CN105075033A - 电子元器件的装配构造和电子元器件 - Google Patents

Abstract

将包括器件主体(24)和多个管脚(25)的电子元器件插入并收容到收容部件(23)，使管脚分别与被收容部件保持的多个端子金属件(22)接触，将电子元器件装配到收容部件。管脚具有沿着器件主体的对置的侧面垂下的接触部(35)，与位于器件主体(24)的互相相反侧的一对侧面分别对置地设置，被形成为：在将器件主体旋转180度而将位于器件主体的互相相反侧的一对侧面的位置交换时，该交换前后的侧面的管脚的条数、接触部与器件主体的对置的侧面的距离、接触部的与延伸方向正交的宽度尺寸中的至少1者不同。由此，能够防止电子元器件的误装配。

Description

电子元器件的装配构造和电子元器件

技术领域

本发明涉及电子元器件的装配构造和电子元器件，特别涉及在搭载于汽车等移动体的电气接线箱中设置的电子元器件的装配构造。

背景技术

一般而言，在汽车等移动体中，为了对电源装置与电装件的连接进行控制而搭载有收容继电器等电子元器件的电气接线箱(参照专利文献1)。

图9是以往的继电器模块的纵向剖视图。如图9所示，以往的继电器1包括：继电器主体2，其被形成为长方体状；及多个板状的管脚3，其从该继电器主体2的一个面(底表面)以直状突出。这种继电器例如被装配于对保持连接有电线4的端子金属件5进行保持的树脂性的保持部件6而构成继电器模块，该继电器模块被装配于电气接线箱。在端子金属件5上设置有供管脚3嵌合的弹簧部7，使多个管脚3的末端部分别嵌入弹簧部7，从而继电器1被保持部件6保持。此外，图9基本上是以往的继电器模块的纵向剖视图，但是，仅将继电器主体2以侧视图示出。

然而，由于这种继电器模块是在将继电器主体2载置于保持部件6的端面(上表面)的状态下装配的，所以例如继电器模块的高度(图9的上下方向)尺寸会变大。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-221787号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

因此，例如，如图10所示的继电器11所示，想到将管脚以L形弯曲地形成。图10是示出以往的继电器的一个形态的侧视图。该管脚12包括：基端部14，其从长方体状的继电器主体13的侧面(位于互相相反侧的一对侧面)分别突出；及接触部15，其与该基端部14相连，沿着突出有基端部14的继电器主体13的侧面垂下。据此，例如将继电器11沿箭头的方向插入到开口的箱形的收容部件(未图示)，能够在使保持在该收容部件的内部的端子金属件与管脚12(接触部15)的末端部嵌合的同时，将继电器主体13收容到收容部件，因此，能够缩短继电器模块的高度尺寸。

可是，包含继电器的电子元器件的多个管脚一般分别与对应的端子金属件连接，从而电气性地正常发挥功能。此处，由于设于继电器的多个管脚通常被形成为近似相同的形状，所以如果不能将它们互相识别，那么继电器有可能被以错误的配置的状态装配到收容部件。关于这一点，在图9的情况下，例如在继电器主体2上设有在将继电器向收容部件6装配时容易进入作业者的视线的记号(例如形状、图样等)，从而能够提高识别性。

然而，在图10的继电器的情况下，由于沿着继电器主体13的侧面设有多个管脚12，所以，在继电器主体13上设有成为记号那样的形状时，设计上的限制多，另外，即使假设设有形状等记号，在这样的记号的外侧配置管脚12时，记号会变得不明显。因此，这种继电器继电器有可能产生被以错误的配置的状态装配到收容部件的误装配。

本发明的问题在于防止电子元器件的误装配。

用于解决问题的方案

为解决上述问题，本发明的电子元器件的装配构造的特征在于，具备：电子元器件，其包括长方体状的器件主体和多个管脚；收容部件，其将所述电子元器件插入并收容；及多个端子金属件，其被所述收容部件保持，并分别嵌合所述管脚，所述管脚具有沿着所述器件主体的对置的侧面垂下的接触部，与位于所述器件主体的互相相反侧的一对侧面分别对置设置，在将所述器件主体旋转180度而将位于所述器件主体的互相相反侧的一对侧面的位置交换时，该交换前后的侧面的所述管脚的条数、所述接触部与所述器件主体的对置的侧面的距离、所述接触部的与延伸方向正交的宽度尺寸中的至少1者不同，所述电子元器件被插入并收容到所述收容部件，所述多个管脚分别与所述多个端子金属件接触，所述电子元器件被装配到所述收容部件。

这样，由于被收容电子元器件的收容部件保持的端子金属件确保与各管脚的接触部的良好连接状态，所以通常不仅配置在各接触部能接触(例如嵌合)的位置，而且与各接触部的大小一致地形成。因此，在将位于器件主体的互相相反侧的一对侧面交换时，如果管脚的条数、位置或者宽度尺寸等不同，那么即使欲以错误的配置来装配继电器，也由于不能将管脚插入到端子金属件，所以能够可靠地防止误装配。

另外，本发明的电子元器件的特征在于，包括：长方体状的器件主体；及与位于该器件主体的互相相反侧的一对侧面分别对置地设置的多个管脚，所述管脚具有沿着所述器件主体的对置的侧面垂下的接触部，在将所述器件主体旋转180度而将位于所述器件主体的互相相反侧的一对侧面的位置交换时，该交换前后的侧面的所述管脚的条数、所述接触部与所述器件主体的对置的侧面的距离、所述接触部的与延伸方向正交的宽度尺寸中的至少1者不同。

发明的效果

根据本发明，能够防止电子元器件的误装配。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的继电器模块的装配图。

图2是图1所示的继电器模块的整体构成图。

图3是图2的A-A向视的纵向剖视图。

图4是说明继电器的装配作业的平面图。

图5是其他实施方式的继电器的侧视图。

图6是装配了图5的继电器时的继电器模块的纵向剖视图。

图7是其他实施方式的继电器的立体图。

图8A是其他实施方式的继电器的立体图。

图8B是图8A所示的继电器的侧视图。

图9是以往的继电器模块的纵向剖视图。

图10是示出以往的继电器的一个形态的侧视图。

附图标记的说明

20继电器模块

21继电器(电子元器件)

22端子金属件

23收容部件

24继电器主体(器件主体)

25管脚

34基端部

35接触部

36第1收容室

37第2收容室

具体实施方式

下面，参照附图说明适用了本发明的电子元器件的装配构造。在本实施方式中，说明了使用继电器作为电子元器件、并将该继电器收容于收容部件而构成的继电器模块，但适用了本发明的电子元器件的装配构造也能够适用于继电器以外的电子元器件。

在本实施方式中，对继电器模块的用途没有特别限定，但能够设想在对汽车等移动体的电源装置与电装件的连接状态进行控制的设备类等中使用的情况。具体而言，例如，能够设想作为被装配于在搭载在汽车等车辆中的电装件与电池之间设置的电气接线箱(接线盒)并对电力的接入/断开进行控制的继电器模块来使用。这种继电器模块与电气接线箱既可以一体地形成，也可以相互独立地形成。

图1是本实施方式所涉及的继电器模块20的装配图，图2是图1的继电器模块20的整体构成图。图3是图2的A-A向视的剖视图。此外，在以下的说明中，将图1的箭头X所示的方向作为前后方向，将箭头Y所示的方向作为左右方向，将箭头Z所示的方向作为上下方向(以下在图2中也同样)。但是，这些上下方向、左右方向和前后方向也可以不一定与继电器模块20实际上搭载于移动体的状态下的各方向一致。此外，在图3和图6中，对于收容在继电器主体24的内部的各种器件省略了图示。

如图1所示，本实施方式的继电器模块20是将继电器21、端子金属件22、收容部件23互相装配而构成的。在本实施方式中，说明1个继电器模块20具备2个继电器21a、21b的例子，但是，构成继电器模块的继电器的数量不限定于2个，既可以仅由1个继电器构成，也可以由3个以上的继电器构成。此外，在用多个继电器构成继电器模块的情况下，既能够如图1那样使用相同的构成的继电器21，也能够如后所述将与图1不同的构成(例如图7)的继电器组合来使用

继电器21包括：继电器主体24，其是由树脂等形成的长方体状的器件主体；及4条板状的管脚25a～25d，其从继电器主体24突出。继电器主体24是中空的箱形的容器，在内部收容有未图示的电子元器件。继电器21a、21b的构成相同，但左右的朝向互相相反地配置。

继电器主体24具有：位于上方的上表面26；位于下方的底表面27；在左右方向对置的左侧面28和右侧面29；及在前后方向对置的前表面30和背表面31。该继电器主体24构成以左右方向为长边的长方体状，左侧面28和右侧面29、前表面30和背表面31这四个面为侧面。在前表面30设有与形成于收容部件23的贯通槽32卡合的卡止突起33。此外，本实施方式的继电器主体24被形成为长方体状，但也可以被形成为立方体。

各管脚25a～25d具有：板状的基端部34(34a～34d)，其从继电器主体24的位于互相相反侧的一对侧面分别突出；板状的接触部35(35a～35d)，其与该基端部34相连，沿着对置的继电器主体24的侧面垂下。这些管脚25中的管脚25a～25c具有：基端部34a～34c，其在继电器主体24的宽度方向(前后方向)互相隔开间隔，从继电器主体24的左侧面28垂直突出；及接触部35a～35c，其与各基端部34a～34c相连，与对置的继电器主体24的左侧面28隔开预定的间隔垂下。另一方面，管脚25d具有：基端部34d，其从继电器主体24的右侧面29垂直突出；及接触部35d，其与该基端部34d相连，与对置的继电器主体24的右侧面29隔开预定的间隔垂下。

基端部34a～34d被设定为分别与上表面26、底表面27平行地突出，且该突出位置为比上表面靠下侧的相同的高度位置。另一方面，接触部35a～35d被设定为与对置的继电器主体24的左侧面28平行地延伸，且与该左侧面28的距离相同。另外，接触部35a～35d被设定为末端部(下端)的高度位置为比继电器主体24的底表面27靠上侧的相同的高度位置。管脚25a、25c的基端部34a、34c及接触部35a、35c的前后方向的宽度设定为互相相同大小，管脚25b、25d的基端部34b、34d及接触部35b、35d的前后方向的宽度设定为互相相同大小。另外，管脚25b、25d的基端部34b、34d及接触部35b、35d的前后方向的宽度设定得大于管脚25a、25c的基端部34a、34c及接触部35a、35c的前后方向的宽度。

收容部件23是用于收容并保持继电器21及端子金属件22的树脂制的筺体，包括：第1收容室36，其引导并收容继电器主体24；及第2收容室37(37a、37b)，其收容并保持端子金属件22。此外，在本实施方式中，将收容部件23处理为与未图示的电气接线箱相互独立的单体部件，但是，收容部件23也可以作为形成在电气接线箱的内侧的框体的一部分，与电气接线箱一体地形成。

如图1所示，在本实施方式的收容部件23中形成有2个第1收容室36，并以夹着各个第1收容室36的方式配置有2个第2收容室37a、37b。在第2收容室37a中收容有管脚25a～25c，另一方面，在第2收容室37b中收容有管脚25d，与插入到这些第2收容室37a、37b的管脚25相对应，在预定的位置保持端子金属件22。

如图3所示，第1收容室36被底壁38、和从底壁38竖立设置的壁部39围绕，构成上方向外部开放的凹状的空间。壁部39以将继电器主体24的侧面(左侧面28，右侧面29，前表面30，背面31)从四周围绕的方式从底壁38竖立设置，将继电器主体24向第1收容室36引导并收容。第1收容室36被形成为比继电器主体24大一圈的长方体状，将由壁部39引导的继电器主体24顺畅地收容，并且，所收容的继电器主体24的4个侧面与壁部39干涉而保持继电器主体24的姿势。

另外，如图1所示，在形成第1收容室36的4个壁部39(39a～39d)之中的、除了将相邻的第1收容室36彼此分隔的壁部39a、及成为与第2收容室37的分隔壁的壁部39b、39c之外的其余的壁部39d(与继电器主体24的前表面30对置的壁部)上，在壁部39的高度方向延伸地形成有使第1收容室36面向收容部件23的外部的贯通槽32。在继电器主体24被收容于第1收容室36时，继电器主体24的卡止突起33能够卡止于贯通槽32。

第2收容室37a、37b分别配置在第1收容室36的壁部39b、39c的外侧、即隔着壁部39b、39c配置在与在第1收容室36相反的相反侧，被由这些壁部39b、39c和收容部件23的框架部40形成的方筒状的框围绕，构成上方及下方向外部开放的长方体状的空间。第2收容室37a的至少供管脚25插入的插入口的附近被分隔壁41分隔，该分隔壁41跨壁部39b和框架部40地形成。而且，在第2收容室37a、37b中，如图3所示，在与各端子金属件22对置的位置分别设有卡止矛42(卡止片)。卡止矛42将端子金属件22保持于各第2收容室37，从框架部40向第2收容室37以悬臂伸延且一体成形，能弹性变形。

端子金属件22是为了使电线43与继电器21电气连接而连接于电线43的末端部的接口部件。如图1所示，端子金属件22由第1端子金属件22a和第2端子金属件22b构成。这些端子金属件22a、22b都是将具有导电性的金属板材加工而形成的。

第1端子金属件22a与接触部35b、35d嵌合，具有：阴型的嵌合部44，其支承这些接触部35；一对芯线压接片46，其对剥离电线43的末端部的绝缘覆皮45而露出的芯线进行凿紧；及一对外部压接片47，其对电线43的绝缘覆皮45的末端部分进行凿紧。嵌合部44包括：方筒状的筒状部48，其具有使接触部35b、35d嵌入的空间；及弹簧部49，其是将与形成该筒状部48的侧板相连的平板状的舌部从筒状部48的嵌入口附近向空间内以山型折回而成的，通过利用弹簧部49的弹性力将嵌入在筒状部48的空间内的接触部35b、35d向与侧板对置的另一侧板侧按压，从而由嵌合部44支承接触部35b、35d。

第2端子金属件22b与接触部35a、35c嵌合，支承这些接触部35的构造与第1端子金属件22a基本上相同。因此，说明相当于第1端子金属件22a的嵌合部44的嵌合部50。该嵌合部50包括：筒状部51，其具有使接触部35a、35c嵌入的空间；及未图示的弹簧部，其设置于该筒状部51，与第1端子金属件22a的嵌合部44相比筒状部51被形成得宽度窄。即，嵌合部50通过利用弹簧部将被嵌入于筒状部51的接触部35a、35c按压向预定的方向，从而支承接触部35a、35c。这些端子金属件22a、22b都是公知的端子构造，只要能够支承接触部35，构成就没有特别限定，例如也能够使用被称作速接型的类型的端子金属件。

在本实施方式中，如图1所示，在第2收容室37a中，使第2端子金属件22b位于第1端子金属件22a的两侧，收容这些端子金属件。另外，在第2收容室37b中，收容第1端子金属件22a。这些端子金属件22a、22b分别在第2收容室37中被卡止矛42支持。

卡止矛42构成所谓的弹簧机构，从弹性变形恢复的复原力按压端子金属件22的弹簧部49的下缘并将其卡止，从而在实现防止端子金属件22从第2收容室37脱落的同时将端子金属件22保持于第2收容室37。此外，在本实施方式中，如图3所示，左右的卡止矛42被配置为互相对称，但是，左右的卡止矛42也可以被配置为相同的方向、例如一个卡止矛42从框架部40延伸，另一个卡止矛42从壁部39延伸。

例如，为了将第1端子金属件22a向第2收容室37b收容并被卡止矛42保持，将第1端子金属件22a从第2收容室37b的下侧的开口部52(图3)插入。然后，第1端子金属件22a向第2收容室37b插入，直到其末端部分(嵌合部44)与卡止矛42抵接。为了从该状态将第1端子金属件22a进一步向第2收容室37b插入而对第1端子金属件22a作用朝上的力(插入力)时，卡止矛42被第1端子金属件22a按压而以与框架部40接近的方式弹性变形。然后，当克服该弹性变形的复原力对第1端子金属件22a作用插入力时，第1端子金属件22a以使卡止矛42与嵌合部44滑动接触的状态向上方移动。第1端子金属件22a继续移动，相对地卡止矛42沿着嵌合部44到达弹簧部49的下缘时，卡止矛42弹性变形并与弹簧部49的下缘卡合。这样卡止矛42与第1端子金属件22a卡合，从而第1端子金属件22a被卡止矛42卡止，因此，能够防止第1端子金属件22a从第2收容室37b脱出。即，成为第1端子金属件22a被第2收容室37b保持的状态。

另一方面，在本实施方式中，在继电器21被收容部件23收容的状态下、即管脚25的接触部35与各端子金属件22的弹簧部嵌合时的继电器21的上下方向的位置如图2、3所示被设定在预定的高度位置，使得继电器主体24的上表面26不会从收容部件23的上端突出到上方。此处，继电器主体24的高度位置能够根据管脚25的接触部35与第1端子金属件22a的弹簧部49(包含第2端子金属件22b的弹簧部)嵌合的位置来决定。即，在第2收容室37中，各端子金属件22的对管脚25的接触部35进行保持的弹簧部被保持在与被第1收容室36收容的继电器主体24的侧面隔着壁部39对置的高度位置。而且，例如壁部39的上端面配置在比收容部件23的上端面靠下方的预定高度位置，使得在管脚25的接触部35与各端子金属件22的弹簧部嵌合时，不会接触管脚25的基端部34，底壁38配置在不会接触继电器主体24的底表面27的预定高度位置。由此，在收容部件23的高度方向，继电器21除了管脚25的接触部35与各端子金属件22的弹簧部嵌合的部分，不会与底壁38、壁部39的上端面干涉地被收容部件23保持，因此，能够使管脚25与端子金属件22的连接可靠，能够使继电器21相对于收容部件23的保持力稳定。

在将继电器21装配到本实施方式的收容部件23时，将继电器主体24沿着壁部39引导，向第1收容室36插入。继电器主体24的下端部附近向第1收容室36收容时，管脚25的接触部35的末端(下端部)被定位为在各端子金属件22的上方与嵌合部正对。在将接触部35这样定位的状态下，将继电器主体24插入到第1收容室36的底壁38的附近时，接触部35嵌入于嵌合部的筒状部48(51)，接触部35被弹簧部49的按压力支持(嵌合)。这样装配的继电器模块20如图2、3所示，成为继电器21被收容部件23保持，并且继电器21经由端子金属件22与电线43电气连接的状态。

此处，如图4所示，说明在第1收容室36的左侧配置有第2收容室37a的收容部件23中装配的继电器21的朝向。图4是说明继电器的装配作业的平面图，是从上方观察收容部件23和继电器21的图。在该收容部件23中，如果不是如配置(a)所示在继电器主体24的左侧配置有管脚25a～25c的继电器21，那么就不能装配；如配置(b)所示在继电器主体24的右侧配置有管脚25a～25c的继电器21不能装配到收容部件23。

即，本实施方式的继电器21在使继电器主体24旋转180度而从配置(a)反转为配置(b)、并交换位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面28、29时，其交换前后的侧面的管脚25的条数不同。因此，即使欲将交换之后的继电器21装配到与交换之前的继电器21的配置相对应地配置的收容部件23，也不能装配，因此能够防止继电器21被以错误的配置的状态装配到收容部件23的误装配。

说明了本实施方式的继电器21在位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面中的一个侧面(左侧面28)配置3条管脚25、并在另一个侧面(右侧面29)配置1条管脚25的例子，但管脚25的条数的组合不限于这个例子，总之，设在一对各侧面的管脚25的条数互不相同即可。

接下来，说明适用了本发明的电子元器件的装配构造的其他实施方式。由于本实施方式基本上与上述实施方式同样，所以只说明特征的构成，与上述实施方式共通的构成省略说明。

图5示出其他实施方式的继电器的侧视图，图6示出装配有图5的继电器的继电器模块的纵向剖视图。在图6中，在收容部件23的第2收容室37a、37b中都保持有第1端子金属件22a。在本实施方式中，以在位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面28、29设置的管脚25e、25f为例进行说明，但对在各侧面28、29设置的其他管脚的形状、条数没有特别限定。另外，一对管脚25e、25f如图5所示，沿着与继电器主体24的前表面30平行的平面设置。

如图5所示，本实施方式的继电器61的各管脚25e、25f的基端部34e、34f的长度(从继电器主体24的各侧面突出的长度)互不相同，随此，各管脚25e、25f的接触部35e、35f与继电器主体24的侧面的距离也不同。图5示出的例子中设在左侧面28的管脚25e的基端部34e的长度L1设定得比设在右侧面29的管脚25f的基端部34f的长度L2长。

收容这样构成的继电器61的收容部件23与各管脚25e、25f的基端部34e、34f的长度L1、L2对应地，设定第1端子金属件22a的保持位置。在图6的例子中，分别被第2收容室37a、37b保持的第1端子金属件22a都配置为使弹簧部49位于一方(右侧)而向另一方(左侧)推压管脚25，在各第1端子金属件22a的一方(弹簧部49的外侧)配置卡止矛42。关于将第1收容室36和第2收容室37分隔的壁部39的厚度，与第2收容室37b对置的壁部39(右侧)的厚度设定得大于与第2收容室37a对置的壁部39(左侧)的厚度。在本实施方式中，通过这样使左右的第1端子金属件22a的保持位置分别相对于第1收容室36靠近左侧，从而能够收容继电器61。

根据本实施方式，继电器61如图5所示，分别将管脚25e配置在继电器主体24的左侧，并将管脚25f配置在继电器主体24的右侧，从而能够收容于图6的配置的收容部件23。此处，在继电器61将图5的状态旋转180度而使其反转而将位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面28、29交换时，从该交换前后的侧面突出的管脚25的基端部34的长度不同。因此，即使欲将交换之后的继电器61装配到与交换之前的继电器61的配置对应地配置的收容部件23(图6)，也由于管脚25和端子金属件22的位置不对应，所以不能装配。关于这一点，如果如图5所示至少位于互相相反侧的一对管脚25e、25f的基端部34的长度不同，那么即使设在各侧面28、29的其他管脚25的条数、形状互相相同，结果也相同。因此，根据本实施方式的继电器模块，能够防止继电器61被以错误的配置的状态装配到收容部件23的误装配。

接下来，说明继电器的其他实施方式。图7是其他实施方式的继电器的外观立体图。本实施方式的继电器71中，位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面28、29中，不同点仅是设在一个侧面的管脚25的前后方向的宽度、与设在另一个侧面的管脚25的前后方向的宽度互不相同。在各侧面28、29各设有2个管脚25，但设在同一侧面的管脚25前后方向的宽度尺寸为相同大小。在图7中，设在左侧面28的管脚25i、25j的前后方向的宽度尺寸分别设定为分别L3，设在右侧面29的管脚25g、25h的前后方向的宽度尺寸分别设定为大于L3的L4。

在收容这样构成的继电器71的收容部件23中，与各管脚25的宽度尺寸对应的端子金属件22配置在预定的位置。该收容部件23的截面例如能够使用图3来表示。此处，在第2收容室37a中，与管脚25i、25j的宽度尺寸L3对应地保持前后方向的宽度尺寸比较小的端子金属件22，在第2收容室37b中，与管脚25g、25h的宽度尺寸L4对应地保持前后方向的宽度尺寸比较大的端子金属件22。

本实施方式的继电器71在将图7的状态旋转180度而使其反转而将位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面28、29交换时，从该交换前后的侧面突出的管脚25的前后方向的宽度尺寸不同。因此，即使欲将交换之后的继电器71装配到与交换之前的继电器71的配置对应地配置的收容部件23，也由于管脚25和端子金属件22的各前后方向的宽度尺寸不对应，所以不能装配。关于这一点，如果如图7所示至少位于互相相反侧的一对管脚25i、25g(或者管脚25j、25h)的前后方向的宽度尺寸不同，那么即使设在各侧面28、29的其他管脚25的条数、形状互相相同，结果也相同。因此，根据本实施方式的继电器模块，能够防止继电器71被以错误的配置的状态装配到收容部件23的误装配。

此外，在本实施方式中，说明了将各管脚25的基端部34和接触部35形成为相同宽度尺寸的例子，但只要形成为在将位于继电器主体24的互相相反侧的一对侧面28、29交换时，从其交换前后的侧面突出的管脚25的至少接触部35的前后方向的宽度尺寸不同即可。

另外，至此说明的继电器都是完全露出了管脚25的基端部34，但也可以用树脂包围基端部34的至少一部分。图8A是基端部34被树脂包围的继电器的外观立体图，图8B是其侧视图。图8A、8B的继电器与图7同样，与继电器主体24的左侧面28对置的2条管脚25的前后方向的宽度、和与右侧面29对置的2条管脚25的前后方向的宽度互不相同。

如图8A、8B所示，本实施方式的继电器81沿着继电器主体24的一个面安装有平板状的绝缘部件83。绝缘部件83通过将绝缘性的树脂等成形，从而俯视下被形成为构成近似矩形。该绝缘部件83在相对于与各管脚25对置的各侧面28、29正交的方向延伸，被形成为包围各管脚25的基端部34。

如图8B所示，基端部34遍及其轴向地被绝缘部件83包围，接触部35从绝缘部件83的下表面突出设置。在绝缘部件83和各侧面28、29交叉的位置，以带阶梯状形成有突起部85。该突起部85在继电器81装配于收容部件23时，与壁部39的上端面抵接。

据此，能够从上方利用绝缘部件83来支承各管脚25的基端部34。由此，在使管脚25分别嵌入到端子金属件22时，由于能够大幅减轻作用于管脚25的负荷，所以能够防止管脚25的变形。其结果是，良好地维持管脚25与端子金属件22的电气连接状态，并且能够防止继电器81相对于收容部件23的保持力下降。另外，通过用绝缘部件83包围各管脚25的基端部34，从而能够防止相邻的管脚25短路。

在以上说明的实施方式中，作为适用了本发明的电子元器件的装配构造，分别说明了图1的继电器21、图5的继电器61、图7的继电器71、图8A、8B的继电器81，但电子元器件的构成不限于这些例子，总之，包括：长方体状(包含立方体)的器件主体；及多个管脚，其与位于该器件主体的互相相反侧的一对侧面分别对置设置，该管脚具有沿着器件主体的对置的侧面垂下的接触部，在将该器件主体旋转180度而将位于器件主体的互相相反侧的一对侧面的位置交换时，该交换前后的侧面的管脚的条数、接触部与器件主体的对置的侧面的距离(即接触部的插入位置)、与接触部的延伸方向正交的宽度尺寸等中的至少1个不同，就能够防止继电器被以错误的配置的状态装配到收容部件23的误装配。

此外，在本实施方式中，说明了将继电器作为电子元器件的继电器模块，但电子元器件不限于继电器，总之，如果与本实施方式的继电器主体及管脚在外观上具有构成类似的器件主体及管脚，那么也能够适用于其他电子元器件。具体而言，例如也能够适用于将电子电路基板等器件类收容在树脂壳体中而形成的控制模块、熔断器等。

Claims (2)

1.一种电子元器件的装配构造，其特征在于，

所述电子元器件的装配构造具备：

电子元器件，其包括长方体状的器件主体和多个管脚；

收容部件，其将所述电子元器件插入并收容；及

多个端子金属件，其被所述收容部件保持，并分别嵌合所述管脚，

所述管脚具有沿着所述器件主体的对置的侧面垂下的接触部，与位于所述器件主体的互相相反侧的一对侧面分别对置设置，

在将所述器件主体旋转180度而将位于所述器件主体的互相相反侧的一对侧面的位置交换时，该交换前后的侧面的所述管脚的条数、所述接触部与所述器件主体的对置的侧面的距离、所述接触部的与延伸方向正交的宽度尺寸中的至少1者不同，

所述电子元器件被插入并收容到所述收容部件，所述多个管脚分别与所述多个端子金属件接触，所述电子元器件被装配到所述收容部件。

2.一种电子元器件，包括：

长方体状的器件主体；及

与位于该器件主体的互相相反侧的一对侧面分别对置地设置的多个管脚，

所述管脚具有沿着所述器件主体的对置的侧面垂下的接触部，

在将所述器件主体旋转180度而将位于所述器件主体的互相相反侧的一对侧面的位置交换时，该交换前后的侧面的所述管脚的条数、所述接触部与所述器件主体的对置的侧面的距离、所述接触部的与延伸方向正交的宽度尺寸中的至少1者不同。