CN105188436B

CN105188436B - 附接装置以及使用和制造的相关联的方法

Info

Publication number: CN105188436B
Application number: CN201480010770.2A
Authority: CN
Inventors: P·N·卢塞尔-克拉克; E·汉基; J·赫尼希; M·D·罗尔巴克
Original assignee: Apple Computer Inc
Current assignee: Apple Inc
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2017-06-30
Anticipated expiration: 2034-03-14
Also published as: US20230003237A1; CN109793319A; CN105025742B; US20210108660A1; EP2967175A1; HK1216380A1; US11480202B2; AU2014228004B2; CN105451585A; KR101782773B1; WO2014143830A1; US20160010673A1; JP6400669B2; KR20150111361A; EP2943084A1; AU2014228140A1; CN105451585B; EP2943084B1; CN109793319B; US11614108B2

Abstract

一种运输或使用设备的系统包括所述设备和至少一个附接装置。所述设备可包括至少一个附接元件。所述附接装置可包括一定长度的材料以及至少一个附接点，所述附接点被安排在材料长度的一端。所述至少一个附接点可包括至少一个磁性特征，所述磁性特征被配置成附接或分离所述设备与材料长度。所述料可包括但不限于布料、金属材料(磁性金属和非磁性金属)、纤维材料等。

Description

附接装置以及使用和制造的相关联的方法

技术领域

所述实施例整体涉及附接装置，并且更具体地涉及包括具有至少一个附接点的绑带或带的附接装置。

背景技术

一般来讲，绑带或带可附接到多种物件以用于承载物件(如，扶手绑带或行李绑带)、将物件捆绑到另一个物件或人身体(如，臂带)或用于多种其他用途。然而，传统绑带可能需要机械连接才能牢固地将绑带附接到物件，并且可能无法提供长度和其他属性的轻松的个人调整。此外，机械连接可能较难使用，使得移除或更换绑带变得困难。

发明内容

本文描述了与附接装置相关的各种实施例。

根据本公开的实施例，用于承载或使用设备的系统可以包括设备和至少一个附接装置。设备可包括至少一个附接元件。至少一个附接装置可包括一定长度的材料和布置在一定长度的材料的端部上的至少一个附接点。至少一个附接点可包括被配置为附接和分离设备及一定长度的材料的至少一个磁性特征部。材料可包括但不限于布料、金属(磁性和非磁性)和纤维材料等。

根据本公开的另一个实施例，承载或使用设备的方法可包括至少一个附接元件。该方法还可包括接合具有至少一个附接元件的至少一个附接装置。至少一个附接装置可包括一定长度的材料和布置在一定长度的材料的附接点上的至少一个附接点，以及对应于附接点并且被配置为耦接至该至少一个附接元件的磁性元件。至少一个附接点可由被配置为外观匹配设备的外表外观的材料形成。

附接系统可包括第一绑带单元和第二绑带单元，该第一绑带单元具有第一绑带附接耦接件和带有第一绑带特征的至少一个绑带，第一绑带特征可能包括具有极性的磁场，并且该第二绑带单元具有第二附接耦接件和带有第二绑带特征的至少一个具绑带，第二附接耦接件被配置为与第一绑带单元的第一附接耦接件牢固地接合以及与第一绑带单元的第一附接耦接件可释放地接合。第二附接耦接件可与第一绑带单元的第一附接耦接件协作，第一绑带单元可能包括第一磁性吸引元件。协作绑带组件可由彼此磁性附接的第一绑带和第二绑带形成。

捆绑组件可包括：具有第一附接元件的第一柔性构件和具有第二附接元件的第二柔性构件，该第二附接元件可能被配置为耦接至第一附接元件，以便将第一柔性构件和第二柔性构件固定在一起，该第一附接元件和第二附接元件可能包括至少一个磁性元件，该至少一个磁性元件提供第一附接元件的相对于第二附接元件的耦接力的至少一部分。

捆绑组件可包括承载模块，该承载模块包括至少一个功能元件和第一附接元件；柔性构件，该柔性构件包括一定长度的材料并具有邻近一定长度的材料的一个端部设置的第二附接元件，该第二附接元件可能被配置为耦接至第一附接元件，以便将柔性构件固定到基部单元，该第一附接元件和第二附接元件可能包括提供第一附接元件的相对于第二附接元件的耦接力的至少一部分的至少一个磁性元件。

捆绑组件可包括承载模块，该承载模块包括至少一个功能元件和一对第一模块附接元件；第一柔性构件，该第一柔性构件具有被配置为耦接至第一模块附接元件中的一个第一模块附接元件的第二模块附接元件，第一柔性构件可能包括第一捆绑附接元件；和第二柔性构件，该第二柔性构件可能具有被配置为耦接至第一模块附接元件中的一个第一模块附接元件的第二模块附接元件，第二柔性构件可能包括第二捆绑附接元件，第二捆绑附接元件可能被配置为耦接至第一捆绑附接元件，以便将第一柔性构件和第二柔性构件固定在一起，其中第一捆绑附接元件和第二捆绑附接元件可包括提供第一捆绑附接元件的相对于第二捆绑附接元件的耦接力的至少一部分的至少一个磁性元件，其中第一模块附接元件和第二模块附接元件可包括提供第一模块附接元件的相对于第二模块附接元件的耦接力的至少一部分的至少一个磁性元件。

根据本公开的一个实施例，描述了电子设备的模块化组件。电子设备的模块化组件可包括基部单元，该基部单元具有至少第一功能系统和带有第一特征部的第一外壳，第一基部单元可能具有第一附接耦接件和第二附接耦接件；第一绑带，该第一绑带具有带有第一捆绑特征和第一捆绑附接耦接件的至少一个绑带，该第一捆绑附接耦接件被配置为牢固地接合到基部单元的第一附接耦接件并从基部单元的第一附接耦接件可释放地接合，该第一捆绑特征可包括具有极性的磁场；和第二绑带，该第二绑带具有带有第二捆绑特征和第二捆绑附接耦接件的至少一个绑带，该第二捆绑附接耦接件被配置为牢固地接合基部单元的第二附接耦接件并从基部单元的第二附接耦接件可释放地接合，该第二附接耦接件可能与第一绑带的第二附接耦接件相同，其中第二捆绑特征与第一捆绑特征不同，第二绑带可能包括第一磁性吸引元件，其中配合捆绑组件可由彼此磁性附接的第一绑带和第二绑带组成。

根据结合以举例的方式示出所述实施例的原理的附图所作的以下详细描述，本公开的其他方面和优点将变得显而易见。

附图说明

在阅读以下详细描述并参考附图时，可更好地理解本公开的各个方面，其中：

图1为绑带系统的平面图；

图2为绑带系统的剖面图；

图3为绑带系统的剖面图；

图4为绑带系统的剖面图；

图5为绑带系统的剖面图；

图6A为绑带系统的剖面图；

图6B为绑带系统的剖面图；

图7A为绑带系统的剖面图；

图7B为绑带系统的剖面图；

图8A为在插入之前的绑带系统的平面图；

图8B为在插入之后的绑带系统的平面图；

图9A为在插入之前的绑带系统的透视图；

图9B为在插入之后的绑带系统的透视图；

图10A为在插入之前的绑带系统的剖面图；

图10B为在插入之后的绑带系统的剖面图；

图11A为附接系统的透视图；

图11B为适用于平板电脑的绑带系统的平面图；

图11C为适用于固定线束的绑带的透视图；

图11D为适用于固定挎包带的绑带的透视图；

图11E为适用于鞋带的绑带的透视图；

图11F为捕获类型绑带的平面图；

图12A为绑带系统的透视图；

图12B为绑带系统的剖面图；

图12C为反转的绑带系统的透视图；

图12D为反转的绑带系统的剖面图；

图13A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图13B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图14A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图14B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图15A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图15B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图16A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图16B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图17A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图17B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图18A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图18B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图19A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图19B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图20A为具有磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图20B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图21A为使用铁质材料的绑带系统的剖面图；

图21B为具有磁性特征部的反转绑带系统的剖面图；

图22A示出了绑带系统的透视图；

图22B示出了绑带系统的剖面图；

图23A示出了绑带系统的剖面图；

图23B示出了绑带系统的剖面图；

图24A示出了包括凹陷部区域的绑带系统的剖面图；

图24B示出了包括凹陷部区域的绑带系统的剖面图；

图25A示出了包括凹陷部区域和磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图25B示出了包括凹陷部区域和磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图26A示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图26B示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图27A示出了包括磁性特征部的绑带系统的透视图；

图27B示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图28A示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的透视图；

图28B示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图29A示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的透视图；

图29B示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图30A示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的透视图；

图30B示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图31示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图32A示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图32B示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图33示出了包括磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图34A示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的透视图；

图34B示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统的剖面图；

图35A示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统在插入之前的透视图；

图35B示出了包括扣件和磁性特征部的绑带系统在插入之后的透视图；

图36示出了具有伸出构件和多个孔的绑带系统的透视图；

图37示出了具有伸出构件和多个孔的绑带系统的透视图；

图38A示出了处于松开状态的绑带系统的透视图；

图38B示出了处于紧固状态的绑带系统的透视图；

图39A示出了处于松开状态的绑带系统的透视图；

图39B示出了处于紧固状态的绑带系统的透视图；

图40A示出了紧固绑带的过程的透视图；

图40B示出了紧固绑带的过程的透视图；

图40C示出了紧固绑带的过程的透视图；

图40D示出了紧固绑带的过程的透视图；

图40E示出了紧固绑带的过程的剖面图；

图41A示出了利用磁性塞的绑带系统的透视图；

图41B示出了利用磁性塞的绑带系统的透视图；

图41C示出了利用磁性塞的绑带系统的透视图；

图41D示出了利用磁性塞的绑带系统的透视图；

图41E示出了利用磁性塞的绑带系统的剖面图；

图42A示出了利用钩夹的绑带系统的透视图；

图42B示出了利用钩夹的绑带系统的平面图；

图42C示出了利用钩夹的绑带系统的平面图；

图42D示出了利用钩夹的绑带系统的平面图；

图43至51分别示出了根据各种实施例的编织磁性绑带的透视图。

具体实施方式

在本部分中将描述根据本专利申请的方法和装置的代表性应用。提供这些实例仅是为了添加上下文并有助于理解所述实施例。因此，对于本领域的技术人员而言将显而易见的是，可在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实践所述实施例。在其他情况下，为了避免不必要地模糊所述实施例，未详细描述熟知的处理步骤。其它应用也是可能的，使得以下实例不应视为是限制性的。

在以下详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施例的具体实施例。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实践所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的；使得可使用其它实施例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下作出修改。

本文描述了可简单快速附接到设备或从设备上分离的附接装置。根据所述实施例，附接装置可包括一定长度的材料和定位附接元件的至少一个附接点。附接点可布置在一定长度的材料的某个位置处，并且相关联的附接元件可被配置为附接到单独的设备或装置，或在一些情况下附接到位于一定长度的材料上的其他附接点处的其他附接元件。单独的设备可采用许多形式。单独的设备可包括个人设备，诸如蜂窝电话、行李、个人电子设备或其他合适的单独设备。附接元件可使用多种附接协议中的任一种附接协议来将附接点固定到单独的设备。附接方式可包括方法和机构，诸如设置在附接点处的磁性或铁质元件与单独设备上对应磁性元件之间的磁性吸引。附接方式可包括与机械元件诸如紧固件等结合的磁性元件。磁性元件可采取永磁体、磁化金属对象(由铁质材料形成)、磁力可吸引金属等形式。

附接装置可在至少两个对象之间形成附接。附接可为对称的，或称为可逆的，这种方式意味着至少两个对象之间的附接可独立于两个对象之间的相对位置。换言之，无论对象相对于彼此的相对取向如何，附接都可保持相同。例如，根据两个对象之间的对称附接，对象的位置可以不影响两个对象附接的方式相对于彼此反转。代表性对称附接元件可包括磁性元件。磁性元件具有固有极性(N，S)，并且无论使用哪个磁极，都可利用磁力吸引铁质对象。因此，铁质对象与磁体之间的磁性附接是固有对称的(即，如由铁质对象所观察的，反转磁极对磁性元件和铁质对象之间的附接没有影响)。然而，如果第二对象也具有固有极性，则两个对象之间的附接将变为不对称，因为附接将取决于两个对象的相对位置。如上所述，如果两个对象定位使得相反磁极相互作用，则对象可彼此磁性附接。另一方面，如果两个对象以反转顺序定位使得相同磁极相互作用，则两个对象将彼此磁性吸引。这样，附接元件可布置为表现出对称附接或非对称附接属性。

在一些情况下，附接元件可根据具体用途被配置为同时表现出对称称附接元件和非对称附接元件两者。对称和非对称附接非常有用。可为优选附接提供非对称附接装置。通过优选附接，表现出非对称附接的附接系统仅允许所选择的附接配置，并且任何其他附接配置将被拒绝。例如，对于惯用左手的用户，优选附接配置是能使惯用左手的用户舒适地抓握对象(例如，钱包)的配置。就这一点而言，非对称附接系统可用于附接钱包的手柄，该手柄适合用户的左手用手习惯并拒绝其他配置(例如，如果尝试附接右手用手方式的手柄，则将出现这些情况)。因此，磁性元件可以此方式被布置为使得绑带系统将仅以预先选择的和优选的取向和位置附接到柔性构件或对象。就这一点而言，可将附接描述为非对称的。非对称附接系统可使用仅在优选取向上形成引力的磁体，否则将形成斥力。这样，当磁性元件以形成磁斥力的方式并置时，非对称附接系统可主动拒绝不期望的布置。磁斥力可用于顶出或以其他方式阻止对象附接到柔性构件，例如，仅采用优选的布置。

在其他实施例中，附接装置可采用附加形式。例如，附接装置可同时包括机械附接元件和磁性附接元件两者。在一些实施例中，磁性附接元件可包括磁性元件。磁性元件可以连续方式或离散方式布置。磁性元件可以一定图案布置。磁性图案本质上可为线性(一维)得、本质上为平面(二维)的或根据三维图案占据一定空间体积。通过利用磁性图案，除了与简单附接相关联的服务，附接元件还可提供附加服务。例如，离散的线性图案可用于离散调整磁性活跃的带，例如臂带。在磁性图案中放置磁性元件可采用多种形式。可以条纹、棋盘形、圆形和矩形等形式进行放置。磁性元件可以在对象之间提供可逆附接的对称布置进行布置。磁性图案可用于以可重复的方式在预定义取向上将柔性构件附接到对象(或其他柔性构件)。因此，包括以磁性图案布置的磁性元件的磁性附接元件非常适合需要重复附接的应用。此类应用可包括柔性构件诸如臂带、手镯等。

得益于磁性元件的使用，可为用户提供具有轻松互换附接系统的所选择的元件的能力的绑带系统。例如，由于诱发的磁引力本质上始终具有引力(假设铁质材料没有外部磁场)，因此磁性元件可利用铁质材料来形成对称附接。这样，磁性元件即可与其他磁性元件互换，而无需改变与铁质对象的基本磁性附接。轻松交换绑带系统的元件的能力为用户提供相对于附接对象和柔性构件的更为广泛的选择。例如，对称绑带系统为用户提供可从左手型布置轻松转变为右手型布置的能力。这在用手习惯非常重要的情况下例如抓握钱包时可能非常有用。

因此，如本文所述的磁性附接机构可包括可磁性吸引对应附接元件诸如按扣或锁的磁体。在一些实施例中，磁体可设置在凹陷部内或嵌入构件。这样，可针对具体用户使磁性吸引个性化。例如，通过提供嵌入内部的磁体。

在下文中，呈现本公开的多个实施例的详细讨论。所呈现的每个实施例可被配置为以协调方式利用其他实施例起作用，可完全单独地起作用，或可根据所示出的具体形式进行更改。

图1为根据本公开一个实施例的附接或绑带系统10的简化图。绑带系统10通常被配置为捆绑一个对象或将多个对象保持在一起。对象可为外观元件、机械元件、电子元件等等。例如，绑带系统10可配置为环绕身体的一部分以将制品或负载固定到身体。例如，绑带系统10可固定到腰部、手臂、腿部、颈部等。此外，绑带系统10可配置为有助于将一个对象的两个部分附接到一起。例如，可在柔软物品诸如钱包、外套、附件或其他衣物中使用绑带系统10。举例来说，绑带系统10可用于将翻盖连接到钱包的袋子或鞋的第一翻盖和第二翻盖或箱子的盖。这些以及其他实施例将在下文中详细讨论。

在一个具体实施例中，绑带系统10可包括至少一个柔性构件12和附接元件14。附接元件14可将柔性构件12可释放地连接/固定到其自身、另一个柔性构件12或对象(如，绑带上的绑带、绑带到绑带或对象上的绑带/绑带到对象)。附接元件14可单独工作，也可与位于柔性构件自身上、位于另一柔性构件上或位于对象上的另一附接元件配合工作。附接元件14可采取多种形式诸如机械、磁性、磁性/机械等等。就这一点而言，附接元件14可为紧固件、扣件、钉子、按扣、夹具、肚带、带扣等等。柔性构件12可为绑带、条带、绳索、带、腰带、丝带、翻盖、肚带、钩环、束带等等。从本质上讲，柔性构件12可为任意长度的材料。附接元件14可相对于柔性构件12进行固定。在一些情况下，附接元件14为可移除的。在一个实施例中，一个或多个附接元件14可设置在一个或多个柔性构件/一个或多个对象12的上或内。举例来说，附接元件14可嵌入柔性构件12内，使得其不可见或以其他方式隐藏，并为柔性构件12提供连续或完整的表面。作为另外一种选择或除此之外，附接元件14可安装或集成在柔性构件12的表面上。作为另外一种选择或除此之外，附接元件14可为由柔性构件12承载的单独离散部件。柔性构件12与其自身接合、接合到另一柔性构件或经由一个或多个附接元件14接合到对象的方式可大不相同。在一个实施例中，柔性构件12与其自身接合、接合到另一柔性构件或接合到采用分层方式的对象(图2)。换言之，附接元件可沿其各自的长度相对于彼此相邻或重叠放置。在另一个实施例中，柔性构件12可与其自身接合、接合到另一柔性构件或接合到位于其端部的对象(图3)。在另一个实施例中，柔性构件12与其自身接合、接合到另一柔性构件或通经由扣件或带扣18接合到对象(图4)。就这一点而言，扣件或带扣18可为单独的部件，或其可与柔性构件12集成或由柔性构件12承载。在另一个实施例中，柔性构件12可与其自身接合、接合到另一柔性构件或经由环接合到对象16(图5)。应当理解，可使用上述任意组合。

图6A和6B所示附接系统14的实施例具有离散布置的磁性元件。在一个实施例中，一个或多个附接系统14可配置为具有磁性特征部。磁性特征部可提供有助于将柔性构件12固定到其自身、另一柔性构件12或对象的磁力(引力或斥力)。也可使用磁性元件将柔性构件与对象正确对准。磁性元件可配置为使得附接系统14以特定取向或布置固定柔性构件12。例如，磁性元件可使得柔性构件12沿臂带线呈现特定长度，臂带的尺寸在无需用户进一步调整的情况下即适合特定用户的手臂。磁性元件可大不相同。就这一点而言，附接系统14可包括一个磁体或多个磁体。多个磁体可以离散和/或连续形式的图案被布置。在另一个实施例中，附接系统14可包括与磁体进行交互的铁质材料。在另一个实施例中，附接元件可包括机械互锁件，固定式按钮/按扣或具有与磁体和/或铁质材料协作的移动部件(挂钩/搭扣)的机构。

在绑带配置上的绑带中，柔性构件12相对于其自身、另一柔性构件或对象的位置可经由一个或多个附接元件14来调整。换言之，附接系统14可配置为具有多个锁定位置。可仅调整柔性构件，也可同时调整两者。可通过转位或连续附接来实现这一目的。使用上文所述的磁性实施例时，在一个具体实施中，柔性构件12可包括与柔性构件12或对象的多个磁性特征部14进行交互的单个磁性特征部14(图6A)。应当注意，柔性构件12可为具有可卷绕并彼此接触的第一端部和第二端部的连续环。第一端部第二端部均具有相关联的附接特征部。在一个实施例中，至少两个柔性构件可通过附接特征部14连接，从而形成实质上的单个连接实体。在任何情况下，多个磁性特征部14均可沿柔性构件12的长度一个接一个地定位(图6B)。图7A和7B示出了更多连续性分布的磁性元件。在一个实例中，多个磁性特征部14间隔开以提供离散的单独位置(图7A)。在另一个实施中，柔性构件12可包括单个磁性特征部14，该单个磁性特征部可与长度可大于该单个磁性特征部的细长形磁性特征部14进行交互(图7B)。因此，磁性元件14的相对长度可大不相同。这样，由磁性元件14提供的磁性附接可根据具体应用而变化。

图8A和8B示出了根据一个所述实施例的代表性绑带系统10。绑带系统10可包括一个或多个柔性构件12和附接特征部14。在该实施例中，附接特征部14可采取容纳并固定按扣的带扣的形式。在一些实施例中，附接特征部14可使用机械特征部来固定带扣和按扣，而在另一些实施例中，附接特征部14可使用磁性元件或磁性元件和铁质元件的组合来固定带扣和按扣。此外，图9A和9B示出了环形附接系统10，其中柔性构件12包括附接特征部14，该附接特征部包括间隔开并且被布置为彼此接合的附接元件，使得柔性构件12具有形成可接合对象的环26的能力。环形附接系统10可用于形成臂带或腿带，以用于可释放地将电子设备固定到用户身上。图10A和10B示出了捕获类型的绑带系统10。具体地，捕获绑带系统10可包括构件12和分布式附接特征部14。分布式附接特征部14可包括以协作方式分布的附接元件，构件12附接到对象16。分布式附接特征部14可利用磁性元件、机械元件或磁性元件和机械元件的组合。附接可为对称或非对称附接。

图11A为根据一个实施例的绑带系统10的图示。绑带系统10通常被配置为捆绑一个对象或将多个对象保持在一起。对象可为外观元件、机械元件、电子元件等等。例如，绑带系统10可配置为环绕对象的一部分和/或将负载固定到对象。例如，绑带系统可用于将制品固定到身体部位。举例来说，绑带系统可用于将设备固定到手臂。绑带系统还可被配置为有助于将一个对象的两个部分附接到一起。例如，可在柔软的物品诸如钱包、外套、附件或其他衣物中使用绑带系统。举例来说，绑带系统可用于将翻盖连接到钱包的袋子或鞋的第一翻盖和第二翻盖或箱子的盖。这些以及其他实施例将在下文中详细讨论。可包括为机械元件、磁性元件或机械元件和绑带系统磁性元件的组合的附接元件。磁性附接元件可依赖协作磁性元件之间的磁极。在一些情况下，磁极可提供对称附接。例如，无论磁性元件的磁极如何，都可与没有固有磁极的铁质附接元件形成对称磁性附接。这样，磁性元件相对于铁质附接元件的取向对于附接没有影响。另一方面，如果两个附接元件具有固有磁极，则附接可为不对称的，因为附接取决于磁性元件之间的空间关系，并且具体地讲，产生的是磁引力还是磁斥力。在任何情况下，绑带系统10包括一个或多个柔性构件12、附接系统14以及柔性构件12从其上扩展的承载模块16。承载模块16可大不相同。在所示的实例中，承载模块16为被配置用于接收电子设备的袋子。例如，该袋子可接收任意数量的电子设备，包括例如媒体播放器和通信设备等。其还可接收机械、电子等其他设备。该袋子可包括用于允许访问袋子内所包含的电子设备的窗口。在显示袋子时，应当理解，不存在限制，并且承载模块16可采用多种形式，包括软外壳和硬外壳或外皮。此外，其甚至可以是设备本身诸如媒体播放器、通信设备或上述提及的任何其他设备。柔性构件12可大不相同。柔性构件12可为绑带、条带、绳索、带、腰带、丝带、翻盖、肚带、钩环、束带等等。从本质上讲，其可为任意长度的材料。在所示的实施例中，柔性构件12为沿一定长度延伸的绑带或带，使得其能够环绕另一对象，以便将承载模块固定到其他对象。举例来说，绑带可用于将承载模块16固定到身体或衣物制品的一部分。在这种情况下，用户不一定必须保持绑带系统或由绑带系统承载的任何负载。

绑带系统10包括一组可释放的一个或多个柔性构件，这些构件接近接合承载模块的端部。可释放意味着柔性构件可固定到承载模块16，使得其协作成为单个单元，或其可从承载模块16上移除，使得其成为离散部件。通过这种方式，可将不同柔性构件添加到承载模块，也可从承载模块上移除不同柔性构件。为了有助于启用此功能，绑带系统10可包括邻近柔性构件12与承载模块16之间的接口的第一附接系统14(或承载附接系统)。在一个实施例中，第一附接系统14包括承载侧部附接特征部和柔性构件侧部附接特征部。这些附接特征部彼此协作，以可释放地将柔性构件12固定到承载模块16。这些特征可大不相同。在所示的实施例中，柔性构件侧部附接特征部包括接合位于承载构件上的带扣的端部构件。端部构件位于柔性构件的端部，并且包括由带扣接收的机械结构。例如，带扣可包括用于在其中接收端部构件的开口。即，端部构件的大小和尺寸被设定为插入并保持在带扣的开口内。应当理解，此具体实施并不受到限制，并且可使用其他配置。例如，代替端部构件，柔性构件本身可穿过开口并连接到该柔性构件的另一部分，使得围绕带扣形成环。这些以及其他实施例将在下文中详细描述。

在一些情况下，承载模块16和柔性构件12或两者的一些组合包括附接保持特征，以有助于相对于承载模块16来固定柔性构件12。例如，相对于上面提及的实施例，带扣和/或端部构件可包括保持特征以有助于将端部构件保持在带扣的开口内。保持构件可大不相同，并且可包括卡位、按扣、栓锁、扣件、挂钩、磁体等等。保持机构可采用许多形式。例如，保持构件可采用磁体或以此方式可提供对称或非对称附接的磁性元件的形式。保持机构可包括机械方面或机械和磁性方面的组合。

根据一个实施例，绑带系统10包括沿其长度和/或邻近与承载模块相对的端部的一组可拆卸的一个或多个柔性构件。可拆卸意味着柔性构件可附接到其自身和/或另一个柔性构件。附接后，它们即协作作为单个单元以形成闭环。该闭环可围绕对象定位，如上所述。拆卸后，它们为单独的部件，从而释放对象。通过这种方式，柔性构件可以打开并闭合，以将绑带系统固定到对象以及从对象释放绑带系统。为了帮助启用此功能，绑带系统10可以包括邻近一个或多个柔性构件的第二附接系统18(或绑带附接系统)。第二附接系统18可能大不相同。该附接系统可以包括一个或多个附接元件诸如紧固件、扣件、钉子、按扣、夹、肚带、带扣、磁体等等。该附接元件可相对于柔性构件固定、移除或调整。在一个实施例中，一个或多个附接元件设置在一个或多个柔性构件上或内部。举例来说，附接元件可嵌入柔性构件12内，使得其不可见或隐藏不见和/或提供连续或完整的表面。作为另外一种选择或除此之外，一个或多个附接元件可以安装或集成在柔性构件的表面上。作为另外一种选择或除此之外，一个或多个附接元件可以为由柔性构件承载的单独离散部件。

绑带系统10可通常被配置为捆绑一个对象或将多个对象保持在一起。对象可为外观元件、机械元件、电子元件等等。例如，绑带系统10可配置为环绕身体的一部分以将其他对象或负载固定到身体。例如，绑带系统10可固定到腰部、手臂、腿部、手臂、颈部等。此外，绑带系统10可配置为帮助将对象的两个部分附接到一起。例如，可在柔软的物品诸如钱包、外套、配件或其他衣物上使用绑带系统10。举例来说，绑带系统10可用于将翻盖连接到钱包的袋或鞋的第一翻盖和第二翻盖或箱子的盖。这些以及其他实施例将在下文中更详细讨论。

附接系统14可为磁性的、机械的或两者的组合。图11B示出了用于便携式电子设备20的附件系统。附件系统可包括枢转地附接到适合用于支持电子设备20的盖的翻盖。就这一点而言，翻盖可相对于便携式电子设备20打开或闭合。翻盖闭合后，即可使用绑带系统10固定到盖。具体地讲，柔性构件12接合附接特征部14。图11C示出了通过绑带系统10固定的缆线系统。图11D示出了可使用绑带系统10固定的钱包系统，其中绑带系统采用两个单独的柔性构件。在一个实施例中，第一柔性构件可用于帮助将翻盖固定到袋，而第二柔性构件则可用于形成可围绕肩膀放置的连续绑带。图11E示出了包括绑带系统10的鞋系统，其中绑带系统包含多条绑带以及相关联的柔性构件，以帮助将鞋盖固定到适当的位置，从而将鞋保持在脚上。图11F示出了包括绑带系统的束带。应当注意，这些图以及其他图只是示例性的，并且应当理解，绑带系统10可扩展为其他产品/制品。

图12A至12D示出了根据本公开一个实施例的绑带系统120。图12A示出了附接系统14如何将柔性构件12耦接至对象16。对象16可代表柔性构件12可使用例如柔性构件12上嵌入的磁体被附接到的整个对象或对象的一部分。这样，不能看见磁体，并且可以磁性附接可被“柔化”的方式个性化磁吸引。“柔化”意味着尽管形成了牢固的磁性附接，但形成附接的方式是平滑的并且不会在附接时产生(根据需要)难听的机械声响。因此，通过嵌入或以其他方式覆盖磁性元件，用户可体验(仍然是根据需要)“无声的”磁性附接。另一方面，如果用户需要牢固“咔嗒接合”的声音和感觉，那么只要简单地露出或以其他方式减少构件12的接口层，就可以提供所需程度的“咔嗒接合”。在一个实施例中，对象16可代表电子设备的边缘，并且柔性构件12可代表配置为用于固定电子设备的绑带。应该注意，图12B示出了绑带系统120沿A-A线的剖面图。如图所示，可在对象16上提供开口，并可将柔性构件12插入穿过对象16上的开口。柔性构件12可包括位于柔性构件12的自由端处的端盖122。可使用粘合剂、螺纹、卷边或提供牢固连接的任何其他可行方式将端盖122机械耦接至柔性构件12。在一些实施例中，端盖122可包括沿背对柔性构件12的表面的一个或多个凸缘。此外，对象16上的开口可包括凹陷部，该凹陷部被配置为与端盖122上的凸缘互锁并防止柔性构件12穿过对象16上的开口。在其他实施例中，端盖122上的凸缘和对象16上的凹陷部可由能够防止柔性构件12穿过对象16的任何互锁结构替代。例如，可在端盖122和对象16中都包括互锁的成角表面。在其他实施例中，可在对象16的开口的相对端部提供第二凹陷部，以便从相对方向插入柔性构件12。图12C和12D分别示出了此类配置的等距视图和剖面图。如图所示，柔性构件12可插入穿过对象16的底表面，并且端盖122可与位于对象16的底表面处的对应凹陷部互锁。在一个实施例中，在插入开口时，端盖122的表面与对象16的表面齐平。在一个实施例中，对象16包括具有开口的凸出构件。这样，凸出构件形成围绕开口的围壁或环。开口可包括例如凸缘部分。

图13A和13B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统130。绑带系统130的工作方式与绑带系统120类似，不同之处在于采用磁体或其他附接装置将端盖122固定在对象16的开口内。图13A示出了绑带系统130的附接系统14的剖面图；如上所示，柔性构件12可包括端盖122，并且端盖122上的凸缘可与对象16上提供的凹陷部互锁。此外，磁性特征部134可位于对象16内，并且磁性特征部136可位于端盖122内。应当注意，虽然对象16和端盖122各自示出了两个磁性特征部，但可使用任意数量的单个磁性特征部。并且，磁性特征部134和136可代表磁体、铁质材料或它们的任意组合。在一个实施例中，磁性特征部134和136可被取向成使得柔性构件12能从对象16的任一端部插入。例如，两个磁性特征部134可以都具有极性P1，并且两个磁性特征部136可以都具有极性P2。磁性特征部134和136的相对极之间的引力可导致端盖122一旦放置在适当的位置就牢固地保持在对象16的开口内。此外，如图13B所示，柔性构件12可插入穿过对象16的下表面，并且磁性特征部134和136的上述极性仍可操作以将柔性构件12保持在对象16内。

图14A和14B示出了用于演示本公开另一个实施例的绑带系统140。绑带系统140可被布置成类似于绑带系统130。然而，绑带系统140中磁性特征部的极性可配置为使得柔性构件12只能在一个方向上进入对象16。图14A示出了绑带系统140的剖面图。磁性特征部142可被提供在对象16上，并且磁性特征部144可被提供在端盖122上。此外，磁性特征部142和144的极性可颠倒。例如，磁性特征部142的左侧实例可具有极性P1，而磁性特征部142的右侧实例可具有极性P2。类似地，磁性特征部144的左侧实例可具有极性P1，而磁性特征部144的右侧实例可具有极性P2。如图14A所示，相对的极相互对准，使得引力可将端盖122固定在对象16的开口内。然而，将柔性构件12插入穿过对象16的下表面时，如图14B所示，相同的极相互对准，并且斥力可防止用户错误地插入柔性构件12。这样，绑带系统140上磁性特征部142和144的布置可限制用户只能在一个方向上插入柔性构件12。

图15A和15B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统150。与前面的实施例不同，绑带系统150在端盖122和对象16上各自只包括一个磁性特征部。图15A示出了其中柔性固件12从对象16的上侧插入的绑带系统150的剖面图。磁性特征部154可包括在对象16上，并且磁性特征部156可包括在端盖122上。可将磁性特征部154和156的位置配置为使得在如图15A所示插入柔性构件12时，磁性特征部154和156的相对极相互对准。然而，将柔性构件122从对象16的下侧插入时(如图15B所示)，磁性特征部154和156可不能互相吸引。因此，绑带系统150只有在以所需方向插入柔性构件12时，才能在端盖122与对象16的开口之间提供牢固的附接。

图16A和16B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统160。绑带系统160可使用多个磁性特征部将端盖122和柔性构件12保持在对象16内。图16A示出了绑带系统160的剖面图。磁性特征部164可位于对象16的上表面附近，并且磁性特征部166可位于对象16的下表面附近。此外，磁性特征部168可位于端盖122内，并且配置为与磁性特征部164或磁性特征部166对准，这取决于柔性构件12插入穿过对象16的方向。此外，可将磁性特征部164、166和168的极性配置为无论在哪个方向上插入柔性构件12，都能将端盖122保持在对象16内。例如，磁性特征部164和磁性特征部166可以都具有极性P1，而磁性特征部168则具有极性P2。采用这样的配置，磁性特征部的相对极相互吸引，并且在从对象16的上侧插入柔性构件12(图16A)和从对象16的下侧插入柔性构件12(图16B)两种情况下，都能将端盖122保持在对象16内。这样，即可从任一方向插入柔性构件12，并且绑带系统160仍可发挥作用以将端盖122保持在对象16内。

图17A和17B示出了根据本公开的另一个实施例的绑带系统170。绑带系统170可被布置成类似于绑带系统160。然而，可将磁性特征部的极性重新配置为只能在一个方向上将柔性构件12插入对象16。图17A示出了绑带系统170的剖面图。磁性特征部172可位于对象16的上表面附近，并且磁性特征部174可位于对象16的下表面附近。此外，磁性特征部176可位于端盖122内，并且被配置为与磁性特征部164或磁性特征部166对准，这取决于柔性构件12插入穿过对象16的方向。此外，磁性特征部164、166和168的极性可被配置为在从第一方向插入柔性构件12时将端盖122保持在对象16内，并且从第二方向插入柔性构件12时从对象16中排斥端盖122。例如，磁性特征部172和174的左侧实例可以都具有极性P1，而磁性特征部172和174的右侧实例可以都具有极性P2。此外，磁性特征部176的左侧实例可具有极性P2，而磁性特征部176的右侧实例可具有极性P1。采用这样的配置，在如图17A所示从第一方向上插入柔性构件12时，磁性特征部172和176的相对极互相吸引。然而，如图17B所示从第二方向上插入柔性构件12时，磁性特征部174和176的相同极互相排斥，并防止用户将端盖122插入对象16。

图18A和18B示出了根据本公开的另一个实施例的绑带系统180。绑带系统180可在对象16和端盖122上都包括至少四个磁性特征部。图18A示出了绑带系统180的剖面图。磁性特征部182可位于对象16的上表面附近，并且磁性特征部184可位于对象16的下表面附近。此外，磁性特征部186可位于端盖122的上表面附近，并且磁性特征部188可位于端盖122的下表面附近。磁性特征部186和188可被配置为与磁性特征部182或磁性特征部184对准，这取决于柔性构件12插入穿过对象16的方向。此外，磁性特征部182、184、186和188的极性可被配置为无论在哪个方向上插入柔性构件12，都能将端盖122保持在对象16内。例如，磁性特征部182和磁性特征部184可以都具有极性P1，而磁性特征部186和磁性特征部188则都具有极性P2。采用这样的配置，磁性特征部的相对极相互吸引，并且在从对象16的上侧插入柔性构件12(图18A)和从对象16的下侧插入柔性构件12(图18B)两种情况下，都能将端盖122保持在对象16内。因此，可从任一方向插入柔性构件12，并且绑带系统180仍可发挥作用以将端盖122保持在对象16内。

图19A和19B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统190。系统190可被布置成绑带类似于绑带系统180。然而，可将磁性特征部的极性重新配置为只能在一个方向上将柔性构件12插入对象16。图19A示出了绑带系统190的剖面图。磁性特征部192可位于对象16的上表面附近，并且磁性特征部194可位于对象16的下表面附近。此外，磁性特征部196可位于端盖122的上表面附近，并且磁性特征部198可位于端盖122的下表面附近。磁性特征部196和198可被配置为与磁性特征部192或磁性特征部194对准，这取决于柔性构件12插入穿过对象16的方向。此外磁性特征部192、194、196和198的极性可被配置为在从第一方向插入柔性构件12时将端盖122保持在对象16内，并且从第二方向插入柔性构件12时从对象16中排斥端盖122。例如，磁性特征部192和194的左侧实例可以都具有极性P1，而磁性特征部192和194的右侧实例可以都具有极性P2。此外，磁性特征部196和198的左侧实例可以都具有极性P2，而磁性特征部196和198的右侧实例可以都具有极性P1。采用这样的配置，在如图19A所示从第一方向上插入柔性构件12时，磁性特征部192、194、196和198的相对极互相吸引。然而，如图19B所示从第二方向上插入柔性构件12时，磁性特征部192、194、196和198的相同极互相排斥，并防止用户将端盖122插入对象16。

图20A和20B示出了用于演示本公开的另一个实施例的绑带系统200。图20A示出了绑带系统200的剖面图。柔性构件12可包括位于柔性构件12的自由端上的端盖202。可使用粘合剂、螺纹、卷边或提供牢固连接的任何其他可行方式将端盖122机械耦接至柔性构件12。此外，端盖202可具有成角侧面，使得端盖202在远离柔性构件12的方向上变宽。对象16可包括被成形为与端盖202互锁的非均匀开口。在一些实施例中，对象16上的非均匀开口可在对象16的两侧具有相似的特征部，使得开口可在多个方向上与端盖202互锁。此外，附接系统14可在端盖202和对象16上包括一个或多个磁性特征部。在一个实施例中，具有极性P1的磁性特征部可包括在端盖202上，并且具有极性P2的磁性特征部可包括在对象16上。可将包括在对象16上的磁性特征部定位成与端盖202上的磁性特征部对准。这样，磁性特征部产生的磁力即可将端盖202保持在对象16的开口内。在一些实施例中，可将磁性特征部定位成使得无论在哪个方向上将柔性构件12插入对象16的开口，磁力都能保持端盖202。例如，图20A示出了在向下方向上插入柔性构件12，并且图20B示出了在向上方向上插入柔性构件12。

图21A和21B示出了绑带系统210，其用于演示将磁性特征部配置在附接系统14内的替代方法。磁性特征部可由磁体或铁质材料组成。被配置为相互吸引的任意磁性特征部组都可由相对极面向彼此取向的两个磁体组成，或由磁体和铁质材料(诸如钢或铁)组成。例如，图21A示出了绑带系统210和附接系统14的剖面图。极性P2向内取向的磁体可定位在对象16内，并且对应的铁质材料可包括在在端盖202中。这样磁体与铁质材料之间会产生引力。在另一个实施例中，磁体可包括在端盖202上，并且铁质材料可包括在对象16上。在另一个实施例中，磁体可具有面向铁质材料的极性P1。图21B示出了将磁体配置在绑带系统210内以防止在一个方向上将柔性构件12插入穿过对象16的替代方法。如图所示，端盖202内的磁体可具有向外取向的极性P1。此外，定位在对象16的表面212附近的磁体可具有朝向端盖202取向的极性P2，而远离对象16的表面212定位的磁体可具有朝向端盖202取向的极性P1。如图21B所示向下插入柔性构件12时，端盖202和对象16上磁体的相对极可相互吸引，并且柔性构件12保留在对象16内。然而，如果向上插入柔性构件12，那么端盖202和对象16上磁体的相同极可相互排斥，并防止柔性构件12完全插入对象16。

图22A和22B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统220。图22A和22B示出了接合对象16中设置的开口的柔性构件12的等距视图和剖面图。通过将柔性构件12的第一端部螺纹穿过对象16上的开口，柔性构件12的第一端部可在柔性构件12的中央部分上折回。柔性构件12的第一端部与柔性构件12的中央部分的接触可导致两部分耦接在一起。这样，柔性构件12可牢固附接到对象16。可以任意种方式实现这种耦接。例如，两个部分可通过粘合剂、磁吸引或提供牢固耦接的任何其他方式耦接在一起。尽管只示出了对象16的一部分，但所示部分可代表几乎任何对象的末端部分。以这种方式固定允许柔性构件12相对于对象16旋转。这样，柔性构件可枢转地将对象16固定到任意数量的其他对象。在一个更具体的实施例中，对象16可具有两个柔性构件12，这两个柔性构件可被配置为协作以围绕另一个实例诸如例如身体或手臂固定对象16。

图23A和23B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统230。在此实施例中，柔性构件12也螺纹穿过对象16上的开口。设置在柔性构件12的第一端部上的附接特征部232将柔性构件12的第一端部耦接至柔性构件12的中央部分。可通过附接特征部232与附接特征部234之间的相互作用实现这种耦接。可使用一些耦接方法，包括粘结、螺纹、磁吸引或耦接附接特征部232和234的任何其他可行方法。在一些实施例中，附接特征部232和234可代表磁体，并且磁体可被取向成使得如图23A所示定位时，相对极朝向彼此取向。通过使用磁体，可根据需要快速且轻松地从对象16移除柔性构件12，如图23B中所示。

图24A和24B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统240。类似于绑带系统230，柔性构件12可螺纹穿过对象16上的开口。此外，附接特征部242和244可包括在柔性构件12中。在一些实施例中，柔性构件12可具有可变厚度，该厚度被配置为在柔性构件12的自由端折回以将附接特征部242和244连接在一起时，使得柔性构件12可呈现均匀的表面。与先前的实施例类似，可使用粘结、螺纹、磁吸引或耦接附接特征部242和244的任何其他可行方法将附接特征部242和244彼此耦接。在柔性构件12上提供可变厚度可为绑带系统240形成更美观的外观，从而增强用户体验。此外，将绑带系统240绑在皮肤上时，由绑带系统240提供的均匀表面可减小对用户皮肤的刺激。图25A和25B示出了用于演示绑带系统240的替代实施例的绑带系统250。绑带系统250包括附接特征部252和254。附接特征部252可包括在柔性构件12的表面上方凸出的部分。此外，附接特征部254可位于柔性构件12上被配置为与附接特征部252的凸出部分互锁的凹陷部中。这样，凹陷部可将附接特征部254导入附接特征部252。

图26A和26B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统260。绑带系统260可包括柔性构件12的第一端部和第二端部。柔性构件12的第一端部可包括开口，并且柔性构件12的第二端部可穿过柔性构件12的第一端部上的开口。多个附接特征部264可以固定间隔包括在柔性构件12的第一端部上。此外，附接特征部262可提供在柔性构件12的第二端部附近。由于柔性构件12的第二端部滑动穿过柔性构件12的第一端部上的开口，附接特征部262可与附接特征部264的不同实例对准。这样，绑带系统260可调整为适合各个用户或对象。在一些实施例中，可以固定间隔沿柔性构件12的第二提供附加的端部附接特征部266。附加的附接特征部266可与附接特征部264的附加实施例对准，从而增加附接的强度。附接特征部262、264和266可代表不同的紧固装置，包括按扣、磁性特征部、扣件等。当附接特征部262、264和266代表磁性特征部时，可使用磁体、铁质材料或磁体和铁质材料的组合。应当注意，在一些实施例中，磁性特征部可以提供连续的磁性附接的方式被布置。在其他实施例中，磁性特征部可提供更离散或转位形式的磁性附接。

图27A和27B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统270。绑带系统270可包括柔性构件12的第一端部和第二端部。柔性构件12的第一端部可包括开口，并且柔性构件12的第二端部可穿过柔性构件12的第一端部上的开口。多个附接特征部272可以固定间隔间隔开地包括在柔性构件12的第一端部上。此外，附接特征部271可提供在柔性构件12的第二端部附近。通过调整绑带系统270的尺寸，可将附接特征部271附接到附接特征部272的不同实例。在一些实施例中，可沿柔性构件12的第二端部提供附加的附接特征部273，以为附接提供附加的强度。此外，可在柔性构件12的第一端部和第二端部分别提供附接特征部276和277，以防止柔性构件12的第一端部向外凸出。附接特征部271、272、273、276和277可代表如图26A和26B中所述的不同紧固装置。应当注意，在一些实施例中，磁性特征部可以提供连续的磁性附接的方式被布置。在其他实施例中，磁性特征部可提供更离散或转位形式的磁性附接。

图28A和28B示出了根据本公开一个实施例的绑带系统280。图28A示出了绑带系统280的透视图。绑带系统280可包括上柔性构件12和下柔性构件12。在其他实施例中，上柔性构件12和下柔性构件12均可代表对象16的一部分。绑带系统280也可包括附接系统14。附接系统14还可包括扣件282。扣件282可具有用于使上柔性构件12穿过扣件282的凹陷部。此外，扣件282可包括一个或多个嵌入扣件282的磁性特征部286。

图28B示出了绑带系统280沿F-F线的剖面图，用于演示磁性元件在扣件282、上柔性构件12和下柔性构件12内的可能布置。上柔性构件12可包括一个或多个磁性特征部284。类似地，下柔性构件12可包括一个或多个磁性特征部288。最后，扣件282可包括定位在扣件282上所提供凹陷部的上方和下方的磁性特征部286。磁性特征部284、286和288可代表磁体、与磁体交互的铁质材料或任何其他磁性材料。在其他实施例中，磁性特征部284、286和288还可代表机械机构诸如与磁体或铁质材料协作的按钮、按扣机构和挂钩/搭扣机构。磁性特征部286可被取向成在位于扣件282内的磁性特征部286与位于上柔性构件12内的磁性特征部284之间提供引力。此引力可使得扣件282相对于磁性特征部284中的一个磁性特征部保持在固定位置。类似地，磁性特征部288可被取向成在磁性特征部288与下磁性特征部286之间提供引力。通过调整扣件282相对于上柔性构件12的位置，可轻松且快速地调整绑带系统280的尺寸。而且，磁性特征部286与磁性特征部288之间的吸引可使得绑带系统280被快速紧固。

图29A和29B示出了根据本公开一个实施例的绑带系统290。图29A示出了绑带系统290的透视图。绑带系统290可包括上柔性构件12和下柔性构件12。在其他实施例中，上柔性构件12或下柔性构件12均可代表对象16的一部分。绑带系统290可包括附接系统14。附接系统14还可包括扣件292。扣件292可具有允许使上柔性构件12和下柔性构件12穿过扣件292的凹陷部。此外，282可包括嵌入扣子292的上下表面的一个或多个扣件磁性特征部286。

图29B示出了绑带系统290沿G-G线的剖面图，用于演示磁性元件在扣件292、上柔性构件12和下柔性构件12内的可能布置。与绑带系统280类似，上柔性构件12可包括一个或多个磁性特征部284。类似地，下柔性构件12可包括一个或多个磁性特征部288。最后，扣件292可包括位于扣件292上所提供凹陷部的上方和下方的磁性特征部294。磁性特征部284、288和294可代表磁体、与磁体交互的铁质材料或任何其他磁性材料。在其他实施例中，磁性特征部284、288和294还可代表机械机构诸如与磁体或铁质材料协作的按钮、按扣机构和挂钩/搭扣机构。上磁性特征部294可被取向成在位于扣件282内的上磁性特征部294与位于上柔性构件12内的磁性特征部284之间提供引力。此引力可使得扣件282相对于磁性特征部284中的一个磁性特征部保持在固定位置。类似地，下磁性特征部294可被取向成在下磁性特征部294与磁性特征部288之间提供引力。通过调整扣件292相对于上柔性构件12和下柔性构件12的位置，可轻松且快速地调整绑带系统290的尺寸。而且，磁性特征部286与磁性特征部288之间的吸引可允许绑带系统280被快速紧固。

图30A和30B示出了根据本公开一个实施例的绑带系统300。图30A示出了绑带系统300的透视图。绑带系统300可包括上柔性构件12和下柔性构件12。在其他实施例中，上柔性构件12或下柔性构件12均可代表对象16的一部分。绑带系统290可包括附接系统14。附接系统14还可包括扣件外壳302和扣件构件304。扣件外壳302可包括允许上柔性构件12穿过扣件外壳302的凹陷部。此外，扣件外壳302可旋转地连接到扣件构件304。扣件构件304可包括卡位，当扣件构件304以所示方向旋转时，该卡位能够在上柔性构件12上施加力。由扣件构件304施加的力可将扣件外壳302相对于上柔性构件12保持在适当的位置。

图30B示出了绑带系统300沿J-J线的剖面图。如图所示，扣件构件302还可包括磁性特征部306。此外，下柔性构件12还可包括磁性特征部308。磁性特征部306和308可代表磁性材料、铁质材料或它们的任意组合。此外，磁性特征部306和308可被取向成使得在磁性特征部306与308之间产生引力。该磁力可在使用期间将上柔性构件12耦接至下柔性构件12。在其他实施例中，可用机械紧固装置诸如紧固件、扣件、按扣、夹、带扣等来替代磁性特征部306和308。打开扣件构件304，并以所需方向沿上柔性构件12滑动扣件外壳302，即可轻松调整绑带系统300的尺寸。

图31示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统310的剖面图。绑带系统310可包括上柔性构件12和下柔性构件12。在其他实施例中，上柔性构件12或下柔性构件12均可替换为对象16的一部分。附接系统14可包括嵌入上柔性构件12和下柔性构件12的多个磁性特征部。具体地讲，上柔性构件12可包括一个或多个磁性特征部312，并且下柔性构件12可包括一个或多个磁性特征部314。磁性特征部312和314可被取向成使得在磁性特征部312与314之间施加引力。在一些实施例中，磁性特征部312和314都可代表磁性材料。在其他实施例中，磁性特征部312和314中的一个磁性特征部可代表磁性材料，而另一个则代表吸引到对应磁性材料的铁质材料。磁性特征部312和314被正确取向时，上柔性构件12和下柔性构件12可沿彼此滑动，直至达到绑带系统310的所需大小。然后，磁性特征部312与314之间的磁力可将上柔性构件12和下柔性构件12相对于彼此保持在适当的位置。在另一个实施例中，磁性扣件316可包括在上柔性构件12中。磁性扣件316可包括中空凹陷部，从而使得扣件316可沿上柔性构件12滑动。而且，磁性特征部316可配置为同时磁性吸引磁性特征部312和磁性特征部314。使用磁性扣件316可允许磁性特征部312和314都为铁质材料。而且，由于扣件316可沿上柔性构件12滑动以对准磁性特征部314，因此扣件316允许只需要磁性特征部314的一个实例。

图32A和32B示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统320的剖面图。绑带系统320可包括下柔性构件12和上柔性构件12或对象16。图32A示出了插入之前的绑带系统320。可在下柔性构件12中包括一个或多个磁性特征部324。类似地，一个或多个磁性特征部322可包括在上柔性构件12或对象16中。上柔性构件12可包括沿一个端部的凸出部分和延伸穿过该凸出部分的中空凹陷部328。图32B示出了处于紧固位置的绑带系统320。下柔性构件12可插入穿过位于上柔性构件12或对象16上的中空凹陷部328。一旦插入，磁性特征部322可与磁性特征部324对准。此外，磁性特征部322和324可配置为提供引力，从而使得下柔性构件12可相对于上柔性构件12或对象16保持在适当的位置。通过提供多个磁性特征部322和324，可将下柔性构件12紧固在多个位置，从而使得绑带系统320适合多种尺寸。在一些实施例中，扣件326可包括在上柔性构件12或对象16中。扣件326可对上柔性构件12和下柔性构件12包括凹陷部，这有助于将下柔性构件12的过多长度保持为与上柔性构件12对准。

图33示出了用于演示本公开另一个实施例的绑带系统330的剖面图。绑带系统330可包括上柔性构件12和下柔性构件12。上柔性构件12可包括一个或多个附接元件334。下柔性构件12可包括附接元件336和338以及扣件332。可提供附接装置，用于将扣件332附接到附接元件334，并将附接元件336附接到附接元件338。在一些实施例中，附接可为使用紧固件、扣件、按扣、夹具和带扣等类似元件的机械附接。在其他实施例中，附接特征部334、336和338以及扣件332可由磁性材料形成，并且其取向成可在附接系统14和扣件332之间以及在附接元件336和338之间提供引力。在一些实施例中，可提供多个附接元件336，并且绑带系统330的尺寸可通过将附接元件338耦接至附接元件336的不同实例来调整。

图34A和34B示出根据本公开的实施例的绑带系统340的等距视图和剖面图。如图所示，柔性构件12可能类似于上述任何柔性构件，并且均可通过螺纹和/或啮合方式接合扣件构件342。例如，扣件构件342可包括第一凹陷部344，所述第一凹陷部344被配置为接收并接合柔性构件12中的一个柔性构件的自由端346。此外，扣件构件342可包括第二凹陷部或狭槽，所述第二凹陷部或狭槽被配置为接收并接合其他柔性构件12的自由端或一部分。自由端346可包括盖或磁性部分，所述盖或磁性部分被配置为与凹陷部344或形成扣件构件342的材料磁性耦接。凹陷部931能够以机械方式限制柔性构件12移动通过所示的螺线形状，并且/或者还可包括扣紧机构诸如磁体、铁磁材料和/或其他特征部。通过控制柔性机构12通过螺线形凹陷部的行程，可以设置并调整绑带系统340的尺寸。

图35A和35B示出根据本公开的另一个实施例的绑带系统350。与绑带系统340类似，柔性构件12可以螺纹方式穿过扣件构件352上的开口。柔性构件12中的一个柔性构件的自由端354可包括被配置为以机械方式耦接扣件构件352的盖。在一个实施例中，自由端354可包括被配置为在插入穿过扣件构件352之后可保持柔性构件12的翻盖359。自由端354中包括提供复原力的弹簧或其他装置，允许翻盖359在自由端354插入穿过扣件构件352中的凹陷部时向下旋转。一旦完整插入自由端354之后，复原力可导致翻盖359向外摇摆，从而阻止自由端354返回穿过扣件构件352。向下按压翻盖359即可从扣件构件352释放自由端354。在一些实施例中，也可在绑带系统350中包括磁性特征部。扣件构件352中可包括磁性特征部356，并且柔性构件12中可包括一个或多个磁性特征部358。额外的磁性特征部356和358允许紧固绑带系统350，而无需依赖翻盖359，以阻止柔性构件12之间发生相对运动。

图36示出了根据本公开另一个实施例的绑带系统360。绑带系统370可包括柔性构件12的第一端部和第二端部。在一些实施例中，柔性构件12的第一端部或第二端部均可被对象16的一部分替换。柔性构件12的第一端部可包括突出构件362。图36示出了以柱形形状形成的突出构件362。然而，突出构件362可具有任何技术上可行的形状。例如，图37所示为处于倒圆矩形形状的突出构件372。这样，构件372便不允许旋转，因此可提供优选取向或配置的简单版本。由于构件372不“适合”，因此会简单地拒绝任何其他布置。柔性构件12的第二端部可包括一个或多个孔，该一个或多个孔具有被配置为用于接受突出构件372的形状。通过调节在哪个孔374中插入突出构件372，即可调节绑带系统370的尺寸。可使用多种方法将突出构件372保持在孔374中。在一个实施例中，可使用按扣、扣件、卡位或其他形成连接的机械方式将突出构件362、372的外表面与孔364、374的内表面接合。在另一个实施例中，可在突出构件362、372的内部以及孔364、374的周围设置磁性特征部。磁性特征部可包括磁体或铁质材料，并且其取向可在突出构件362、372插入孔364、374时彼此吸引。

图38A和38B示出根据本公开的实施例的绑带系统380的剖面图。在一些实施例中，绑带系统380可代表如37A中所示绑带系统370的详细视图。绑带系统380可包括上柔性构件12和下柔性构件12。在一些实施例中，上下柔性构件12均由可替换为对象16。图38A示出了处于松开位置的绑带系统380。上柔性构件12可包括孔387，并且下柔性构件12可包括被配置为装配在孔387内的突出构件381。突出构件381还可包括一个或多个沿下边缘在腔386内延伸的凸缘。凸缘和腔386可相互配合，使得突出构件381在不离开腔386的情况下竖直移动。可沿突出构件381的外表面提供磁性特征部382，并沿孔387的内表面提供磁性特征部383。图38B示出了处于紧固位置的绑带系统380。当突出构件381插入到孔387中时，磁性特征部382可与磁性特征部383对准。磁性特征部382和383可代表被配置为在对准时互相吸引的磁体或铁质材料。所产生的磁性吸引可将突出构件381保持在孔387内，从而紧固绑带系统380。在一些实施例中，绑带系统380还可包括磁性特征部384和385。磁性特征部384可与突出构件381的下表面耦接，并且磁性特征部385可与腔386的下表面耦接。此外，磁性特征部384和385可取向成互相排斥。这样，当用户或上柔性构件12在突出构件381上施加向下的力时，突出构件381即落进下柔性构件12。

图39A和39B示出了绑带系统390，其展示绑带系统380使用机械保持方式而非磁性保持方式时的变体。图39A示出了处于松开位置的绑带系统390，图39B示出了处于紧固位置的绑带系统390。与绑带系统380类似，下柔性构件12中可包括突出构件381，并且上柔性构件12中可包括孔387。然而，不是由磁性特征部来保持突出构件381，而是提供机械特征部来保持突出构件381。可沿孔387的内表面提供销396。图中示出了两个销396，但应当注意，可使用任意数量的销。可使用弹簧或任何其他能提供复原力的技术可行方式，将销396耦合到上柔性构件12。此外，销396的端点可倒圆或成一定角度，以使得在压缩弹簧时突出构件381可将销396推入腔387的内表面内的开口中。突出构件381的外表面中可包括锁眼394，并且锁眼的形状被配置为匹配销396。当突出构件381插入到孔387中时，销396可接合锁眼394，从而将上柔性构件12紧固到下柔性构件12。与绑带系统380类似，可在一些实施例中提供磁性特征部384和385，以使得在对突出构件381施加向下的力时，突出构件381可落进下柔性构件12中。

图40A至40E示出根据本公开的另一个实施例的绑带系统400。在图40A中，示出了柔性构件12的第一端部。柔性构件12可包括嵌入或耦接至柔性构件12的一个或多个附接特征部406。此外，示出了扣件402。扣件402可包括被配置为接收柔性构件12和突出构件404的中空凹陷部。所示的突出构件404为倒圆的矩形形状。然而，应当注意，对于突出构件404，可使用任何可想像出的形状。图40B所示为已插入扣件402的柔性构件12。在一些实施例中，扣件402可以机械方式耦接至附接特征406。在其他实施例中，附接特征406可包括磁性材料，并可吸引扣件402的内部部分中包括的对应磁体。在图40C中，柔性构件12的第二端部或对象16被引入，包括孔408。孔408可配置为匹配突出构件404。图40D示出通过将突出构件404插入到孔408中，将柔性构件12的第二端部紧固到柔性构件12的第一端部。图40E示出延伸穿过孔408的突出构件404的剖面图。在一些实施例中，可使用机械方式将突出构件404耦接至孔408，机械方式诸如在图39A-39B中所示的绑带系统390中所述的那些方式。在一些实施例中，可将突出构件404以磁性方式耦接至孔408，类似于图38A至38B中所示绑带系统380中所述的方法。

图41A至41E示出根据本公开的一个实施例的绑带系统410。在图41A中，所示的柔性构件12的第一端部具有沿柔性构件12的长度间隔开的多个开口414。此外，示出了塞412。塞412可为柱形，在上端具有相对较大的盘，在下端具有相对较小的盘。小盘的底表面可被倒圆，并且可被配置为在向塞412施加预定义的力时适合穿过开口414中的一个开口。图41B示出塞412插入柔性构件12中的开口414中的一个开口的情况。柔性构件12可由允许开口414充分变形的材料形成，以使得塞412的下盘可穿过开口414且不导致柔性构件12损坏。在步骤41C中，引入了柔性构件12的第二端部。柔性构件12的第二端部可具有用于耦接面向柔性构件12的第一端部的表面的附接特征部416。在图41D中，通过组合附接特征部416和塞412的上表面上的对应附接特征部，来耦接柔性构件12的第一端部和第二端部。在一些实施例中，可使用机械方式耦接附接特征部416和塞412。在其他实施例中，附接特征部416和塞412可包括磁性特征部，诸如被配置为相互吸引的磁体和铁质材料。图41E示出沿L-L线的剖面图，示出附接特征416与塞412接触。可通过将塞412移动到开口414的不同实例中并重新接合附接特征部416来调整绑带系统410的尺寸。

图42A至42D示出根据本公开的另一实施例的绑带系统420。在图42A中，示出绑带系统420的透视图。柔性构件12的第一端部和第二端部上均提供有对应的吊钩扣件422。吊钩扣件422也可包括沿内表面的磁性特征部424，如图所示。图42B示出了绑带系统420的平面图。在柔性构件12的端部部分的内部，可包括弹簧426来为吊钩扣件422提供复原力。图42C所示为吊钩扣件422彼此接触时的绑带系统420。第一接触的吊钩扣件422的表面可如图所示成一定角度，以提供能够压缩弹簧426的侧向力。最后，图4D示出了处于栓锁位置的绑带系统420。一旦吊钩扣件422的吊钩部分互相清除后，通过压缩弹簧426积累的力即可释放，从而导致磁性特征部424彼此接触。弹簧力和磁力的组合可以使得绑带系统420保持牢牢扣住。通过结合一端部相对于另一端部的侧向移动来扭转柔性构件12的每一端部有利于解除接合或解锁。

在一些实施例中，磁性附接系统可采用磁性材料的形式，该磁性材料的属性允许磁性材料呈现交织或编织图案。例如，磁性材料可采用磁性材料的股线或能够具有感应磁场的材料的形式。股线可采用网格或编织图案组合在一起，形成编织品或网格，与织物不同，股线类似于纱或线。应当注意，股线本质上可为铁磁性的，其中某些材料(诸如铁)被吸引到由磁体等产生的磁场。铁磁性材料也可具有感应的磁场，其中使用外部磁场形成并对准铁磁材料内的磁畴。这样，由铁磁性股线形成的编织基底可表现出较小或非固有的磁场，但所选择的部分可通过具有磁化编织材料的所选择的股线或股线组的效果的焦点磁场进行磁化。同样，所选择的股线或股线组的磁属性也可通过施加外部磁场改变。例如，股线或股线组的磁场强度可通过施加适当配置的外部磁场改变(增大或减小)。而且，通过加热可随机化股线或股线组内磁畴的取向，外部能量源(诸如激光)可将所选股线或股线组去磁。应当注意，一些股线可能表现出抗磁行为，会导致股线排斥外部磁场。这样，织物基底可包括的股线，股线中的一些为铁磁性的，一些为抗磁性的，另一些表现出没有磁属性或不能被磁化。

股线可拥有固有磁性，或可在所选泽的股线或股线组中感应磁场。所产生的磁场可呈现能够提供多个有用服务的许多形式。例如，股线可以线性图案布置。在一个实施例中，股线中所选的股线可具有固有极性，其中磁区可与非磁区交错。在一些情况下，所选择的股线的磁场可减小，例如，使用会减少或消除股线内磁畴对准情况的激光。这样，所选部分(或甚至是单股股线)可去磁，以形成磁区和非磁区的分布。

因此，图43至51示出了由多种不同形式的股线形成的基底的各种实施例，其中一些表现出铁磁属性，一些表现出抗磁属性，一些可为无磁性的，一些可使用外部因素感应变为具有磁性(或变没有磁性)。图43示出了由编织磁性材料形成的磁性绑带单元430。磁性材料可采用包括铁质材料(例如铁)的许多形式。此外，磁性材料可包括由磁性颗粒填充的磁性基底，或合在一起的多个磁性元件形成由离散磁性部件形成的大致连续磁性基底。磁性部件可包括交织或编织成为纤维状结构的股线，这种结构具有柔性、结实，并能为设备的磁性附接提供磁性介质。

图44示出根据所述实施例的采用磁性绑带442的形式的磁性附接系统440。磁性绑带442可包括多个股线444，其中一些可表现出磁性行为。例如，股线444可为磁性的并表现出磁场，而相邻的股线446可表现出没有磁场或只有可忽略的磁场。这样，磁性绑带442可表现出磁图案，采用的形式为多个平行的磁区446由非磁区448彼此间隔开。这样，磁性绑带442可与自身或其他磁性活跃的绑带或对象形成附接。在一些情况下，与线性磁图案的相互作用可用于优选附接。因此，通过合理布置磁性活跃的股线和非磁性活跃的股线，磁性绑带442可用于以优选配置重复地附接。例如，磁性绑带442可用作臂带，其可以如下方式磁性固定：磁性绑带442始终形成具有特定尺寸的臂带。

图45所示为采用磁性绑带450形式的磁性绑带的另一个实施例。磁性绑带450可包括基底452。基底452可为磁性或非磁性的。然而，在所示实施例中，基底452本质上是非磁性的，并且由多股互相编织(或互相交织)的非磁性材料股线形成。采用磁性带454形式的磁性材料可固定到所选基底452。磁性带454可固定到形成基底452的股线中的所选择的股线。这样，可在基底452上形成磁图案。在该示例中，磁图案本质上可为线性的。在这种情况下，磁图案可包括由非磁区456分隔开的磁性带454。然而，应当注意，本例只是许多情况中的一种。在一些情况下，基底452可为磁性的，并且磁性带454可为非磁性的，这种情况下，可形成相反的磁图案。例如，图46所示的磁图案460中，基底462由与所选股线466交错的多个带464形成。这样，即可形成正交于图45中所示磁图案的磁图案。应当注意，磁图案可以组合。例如，图45中所示的磁图案可与图46中所示的磁图案组合，以形成磁性元件的二维矩形图案。应当注意，任何磁图案都可以改变。例如，可使用外部能量源对所选磁性元件进行去磁。这样，能够以用于定制磁性绑带应用范围的方式来改变磁图案。

图47示出根据所述实施例的磁性绑带470。磁性绑带470可包括基底472和与(磁性)股线476交织的(非磁性)股线474，从而形成双磁性带的图案。仍然应当注意，不同磁图案可以大不相同。例如，磁图案可以组合，以形成线性图案、二维图案，在一些情况下，还可形成三维图案。例如，通过在基底472内或在基底472的底表面上结合磁性元件，可以形成三维图案。在一些情况下，基底472可由多个股线层形成，其中一些层可与磁性元件相关联以形成三维磁性图案。

图48至51示出了磁性绑带的其他实例。例如，图48示出了磁性绑带480包括由多个互连环形元件484形成的衬底482，其中一些环形元件具有磁性(并且其中一些环形元件可被感应为具有磁性)。图49示出了绑带490中，基本上所有互连环形元件都具有磁性。图49示出了磁性绑带490包括由材料的互连环494形成的衬底492(类似于铁丝网围栏)，图50示出了其中所有互连环都具有磁性的实施例。

应当注意，可使用磁图案来控制磁场的强度和/或方向，从而提供所需的引力和断开力。实际上，可根据用户或环境来将绑带设计为具有不同磁强度。对于活跃环境，力可较大，而在非活跃环境中，力可较小。

模块化绑带组包括一个或多个基部单元和一个或多个绑带组。然而，应当理解，可提供任意数量的基部单元和绑带组(n+1)。可对每个基部单元进行不同配置。例如，尽管所有基部单元都包括功能元件，但可对功能元件进行不同配置。例如，基部单元可具有功能单元。例如，功能单元可包括一个或多个功能元件诸如显示屏、按钮和控制器等。此外，每个基部单元还可具有不同外壳。通过不同外壳，其可具有不同颜色、不同材料、不同形状、不同配备、不同图案等。本质上，外壳被配置为提供与系列中的其他外壳的不同美感或不同外观和感觉。这样，采购人员或用户可选择具有所需外观和感觉以及所需功能的基部单元。这样在采购时允许与其他采购人员区分开来，或者基部单元的所有或一些部分可成组采购，使得用户可选择用于合适情况的合适的基部单元。在一个实例中，一个基部单元可被配置用于练习，而另一个基部单元可被配置用于商业环境。可提供外壳和功能特征部的任意组合以形成不同的基部单元(N+1)。

如果涉及与基部单元类似的绑带组，则可对每个绑带进行不同配置。例如，功能方面和美感方面可进行不同配置。第一绑带可具有第一特征，第二绑带可具有第二特征，第三绑带可具有第三特征，第四绑带可具有第四特征，其中每个征性均不同，特征可采用机械配置，诸如材料属性和结构特征，其中每个特征均可有助于限定柔性或刚性和触感等，或外观属性诸如颜色、图案和材料等。其中每个特征均可提供不同外观和感觉。此外，每个绑带组可具有不同的附接机构，组中的每个绑带具有一个附接机构。附接机构可大不相同，并且通常选自图1-49中之前提及的任何内容。一般来说，附接机构被配置为彼此接合，使得它们相对于彼此锁定到位，从而将绑带组中的每个绑带彼此固定，从而成为单个协作系统。例如，它们可附接形成环。附接机构可包括多个锁定节点，以便更改环的尺寸，即为可调节的。当然，附接机构还可被配置为彼此脱离，使得它们可相对于彼此释放，从而每个绑带彼此不固定。在一个实施例中，附接机构包括磁性特征部，使得它们利用磁力扣合并固定到位，并且当施加的力大于磁力(断开力)时释放。

与基部单元类似，绑带也被配置为提供与系列中的其他绑带不同的功能和/或美感或者不同的外观和感觉。这样，采购人员或用户可选择具有所需外观和感觉以及所需功能的绑带组。这样在采购时允许与其他采购人员区分开来，或者绑带的所有或一些部分可成组采购，使得用户可选择合适情况的合适的绑带。在一个实例中，绑带可被配置用于练习，而另一个绑带可被配置用于商业环境。可提供美感和功能特征的任意组合以形成不同的绑带(N+1)。当与不同的基部单元组合时，系列变为具有极好的定制性。用户可通过选择适合一个绑带组的一个基部单元来形成不同的制品。如果提供多个组，则可进行任意数量的不同的制品配置。

根据此应用，系列可在绑带组与基部单元之间的接口或接合部处包括标准化附接机构。即，每个组或每个基部单元具有相同的附接机构，使得它们可彼此互换。不同于绑带和基部单元自身，附接机构在每个绑带组上提供的附接机构是相同的，并且在每个基部单元上提供的附接机构也是相同的。附接机构可以大不相同，并且通常选自图1-49中之前提及的任何内容。一般来说，附接机构被配置为彼此接合，使得它们相对于彼此锁定到位，这样捆绑单元组中的每个捆绑单元即固定到另一个，从而成为单个协作系统。例如，它们可以附接形成环。附接机构可包括多个锁定节点，以便更改环的尺寸，即，为可调节的。当然，附接机构还可以配置为彼此脱离，使得它们可以相对于彼此释放，这样每个捆绑单元即彼此不固定。在一个实施例中，附接机构包括磁性特征，使得它们通过磁力扣合并固定到位，并且当施加的力大于磁力(断开力)时则释放。

电子设备可采用许多形式诸如根据本公开一个实施例的便携式媒体播放器。例如，媒体播放器适合用作电池供电的便携式媒体播放器。媒体播放器包括属于微处理器或控制器的处理器，用于控制媒体播放器的全部操作。媒体播放器将属于媒体资产的媒体数据存储到文件系统和高速缓存中。文件系统通常为存储磁盘或多个磁盘。文件系统通常为媒体播放器提供大容量存储能力。然而，因为对文件系统的访问时间相对较慢，所以媒体播放器也可包括高速缓存。例如，高速缓存为由半导体存储器提供的随机存取存储器(RAM)。对高速缓存的相对访问时间基本上比文件系统短。然而，高速缓存不具有文件系统的大存储容量。此外，文件系统在处于活动状态时的耗电量比高速缓存大。当媒体播放器是由电池(未示出)供电的便携式媒体播放器时，耗电量尤为重要。媒体播放器也包括RAM和只读存储器(ROM)。ROM可存储将要以非易失方式执行的程序、公用程式或流程。RAM提供诸如针对高速缓存的易失数据存储。

媒体播放器还包括用户输入设备，使得媒体播放器的用户可与媒体播放器互动。例如，用户输入设备可采用多种形式，诸如按钮、键盘和拨盘等。并且，媒体播放器还包括由处理器控制的显示器(显示屏)，以向用户显示信息。数据总线可有利于在至少文件系统、高速缓存和处理器之间传输数据。媒体播放器还包括耦接数据链的总线接口。数据链允许媒体播放器通过有线连接耦接至主机。

在一个实施例中，媒体播放器用于在文件系统中存储大量媒体资产(如，歌曲)。当用户期望媒体播放器播放特定媒体项目时，显示器上会显示可用媒体资产的列表。这样，用户便可使用用户输入设备选择可用媒体资产中的一个可用媒体资产。在接收对特定媒体项目的选择时，处理器将特定媒体项目的媒体数据(如，音频文件)提供至编码器/解码器(CODEC)。CODEC随后会为扬声器生成模拟输出信号。扬声器可为媒体播放器内部或媒体播放器外部的扬声器。例如，对于外部扬声器，应考虑连接到媒体播放器的头戴式耳机或耳塞式耳机。

根据本文中提出的教导内容，本文中对这些特别描述和图示的项目所做的其他更改是显而易见的。因此，所示出特定形式的构建不应受到限制，并且任何以及所有等同行为、结构和形式应在本公开实施例的范围内解释。此外，可单独地或以任何组合方式来使用所述实施例的各方面、实施例、具体实施或特征。并且，多种不同材料可以单独或组合使用，以形成如上所述的各种实施例和实施。

在上述描述中，为了进行解释，所使用的特定命名提供对所述实施例的彻底理解。然而，对于本领域的技术人员而言将显而易见的是，实践所述实施例不需要这些具体细节。因此，对特定实施例的上述描述是出于例示和描述的目的而呈现的。这些描述不旨在被认为是穷举性的或将所述的实施例限制为所公开的精确形式。对于本领域的普通技术人员而言将显而易见的是，根据上述教导内容，许多修改和变型是可能的。

Claims

1.一种捆绑组件，包括：

第一柔性构件，所述第一柔性构件包括：

第一表面；

与所述第一表面相对的第二表面；

耦接至所述第一柔性构件的多个第一附接元件；和

孔，所述孔位于所述第一柔性构件中并从所述第一表面延伸到所述第二表面；和

第二柔性构件，所述第二柔性构件包括：

第三表面；

与所述第三表面相对的第四表面；和

多个第二附接元件，所述第二附接元件耦接至所述第二柔性构件并被配置为可释放地耦接至所述第一附接元件，从而磁性地固定所述第一附接元件和所述第二附接元件，使得当所述第二柔性构件的一部分被穿过所述孔插入时，所述第一表面的一部分磁性附接至所述第四表面的一部分并且所述第二表面的一部分磁性附接至所述第三表面的一部分，

其中至少一个第一附接元件能够在多个位置中附接到至少一个第二附接元件以调整所述捆绑组件的尺寸。

2.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第一柔性构件或所述第二柔性构件中的至少一者能够被调整以适应用户偏好。

3.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第一柔性构件或所述第二柔性构件中的至少一者的尺寸是能够调整的。

4.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中至少一个磁性特征部被包括在所述第一附接元件和所述第二附接元件中。

5.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第一附接元件或所述第二附接元件中的至少一者与至少一个机械特征部相关联，所述至少一个机械特征部提供所述第一附接元件和所述第二附接元件之间的耦接力的一部分。

6.根据权利要求5所述的捆绑组件，其中所述至少一个机械特征部包括以下中的至少一者：环、带扣、搭扣、扣钩、突出构件、孔、吊钩、钩夹或塞。

7.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第二附接元件中的至少一个被穿过所述孔插入以将所述第二附接元件可释放地耦接至所述第一附接元件。

8.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第二附接元件和所述第一附接元件能够在多个排列、取向或位置中附接。

9.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第一附接元件包括至少一个第一磁体或铁质材料，并且所述第二附接元件包括至少一个第二第一磁体或铁质材料。

10.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中至少一个被嵌入的磁性特征部被包括在所述第一附接元件和所述第二附接元件中。

11.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第一柔性构件或所述第二柔性构件中的至少一者包括至少一个附加附接元件，所述至少一个附加附接元件能够附接至电子装置的至少一个附接元件。

12.根据权利要求1所述的捆绑组件，其中所述第一柔性构件或所述第二柔性构件中的至少一者包括至少一个绑带或带。

13.一种附接柔性构件的方法，包括：

在第一柔性构件上包括多个第一附接元件，所述第一柔性构件包括：

第一表面；

与所述第一表面相对的第二表面；和

孔，所述孔位于所述第一柔性构件上并从所述第一表面延伸到所述第二表面；

在第二柔性构件上包括多个第二附接元件，所述第二柔性构件包括：

第三表面；和

与所述第三表面相对的第四表面；以及

当所述第二柔性构件的一部分被穿过所述孔插入时，将所述第一附接元件与第二附接元件可释放地接合，从而磁性地固定所述第一附接元件和所述第二附接元件，使得所述第一表面的一部分磁性附接至所述第四表面的一部分并且所述第二表面的一部分磁性附接所述第三表面的一部分，

其中至少一个第一附接元件能够在多个位置中附接到至少一个第二附接元件以调整尺寸。