JP3005809B2 - マルトトリオース高含有組成物 - Google Patents
マルトトリオース高含有組成物Info
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- JP3005809B2 JP3005809B2 JP2226237A JP22623790A JP3005809B2 JP 3005809 B2 JP3005809 B2 JP 3005809B2 JP 2226237 A JP2226237 A JP 2226237A JP 22623790 A JP22623790 A JP 22623790A JP 3005809 B2 JP3005809 B2 JP 3005809B2
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- Japan
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- maltotriose
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- maltose
- liquid
- per solid
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- Saccharide Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、マルトトリオース高含有組成物に関し、詳
しくは、液状又は粉末状に加工されて低甘味素材として
使用され、併せて飲食品、医薬品、化粧品、健康食品、
飼料等の多分野に利用できるマルトトリオース高含有組
成物に関する。
しくは、液状又は粉末状に加工されて低甘味素材として
使用され、併せて飲食品、医薬品、化粧品、健康食品、
飼料等の多分野に利用できるマルトトリオース高含有組
成物に関する。
＜従来の技術＞ デンプンはグルコースがα−1,4、α−1,6結合により
重合した天然の高分子化合物であり、このデンプンを酸
や酵素で加水分解するとその分解条件により種々の結合
様式及び重合度のオリゴ糖を得ることが出来る。
重合した天然の高分子化合物であり、このデンプンを酸
や酵素で加水分解するとその分解条件により種々の結合
様式及び重合度のオリゴ糖を得ることが出来る。
一方食生活の多様化が進む中で、砂糖よりも低甘味で
しかもさっぱりとしたキレのよい甘味特性を有する糖質
が求められるようになっている。グルコースがα−1,4
グルコシド結合により重合したマルトオリゴ糖のうち、
グルコース重合度３のマルトトリオースは最近の甘味離
れの嗜好傾向の中で、そのキレ味が良くクセのない低甘
味性が特に評価されている。加えて、マルトトリオース
は非結晶性で溶解性に優れ、保湿性、保水性が著しく高
い特性があり、耐熱性、耐酸性にも優れた有用効果の高
い糖質素材である。
しかもさっぱりとしたキレのよい甘味特性を有する糖質
が求められるようになっている。グルコースがα−1,4
グルコシド結合により重合したマルトオリゴ糖のうち、
グルコース重合度３のマルトトリオースは最近の甘味離
れの嗜好傾向の中で、そのキレ味が良くクセのない低甘
味性が特に評価されている。加えて、マルトトリオース
は非結晶性で溶解性に優れ、保湿性、保水性が著しく高
い特性があり、耐熱性、耐酸性にも優れた有用効果の高
い糖質素材である。
従来マルトトリオースは酸糖化水飴、酵素糖化水飴及
びデンプン原料のオリゴ糖類などの構成成分として利用
されていた。その含有量は水飴では製法及び加水分解程
度（DE）に応じて変化するが、固形あたり酸糖化水飴で
は５〜20％程度、酵素糖化水飴では10〜30％程度であっ
た。
びデンプン原料のオリゴ糖類などの構成成分として利用
されていた。その含有量は水飴では製法及び加水分解程
度（DE）に応じて変化するが、固形あたり酸糖化水飴で
は５〜20％程度、酵素糖化水飴では10〜30％程度であっ
た。
また、オリゴ糖類としてはマルトトリオースを主成分
とするオリゴ糖がある。デンプンニにマルトトリオース
生成アミラーゼを使用させて得るものでは、固形あたり
マルトトリオース50〜60％程度、マルトース25〜35％程
度含有している。
とするオリゴ糖がある。デンプンニにマルトトリオース
生成アミラーゼを使用させて得るものでは、固形あたり
マルトトリオース50〜60％程度、マルトース25〜35％程
度含有している。
また、液状マルトースを原料としてクロマト分離によ
りマルトース純度95％程度まで高めている精製マルトー
ス製造時の副産物として得るものでは、固形あたりマル
トトリオース約45％程度、マルトース約35％程度含有し
ているものである。
りマルトース純度95％程度まで高めている精製マルトー
ス製造時の副産物として得るものでは、固形あたりマル
トトリオース約45％程度、マルトース約35％程度含有し
ているものである。
以上説明したごとく従来の技術におけるマルトトリオ
ース含有量は最も高いオリゴ糖においても固形あたり60
％以下であり、しかもこの場合はマルトース含量が比較
的多く、マルトース25％以上含有するもので、マルトト
リオースの優れた特性を充分に得るための素材としては
問題を残していた。
ース含有量は最も高いオリゴ糖においても固形あたり60
％以下であり、しかもこの場合はマルトース含量が比較
的多く、マルトース25％以上含有するもので、マルトト
リオースの優れた特性を充分に得るための素材としては
問題を残していた。
＜発明が解決しようとする課題＞ 本発明はこのような現況の中で開発されたものであ
り、その目的とするところは、固形あたりマルトトリオ
ースが65％以上で、しかもマルトース含有量が25％以下
であり、低甘味性、吸湿性等の特性に優れ多分野の用途
に利用し得るマルトトリオース高含有組成物を提供する
ことにある。
り、その目的とするところは、固形あたりマルトトリオ
ースが65％以上で、しかもマルトース含有量が25％以下
であり、低甘味性、吸湿性等の特性に優れ多分野の用途
に利用し得るマルトトリオース高含有組成物を提供する
ことにある。
［発明の構成］ ＜課題を解決するための手段＞ 本発明はマルトトリオース液を生産し、これを出発原
料としてクロマト分離することによってこの問題の解決
に成功したものである。
料としてクロマト分離することによってこの問題の解決
に成功したものである。
即ち、請求項１記載のマルトトリオース高含有組成物
は、固形あたりマルトトリオース40〜60％、マルトース
15〜35％及びその他の糖から成るマルトトリオース液を
強酸性陽イオン交換樹脂によってクロマト分離して得ら
れる、固形あたりマルトトリオース65％以上及びマルト
ース25％以下含有するものである。
は、固形あたりマルトトリオース40〜60％、マルトース
15〜35％及びその他の糖から成るマルトトリオース液を
強酸性陽イオン交換樹脂によってクロマト分離して得ら
れる、固形あたりマルトトリオース65％以上及びマルト
ース25％以下含有するものである。
このマルトトリオース高含有組成物は、液状を呈す
る。
る。
請求項３記載のマルトトリオース高含有組成物は、固
形あたりマルトトリオース40〜60％、マルトース15〜35
％及びその他の糖から成るマルトトリオース液を強酸性
陽イオン交換樹脂によってクロマト分離した後、噴霧乾
燥して得られる粉末状で、固形あたりマルトトリオース
65％以上及びマルトース25％以下含有するものである。
形あたりマルトトリオース40〜60％、マルトース15〜35
％及びその他の糖から成るマルトトリオース液を強酸性
陽イオン交換樹脂によってクロマト分離した後、噴霧乾
燥して得られる粉末状で、固形あたりマルトトリオース
65％以上及びマルトース25％以下含有するものである。
以下に本発明を更に詳述する。
（マルトトリオースを主成分とし、マルトースおよびそ
の他の糖からなるマルトトリオース液の製造） マルトトリオース液の製法は、まずデンプンの液化が
第一工程である。デンプン乳液にα−アミラーゼの適量
を加えて、ジェットクッカーを用いて蒸気と混合し、瞬
時に105〜107℃に加熱し、パイプ内で約５〜10分間滞留
させて大気に解放し、所定の分解率（DE）まで反応を進
めた後、マルトトリオースを主成分として生成するアミ
ラーゼを作用させる。
の他の糖からなるマルトトリオース液の製造） マルトトリオース液の製法は、まずデンプンの液化が
第一工程である。デンプン乳液にα−アミラーゼの適量
を加えて、ジェットクッカーを用いて蒸気と混合し、瞬
時に105〜107℃に加熱し、パイプ内で約５〜10分間滞留
させて大気に解放し、所定の分解率（DE）まで反応を進
めた後、マルトトリオースを主成分として生成するアミ
ラーゼを作用させる。
本発明におけるマルトトリオースを主成分として生成
するアミラーゼとしては例えばストレプトマイセス属の
アミラーゼやバチルス属のアミラーゼが使用されるが、
その起源は問わない。又必要があればマルトトリオース
を主成分として生成するアミラーゼと同時にプルラナー
ゼやイソアミラーゼなどの枝切り酵素を作用させること
も製法上好ましいものである。
するアミラーゼとしては例えばストレプトマイセス属の
アミラーゼやバチルス属のアミラーゼが使用されるが、
その起源は問わない。又必要があればマルトトリオース
を主成分として生成するアミラーゼと同時にプルラナー
ゼやイソアミラーゼなどの枝切り酵素を作用させること
も製法上好ましいものである。
本発明に於て使用するデンプンはコーンスターチ、馬
鈴薯デンプン、甘藷デンプン、タピオカデンプンなどで
あり、通常糖化用に使用される澱粉であれば制限はな
い。これらの澱粉は通常DE8〜15の範囲内に液化した澱
粉液化液を基質として、これにマルトトリオースを主成
分として生成するアミラーゼを作用させるが、酵素量は
対基質（固形）あたり0.01〜3.0％程度であり、酵素量
の多い場合は反応時間を短く、少ない場合は長くする。
基質濃度は10％以上であれば良く、その他の糖化条件と
しては通常温度40〜65℃、pH4〜７で20〜60時間作用さ
せるものである。
鈴薯デンプン、甘藷デンプン、タピオカデンプンなどで
あり、通常糖化用に使用される澱粉であれば制限はな
い。これらの澱粉は通常DE8〜15の範囲内に液化した澱
粉液化液を基質として、これにマルトトリオースを主成
分として生成するアミラーゼを作用させるが、酵素量は
対基質（固形）あたり0.01〜3.0％程度であり、酵素量
の多い場合は反応時間を短く、少ない場合は長くする。
基質濃度は10％以上であれば良く、その他の糖化条件と
しては通常温度40〜65℃、pH4〜７で20〜60時間作用さ
せるものである。
以上の方法によって、本発明で使用するマルトトリオ
ースを主成分とし、マルトース及びその他の糖からなる
マルトトリオース液を得ることが出来る。
ースを主成分とし、マルトース及びその他の糖からなる
マルトトリオース液を得ることが出来る。
（クロマト分離による液状マルトトリオース高含有組成
物の製造） マルトトリオースを主成分とし、マルトースおよびそ
の他の糖から成るマルトトリオース液よりマルトトリオ
ース高含有組成物を大量にかつ安価に分離する手段とし
てはクロマト分離法が優れており、充填剤としては強酸
性陽イオン交換樹脂が適している。本発明に使用する強
酸性陽イオン交換樹脂としては、スルフォン酸型であ
り、例えばダイヤイオンSK1B、ダイヤイオンSK106、ダ
イヤイオンSK110、ダイヤイオンSK112、ダイヤイオンSK
116、ダイヤイオンFR01（以上商品名、三菱化成（株）
製）あるいはアンバーライトIR−116、アンバーライトI
R−118,アンバーライトIR−120B、アンバーライトXT102
2E、アンバーライトXT471E、アンバーライトG102（以上
商品名、オルガノ（株）製）あるいはダウエックスHCR
−Ｓ、ダウエックスHCR−W2、ダウエックスHGR−W2、ダ
ウエッスク−50W、ダウエックスMSC−１、ダウエックス
88（以上商品名、ダウケミカル社製）あるいはレバチッ
トＳ−100、レバチットＳ−109、レバチットSP−112、
レバチットSP−120（以上商品名、バイエル社製）等が
適しており、使用前にアルカリ金属型またはアルカリ土
類金属型として用いる。分離装置は原液槽、展開溶媒
槽、送液ポンプ、分離搭、検出器、分離区分分取機構、
制御機構で構成されるものであり、マルトトリオースと
その他のオリゴ糖を効率よく分離するための操作として
は、原液糖濃度30〜80重量％、温度30〜80℃、通液速度
＝SV0.01〜1.0の条件が好ましいものである。分離した
マルトトリオースの区分は濾過、イオン交換精製、活性
炭精製、濃縮して液状マルトトリオース高含有組成物と
する。同時にマルトトリオース高含有組成物区分を得る
事によって生じる残りの区分は、マルトース、マルトト
リオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、
マルトヘキサオースなどを主体とする多糖類組成物であ
り、これらを含有するオリゴ糖として有効に利用でき
る。
物の製造） マルトトリオースを主成分とし、マルトースおよびそ
の他の糖から成るマルトトリオース液よりマルトトリオ
ース高含有組成物を大量にかつ安価に分離する手段とし
てはクロマト分離法が優れており、充填剤としては強酸
性陽イオン交換樹脂が適している。本発明に使用する強
酸性陽イオン交換樹脂としては、スルフォン酸型であ
り、例えばダイヤイオンSK1B、ダイヤイオンSK106、ダ
イヤイオンSK110、ダイヤイオンSK112、ダイヤイオンSK
116、ダイヤイオンFR01（以上商品名、三菱化成（株）
製）あるいはアンバーライトIR−116、アンバーライトI
R−118,アンバーライトIR−120B、アンバーライトXT102
2E、アンバーライトXT471E、アンバーライトG102（以上
商品名、オルガノ（株）製）あるいはダウエックスHCR
−Ｓ、ダウエックスHCR−W2、ダウエックスHGR−W2、ダ
ウエッスク−50W、ダウエックスMSC−１、ダウエックス
88（以上商品名、ダウケミカル社製）あるいはレバチッ
トＳ−100、レバチットＳ−109、レバチットSP−112、
レバチットSP−120（以上商品名、バイエル社製）等が
適しており、使用前にアルカリ金属型またはアルカリ土
類金属型として用いる。分離装置は原液槽、展開溶媒
槽、送液ポンプ、分離搭、検出器、分離区分分取機構、
制御機構で構成されるものであり、マルトトリオースと
その他のオリゴ糖を効率よく分離するための操作として
は、原液糖濃度30〜80重量％、温度30〜80℃、通液速度
＝SV0.01〜1.0の条件が好ましいものである。分離した
マルトトリオースの区分は濾過、イオン交換精製、活性
炭精製、濃縮して液状マルトトリオース高含有組成物と
する。同時にマルトトリオース高含有組成物区分を得る
事によって生じる残りの区分は、マルトース、マルトト
リオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、
マルトヘキサオースなどを主体とする多糖類組成物であ
り、これらを含有するオリゴ糖として有効に利用でき
る。
（噴霧乾燥による粉末状マルトトリオース高含有組成物
の製造） 粉末状のマルトトリオース高含有組成物を得るには、
液状マルトトリオース高含有組成物を噴霧乾燥すること
により製造できる。粉末状マルトトリオース高含有組成
物のための噴霧乾燥条件としては、ポンプで液送し、
噴霧するに充分な流動性をもつことである。この充分な
流動性とは糖固形分と品温によるが、糖固形分40〜80
％、品温40〜80℃で粘度が10〜500cPに保たれた状態で
あることを云う。この場合、液状マルトトリオース高含
有組成物と微細結晶を析出させた半凝結流動状態にする
必要はなく、液状態において噴霧できることが特徴であ
る。液状マルトトリオース高含有組成物を瞬時に微粒
化する噴霧方式は、加圧ノズルや二流体ノズルのような
ノズル式よりも高速回転円盤を使用するディスク式が適
しており、その回転数を10,000〜40,000r.p.m.に保つこ
とである。微粒化されたマルトトリオース高含有組成
物の液滴は、熱風との瞬間的接触、蒸発により粉末化す
るが、この熱風温度を入口40〜90℃、出口20〜60℃に保
つことである。このように粉末化した噴霧粒子は球形
で多孔質であり、流動性、溶解性、分散性が良好であ
る。
の製造） 粉末状のマルトトリオース高含有組成物を得るには、
液状マルトトリオース高含有組成物を噴霧乾燥すること
により製造できる。粉末状マルトトリオース高含有組成
物のための噴霧乾燥条件としては、ポンプで液送し、
噴霧するに充分な流動性をもつことである。この充分な
流動性とは糖固形分と品温によるが、糖固形分40〜80
％、品温40〜80℃で粘度が10〜500cPに保たれた状態で
あることを云う。この場合、液状マルトトリオース高含
有組成物と微細結晶を析出させた半凝結流動状態にする
必要はなく、液状態において噴霧できることが特徴であ
る。液状マルトトリオース高含有組成物を瞬時に微粒
化する噴霧方式は、加圧ノズルや二流体ノズルのような
ノズル式よりも高速回転円盤を使用するディスク式が適
しており、その回転数を10,000〜40,000r.p.m.に保つこ
とである。微粒化されたマルトトリオース高含有組成
物の液滴は、熱風との瞬間的接触、蒸発により粉末化す
るが、この熱風温度を入口40〜90℃、出口20〜60℃に保
つことである。このように粉末化した噴霧粒子は球形
で多孔質であり、流動性、溶解性、分散性が良好であ
る。
＜実施例＞ 以下に本発明の実施例を示すが、本発明はかかる実施
例に限定されるものではない。
例に限定されるものではない。
反応例 （マルトトリオースを主成分とし、マルトースおよびそ
の他の糖から成るマルトトリオース液の調整） 30％（w/w）DE12澱粉液化液（コーンスターチを使
用）を温度55℃、H6.0に調製し、これにバチルス属のマ
ルトトリオース生成アミラーゼを対固形あたり0.8％添
加して48時間糖化した。糖化終了後、85℃、５分間加熱
処理を行い、濾過、イオン交換精製、活性炭処理、濃縮
してマルトトリオースを主成分とし、マルトースおよび
その他の糖から成るマルトトリオース液を調製した。
の他の糖から成るマルトトリオース液の調整） 30％（w/w）DE12澱粉液化液（コーンスターチを使
用）を温度55℃、H6.0に調製し、これにバチルス属のマ
ルトトリオース生成アミラーゼを対固形あたり0.8％添
加して48時間糖化した。糖化終了後、85℃、５分間加熱
処理を行い、濾過、イオン交換精製、活性炭処理、濃縮
してマルトトリオースを主成分とし、マルトースおよび
その他の糖から成るマルトトリオース液を調製した。
上記にて得られたマルトトリオース液の特性を表１に
記す。
記す。
DP1はグルコース、DP2はマルトース、DP3はマルトト
リオース、DP4以上はマルトテトラオース、マルトペン
タオース、マルトヘキサオースなどのマルトオリゴ糖を
主成分とするものである。上記の成分分析装置として
は、HPLC［高速液体クロマトグラフィー：ウォーターズ
590型、カラムSCR101N（島津）］を使用し、溶媒には水
を用いた。
リオース、DP4以上はマルトテトラオース、マルトペン
タオース、マルトヘキサオースなどのマルトオリゴ糖を
主成分とするものである。上記の成分分析装置として
は、HPLC［高速液体クロマトグラフィー：ウォーターズ
590型、カラムSCR101N（島津）］を使用し、溶媒には水
を用いた。
実施例１ （クロマト分離による液状マルトトリオース高含組成物
の調製） 反応例の操作で得たマルトトリオースを主成分とし、
マルトースおよびその他の糖から成るマルトトリオース
液を所定の濃度に希釈し、強酸性陽イオン交換樹脂に通
液させ、マルトトリオース高含有組成物区分とマルトト
リオース高含有組成物区分を得る事によって生じる残り
の区分とに分離した。マルトトリオース高含有組成物区
分は、固形あたりマルトトリオースを65％以上およびマ
ルトースを25％以下含有する区分であり、本実施例の目
的の製品とする区分である。このマルトトリオース高含
有組成物区分は、濾過、イオン交換精製、活性炭処理、
濃縮して最終の液状マルトトリオース高含有組成物に調
製した。
の調製） 反応例の操作で得たマルトトリオースを主成分とし、
マルトースおよびその他の糖から成るマルトトリオース
液を所定の濃度に希釈し、強酸性陽イオン交換樹脂に通
液させ、マルトトリオース高含有組成物区分とマルトト
リオース高含有組成物区分を得る事によって生じる残り
の区分とに分離した。マルトトリオース高含有組成物区
分は、固形あたりマルトトリオースを65％以上およびマ
ルトースを25％以下含有する区分であり、本実施例の目
的の製品とする区分である。このマルトトリオース高含
有組成物区分は、濾過、イオン交換精製、活性炭処理、
濃縮して最終の液状マルトトリオース高含有組成物に調
製した。
上記にて得られた液状マルトトリオース高含有組成物
の特性を表２に記す。
の特性を表２に記す。
（分離条件） 充填剤：ダイヤイオンFR01（Na型） （三菱化成（株）製） 分離カラム:40mmφ×2000mmH 負荷糖量 :154g/BX65 分離温度 :65℃ 通液速度 :SV0.1 DP1はグルコース、DP2はマルトース、DP3はマルトト
リオース、DP4以上はマルトテトラオース、マルトペン
タオース、マルトヘキサオースなどのマルトオリゴ糖を
主成分とするものである。
リオース、DP4以上はマルトテトラオース、マルトペン
タオース、マルトヘキサオースなどのマルトオリゴ糖を
主成分とするものである。
同時にマルトトリオース高含有組成物を得る事によっ
て生じる残りの区分は、マルトース、マルトトリオー
ス、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルト
ヘキサオースなどを主体とする多糖類組成物であり、マ
ルトトリオース高含有組成物と同様に調製して、多分野
で高度に利用することが出来る。
て生じる残りの区分は、マルトース、マルトトリオー
ス、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルト
ヘキサオースなどを主体とする多糖類組成物であり、マ
ルトトリオース高含有組成物と同様に調製して、多分野
で高度に利用することが出来る。
実施例２ （噴霧乾燥による粉末状マルトトリオース高含有組成物
の調製） 実施例１のクロマト分離操作で得た液状マルトトリオ
ース高含有組成物を所定の濃度に希釈し、乾燥室径2,00
0mm,乾燥室の高さ4,900mmの噴霧乾燥装置を使用し、以
下の条件で噴霧乾燥した。
の調製） 実施例１のクロマト分離操作で得た液状マルトトリオ
ース高含有組成物を所定の濃度に希釈し、乾燥室径2,00
0mm,乾燥室の高さ4,900mmの噴霧乾燥装置を使用し、以
下の条件で噴霧乾燥した。
（糖液条件） 水分32％、固形分68％、温度50℃、粘度60〜70cP （乾燥条件） 噴霧方式：高速回転ディスク方式 回転数 :24,000r.p.m. 処理数 :20Kg/H （噴霧乾燥により出た粉末糖） 平均粒子径 :40〜50ミクロン 粒子の形状 ：球形（多孔質） 粉末糖の水分:3.4％ 液状マルトトリオース高含有組成物を噴霧乾燥するこ
とにより、球形で多孔質の粉末状マルトトリオース高含
有組成物を調製した。
とにより、球形で多孔質の粉末状マルトトリオース高含
有組成物を調製した。
同時に、クロマト分離操作でマルトトリオース高含有
組成物区分を得ることによって生じる残りの区分も上記
と同一条件で噴霧乾燥することが出来る。
組成物区分を得ることによって生じる残りの区分も上記
と同一条件で噴霧乾燥することが出来る。
実施例１、２により得られたマルトトリオース高含有
組成物と、比較例１、２として従来のマルトトリオース
を主成分とする液状及び粉末状のオリゴ糖の糖組成、甘
味度および吸湿性の比較を表３に示す。
組成物と、比較例１、２として従来のマルトトリオース
を主成分とする液状及び粉末状のオリゴ糖の糖組成、甘
味度および吸湿性の比較を表３に示す。
＜発明の効果＞ 以上詳述した本発明によれば、マルトトリオースを主
成分とし、マルトースおよびその他の糖から成るマルト
トリオース液から、固形あたりマルトトリオースを65％
以上およびマルトースを25％以下含有するマルトトリオ
ース高含有組成物を液状あるいは粉末状で提供すること
が出来る。
成分とし、マルトースおよびその他の糖から成るマルト
トリオース液から、固形あたりマルトトリオースを65％
以上およびマルトースを25％以下含有するマルトトリオ
ース高含有組成物を液状あるいは粉末状で提供すること
が出来る。
本発明により得られるマルトトリオース高含有組成物
は、低甘味、保湿性などの効果が高いので、飲食品、医
薬品、化粧品、健康食品、飼料など多分野の用途に利用
して効果がある新規な高機能製糖類である。
は、低甘味、保湿性などの効果が高いので、飲食品、医
薬品、化粧品、健康食品、飼料など多分野の用途に利用
して効果がある新規な高機能製糖類である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鎌田 直 群馬県高崎市大八木町622番地 群栄化 学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−205495（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 1/22 - 1/237 A23L 1/24
Claims (3)
- 【請求項１】固形あたりマルトトリオース40〜60％、マ
ルトース15〜35％及びその他の糖から成るマルトトリオ
ース液を強酸性陽イオン交換樹脂によってクロマト分離
して得られる、固形あたりマルトトリオース65％以上及
びマルトース25％以下含有することを特徴とするマルト
トリオース高含有組成物。 - 【請求項２】マルトトリオース高含有組成物が液状であ
る請求項１記載のマルトトリオース高含有組成物。 - 【請求項３】固形あたりマルトトリオース40〜60％、マ
ルトース15〜35％及びその他の糖から成るマルトトリオ
ース液を強酸性陽イオン交換樹脂によってクロマト分離
した後、噴霧乾燥して得られる粉末状で、固形あたりマ
ルトトリオース65％以上及びマルトース25％以下含有す
ることを特徴とするマルトトリオース高含有組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2226237A JP3005809B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | マルトトリオース高含有組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2226237A JP3005809B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | マルトトリオース高含有組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108356A JPH04108356A (ja) | 1992-04-09 |
| JP3005809B2 true JP3005809B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=16842043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2226237A Expired - Lifetime JP3005809B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | マルトトリオース高含有組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3005809B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4889317B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2012-03-07 | オリエンタル酵母工業株式会社 | マルトトリオース高含有組成物及びその製造方法 |
| JP5465444B2 (ja) * | 2008-02-18 | 2014-04-09 | ライオン株式会社 | 痒み抑制剤および痒み抑制組成物 |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP2226237A patent/JP3005809B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108356A (ja) | 1992-04-09 |
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