CN105246698A - 印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法 - Google Patents

印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105246698A
CN105246698A CN201480029868.2A CN201480029868A CN105246698A CN 105246698 A CN105246698 A CN 105246698A CN 201480029868 A CN201480029868 A CN 201480029868A CN 105246698 A CN105246698 A CN 105246698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink pad
edge strip
mold component
pad keeper
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480029868.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105246698B (zh
Inventor
E·法贝尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GMC GmbH
Original Assignee
Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG filed Critical Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH and Co KG
Publication of CN105246698A publication Critical patent/CN105246698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105246698B publication Critical patent/CN105246698B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/54—Inking pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/767—Printing equipment or accessories therefor
    • B29L2031/7678—Ink or toner cartridges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于设置在回墨印章(1)的插入室(3)中的印台保持件(4)，该印台保持件具有底部(15)和从该底部伸出的壁(16、17)，所述底部和所述壁限定用于容纳印台(5)的容纳空间，其中，印台保持件(4)的至少一个壁(16)具有伸入容纳空间中的用于保持印台(5)的保持边条(14)，其中，所述保持边条(14)在壁(16、17)的整个长度上延伸。本发明还涉及一种设备(18)和用于制造这种印台保持件(4)的方法。

Description

印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用于设置在回墨印章的插入室中的印台保持件，该印台保持件具有底部和从该底部伸出的壁，所述底部和所述壁限定用于容纳印台的容纳空间，其中，印台保持件的至少一个壁具有伸入容纳空间中的用于保持印台的保持边条。
另外，本发明涉及一种用于注塑这种印台保持件的设备，该设备包括具有第一模具部件和第二模具部件的注塑模具，该注塑模具在关闭位置中围成模腔，其中，第一模具部件和第二模具部件沿着打开或关闭方向能彼此相对运动地支承。
最后，本发明涉及一种用于在注塑过程中制造这种印台保持件的方法。
背景技术
例如由EP1603755B1已知一种回墨印章，其中，印台保持件抽屉状地插入印章壳体的插入室中。在印台中的印章墨水用完之后可以将印台保持件从插入室中移出并且更换为新的印台保持件或具有补满墨水的印台的原来的印台保持件。为此，插入室在至少一侧上具有可自由进入的插入开口。在该现有技术中，印台粘接到印台保持件中。不利的是，在制造的印台时在冲裁过程中可能会在拐角处形成丝。在插入印章中时，浸透墨水的丝可能会污染插入室。此外，该技术具有如下缺点：由于印台填充物的隆起部、尤其是在长侧的隆起部，对印台保持件的手操纵变得困难或者在印章上或在使用者方面可能会出现污物。
此外，由AT411976B已知一种回墨印章，其中，可更换的印台容器在下侧上具有向内指向的边缘突起。
但由于制造技术的原因，在这种印台容器中必要的是，边缘突起仅部分地沿着印台容器延伸。因此，由此不可能消除如下问题：印台由于在拐角区域上的隆起部和丝形成可能会导致印章受污染。此外，对印台保持件的手操纵要求使用者的技巧，以便避免在更换过程中出现污染。
发明内容
因此，本发明的目的是消除或减轻现有技术中的缺点。因此应提出一种开头所述类型的印台保持件，利用该印台保持件将印台可靠地保持在容纳空间内部的规定的位置中。此外应给出用于制造这种印台保持件的一种简化方法和一种设备。
为了解决该任务，开头所述类型的印台保持件的特征在于，保持边条在壁的整个长度上延伸。
该方案具有如下优点：保持边条一直延伸到印台保持件的拐角区域中。由此能够可靠地确保，丝的形成和印台的隆起部不会导致印台在印台保持件的上侧上伸出。
为了将印台固定在印台保持件内部，有利的是，将保持边条设置在壁的与底部相背离的边缘区域上。在装配时，印台在向内突出的保持边条的作用下被挤压在壁的上部边缘区域上，由此将印台固定在容纳空间中。
如果保持边条基本上垂直于壁设置，则所述印台保持件有利地可以与在常规的方案中的没有保持边条的印台保持件具有相同的结构高度。此外可以确保将印台可靠地保持在容纳空间中。
为了在使用中可靠地防止印台从规定的位置中松开并且突出超过印台保持件的进入开口或者印台甚至从印台保持件中脱离，有利的是，具有保持边条的壁设置在印台保持件的长侧上。因此，在该实施形式中印台保持件具有长侧和窄侧，其中，保持边条设置在其中一个长侧上。印台保持件为了设置在通用的回墨印章的插入室中而优选具有基本上矩形的底部，壁从该底部的纵向边缘或者横向边缘成一定角度形成。通过在印台保持件的一个长侧上构成保持边条可以确保，印台被充分地朝向印台保持件的底部挤压，以便将印台保持在规定的位置中。
当至少两个壁、优选在长侧上的壁具有保持边条时，印台在印台保持件中的固定可以得到进一步加强。根据一种优选的实施形式，印台保持件仅在两个长侧上、而不在窄侧上具有保持边条。另一方面也可以规定，印台保持件不仅在长侧上而且在窄侧上具有保持边条。
为了一方面确保在装配状态中将印台充分地保持在印台保持件中并且另一方面通过挤压将印台安装到容纳空间中不会变得太过困难，有利的是，保持边条具有0.8至2.5mm的、尤其是0.9至1.3mm的、优选基本上为1mm的宽度。所述宽度在此情况下指的是，保持边条远离印台保持件的所属的壁的延伸长度。
由于制造技术的原因，优选保持边条与壁构造为一件式的。
此外，在本实施例中也有利的是：所述底部、所述壁和所述至少一个保持边条构造为一件式的、尤其是构造为注塑件。
此外，本发明的任务通过开头所述类型的设备解决，其中，所述注塑模具具有在模腔的整个长度上延伸的至少一个滑动件，该滑动件在使得印台保持件的保持边条从后面被搭接的喷射位置和将保持边条释放的分离位置之间沿着与模具部件的打开或关闭方向不同的方向可运动地设置。
因此，为了注塑印台保持件首先将注塑模具设置在关闭位置中，在该关闭位置中印台保持件的形状通过模腔成型出。通过喷入处于塑化状态中的原始材料，在模腔中构成印台保持件。在注塑时，滑动件设置在喷射位置中，在该喷射位置中滑动件部分地设置在模腔的形成保持边条的区域的下方。优选滑动件如此设置在喷射位置中，使得滑动件空出一个在横截面中基本上是U形的模腔区域，从而一方面构成具有保持边条的壁并且另一方面构成底部的边缘区域。通过横向于注塑模具的关闭或打开方向且远离印台保持件的具有保持边条的壁地将滑动件移动到分离位置中，使得滑动件与保持边条脱开地可分离，从而在注塑过程结束之后注塑模具可朝向打开方向被打开，以便可以将成品印台保持件从注塑模具中移出。为了移动到分离位置中，滑动件至少可运动保持边条的宽度那么远，其中，优选还要经过超过保持边条宽度的一个安全路程，以便在模具部件朝向打开方向分离时可靠地避免注塑模具被滑动件锁止。
特别有利的是，在其中一个模具部件中设有至少一个顶料器，用于将印台保持件从模腔中移出，其中，所述至少一个滑动件是与顶料器不同的。因此可以设置单独的构件作为滑动件和顶料器，使得滑动件的用于释放印台保持件的保持边条的运动可以与印台保持件从模腔中的移出不相关地进行。该实施形式具有如下优点：印台保持件固定地位于模腔中，即使所述至少一个滑动件为了脱模而运动离开模腔的长侧。由此防止了印台保持件粘附到其中一个滑动件上并且被该滑动件带动。这在已知的注塑模具中仅能通过如下方式被避免：印台保持件的拐角区域被保持边条空出并且因而有助于印台保持件的定心。与之相比，在本实施形式中首先通过操纵滑动件将保持边条释放，随后打开模腔，并且最后通过操纵顶料器将印台保持件从模腔中移出。
为了构成基本上垂直于壁设置的保持边条，有利的是，所述滑动件可基本上垂直于模具部件的打开或关闭方向运动地设置。因此，在喷射过程结束之后，在注塑模具通过模具部件之间的相对运动而可以被打开之前，首先使滑动件基本上垂直于打开方向运动，直到滑动件脱开与保持边条的接合。
为了在印台保持件的对置侧上构成两个保持边条，有利的是，两个滑动件可沿着相反的方向运动地设置。因此，在喷射过程结束之后，两个滑动件为了释放保持边条可反向运动，其中一个滑动件的运动优选与另一个滑动件的运动相耦合。
根据一种特别优选的实施形式规定，所述第一模具部件和所述第二模具部件能够在喷射位置和分离位置之间共同沿着打开或关闭方向移动预定的路程，其中，注塑模具具有相对应的导向装置，利用该导向装置可以将各模具部件沿着打开或关闭方向的共同移动转化为滑动件在喷射位置和分离位置之间的运动。因此，各模具部件沿着预定的路程朝向打开方向的移动与滑动件进入分离位置中的运动相耦合。
为了使滑动件对应于模具部件沿着预定的路程的共同移动而运动到分离位置中，有利的是，导向装置具有倾斜于打开或关闭方向、尤其是与打开或关闭方向成6°至20°角度设置的导向面。通过导向面的倾斜可以确定在模具部件的移动和滑动件的运动之间的传动比。
在此有利的是，其中一个导向面设置在滑动件上，而另一个导向面优选在喷嘴的前端部上构成。喷嘴的前端部在此优选锥形地渐收。在喷射位置和分离位置之间移动时，滑动件和喷嘴的导向面在彼此上滑动。
在一种优选的实施形式中规定，导向装置具有弹簧或拉力元件，该弹簧或拉力元件引起滑动件到分离位置中的运动。为了使滑动件移动到分离位置中尤其是可以设置弹簧装置或者芯式牵引装置。
根据一种优选的实施形式，注塑模具具有用于限制第一模具部件朝向打开方向移动的止挡，其中，为了使各模具部件分离，第二模具部件可相对于移动到止挡位置中的第一模具部件运动。因此，注塑模具可以朝向打开方向从用于注塑印台保持件的关闭位置经由第一模具部件的止挡位置(该止挡位置对应于滑动件的分离位置或者说释放位置)移动到用于取出印台保持件的打开位置中。有利地，在此脱模可以以唯一一个运动过程完成。
当第二模具部件移动到打开位置中时，为了使第一模具部件在预定的路程上朝向打开位置的方向被带动，优选规定的是，所述第一模具部件与弹簧装置连接，该弹簧装置使第一模具部件朝向与分离位置对应的止挡位置的方向进行预紧。在到达第一模具部件的止挡位置之后，第二模具部件在第一模具部件静止的情况下可以移动直至打开位置中。
为了打开注塑模具，有利的是，所述第二模具部件与驱动装置、尤其是液压驱动装置连接。
最后，本发明的任务通过一种方法解决，其中，保持边条在喷射位置中被在壁的整个长度上延伸的滑动件从后面接合，随后将该滑动件移动到释放保持边条的分离位置中。
关于这种方法的优点和技术效果参见上面的实施形式。
附图说明
下面根据在附图中示出的优选的、但非限制性的实施例更进一步地解释本发明。在附图中详细地：
图1是一个回墨印章的剖视图，其中，在插入室中设有常规的印台保持件；
图2a是一个印台保持件的视图，其中，在长侧上设有保持突起，但这些保持突起并不延伸到拐角区域中；
图2b至2d是在已知的印台保持件的不同的制造阶段中注塑模具的视图；
图3a是按本发明的印台保持件的示意图，其中，在长侧上的保持边条在印台保持件的整个长度上延伸；
图3b是沿着图3a中的线IIIb-IIIb的剖视图；
图3c是沿着图3a中的线IIIc-IIIc的剖视图；
图3d是根据图3c的局部A的放大图；
图4a是按本发明的印台保持件的另一种实施形式的示意图，其中，保持边条位于长侧和窄侧上；
图4b是沿着图4a中的线IVb-IVb的剖视图；并且
图4c是沿着图4a中的线IVc-IVc的剖视图；
图5至8是按本发明的用于制造根据图3至5的印台保持件的设备，该设备具有注塑模具，该注塑模具可在注塑印台保持件时的喷射位置(图5)、将成品印台保持件的保持边条释放的分离位置(图6)、打开位置(图7)和顶出位置(图8)之间移动。
具体实施方式
在图1中示出了一种本身常规的回墨印章1，其具有框架式构造的印章壳体2(下文简称壳体2)。壳体2具有插入室3，该插入室用于可更换地设置在其中的印台保持件4，在该印台保持件中容纳有印台5。为了更换印台保持件4，根据图1使用回形针16，利用该回形针嵌接到印台保持件4的凹口15中。替代地，插入室可以朝向两侧开放，从而没有凹口15的印台保持件4可以从插入室3中被压出。在壳体2的内部还设有盖章单元6，该盖章单元包括安装在印板支架7'上的具有印章文字的印板7。盖章单元6在图1中在贴靠在印台5上的上墨位置中示出。
为了操纵回墨印章1而设有操纵弓形件8，该操纵弓形件在所示的实施例中罩状地套装到壳体2上。操纵弓形件8在窄侧上具有腿(未示出)，这些腿插入到在壳体2的窄侧壁上的合适的导向部中并且在导向部中可移动地引导。在操纵弓形件8和壳体2之间作用有弹簧11，该弹簧将操纵弓形件8保持在其所示的上部位置中并且因将盖章单元6保持在上墨位置中。操纵弓形件8到其下部的末端位置或者说操纵位置中的移动以本身已知的方式经由翻转机构12被传递，该翻转机构引起盖章单元6从所示的上墨位置枢转到为了对盖印面盖章所设的盖印位置中并且同时引起向下运动。在盖印位置中，具有印章文字的印板7穿过壳体2的下部开口13伸出，从而可以实现在盖印面上盖印。翻转机构12例如具有在现有技术中本身已知的曲线控制装置或槽状导向部，以便在操纵所述操纵弓形件8时使盖章单元6翻转180°进入盖印位置中。这些翻转机构或类似的翻转机构在现有技术中是充分公开的，从而可以省去进一步解释。
根据图1，所述印台5借助于粘接连接保持在印台保持件4中。
此外，根据图2a的印台保持件4是已知的，在该印台保持件中在长侧上设有保持突起14'，应利用这些保持突起将印台5固定在印台保持件4中。但由于制造技术的原因而规定：保持突起14'不延伸到印台保持件4的拐角区域中。
在图2b至图2d中示意性地示出在注塑模具100中制造已知的印台保持件4(的过程)，该注塑模具具有第一模具部件101和第二模具部件102。根据图2b，注塑模具设置在围成模腔的关闭位置中，在该关闭位置中通过注塑制成印台保持件4。注塑模具100的第二模具部件102具有两个顶料器103，在注塑时这两个顶料器的前端部从后面接合在用于保持突起14'的自由空间上。在注塑过程结束之后，第二模具部件102朝向打开方向104远离第一模具部件101地运动(参见图2c)。紧接着使顶料器103沿着打开方向移动(参见图2d)。由于顶料器103相对于打开方向104的斜置，在打开注塑模具100时顶料器103的前端部向内移动，由此保持突起14'被释放。因此，脱模仅在印台保持件4被顶出时才发生。一方面，该方法是复杂的。此外绝对必要的是，保持突起14'空出印台保持件4的拐角区域，因为这些固定的拐角使得印台保持件在脱模期间定心并且防止印台保持件朝向两个顶料器103之一移动。如果忽略在该实施例中的这些拐角，则印台保持件可能会粘附在两个相对的顶料器103之一上，从而导致脱模失败。
在图3中示出一种印台保持件4，该印台保持件如根据图2所述的已知实施形式那样具有底部15以及在长侧上或者说窄侧上的从底部伸出的壁16和17。根据图3中，两个保持边条14在印台保持件4的彼此相对置的长壁16的整个长度上延伸。
如由图3还可见的是，保持边条14基本上垂直地从长侧的壁16的与底部15相背离的边缘区域成角度地形成。在根据图3的实施形式中，仅长侧的壁16具有保持边条14，其中，窄侧的壁17不具有保持边条14。保持边条14在此具有基本上为1毫米的宽度。印台保持件14优选通过具有底部15、壁16、17和保持边条14的注塑件构成。
根据图4的实施形式与图3的实施形式的不同之处在于：印台保持件4附加地具有在印台保持件4的窄侧上的保持边条14。由此，根据图4总共设有四个保持边条，这四个保持边条不中断地沿着在用于印台5的容纳空间中的进入开口延伸。
下面根据图5至8来解释在图3中所示的印台保持件14的制造(过程)。
图5示意性示出用于注塑印台保持件4的设备18，该设备具有注塑模具19，该注塑模具具有第一模具部件20和第二模具部件21。根据图5注塑模具19设置在关闭位置中，在该关闭位置中，模具部件20、21围成成型出印台保持件4的模腔22。所述设备18还具有以已知的方式支承在夹紧板24中的喷嘴23。借助于喷嘴23可以将在塑化状态中的塑料材料引入到模腔22中。第一模具部件20还具有成型板25，该成型板与第二模具部件21的成型板27确定了模腔22。第二模具部件21与(未示出的)驱动装置连接，利用该驱动装置可以使第二模具部件21朝向打开方向或关闭方向(参见箭头28)相对于第一模具部件20运动。此外，第二模具部件21具有用于将成品印台保持件4顶出的两个顶料器29。顶料器29支承在端板30上，该端板可相对于第二模具部件21的成型板27运动，以便将印台保持件4从模腔22中移出(参见图8)。
如由图5还可见的是，注塑模具19还具有两个滑动件31，这两个滑动件垂直于图纸平面在模腔22的整个长度上延伸，使得可以制成沿着印台保持件4的壁16的保持边条14。根据图5，滑动件31设置在注塑印台保持件4时的喷注位置中，其中，滑动件31从后面接合印台保持件4的相对置的保持边条14(或者说在喷入塑料材料之前模腔22的对应的自由空间)。滑动件31设置在第一模具部件20上，而印台保持件4在第二模具部件21中构成。在图5中所示的喷射位置中，注塑模具19不能被打开，因为保持边条14锁止了在第一模具部件20的成型板25和第二模具部件21的成型板27之间的沿着主分界面26的相对运动。
如由图6可见的是，滑动件31可以沿着与打开或关闭方向28相垂直的方向或者说远离壁印台保持件4的具有保持边条14的壁16地从根据图5的喷注位置移动到将保持边条14释放的分离位置中(参见图5和6中的箭头28')，这能够实现打开注塑模具19，以便取出印台保持件4。
如由图6还可见的是，第一模具部件20和第二模具部件可在喷注位置(图5)和分离位置(图6)之间共同沿着打开或关闭方向28移动预定的路程x。注塑模具19在此具有导向装置32(参见图7)，用于将模具部件20、21沿着路程x的共同移动转化为滑动件31从根据图5的喷注位置到根据图6的分离位置的横向运动。导向装置32在此具有倾斜于打开或关闭方向28、例如成15°的角度设置的导向面33、34。在所示的实施形式中，其中一个导向面33设置在滑动件31上，而另一个导向面构成在喷嘴23的锥形渐收的前端部上。此外，导向装置32具有(未示出的)弹簧或拉力元件，所述弹簧或拉力元件引起滑动件31沿着导向面33、34运动到分离位置中。
为了将第一模具部件20的位移限制为路程x，注塑模具19还具有止挡35，使得在达到第一模具部件20的止挡位置(该止挡位置对应于滑动件31的分离位置)时第二模具部件21可单独地进一步朝向打开位置(图7)运动。此外，第一模具部件20与弹簧装置36连接，该弹簧装置使第一模具部件20朝向打开方向预紧，从而当第二模具部件21朝向打开位置的方向运动时，第一模具部件20被带动。
最后可以对顶料器29进行操纵(参见图8)，以便将印台保持件4从注塑模具19中移出。
由上面的实施例可见，根据图3或图4的印台保持件4可以通过这样的方法进行制造，在该方法中保持边条14在喷注位置中被在所属的壁16的整个长度上延伸的滑动件31从后面接合，该滑动件随后被移动到将保持边条14释放的分离位置中。

Claims (20)

1.用于设置在回墨印章(1)的插入室(3)中的印台保持件(4)，该印台保持件具有底部(15)和从该底部伸出的壁(16、17)，所述底部和所述壁限定用于容纳印台(5)的容纳空间，其中，印台保持件(4)的至少一个壁(16)具有伸入容纳空间中的用于保持印台(5)的保持边条(14)，其特征在于，所述保持边条(14)在壁(16、17)的整个长度上延伸。
2.根据权利要求1所述的印台保持件(4)，其特征在于，所述保持边条(14)设置在壁(16)的与底部(15)相背离的边缘区域上。
3.根据权利要求1或2所述的印台保持件(4)，其特征在于，所述保持边条(14)基本上垂直于壁(16)设置。
4.根据权利要求1至3之一所述的印台保持件(4)，其特征在于，具有保持边条(14)的壁(16)设置在印台保持件(4)的长侧上。
5.根据权利要求1至4之一所述的印台保持件(4)，其特征在于，至少两个壁(16)、优选在长侧上的壁具有保持边条(14)。
6.根据权利要求1至5之一所述的印台保持件(4)，其特征在于，所述保持边条(14)具有0.8mm至2.5mm的、尤其是0.9mm至1.3mm的、优选基本上为1mm的宽度。
7.根据权利要求1至6之一所述的印台保持件(4)，其特征在于，所述保持边条(14)与壁(16)构造为一件式的。
8.根据权利要求7所述的印台保持件(4)，其特征在于，所述底部(15)、所述壁(16、17)和所述至少一个保持边条(14)构造为一件式的、尤其是构造为注塑件。
9.用于注塑根据权利要求1所述的印台保持件(4)的设备(18)，该设备包括具有第一模具部件(20)和第二模具部件(21)的注塑模具(19)，该注塑模具在关闭位置中围成模腔(22)，其中，第一模具部件(20)和第二模具部件(21)沿着打开或关闭方向(28)能彼此相对运动地支承，其特征在于，所述注塑模具(19)具有在模腔(22)的整个长度上延伸的至少一个滑动件(31)，该滑动件在将印台保持件(4)的保持边条(14)从后面接合的喷注位置和将保持边条(14)释放的分离位置之间沿着与模具部件(20、21)的打开或关闭方向(28)不同的方向(28')可运动地设置。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，在其中一个模具部件(20、21)上设有至少一个顶料器(29)，用于将印台保持件(4)从模腔(22)中取出，其中，所述至少一个滑动件(31)与顶料器(29)不同。
11.根据权利要求10所述的设备(18)，其特征在于，为了构成基本上垂直于壁设置的保持边条(14)，所述滑动件(31)能基本上垂直于模具部件(20、21)的打开或关闭方向(28)运动地设置。
12.根据权利要求9至11之一所述的设备(18)，其特征在于，为了在印台保持件(4)的对置侧上构成两个保持边条(14)，两个滑动件(31)沿着相反的方向(28')可运动地设置。
13.根据权利要求9至12之一所述的设备(18)，其特征在于，所述第一模具部件(20)和所述第二模具部件(21)能够在喷注位置和分离位置之间共同沿着打开或关闭方向(28)移动预定的路程(x)，其中，注塑模具(19)具有导向装置(32)，利用该导向装置能够将各模具部件(20、21)沿着打开或关闭方向(28)的共同移动转化为滑动件(31)在喷注位置和分离位置之间的运动。
14.根据权利要求13所述的设备(18)，其特征在于，所述导向装置(32)具有倾斜于打开或关闭方向、尤其是与打开或关闭方向成6°至20°角度设置的导向面(33、34)。
15.根据权利要求13或14所述的设备(18)，其特征在于，其中一个导向面(33)设置在滑动件(31)上，而另一个导向面(34)优选在喷嘴(23)的前端部上构成。
16.根据权利要求13至15之一所述的设备(18)，其特征在于，所述导向装置(32)具有弹簧或张力元件，该弹簧或张力元件引起滑动件(31)运动到分离位置中。
17.根据权利要求13至16之一所述的设备(18)，其特征在于，所述注塑模具(19)具有用于限制第一模具部件(20)朝向打开方向(28)移动的止挡，其中，第二模具部件(21)为了使模具部件(20、21)分离能相对于移动到止挡位置中的第一模具部件运动。
18.根据权利要求17所述的设备(18)，其特征在于，所述第一模具部件(20)与弹簧装置连接，该弹簧装置将第一模具部件(20)朝向与分离位置对应的止挡位置的方向预紧。
19.根据权利要求9至18之一所述的设备(18)，其特征在于，所述第二模具部件(21)与驱动装置、尤其是液压驱动装置连接。
20.用于在注塑过程中制造根据权利要求1所述的印台保持件(4)的方法，其特征在于，所述保持边条(14)在喷注位置中被在壁(16)的整个长度上延伸的滑动件(31)从后面接合，该滑动件随后移动到将保持边条(14)释放的分离位置中。
CN201480029868.2A 2013-04-22 2014-04-22 印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法 Active CN105246698B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50271/2013 2013-04-22
ATA50271/2013A AT514245A1 (de) 2013-04-22 2013-04-22 Farbkissenhalter sowie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines solchen
PCT/AT2014/050099 WO2014172739A2 (de) 2013-04-22 2014-04-22 Farbkissenhalter sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung eines solchen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105246698A true CN105246698A (zh) 2016-01-13
CN105246698B CN105246698B (zh) 2017-03-29

Family

ID=50721522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480029868.2A Active CN105246698B (zh) 2013-04-22 2014-04-22 印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20160075067A1 (zh)
EP (1) EP2988943B1 (zh)
CN (1) CN105246698B (zh)
AT (1) AT514245A1 (zh)
BR (1) BR112015026184A2 (zh)
ES (1) ES2668927T3 (zh)
PL (1) PL2988943T3 (zh)
RU (1) RU2652495C2 (zh)
WO (1) WO2014172739A2 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT519403B1 (de) 2016-11-30 2022-07-15 Colop Stempelerzeugung Skopek Gmbh & Co Kg Stempelkisseneinheit
JP7056818B2 (ja) * 2018-06-26 2022-04-19 シヤチハタ株式会社 印判スタンド

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244379B (de) * 1964-08-19 1967-07-13 Krauss Maffei Ag Spritzgiessform zum Herstellen von Hinterschneidungen aufweisenden mehreckigen Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff
US5925303A (en) * 1995-02-09 1999-07-20 Unique Mould Makers Limited Process for forming seamless molded skirt
JP2000094479A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Sharp Corp 射出成形金型及び射出成形方法
CN1263003A (zh) * 1998-12-04 2000-08-16 双叶电子工业株式会社 模具的刻印装置
DE202004018103U1 (de) * 2004-11-22 2005-01-20 Bwf Tec Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Bereitstellen von Fluiden oder Gelen, insbesondere Stempelkissen
CN101279497A (zh) * 2007-04-02 2008-10-08 三星电子株式会社 注射成型系统及利用该系统的注射成型方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US454499A (en) * 1891-06-23 Self-inking hand-stamp
FR472299A (fr) * 1913-07-04 1914-11-27 Des Anciens Etablissements P Willame Et Cie Nouveau dispositif de boite à tampon encreur pour timbre en caoutchouc
DE634393C (de) * 1935-11-07 1936-08-26 Furtwangia Paginiermaschinen F Rahmengestell fuer Datum-, Numerier- u. dgl. Stempel mit Oberschlagfaerbung
US2374198A (en) * 1942-05-27 1945-04-24 Rivet O Mfg Company Inking pad
US2559861A (en) 1950-10-07 1951-07-10 Eastman Kodak Co Mold for centering relatively large uncentered lenses in plastic mountings
US2678626A (en) * 1952-07-15 1954-05-18 Edward S Garvey Ink pad for stamping machines
GB757876A (en) * 1954-12-20 1956-09-26 Caribonum Ltd Improvements in or relating to stamp pads
DE2040196C3 (de) * 1970-08-13 1978-12-07 Maschinenfabrik Koeppern Gmbh & Co Kg, 4320 Hattingen Spritzgießform zum Herstellen von Ecken aufweisenden Hohlkörpern mit einseitiger öffnung und umlaufender Hinterschneidung
DE2135360A1 (de) * 1971-07-15 1973-01-25 Trilux Lenze Gmbh & Co Kg Spritzgiessform zum herstellen von rechteckigen kunststoffhohlkoerpern mit hinterschneidungen
FR2218182B1 (zh) 1973-02-20 1977-09-16 Krauss Maffei Ag
DE2309704A1 (de) * 1973-02-27 1974-09-05 Krauss Maffei Ag Spritzgiessformwerkzeug zum herstellen von umlaufende hinterschneidungen aufweisenden rechteckigen hohlkoerpern
US3865529A (en) * 1973-12-05 1975-02-11 Beatrice Foods Co Molding apparatus
US3966385A (en) * 1973-12-07 1976-06-29 Wayne Spears Apparatus for forming a groove in a tube
US4019711A (en) * 1975-11-10 1977-04-26 J & J Tool And Mold Ltd. Mould for closure caps with intermittent threads undercuts or hold-down lugs
JP2536742B2 (ja) 1986-11-05 1996-09-18 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 回転式射出吹込成形機
AT404695B (de) 1994-12-01 1999-01-25 Trodat Werke Walter Just Gmbh Stempelgerät
ATE355181T1 (de) 2000-05-04 2006-03-15 Trodat Gmbh Selbstfärbestempel
AT409742B (de) * 2001-01-25 2002-10-25 Trodat Gmbh Farbkissen für einen selbstfärbestempel
AT411976B (de) * 2002-05-27 2004-08-26 Trodat Gmbh Stempel und aufnahmeeinrichtung für ein stempelkissen
AT6732U9 (de) 2003-03-18 2004-06-25 Colop Stempelerzeugung Skopek Selbstfärbestempel mit oberschlagfärbung sowie farbkissen-behälter hiefür
AT7994U1 (de) * 2005-01-24 2005-12-15 Trodat Gmbh Stempel mit haltevorrichtung für stempelkissentragvorrichtung
AT503424B1 (de) * 2005-06-13 2007-10-15 Trodat Gmbh Farbkissen für einen selbstfärbestempel
JP4355309B2 (ja) 2005-09-08 2009-10-28 日精樹脂工業株式会社 射出成形機

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244379B (de) * 1964-08-19 1967-07-13 Krauss Maffei Ag Spritzgiessform zum Herstellen von Hinterschneidungen aufweisenden mehreckigen Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff
US5925303A (en) * 1995-02-09 1999-07-20 Unique Mould Makers Limited Process for forming seamless molded skirt
JP2000094479A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Sharp Corp 射出成形金型及び射出成形方法
CN1263003A (zh) * 1998-12-04 2000-08-16 双叶电子工业株式会社 模具的刻印装置
DE202004018103U1 (de) * 2004-11-22 2005-01-20 Bwf Tec Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Bereitstellen von Fluiden oder Gelen, insbesondere Stempelkissen
CN101279497A (zh) * 2007-04-02 2008-10-08 三星电子株式会社 注射成型系统及利用该系统的注射成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2988943B1 (de) 2018-03-07
WO2014172739A3 (de) 2015-02-12
RU2015149989A3 (zh) 2018-03-19
WO2014172739A2 (de) 2014-10-30
CN105246698B (zh) 2017-03-29
ES2668927T3 (es) 2018-05-23
BR112015026184A2 (pt) 2017-07-25
RU2652495C2 (ru) 2018-04-26
AT514245A1 (de) 2014-11-15
US11426910B2 (en) 2022-08-30
EP2988943A2 (de) 2016-03-02
US20160075067A1 (en) 2016-03-17
PL2988943T3 (pl) 2018-08-31
RU2015149989A (ru) 2017-05-25
US20180333907A1 (en) 2018-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111432996B (zh) 底切处理机构、成型用模具以及成型品
CN108115909B (zh) 底切处理机构、成型用模具及成型品
CN105246698A (zh) 印台保持件以及用于制造这种印台保持件的设备和方法
CN208645923U (zh) 具有倒扣滑块内脱机构的汽车前大灯面罩注塑模具
CN114131839A (zh) 一种注塑机塑料注塑模具
CN202491380U (zh) 注塑三板模料头自动顶出结构及具该结构的三板模具
CN117021487A (zh) 一种注塑模的快速互换机构
CN107379432A (zh) 双色一次型产品滑块抽芯机构
CN214056297U (zh) 一种直顶进胶斜顶辅助脱模模具结构
CN213006355U (zh) 一种弹性斜顶的注塑模具
CN210415381U (zh) 一种长滑块抽芯模脱模结构
CN212331659U (zh) 一种大体积模具安装装置
CN210047006U (zh) 一种具有行位内倒扣联动出模结构的注塑模具
JP4448701B2 (ja) 発泡合成樹脂成形品の成形装置
JP2010201667A (ja) 射出成形金型
CN220548624U (zh) 一种具有自动顶出功能的成型模具和压铸模具
CN217531731U (zh) 胶框注塑模具
JP2009137191A (ja) インサート成形用射出金型
CN204546858U (zh) 一种用于内凹产品的二次顶出机构
JPS59199229A (ja) 射出成形型の２段突出し装置
CN218838517U (zh) 一种塑胶生产用高精度注塑机
CN109822834B (zh) 一种盒体成型模具的脱模机构的脱模方法
CN220331826U (zh) 一种滑环注塑模具
CN219360021U (zh) 易于脱模的模具
CN211165127U (zh) 汽车保险杠侧壁侧向辅助滑块脱模机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Austria Welles

Patentee after: GMC GmbH

Address before: Austria Welles

Patentee before: Colop Stempelerzeugung Skopek GmbH. & Co. KG

CP01 Change in the name or title of a patent holder