CN105191515A - 电子元器件的装配构造和电气接线箱 - Google Patents

Abstract

电子元器件(2)包括：具有多个面部的主体部(21)；及端子部(22)，其设在主体部并与端子金属件(3)嵌合，收容部件(4)包括：第1收容室(41)，其引导并收容主体部，及第2收容室(42)，其收容并保持端子金属件，端子部具有：基端部(24)；及嵌合部(25)，其从基端部的突出末端延伸并与端子金属件嵌合，嵌合不构成为：在向第1收容室的收容方向上，嵌合部与主体部的深处侧的面部(底表面(21b))相比不使延伸末端突出，与主体部的侧面部(左侧面(21c)、右侧面(21d))隔开间隔，沿着该侧面部从基端部的突出末端延伸，电子元器件、端子金属件、及收容部件被相互装配。由此，电子元器件模块中，实现装配电子元器件时的作业性的提高。

Description

电子元器件的装配构造和电气接线箱

技术领域

本发明涉及电子元器件、电线的端子金属件、将收容它们的收容部件相互装配的电子元器件的装配构造、和包括该装配构造而成的电气接线箱。

背景技术

一般而言，汽车等车辆包括装配有各种电子元器件而成的电子元器件模块。专利文献1公开了为了控制电源装置与电装件的连接而包括继电器模块的电气接线箱(接线盒)的构成。

图19例示了以往的继电器模块的一个构成，该继电器90被构成为包括：继电器主体91，其被形成为长方体状；及多个板状继电器端子，其从该继电器主体91的一个面(底表面)直状地突出。这种继电器90例如装配于对连接电线93的端子金属件94进行保持的树脂性的保持部件95而构成继电器模块，该继电器模块装配于电气接线箱。在端子金属件94上形成有嵌合继电器端子92的弹簧部96，将多个继电器端子92的末端部分别插入并嵌合到弹簧部96，从而继电器90被保持部件95保持。此外，图19基本上是以往的继电器模块的纵向剖视图，但将继电器主体91以侧视图示出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-221787号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

在图19所示的以往的继电器模块中，继电器端子92从继电器主体91的底表面91a突出。因此，在将继电器90装配到保持部件95时，需要将继电器端子92朝向端子金属件94地定位，使继电器端子92的末端部插入并嵌合到弹簧部96。然而，由于继电器90的重心部分处于继电器主体91，所以继电器90易于倾斜，并且由于继电器端子92的插入目的地即端子金属件94与继电器90相比要小，所以难以以继电器端子92相对于端子金属件94朝向适当的插入方向的方式将继电器90定位。并且，在使继电器端子92嵌合到端子金属件94的弹簧部96时，由于继电器端子92被继电器主体91隐藏而成为死角，所以不能通过目视确认嵌合时的继电器端子92的位置、倾斜等状态。这样，将继电器90向保持部件95装配时的作业性差，期望其改善。

本发明是据此而完成的，其欲解决的问题在于，在电子元器件模块中，提高装配电子元器件时的作业性。

用于解决问题的方案

为解决上述问题，本发明所涉及的电子元器件的装配构造的特征在于，具备：电子元器件；端子金属件，其与所述电子元器件嵌合；及收容部件，其收容所述电子元器件和所述端子金属件，所述电子元器件包括：具有多个面部的主体部；及端子部，其设于所述主体部并与所述端子金属件嵌合，所述收容部件包括：第1收容室，其引导并收容所述主体部；及第2收容室，其收容并保持所述端子金属件，所述端子部具有：基端部；及嵌合部，其从所述基端部的突出末端延伸并与所述端子金属件嵌合，在向所述第1收容室的收容方向上，所述嵌合部与所述主体部的内侧的面部相比不使延伸末端突出，与所述主体部的侧面部隔开间隔，沿着该侧面部从所述基端部的突出末端延伸，所述电子元器件、所述端子金属件、及所述收容部件被相互装配。

由此，在将电子元器件向收容部件装配时，在使端子部的嵌合部嵌合到端子金属件前，能够使主体部插入并收容到第1收容室。此时，由于能够用收容部件的第1收容室来引导主体部，所以能够防止电子元器件相对于收容部件倾斜。因此，能够在将电子元器件相对于收容部件以适当的插入姿势定位的状态下进行电子元器件和收容部件的装配。另外，由于在将电子元器件向收容部件装配时，首先，将主体部插入并收容到第1收容室即可，因此插入目的地的目标大，能够容易将电子元器件向收容部件装配。

在该情况下，收容部件可以构成为：具有在电子元器件的装配时与该电子元器件干涉的干涉部。例如，干涉部能够包括第1干涉部和第2干涉部中的至少一者，第1干涉部设于第1收容室，使得在电子元器件倾斜的情况下与主体部干涉而限制电子元器件的倾斜；第2干涉部设于第2收容室，使得在电子元器件倾斜的情况下与嵌合部干涉而限制电子元器件的倾斜。

通过采用这样为在收容部件上设有干涉部的构成，从而即使在向收容部件装配时电子元器件倾斜的情况下，也能使该电子元器件与干涉部干涉而限制电子元器件的倾斜。即，不仅能够通过用收容部件的第1收容室来引导主体部从而防止电子元器件的倾斜，而且能够利用干涉部来防止其倾斜，能够使电子元器件相对于收容部件更可靠地以适当的插入姿势定位。

另外，第1收容室也可以是具有底部、及从底部竖直设置并引导主体部的壁部的构成，并在底部形成有使开口面对外部的贯通孔。

本发明所涉及的电子元器件的装配构造中，端子部的基端部从主体部的至少一面部突出，在向第1收容室的收容方向上，嵌合部与主体部的内侧的面部相比不使延伸末端突出，嵌合部与主体部的侧面部隔开间隔并沿着该侧面部从基端部的突出末端延伸，因此，即使在电子元器件装配于收容部件的状态下，也能够成为使主体部的上表面、端子部的基端部面对外部的状态。因此，能够将电子元器件产生的热量从端子部的基端部、主体部的上表面等向外部放掉，通过在收容部件的底部形成贯通孔，从而能够将该热也从贯通孔向外部放掉。由此，能够更有效防止主体部产生的热等闷在第1收容室中，还能够可靠地降低该热所导致的对继电器动作的影响。

在构成了包括以上这样的电子元器件的装配构造的电气接线箱的情况下，能够实现提高电子元器件相对于电气接线箱的装配性。

发明的效果

根据本发明，在电子元器件模块中，能够实现提高装配电子元器件时的作业性。

附图说明

图1是示出将继电器、端子金属件、收容部件相互装配而成的继电器模块的整体构成的立体图。

图2是图1所示的继电器模块的平面图(2个继电器的一个未图示)。

图3A是从图1的箭头A10的方向示出继电器模块的纵截面的图，是示出将继电器收容到收容部件时的形态的图。

图3B是从图1的箭头A10的方向示出继电器模块的纵截面的图，是示出将继电器收容于收容部件之后的形态的图。

图4是示出本实施方式所涉及的继电器的构成的立体图。

图5是示出本实施方式所涉及的端子金属件的构成的立体图。

图6是示出本实施方式所涉及的端子金属件的其他构成的立体图。

图7是示出使继电器的主体部与干涉部干涉的状态的一个例子的剖视图。

图8是示出第1变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图9是示出第2变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图10是示出第3变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图11是示出第4变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图12是示出第5变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图13是示出第6变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图14是示出第7变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图15是示出第8变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图16是示出第9变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图17是示出第10变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图18是示出第11变形例所涉及的继电器的构成的立体图。

图19是以往的继电器模块的纵向剖视图。

图20A是管脚的基端部被树脂包围的继电器的外观立体图。

图20B是图20A所示的继电器的侧视图。

附图标记的说明

2电子元器件(继电器)

3端子金属件

4收容部件

21主体部(继电器主体)

21b底表面

21c左侧面

21d右侧面

22端子部(触片)

24基端部

25嵌合部

41第1收容室

42第2收容室

具体实施方式

下面，参照附图说明具有本发明所涉及的电子元器件的装配构造的电子元器件模块的一个实施方式。此外，在本实施方式中，作为电子元器件，使用继电器进行说明，但电子元器件不限于继电器，也能够使用与下面说明的继电器的构成共通的其他电子元器件，例如熔断器、基板化的模块元器件等。另外，本实施方式的继电器模块的用途没有特别限定，但例如能够设想在控制汽车等车辆的电源装置与电装件的连接状态的设备类等中使用的情况。这种继电器模块被构成为电气接线箱的构成部件的一个即可，但也可以不作为电气接线箱的构成部件，也能够为单体，以单体也能够确保继电器功能。

图1～图3B示出本发明的一个实施方式所涉及的继电器装配构造。图1是将继电器2、端子金属件3、收容部件4相互装配而成的继电器模块1的整体构成图。图2是该继电器模块1的平面图(2个继电器2的一个未图示)。另外，图3A、图3B从图1的箭头A10的方向示出继电器模块1的纵截面；图3A示出将继电器2收容到收容部件4时的形态的图；图3B示出将继电器2收容于收容部件4之后的形态的图。此外，在以下的说明中，将图1的箭头A11所示的方向称为上下方向，将箭头A12所示的方向称为左右方向，将箭头A13所示的方向称为前后方向(以下，在图1以外的各图中也一样)。此外，关于上下方向，将图1的朝向上方的方向确定为向上(上侧)，将朝向下方的方向确定为向下(下侧)。但是，这些上下方向、左右方向和前后方向也可以不一定与继电器模块1实际上被车载的状态下的各方向(例如汽车的上下方向、左右方向、前后方向)一致。此外，在图3A、图3B中，省略图示了收容在继电器主体24的内部的各种元器件(图7中也一样)。

在本实施方式中，继电器模块1是将继电器2、与继电器2嵌合的端子金属件3(3a～3d)、及收容继电器2和端子金属件3的收容部件4相互装配而构成的。继电器2包括：主体部(以下记作继电器主体)21，其具有多个面部；及端子部(以下记作触片)22，其设于继电器主体21并与端子金属件3嵌合。在本实施方式中，如图1所示，设想1个继电器模块1由2个继电器2构成的情况作为一个例子。但是，构成1个继电器模块的继电器的数量没有特别限定，可以仅由1个继电器构成，也可以由3个以上的继电器构成。此外，在用多个继电器来构成继电器模块的情况下，如图1所示，可以由同一形态的继电器2构成，也可以是混合存在有不同形态的继电器(例如图8～图18所示的继电器2a～2k)的构成。

图4示出本实施方式所涉及的继电器2的一个例子。该继电器2被构成为：继电器主体21由树脂等形成为近似长方体状，并从该继电器主体21以板状设有具有导电性的金属制的4个触片22。继电器主体21为六面体，具有：在上下方向对置的面部(以下记作上表面21a、底表面21b)；在左右方向对置的面部(记作左侧面21c、右侧面21d)；及在前后方向对置的面部(记作前表面21e、背表面21f)。在该情况下，继电器主体21构成左右方向为长边的近似长方体状，并以左侧面21c和右侧面21d、前表面21e和背表面21f这四个面成为侧面部的方式定位。

触片22具有：基端部24(24a～24d)，其从继电器主体21的至少一个面部突出；嵌合部25(25a～25d)，其从基端部24的突出末端延伸并与端子金属件3嵌合。此外，能够任意设定触片22的数量、宽度、厚度。例如，在继电器2具有多个触片22的情况下，可以使所有触片22为同一宽度和同一厚度，每个触片22也可以为分别不同的宽度、厚度。

在图4中作为一个例子示出了如下的触片22的构成：4个触片22中，2个触片22a、22b的基端部24a、24b从左侧面21c的上端部附近突出，其余的2个触片22c、22d的基端部24c、24d从右侧面21d的上端部附近突出。在该情况下，4个触片22a～22d的宽度(前后方向上的尺寸)都设定为同一尺寸。另外，左侧面21c的2个触片22a、22b的各基端部24a、24b在前后方向隔开预定的间隔地突出，右侧面21d的2个触片22c、22d的各基端部24c、24d在前后方向隔开与基端部24a、24b同一间隔地突出。此时，4个基端部24a～24d都从同一高度(上下方向上的从底表面21b起的尺寸为同一位置)以同一长度(左右方向上的尺寸)突出。但是，这些基端部24也能够分别从不同的高度突出、以不同的长度突出。

在向收容部件4的收容方向(在本实施方式中相当于上下方向的向下)，嵌合部25不使延伸末端比继电器主体21的深入侧的面部(底表面21b)突出地，与继电器主体21的侧面部隔开间隔地沿着该侧面部从基端部24的突出末端延伸。此处，所谓“在向收容部件4的收容方向，继电器主体21的深入侧的面部”，典型地，如图3A等所示，换言之是在将继电器2装配到收容部件4时，突出到最靠收容部件4(第1收容室41)侧的继电器主体21的面部。换一种看法，设定触片22的从基端部24起的延伸长度(从弯折部位起的长度)，使得触片22在嵌合部25的上下方向上的延伸尺寸小于继电器主体21的高度(上下方向上的尺寸)。在本实施方式中，将4个嵌合部25a～25d设定为同一延伸尺寸，这些嵌合部25的延伸末端的位置都为同一高度(上下方向上的从底表面21b起的尺寸为同一位置)。但是，这些嵌合部25能够被构成为使延伸末端的位置在上下方向互不相同地从基端部24延伸，即能够构成为延伸末端的位置为不同高度。另外，在本实施方式中，嵌合部25被构成为从基端部24的突出末端以近似直角且向下弯折，并与位于继电器主体21的长边方向(左右方向)的一对侧面部(左侧面21c和右侧面21d)平行地延伸。

图5示出本实施方式所涉及的端子金属件3的构成的一个例子。端子金属件3是为了使电线5与继电器2电气连接而连接在电线5的末端部51的接口部件。端子金属件3具有：阴型的连接部31，其是将具有导电性的金属板材加工而形成的，供触片22的嵌合部25嵌合；一对芯线压接片32，其对剥离电线5的末端部51的绝缘覆皮52而露出的芯线53进行凿紧；及一对外部压接片33，其将电线5的绝缘覆皮52的末端部分凿紧。

连接部31具有：平板状的平板部34，其支承被嵌合的触片22的嵌合部25；及弹簧部35，其按压嵌合部25，连接部31将被弹簧部35向平板部34按压的嵌合部25嵌合在平板部34与弹簧部35之间。弹簧部35被形成为使平板部34的前后方向的两端分别竖直设置并使其末端部位朝向平板部34的前后方向的中央部附近弯曲而成的一对凸出状。由此，弹簧部35被构成为：使其末端部向离开平板部34的方向弹性变形，从而使按压力(弹性复原力)作用于嵌合部25而能够将嵌合部25嵌合。

连接部31具有锥面，该锥面是弹簧部35的上端面从弹簧部35相对于平板部34最突出的部位朝向平板部34地平缓地向下方倾斜的锥面，在触片22的嵌合部25嵌合到连接部31时，能够用该锥面将嵌合部25引导至平板部34与弹簧部35之间。

此外，在图5中作为一个例子示出了连接部31是称为所谓的快接型的端子金属件3，但端子金属件3不限于这种类型，例如，也可以是如下的构成等：如图6所示的变形例所涉及的端子金属件300那样，使连接部310为近似筒状的构成，并在该筒部360的内部设有平板状的弹簧部，用弹簧部将触片22的嵌合部25按压在筒部360的内壁而使其能嵌合。在图6所示的端子金属件300中，对于与端子金属件3(图5)同样的构成部件，在附图中标注相同的附图标记。另外，在图5和图6中，作为一个例子示出了端子金属件3、300与电线5的末端部51连接的构成，但也可以是端子金属件与连接用的基板、连接器等连接的构成。

收容部件4是用于收容并保持继电器2和端子金属件3的树脂制的筺体，包括：第1收容室41，其引导并收容继电器主体21；及第2收容室42，其收容并保持端子金属件3。此外，在本实施方式中，将收容部件4作为与电气接线箱分体的单体部件处理。因此，在收容部件4上，为了安装到电气接线箱的框体，突出设置有能与设在该框体上的被卡止部(例如卡止槽等)卡合的卡止部40。使卡止部40与该被卡止部卡合，从而将能够收容部件4卡止并安装于电气接线箱的框体。但是，也能够使收容部件为电气接线箱的框体的一部分并形成为与电气接线箱不能分离地一体地处理的物体。另外，收容部件4收容的继电器2和端子金属件3的数量没有特别限定。在本实施方式中，如图1所示，作为一个例子，设想在1个收容部件4中收容2个继电器2的构成。换言之，收容部件4为包括两组由1个第1收容室41和2个第2收容室42构成的继电器收容空间的构成。在继电器2上设有4个触片22，因此为在1个收容部件4收容8个端子金属件3的构成。这些触片22在继电器主体21的左侧面21c和右侧面21d上分别设有各2个，因此，在收容部件4中，一对第2收容室42隔着第1收容室41对置配置，在各第2收容室42中收容保持有各2个端子金属件3。

如图3A、图3B所示，第1收容室41具有：底部43；及壁部44，其从底部43竖直设置并引导继电器主体21。壁部44沿着继电器主体21的侧面部(左侧面21c、右侧面21d、前表面21e、背表面21f)，以从四周将该侧面部包围的方式从底部43竖直设置为框状，将继电器主体21引导并收容到第1收容室41。由此，在第1收容室41中作为继电器主体21的收容空间形成有被底部43和壁部44包围并且上方向外部开放的凹状的空间。在该情况下，第1收容室41被形成为比继电器主体21大一圈的近似长方体状，使得第1收容室41能够顺畅地收容被至壁部44引导的继电器主体21。

此外，如图1所示，在与继电器主体21的前表面21e能正对地竖直设置的壁部44形成有卡止槽44a，该卡止槽44a与设在前表面21e上的突起部23卡合。由此，在继电器主体21收容于第1收容室41的状态下，突起部23卡合于卡止槽44a，能够使继电器主体21卡止于第1收容室41。即，利用这样的突起部23与卡止槽44a的卡合，能够对触片22与端子金属件3的嵌合所带来的继电器2与收容部件4的装配力进行补充。如果不需要补充，那么也可以没有突起部23和卡止槽44a。另外，如图3A、图3B所示，在底部43也可以设有朝向下方突出的加强用的肋43a。

第2收容室42配置在第1收容室41的隔着壁部44的外侧，被由壁部44和收容部件4的框架部45形成的方筒状的框包围，构成上方和下方向外部开放的长方体状的空间。在第2收容室42中设有用于保持端子金属件3的卡止片(以下记作卡止矛)46。

卡止矛46由与收容部件4相同的树脂从壁部44或者框架部45向第2收容室42伸延，一体成形为悬臂状。在图3A、图3B所示的构成中，位于左侧的卡止矛46a从壁部44伸延，位于右侧的卡止矛46b从框架部45伸延。由此，卡止矛46构成所谓的弹簧机构，用欲从弹性弯曲变形复原的复原力来按压并卡止端子金属件3的弹簧部35的下缘，从而实现防止端子金属件3从第2收容室42脱落，在第2收容室42中保持该端子金属件3。

而且，如图3A、图3B所示，在端子金属件3被保持在第2收容室42中的状态下，将继电器2装配到收容部件4。如上所述，在本实施方式中，嵌合部25不使延伸末端比继电器主体21的底表面21b突出，与继电器主体21的侧面部(左侧面21c和右侧面21d)隔开间隔，沿着该侧面部从基端部24的突出末端延伸。即，为了将继电器2向收容部件4装配，在使该继电器2在收容部件4的上方与第1收容室41及第2收容室42正对时，继电器主体21与触片22相比成为底表面21b比嵌合部25向收容部件4突出的状态。

由此，在将继电器2向收容部件4装配时，在使触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合前，能够将继电器主体21向第1收容室41插入(图3A所示的状态)。此时，由于能够沿着收容部件4的壁部44来引导继电器主体21，所以能够防止继电器2相对于收容部件4倾斜。通过防止继电器2相对于收容部件4倾斜，从而能够使继电器2相对于收容部件4定位成适当的插入姿势，能够将触片22朝向向端子金属件3的适当的插入方向。因此，触片22不会从适当的插入方向偏离地插入到端子金属件3，能够使嵌合部25顺畅地嵌合到连接部31，能够有效避免弹簧部35损伤而使嵌合力下降的问题。另外，在将继电器2向收容部件4装配时，由于将继电器主体21插入第1收容室41来进行收容即可，所以插入目的地的目标大，能够容易将继电器2向收容部件4装配。这样，根据本实施方式，能够实现提高将继电器2向收容部件4装配时的作业性。

此外，由于触片22从继电器主体21的左侧面21c和右侧面21d突出，并沿着这些侧面部延伸，所以在与端子金属件3嵌合时不会被继电器主体21隐藏而成为死角，能够利用目视来确认嵌合时的状态。因此，例如能够在确认嵌合部25的位置、倾斜等的同时使其与连接部31嵌合。这样，由于利用目视也能够将触片22相对于端子金属件3朝向适当的插入方向，所以能够同时实现提高嵌合部25向连接部31嵌合时的作业精度和作业性。

装配于收容部件4的继电器2不会像以往那样成为继电器主体21被载置在收容部件4之上的状态，即继电器主体21比收容部件4突出的状态。因此，能够将继电器模块1的高度(在上下方向上的尺寸)抑制为收容部件4的高度，能够实现继电器模块1的薄型化。由此，在将继电器模块1搭载到车辆时，搭载位置、向其周边配置设备的自由度增加，并且能够实现节省车载空间。例如，不仅能够将继电器模块1以上下方向的向上的朝向(作为一个例子，如图3B所示地装配有继电器2、端子金属件3、收容部件4的朝向)搭载，而且能够以横向、向下、倾斜的朝向等进行搭载。

此处，继电器2装配于收容部件4的状态下的继电器主体21的高度位置由触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合的位置来决定。即，在第2收容室42中，各端子金属件3的将触片22的嵌合部25嵌合的连接部31被保持在与被第1收容室41收容的继电器主体21的侧面部隔着壁部44对置的高度位置(互相为同一高度)。而且，壁部44的上端面被定位在比框架部45的上端面靠下方的预定的高度，使得在触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合时，壁部44的上端面不会接触触片22的基端部24，底部43被定位在不会接触继电器主体21的底表面21b的预定的高度。由此，在收容部件4的高度方向，继电器2除了触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合的部分之外不与底部43、壁部44的上端面干涉地被收容部件4保持，因此，能够使触片22与端子金属件3的连接可靠，能够使继电器2的保持力稳定。

此外，即使在触片22被收容于第2收容室42、且嵌合部25与连接部31嵌合的状态下，即继电器2经由端子金属件3与电线5电气连接的状态下，也处于触片22不被继电器主体21隐藏而使基端部24面对外部的状态(参照图3B)。因此，能够从收容部件4的上方访问触片22，能够容易进行继电器2的导通检查。此时，例如即使在收容部件4中收容有多个继电器2的情况下，也能够容易使用共通的检查器从收容部件4的上方进行作业。

另外，在继电器2中，由于端子金属件3的连接部31与触片22的嵌合部25的嵌合部位是与电线5的电气连接部位，所以与其他部位相比容易发热。然而，在本实施方式中，即使在继电器2装配于收容部件4且触片22收容于第2收容室42的状态下，也能够容易将该连接部位(嵌合部位)产生的热量从基端部24向外部放掉。除了这样的散热效果外，由于继电器主体21处于即使在收容于第1收容室41的状态下也能将上表面21a面对外部的状态，所以能够容易将因继电器动作而产生的热量从上表面21a放掉。因此，能够防止继电器2的温度上升，大幅降低热所导致的对继电器动作的影响。另一方面，由于在收容于第1收容室41的状态下，继电器主体21处于侧面部(左侧面21c、右侧面21d、前表面21e、背面21f)被壁部44覆盖的状态，所以从继电器主体21的内部产生的工作音难以向外部扩散，能够实现静音化。

如上所述，在本实施方式中，由于在将继电器2装配到收容部件4时，能够沿着收容部件4的壁部44来引导继电器主体21，所以能够防止装配时继电器2的倾斜而使姿势稳定，能够提高作业性。并且，收容部件4也能够是具有在继电器2的装配时与该继电器2干涉的干涉部47的构成。通过采用这样构成，由于即使在在向收容部件4装配时继电器2倾斜的情况下，也能够使继电器2与干涉部47干涉，所以能够防止继电器2相对于收容部件4过度地倾斜。在本实施方式中，考虑到防止装配时继电器2的倾斜以及进一步提高作业性，是在收容部件4上设有干涉部47的构成，但也可以是省略干涉部47而简化的构成。

该干涉部47是包括第1干涉部47a和第2干涉部47b中的至少一个的构成即可。第1干涉部47a能够设在第1收容室41，使得在向收容部件4装配时继电器2倾斜的情况下与继电器主体21干涉，限制继电器主体21向第1收容室41的收容角度。另一方面，第2干涉部47b能够设在第2收容室42，使得在向收容部件4装配时继电器2倾斜的情况下，与触片22的嵌合部25干涉，限制嵌合部25向端子金属件3的连接部31的嵌合角度。

第1干涉部47a为以在第1收容室41的壁部44的上端连续、并且向框架部45的上端架设的方式延伸的构成。第2干涉部47b为从框架部45的上端向壁部44侧隆起的构成。通过设有这些第1干涉部47a和第2干涉部47b中的一者或者两者，即使在将继电器2装配到收容部件4时，该继电器2倾斜的情况下，也能使继电器主体21与第1干涉部47a干涉；或者使触片22与第2干涉部47b干涉。由此，能够防止继电器2过度地倾斜，能够将其倾斜止于适当范围内。图7示出使继电器主体21与第1干涉部47a及第2干涉部47b干涉的状态的一个例子。在该情况下，继电器2的倾斜被第1干涉部47和第2干涉部47b限制，不会进一步倾斜。从该状态以沿着第1干涉部47和壁部44的一者或者两者的方式引导继电器主体21，从而能够将继电器2返回相对于收容部件4的适当的插入姿势，能够将继电器主体21的下端部附近向第1收容室41插入(图3A所示的状态)。由此，由于能够将触片22朝向向端子金属件3的适当的插入方向，所以通过从该状态插入触片22，从而能够使嵌合部25顺畅地向连接部31嵌合。

此外，第1干涉部47a和第2干涉部47b的高度(上下方向上的从收容部件4的底部43起的尺寸)设定为：在继电器2装配于收容部件4的状态下与继电器主体21的上表面21a为大致相同高度(上下方向上的同一位置)即可。通过使第1干涉部47a和第2干涉部47b为这样的高度，从而在继电器2的装配状态下，能够使第1干涉部47a及第2干涉部47b的上端部边缘与继电器主体21的上表面21a为大致平齐的状态(图3B所示的状态)。因此，例如在成为与第1干涉部47a及第2干涉部47b的上端部边缘相比，继电器主体21的上表面21a突出的状态的情况下，能够容易掌握触片22和端子金属件3处于没有完全嵌合的半嵌合的状态等状况。

另外，本实施方式是能够将继电器2产生的热量从触片22的基端部24、继电器主体21的上表面21a等向外部排出的构成，但也可以使收容部件4为容易排热的构成。例如，如图2、图3A和图3B所示，收容部件4能够是在底部43形成有使开口面对外部的贯通孔43b的构成。由此，能够容易将继电器主体21由于继电器动作而产生的热等从贯通孔43b向外部放掉。因此，能够更有效防止继电器主体21产生的热量闷在第1收容室41中，能够进一步降低该热所导致的对继电器动作的影响。另外，通过形成贯通孔43b，从而一并得到即使在第1收容室41浸水的情况下，也能容易从贯通孔43b向外部排水的效果。

此外，在本实施方式中，是被2个第2收容室42收容的端子金属件3都被以将弹簧部35的突出方向朝向同一个方向的状态保持的构成(参照图3A、图3B)。换言之，卡止矛46以在弹簧部35的突出方向朝向同一个方向的状态下将所有的端子金属件3卡止的方式设于第2收容室42。因此，在将端子金属件3收容于第2收容室42并被卡止矛46保持的情况下，能够简化各端子金属件3的朝向的确认，并且也能够省略端子金属件3的重新把持作业(朝向的反转作业)。另外，在使端子金属件3向第2收容室42的装配自动化时，也不需要复杂的作业。

此处，在上述的本实施方式中，如图4所示，继电器被构成为：使触片22的基端部24以与继电器主体21的上表面21a及底表面21b平行地延伸的平板状突出，并且使嵌合部25以与继电器主体21的左侧面21c及右侧面21d平行地延伸的平板状延伸。本发明所涉及的继电器构成中，如果嵌合部25在向收容部件4的收容方向上与继电器主体21的深处侧的面部(底表面21b)相比不会使延伸末端突出，与继电器主体21的侧面部隔开间隔地沿着该侧面部从基端部24的突出末端延伸，则不限于图4所示的构成。例如，也能够是图8～图18所示的第1变形例～第11变形例所涉及的继电器构成，即使在这些变形例的情况下，也能够取得与继电器与2同样的作用效果。

下面，说明第1变形例～第11变形例所涉及的继电器构成。此外，这些变形例所涉及的继电器的基本的构成与本实施方式所涉及的继电器2同样。因此，对于与本实施方式相同或者类似的构成部件在附图上标注相同的附图标记并省略说明，下面说明与继电器2的不同点。另外，在继电器构成是这些变形例的情况下，端子金属件3及收容部件4是如下的构成即可：与该继电器构成(具体而言为继电器的触片配置)相对应地，将第1收容室41和第2收容室42配置于收容部件4，即设定第2收容室42相对于第1收容室41的位置，并且根据触片22的嵌合位置来将端子金属件3装配到收容部件4(第2收容室42)。另外，无论在哪个变形例中，触片22的数量、宽度、厚度能够任意设定，基端部24的突出位置、突出长度、嵌合部25的延伸末端的高度位置、从基端部24延伸的延伸尺寸等能够任意设定。例如，这些设定在各变形例中可以对所有的触片22相同，也可以对每个触片22不同。

图8示出第1变形例所涉及的继电器2a的构成。在该继电器2a中，触片22被构成为使基端部24及嵌合部25为与前表面21e及背表面21f平行地延伸的平板状。在该情况下，继电器2a包括4个触片22，这些触片22在继电器主体21的左侧面21c上设置有2个，在右侧面21d上设置有2个。4个触片22的基端部24从同一高度(上下方向上的同一位置)以同一长度突出。另外，各侧面部(左侧面21c、右侧面21d)的2个触片22隔开同一间隔(也可以不同)地分别从各侧面部突出。而且，4个触片22的嵌合部25从基端部24的突出末端近似直角且向下弯折，以与前表面21e和背面21f平行的方式延伸。此时，这些嵌合部25以同一尺寸从基端部24延伸，使得其延伸末端的上下方向上的位置(高度)相同。

另外，在上述的图4和图8所示的继电器构成中，使触片22的基端部24从位于继电器主体21的长边方向(左右方向)的一对侧面部(左侧面21c和右侧面21d)突出，但基端部24也可以仅从1个侧面部、相邻的2个侧面部、或者2个以上的侧面部突出。

在图9和图10中示出使触片22的基端部24仅从继电器主体21的一个侧面部(前表面21e)突出的第2变形例和第3变形例的构成。在图9所示的第2变形例所涉及的继电器2b中，使4个触片22中的2个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近突出，使其余的2个触片22的基端部24从它们的下侧突出。与之相对，在图10所示的第3变形例所涉及的继电器2c中，使4个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近的同一高度突出。

另外，在图11和图12中示出使触片22的基端部24从继电器主体21的相邻的2个侧面部(前表面21e和右侧面21d)突出的第4变形例和第5变形例的构成。在图11所示的第4变形例所涉及的继电器2d中，使4个触片22中的3个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近突出，使其余一个触片22的基端部24从右侧面21d从与它们同一高度突出。与之相对，在图12所示的第5变形例所涉及的继电器2e中，使4个触片22中的2个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近突出，使其余2个触片22的基端部24从右侧面21d从与它们同一高度突出。

而且，在图13中示出使触片22的基端部24从继电器主体21的3个侧面部(左侧面21c、前表面21e、右侧面21d)突出的第6变形例的构成。在第6变形例所涉及的继电器2f中，使4个触片22从左侧面21c突出1个，从前表面21e突出2个，从右侧面21d突出1个。

此外，在第1变形例～第6变形例(图8～图13)中，4个触片22的嵌合部25从基端部24的突出末端以近似直角且向下弯折，并与突出有该基端部24的侧面部平行地分别延伸。此时，这些嵌合部25以同一尺寸从基端部24延伸，使得其延伸末端的上下方向上的位置(高度)相同。另外，在同一侧面部中相邻的触片22隔开同一间隔(也可以不同)地并列。

在上述的图4和图8～图13所示的继电器构成中，使触片22的基端部24从继电器主体21的侧面部突出，但基端部24也可以如图14～图18所示的第7变形例～第11变形例那样，从继电器主体21的上表面21a突出。在这些第7变形例～第11变形例中，使4个触片22的基端部24从上表面21a突出，并向侧面部侧以近似直角弯折并延伸地伸长。此外，各触片22的嵌合部25从基端部24以近似直角且向下弯折，并以同一尺寸从基端部24延伸，使得其延伸末端的上下方向上的位置(高度)相同。

在图14所示的第7变形例所涉及的继电器2g中，4个触片22的嵌合部25与前表面21e平行地从基端部24延伸。在图15所示的第8变形例所涉及的继电器2h中，使4个触片22的嵌合部25中的2个与前表面21e平行并使其余的2个与背表面21f平行地从基端部24延伸。在图16所示的第9变形例所涉及的继电器2i中，使4个触片22的嵌合部25中的3个与前表面21e平行并使其余的1个与右侧面21d平行地从基端部24延伸。在图17所示的第10变形例所涉及的继电器2j中，使4个触片22的嵌合部25中的2个与前表面21e平行并使其余的2个触片22的嵌合部25与右侧面21d平行地从基端部24延伸。而且，在图18所示的第11变形例所涉及的继电器2k中，使4个触片22的嵌合部25中的1个与左侧面21c平行、2个与前表面21e平行、并使其余1个与右侧面21d平行地从基端部24延伸。

另外，至此说明的继电器都使管脚的基端部完全露出，但也可以用树脂包围基端部的至少一部分。图20A是管脚的基端部被树脂包围的继电器的外观立体图，图20B是图20A所示的继电器的侧视图。

如图20A、20B所示，继电器100沿着继电器主体101的1个面(例如相当于实施方式的上表面21a的面)安装有平板状的绝缘部件102。绝缘部件102由绝缘性的树脂等成形，被形成为在俯视时构成大致矩形。该绝缘部件102在与相互对置配置的继电器主体101的一对侧面103、104正交的方向延伸。在这些侧面103、104上分别设置有2条管脚105。各管脚105的接触部107以与各侧面103、104对置的方式设置。绝缘部件102以将各管脚105的基端部106包围的方式形成。

如图20B所示，管脚105的基端部106遍及其轴向地被绝缘部件102包围，管脚105的接触部107从绝缘部件102的下表面突出地设置。在绝缘部件102与各侧面103、104交叉的位置形成有台阶状的突起部108。在继电器100被装配于收容部件时，该突起部108与壁部的上端面抵接。此外，管脚105的基端部106既可以以从该突起部108突出的方式配置，也可以以从继电器主体101的侧面103、104突出的方式配置。

由此，能够将各管脚105的基端部106从上方利用绝缘部件102支承。由此，在使管脚105分别嵌入到端子金属件时，能够使施加于管脚105的负荷大幅减轻，因此，能够防止管脚105的变形。其结果是，能够维持管脚105与端子金属件的电气连接状态良好，并且能够防止继电器100相对于收容部件的保持力下降。另外，通过用绝缘部件102包围各管脚105的基端部106，从而能够防止相邻的管脚105的短路。

以上，利用附图详细说明了本发明的实施方式，但是，上述的实施方式只不过是本发明的例示，本发明不仅限定于上述的实施方式的构成。因此，即使有不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等，当然也包含于本发明。

Claims (4)

1.电子元器件的装配构造，其特征在于，

所述装配构造具备：

电子元器件；

端子金属件，其与所述电子元器件嵌合；及

收容部件，其收容所述电子元器件和所述端子金属件，

所述电子元器件包括：具有多个面部的主体部；及端子部，其设于所述主体部并与所述端子金属件嵌合，

所述收容部件包括：第1收容室，其引导并收容所述主体部；及第2收容室，其收容并保持所述端子金属件，

所述端子部具有：基端部；及嵌合部，其从所述基端部的突出末端延伸并与所述端子金属件嵌合，

在向所述第1收容室的收容方向上，所述嵌合部与所述主体部的深处侧的面部相比不使延伸末端突出，与所述主体部的侧面部隔开间隔，沿着该侧面部从所述基端部的突出末端延伸，

所述电子元器件、所述端子金属件、及所述收容部件被相互装配。

2.如权利要求1所述的电子元器件的装配构造，其特征在于，

所述收容部件具有在所述电子元器件的装配时与该电子元器件干涉的干涉部，

所述干涉部包括第1干涉部和第2干涉部中的至少一者，

所述第1干涉部设于所述第1收容室，使得在所述电子元器件倾斜的情况下，与所述主体部干涉而限制所述电子元器件的倾斜，

所述第2干涉部设于所述第2收容室，使得在所述电子元器件倾斜的情况下，与所述嵌合部干涉而限制所述电子元器件的倾斜。

3.如权利要求1或2所述的电子元器件的装配构造，其特征在于，

所述第1收容室具有：底部；及壁部，其从所述底部竖直设置并引导所述主体部，

在所述底部形成有使开口面对外部的贯通孔。

4.一种电气接线箱，其特征在于，包括权利要求1～3的任一项所述的电子元器件的装配构造。