等の精製工程
を経る必要性のある場合が多いことから、加水分解率は
それら操作を容易ならしめるために１０％以上とするの
が好ましい。

低分解率（５％以下）の場合は粘性、老化性の面から混
合比が限定されて実用的でない。特に、本発明方法で得
た粉末製品を溶解液として用いる場合の粘度の面を考慮
すると分解率は１５〜３０％であるのが好ましい。３５
％以上の分解率のものでは、グルツース含量が多くなり
１混合比が限定され、実質的に供用できないし、粉末化
も困難となる。

特に、澱粉部分加水分解物としては、各種澱粉糖の製造
法として一般化している澱粉乳液を細菌α−アミラーゼ
を用いて瞬間加熱液化法で液化した後、その反応を進め
て加水分解率を１８〜２８％としたものが適している。

なお、この場合、澱粉波切り酵素による処理を適用する
と・アミロペクチンに由来する分岐分子の分岐点が切断
されて直鎖オリゴ糖となり更に粘性の低いものにするこ
とができる〇次に、糖アルコールと澱粉部分加水分解物の混合比であ
るが、これは最終粉末製品の用途によりまた、澱粉部分
加水分解率の程度１糖組成などに対応して広範囲に変化
し得る。一般的にはＳＮアルコール固形物１００重量部
に対して澱粉部分加水分解物固形物１０〜１００重量部
の範囲であるが、更に、全混合物（固形物）のグルコー
ス含有量が２％（重量）以下、好ましくは１％（重ｆｆ
１）以下になるように、澱粉部分加水分解物の糖組成と
混合比を決定すべきである。

澱粉部分加水分解物の混合比がこれ以下の時は実用上粉
末化が困難であり、これ以上の場合は調造された粉末製
品の還元力などの点から商品として適当でない。

なお両者を混合した後噴霧乾燥に付する水溶液固形分濃
度は重量基準で５０〜６０％、好ましくは約５５％であ
る。

本発明ではこのように澱粉部分加水分解物を加えた糖ア
ルコール溶液を噴霧乾燥するのであるが、噴霧乾燥機と
してはアトマイザ一方式１圧力噴霧力式、通気方式、流
動層方式等の熱風通風式のものを使用できる。

噴霧乾燥にあたり特に重要なのは乾燥条件である。

乾燥に用いる吹込熱風の温度は８０〜２００°ＣＳ好ま
しくは１３０〜１５０°Ｃとする０本発明においては湿
度の調整が必須の要件となる。即ち、噴霧乾燥にあたり
排気空気の絶対湿度が１５１水／１Ｋｇ乾燥空気以下に
なるように調整しないと満足すべき粉末製品は得られな
い。もし、この排気空気の絶対湿度が１５５’水／ＩＫ
９乾燥空気を超えると粉末化した糖アルコールが再び吸
湿し、固化、団塊化が生じ、所望の粉末化は達成されな
い。

このような湿度調整のためには、乾燥室内へ導入する空
気量と、その時に蒸発する水分量とから算出して、噴霧
乾燥機の排気空気の絶対湿度が１５Ｐ水／１Ｋｇ乾燥空
気以下になるように吹込熱風の湿度を調節する。

以上のように、本発明は糖アルコール溶液に澱粉の特定
の部分加水分解物の所定量を混合し、次いでこれをある
限定された条件下に噴霧乾燥するものであり、かくする
ことにより、従来工業的には困難乃至は不可能とされて
いた糖アルコールの粉末化が可能となったものである。

なお１本発明方法によって粉末化し得る各種の糖アルコ
ールの中で１その製品の甘味度、物理的特性、化学反応
性などの特性から最も実用的に利用されやすい糖アルコ
ールはマルトース、マルトトリオースおよびマルトテト
ラオースを主成分としくこれらの総獣が６５〜８０％）
、できるだけマルトトリオース含量の多いものを常法に
より水素添加することにより得られた液である。そして
これに加えるべき澱粉部分加水分ｍ物と６では、澱粉を
α−アミラーゼで液化し、更に反応を進めて加水分解率
を２２〜２７％としたものが最も好ましい。このような
澱粉部分加水分解物を、固形分子Ａｈｋ基準として、上
記糖アルコール１００部に対して２０〜５０部の割合で
混合した後に前記の特定の条件下に噴霧乾燥して粉末化
したものが実用的には最も好ましい製品である。

以下本発明を実施例について説明するが、本発明の範囲
はかかる特定の具体例のみに限定されるものではない。

実施例　１コーンスターチ１００Ｋｇを常法どおり、耐熱性α−ア
ミラーゼ（スビターゼＨ９ナガセ生化学製）を用いて１
０５〜１１０℃で７分間液化し、そのあと、９５〜９８
°Ｃで１時間放置し、加水分解率が約１５％に達した時
全量の約８０部を糖化槽へ移し、ｐＨ５，５とし、黄麹
菌α−アミラーゼを主体とする糖化剤（ブナチーム５Ａ
−７ナガセ生化学＠）を約４単位（ＤＵＮ　）加えて、
４０時間、５８°Ｃで糖化したものを、常法どおり活性
炭、イオン交換樹脂精製、ｆＩｋ縮して固形公約６０％
の水飴とした。このものの糖組成は、マルトース、マル
トトリオースおよびマルトテトラオースが約３０％、３
０％、１０％であった。次いでこれを常法ど詔り水素添
加して糖アルフール溶液とした。

澱粉液化液の残部の２０部は、−夜反応を続けて、加水
分解率２５％に達したものを常法どおり活性炭１イオン
交換樹脂精製１濃縮して、水分的４０％の水飴とした。

このものは、グルコース含有量が約３％で、２〜４糖類
が約２４％で、他は、分岐を有するデキストリンが主体
である。

この両者を固形物で、糖アルコール８０対澱粉部分加水
分解物２０の割合に混合し、水分を５５％とし、回転円
盤型垂直下降並流型の噴緋乾燥機を用いて噴霧乾燥した
。

乾燥室の高さは３ｒｒＬ１円筒部の直径は１．６　ｒｎ
である。

上記混合溶液の供給量°を１ＯＫ４／Ｈ，熱風の導入温
度は１３９℃、その絶対湿度は７．６１水／ＩＫダ乾燥
空気とした。

排風の導出温度は６５°Ｃ１その絶対湿度は１４？水／
１〜乾燥空気であった。

乾燥された粉末は主にサイクロン補集器に集まり、一部
は、乾燥室底部より連続的に取り出して包装工程へ導い
た。

かくして水分２％の粉末糖アルコール混合物約９．０Ｋ
ｇを得た。この粉末糖アルコール混合物の組成は、ソル
ビトール約１％、マルチトール２６％、マルトトリイト
ール２４％、マルトテトラトール約９％、グルコース０
，６％、マルトース１．７％、マルトトリオース２．３
％で、還元力はグルコースとして２％であった。

実施例　２糖アルコール製造原料として、発明式等の工場で生産中
の、マルトトリオース目的の糖化液を１イオン交換樹脂
クロマトグラフイで分離精製したものを用いた。このも
のの糖組成は、グルコース約３％、マルトース約３３％
、マルトトリオース約４９％でマルトテトラオースはほ
とんどなく、重合度５以上のマルトオリゴ糖約１５％を
含んでいた。

これを水素添加して得られた、還元マルトオリゴ糖７５
部と、実施例１と同様の操作で得られた、澱粉部分加水
分解物（加水分解率２６．５％）２５部（固形物比とし
て）とを混合して、固形分濃度５７％Ｓ温度８０°Ｃの
噴霧乾燥用原液とした。

乾燥は、実施例１と同様の方法で行なった。

得られた乾燥粉末の組成は、ソルビトール約２％、マル
チトール約２５％、マルトトリイトール約３６％、マル
トペンタトール以上の糖アルコール１２％を含み１還元
力はグルコースとして６．６％で、真のグルコース含有
量は、０．８％、マルト、−ス２，４％、マルトトリオ
ース約３％であった。

Claims

【特許請求の範囲】

１、糖アルコール溶液に、加水分解率５〜３５％の澱粉
部分加水分解物を、全固形物中のグルコース濃度が２％
（重量）以上にならないように、かつ糖アルコール固形
物１００重量部に対して１０〜１００重量部の割合で混
合し、次いでこの溶液を熱風通風式噴霧乾燥法により、
排気空気の絶対湿度を１５ｇ水／１Ｋｇ乾燥空気以下に
なるように調整しながら噴霧乾燥に付することを特徴と
する粉末状糖アルコールの製造法。