JPH01206606A - 糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法 - Google Patents
糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法Info
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- JPH01206606A JPH01206606A JP3212188A JP3212188A JPH01206606A JP H01206606 A JPH01206606 A JP H01206606A JP 3212188 A JP3212188 A JP 3212188A JP 3212188 A JP3212188 A JP 3212188A JP H01206606 A JPH01206606 A JP H01206606A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来の伎術）
従来から、磁石には様々な形状のものがあるが、基本的
には、ブロック状や棒状や板状であり、一部には多少の
可撓性を持つものがあるものの、１１１ＦやｆｉＮ製品
つまり糸や織物、編物、不織布等の布帛のような柔軟な
可撓性や伸縮性やち密な通気性には乏しいため、用途に
よっては、使用できなかったり、使用できても磁石の特
性を活用することができなかったりした。
には、ブロック状や棒状や板状であり、一部には多少の
可撓性を持つものがあるものの、１１１ＦやｆｉＮ製品
つまり糸や織物、編物、不織布等の布帛のような柔軟な
可撓性や伸縮性やち密な通気性には乏しいため、用途に
よっては、使用できなかったり、使用できても磁石の特
性を活用することができなかったりした。
（発明が解決しようとする課題）
上述したように、従来の磁石には、ブロック状の磁石や
棒状の磁石や板状の磁石は有るが、糸状の磁石や織物、
編物、不織布等の布帛状の磁石が無く、用途によっては
、使用できなかったり、使用できても磁石の特性を活用
することができなかったりした。
棒状の磁石や板状の磁石は有るが、糸状の磁石や織物、
編物、不織布等の布帛状の磁石が無く、用途によっては
、使用できなかったり、使用できても磁石の特性を活用
することができなかったりした。
本発明は、このような点に鑑み成されたもので、糸状の
磁石及び織物、編物、不織布等の布帛状の磁石を提供し
ようとするものである。 ゛〔発明の構成〕 （課題を解決するだめの手段） 本発明の糸状磁石ａｍは、所定量の着磁されたフェライ
トを含有した糸状の合成樹脂から成るものである。
磁石及び織物、編物、不織布等の布帛状の磁石を提供し
ようとするものである。 ゛〔発明の構成〕 （課題を解決するだめの手段） 本発明の糸状磁石ａｍは、所定量の着磁されたフェライ
トを含有した糸状の合成樹脂から成るものである。
本発明の糸状磁石ａｍの製造方法は、所定量のフエライ
１−を混合した合成樹脂素材から溶融法により紡糸した
後、上記フェライトに着磁するものである。
１−を混合した合成樹脂素材から溶融法により紡糸した
後、上記フェライトに着磁するものである。
本発明の布帛状磁石ｂｍ、 ｃｍ、 ｄｍは、所定量の
着磁されたフェライトを含有した糸状の合成樹脂から成
る糸状磁石ａｍを含むものである。
着磁されたフェライトを含有した糸状の合成樹脂から成
る糸状磁石ａｍを含むものである。
本発明の布帛状磁石ｂｍ、 ｃｍ、 ｄｍの製造方法は
、所定量のフェライトを混合した合成樹脂素材から溶融
法により紡糸し、この糸ａを少なくとも一部に用いて布
帛す、ｃ、ｄを形成した後、上記フエライ１へに着磁す
るものである。
、所定量のフェライトを混合した合成樹脂素材から溶融
法により紡糸し、この糸ａを少なくとも一部に用いて布
帛す、ｃ、ｄを形成した後、上記フエライ１へに着磁す
るものである。
（作用）
本発明の糸状磁石ａｍは、磁石としての性質の他に、糸
と同様な柔軟な可撓性を有するものである。
と同様な柔軟な可撓性を有するものである。
本発明の糸状磁石の製造方法は、溶融紡糸工程ど着磁工
程により、上、配糸状磁石ａｎｌを製造することができ
る。
程により、上、配糸状磁石ａｎｌを製造することができ
る。
本発明の布帛状磁石ｂｍ、 ｃｍ、 ｄｍは、磁石とし
ての性質の他に、織物、編物、不織布等の布帛と同様な
柔軟な可撓性や伸縮性■ら密な通気性を右するものであ
る。
ての性質の他に、織物、編物、不織布等の布帛と同様な
柔軟な可撓性や伸縮性■ら密な通気性を右するものであ
る。
本発明の布帛状磁石の製造方法は、溶融紡糸工程と布帛
形成工程と＠磁工程により、上記布帛状磁石ｂＩＩｌ、
ｃｍ、 ｄＩＩｌを製造することができる。
形成工程と＠磁工程により、上記布帛状磁石ｂＩＩｌ、
ｃｍ、 ｄＩＩｌを製造することができる。
（実施例）
本発明の糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法の
実施例を図面を参照して説明する。
実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、溶融紡糸■稈１と、これにともなう冷却固化
工程２、さらに延伸−熱処理工程３を示ｉ−’ｂのであ
る。
工程２、さらに延伸−熱処理工程３を示ｉ−’ｂのであ
る。
先ず、溶融紡糸工程１では、所定量のＳｒ−フェライト
の微粉末を合成繊維の材料と成る熱可塑性の合成樹脂素
材たとえばポリプロピレンやナイロン（ポリアミド）に
混合したもの（以下はナイロンの例で説明する）を、ホ
ッパ１１から押出し機１２に入れ、押出し機１２内にお
いて、段階的に２４５℃程度に加熱して溶融するととも
に、スクリューシＶフト１３により５０に９ ／ ｃｒ
Ａ以上の圧力で同じ２４５℃程度に加熱しであるノズル
１４に加圧し、下向きの直径１ｓ強のノズル１４から糸
状にして吐出させている。
の微粉末を合成繊維の材料と成る熱可塑性の合成樹脂素
材たとえばポリプロピレンやナイロン（ポリアミド）に
混合したもの（以下はナイロンの例で説明する）を、ホ
ッパ１１から押出し機１２に入れ、押出し機１２内にお
いて、段階的に２４５℃程度に加熱して溶融するととも
に、スクリューシＶフト１３により５０に９ ／ ｃｒ
Ａ以上の圧力で同じ２４５℃程度に加熱しであるノズル
１４に加圧し、下向きの直径１ｓ強のノズル１４から糸
状にして吐出させている。
続く冷却固化工程２では、ノズル１４から吐出されたＳ
ｒ−フェライト含有のナイロンの糸ａを、直らに水槽２
１に入れて１０℃程度の水２２に４〜５秒潜らせて完全
に固化させている。
ｒ−フェライト含有のナイロンの糸ａを、直らに水槽２
１に入れて１０℃程度の水２２に４〜５秒潜らせて完全
に固化させている。
そして、延伸−熱処理工程３では、水２２から出た糸ａ
を、周速１６′ｍ、／秒程度の複数のゴム製のローラ３
１に掛は回した後、長さ２ｍ弱の水ｌ１Ｉ３２に入れて
９８°Ｃ程度の熱水３３を通過させ、さらに、周速３４
ｍ／秒程庶の複数のステンレス製のローラ３４にｉＩ＋
け回し、糸ａが熱水３３を通過する際に、ローラ３１ど
ローラ３４の速度差により糸ａを延伸している。
を、周速１６′ｍ、／秒程度の複数のゴム製のローラ３
１に掛は回した後、長さ２ｍ弱の水ｌ１Ｉ３２に入れて
９８°Ｃ程度の熱水３３を通過させ、さらに、周速３４
ｍ／秒程庶の複数のステンレス製のローラ３４にｉＩ＋
け回し、糸ａが熱水３３を通過する際に、ローラ３１ど
ローラ３４の速度差により糸ａを延伸している。
なお、延伸−熱処理工程３を経た糸ａはボビン等に巻取
っておく。
っておく。
そうして、このようにして製造した糸ａに含有したＳｒ
−フェライトに着磁すると、糸状磁石ａｍができ、この
糸状磁石ａｍは、磁石として鉄等の磁性体を吸着する性
質の他に、通常の糸と同様な柔軟な可撓性を有するもの
である。
−フェライトに着磁すると、糸状磁石ａｍができ、この
糸状磁石ａｍは、磁石として鉄等の磁性体を吸着する性
質の他に、通常の糸と同様な柔軟な可撓性を有するもの
である。
また、このようにして製造した糸ａを用いて、第２図な
いし第４図に示すように、布帛としての織物すや、布帛
としての編物Ｃや、布帛としての不織布ｄを形成し、こ
の後、糸ａに含有したＳｒ−フェライトに着磁すると、
用いた糸ａが糸状磁石ａｍになり、布帛状磁石としての
織物状磁石ｂｍや、布帛状磁石としての編物状磁石ｃｍ
や、布帛状磁石としての不織布状磁石ｄｍができ、これ
らの織物状磁石ｂｍや編物状磁石ｃｍや不織布状磁石ｄ
ｍは、磁石として鉄等の磁性体を吸着するｔ！Ｉ質の他
に、通常の織物、編物、不織布等の布帛と同様な柔軟な
可撓性や伸縮性やち密な通気性を有】−るものである。
いし第４図に示すように、布帛としての織物すや、布帛
としての編物Ｃや、布帛としての不織布ｄを形成し、こ
の後、糸ａに含有したＳｒ−フェライトに着磁すると、
用いた糸ａが糸状磁石ａｍになり、布帛状磁石としての
織物状磁石ｂｍや、布帛状磁石としての編物状磁石ｃｍ
や、布帛状磁石としての不織布状磁石ｄｍができ、これ
らの織物状磁石ｂｍや編物状磁石ｃｍや不織布状磁石ｄ
ｍは、磁石として鉄等の磁性体を吸着するｔ！Ｉ質の他
に、通常の織物、編物、不織布等の布帛と同様な柔軟な
可撓性や伸縮性やち密な通気性を有】−るものである。
なお、第２図に示した織物状磁石ｂｍ（織物ｂ）では、
縦糸に糸状磁石ａｍ（糸ａ）を２本−・組Ｃ用い、横糸
に磁性の無い通常のポリプロピレンとポリエチレンの］
ンジュケート糸ｅを用いて、糸状磁石ａｍ（糸ａ）と磁
性の無い通常の糸ｅを縦横に組合わせているが、これに
限らず、縦糸及び横糸の全てに糸状磁石ａｍ（糸ａ）を
用いたり、縦糸及び横糸のそれぞれの一部に糸状磁石ａ
ｍ（糸ａ）を用いたりすることができる。
縦糸に糸状磁石ａｍ（糸ａ）を２本−・組Ｃ用い、横糸
に磁性の無い通常のポリプロピレンとポリエチレンの］
ンジュケート糸ｅを用いて、糸状磁石ａｍ（糸ａ）と磁
性の無い通常の糸ｅを縦横に組合わせているが、これに
限らず、縦糸及び横糸の全てに糸状磁石ａｍ（糸ａ）を
用いたり、縦糸及び横糸のそれぞれの一部に糸状磁石ａ
ｍ（糸ａ）を用いたりすることができる。
そして、同様に、第３図に示した編物状磁石ｃｍ（編物
Ｃ）及び第４図に示した不織布状磁石ｄｍ（不織布ｄ）
の場合も、全てに糸状磁石ａｍ（糸ａ）を用いるだ（プ
で′なく、磁性の無い通常の糸ｅと組合わせて−・部に
糸状磁石ａｍ（糸ａ）を用いることができる。
Ｃ）及び第４図に示した不織布状磁石ｄｍ（不織布ｄ）
の場合も、全てに糸状磁石ａｍ（糸ａ）を用いるだ（プ
で′なく、磁性の無い通常の糸ｅと組合わせて−・部に
糸状磁石ａｍ（糸ａ）を用いることができる。
次に、ポリプロピレンに重量比３２％のＳｒ−フェライ
トを含有した糸状磁石ａｍ （Ｐ Ｐ ３２と記す）と
、ナイ［１ンにｆｆ１ｆｆｉ比６１．６％のＳｒ−フェ
ライトを含有した糸状磁石ａｍ （Ｎ ６１．６と記す
）と、ナイロンに重量比７０４％のＳｒ−フェライトを
含有した糸状磁石ａｍ （Ｎ ７０．４と記す）のそれ
ぞれの特性を第１表に示す。
トを含有した糸状磁石ａｍ （Ｐ Ｐ ３２と記す）と
、ナイ［１ンにｆｆ１ｆｆｉ比６１．６％のＳｒ−フェ
ライトを含有した糸状磁石ａｍ （Ｎ ６１．６と記す
）と、ナイロンに重量比７０４％のＳｒ−フェライトを
含有した糸状磁石ａｍ （Ｎ ７０．４と記す）のそれ
ぞれの特性を第１表に示す。
なお、この第１表において、引張り荷重とは、糸状磁石
ａｎｌの切断に要、する引張り荷重で、鉄粉吸着量とは
、糸状磁石ａｍを２００メツシコ以下の鉄粉の中に一旦
入れてから引上げた状態で、糸状磁石ａｍの周囲に吸着
された鉄粉の外径である。
ａｎｌの切断に要、する引張り荷重で、鉄粉吸着量とは
、糸状磁石ａｍを２００メツシコ以下の鉄粉の中に一旦
入れてから引上げた状態で、糸状磁石ａｍの周囲に吸着
された鉄粉の外径である。
第１表
続いて、第１表に示した３種の糸状磁石ａｍに用いた糸
ａ１つまり、ポリプロピレンに重量比３２％のＳｒ−フ
ェライトを含有した糸ａ（ＰＰ３２）と、ナイロンに＝
Ｉｆｆｌ比６１．６％のＳｒ−フェライトを含有した糸
ａ （Ｎ６１．６＞と、ナイロンに重量比７０，４％の
Ｓｒ−フェライトを含有した糸ａ（Ｎ７０．４）を用い
て、第２図に示した布帛としての織物すを形成し、この
後、糸ａに含有したＳ「−フェライトに着磁して製造し
たηｊ帛状状磁石しての織物状磁石ｂｍのそれぞれの特
性を第２表に示す。
ａ１つまり、ポリプロピレンに重量比３２％のＳｒ−フ
ェライトを含有した糸ａ（ＰＰ３２）と、ナイロンに＝
Ｉｆｆｌ比６１．６％のＳｒ−フェライトを含有した糸
ａ （Ｎ６１．６＞と、ナイロンに重量比７０，４％の
Ｓｒ−フェライトを含有した糸ａ（Ｎ７０．４）を用い
て、第２図に示した布帛としての織物すを形成し、この
後、糸ａに含有したＳ「−フェライトに着磁して製造し
たηｊ帛状状磁石しての織物状磁石ｂｍのそれぞれの特
性を第２表に示す。
なお、この第２表において、密度とは、幅１ｃｍ当り（
第２図のＷｌまたはｗ２）の糸状磁石ａＩｌｌの本数で
、鉄粉吸＠吊とは、織物状磁石ｂｍの一面を２００メツ
シユ以下の鉄粉の上に一旦乗Ｕてから持上げた状態で、
織物状磁石ｂｍに吸着された鉄粉の織物状磁石ｂｍ１ｃ
ｍ当りの重量である。
第２図のＷｌまたはｗ２）の糸状磁石ａＩｌｌの本数で
、鉄粉吸＠吊とは、織物状磁石ｂｍの一面を２００メツ
シユ以下の鉄粉の上に一旦乗Ｕてから持上げた状態で、
織物状磁石ｂｍに吸着された鉄粉の織物状磁石ｂｍ１ｃ
ｍ当りの重量である。
（以下次頁〉
第２表
以上で実施例の説明を終わるが、本発明の糸状磁石ａｍ
や織物状磁石ｂｍや編物状磁石ｃｍや不織布状磁石ｄｍ
の用途としては、様々な用途が考えられるが、先ず、防
塵マスクや防塵フィルタに用いることがあげられ、鋳物
工場や鍛造工場や研磨工場等のように微粉末鉄粉の多い
環境で使用すると、極めて有効である。
や織物状磁石ｂｍや編物状磁石ｃｍや不織布状磁石ｄｍ
の用途としては、様々な用途が考えられるが、先ず、防
塵マスクや防塵フィルタに用いることがあげられ、鋳物
工場や鍛造工場や研磨工場等のように微粉末鉄粉の多い
環境で使用すると、極めて有効である。
〔発明の効果〕 ｊ
上述したように、本発明の糸状磁石は、磁石としての性
質の他に、糸と同様な柔軟な可撓性を有するので、従来
からあるブロック状の磁石や棒状の磁石や板状の磁石で
は使用できなかったり、使用できても磁石の特性を活用
することができなかった用途にも、幅広く用いることが
できる。
質の他に、糸と同様な柔軟な可撓性を有するので、従来
からあるブロック状の磁石や棒状の磁石や板状の磁石で
は使用できなかったり、使用できても磁石の特性を活用
することができなかった用途にも、幅広く用いることが
できる。
そして、本発明の糸状磁石の製造方法は、合成樹脂の繊
維の製造で一般的な溶融紡糸工程に着磁工程を加えるだ
けで、上記糸状磁石を製造することができる。
維の製造で一般的な溶融紡糸工程に着磁工程を加えるだ
けで、上記糸状磁石を製造することができる。
また、本発明の布帛状磁石は、磁石としてのゼ１質の他
に、織物、編物、不織布等の布帛と同様な柔軟な可撓性
や伸縮性やち密な通気性を有するので、従来からあるブ
ロック状の磁石や棒状の磁石や板状の磁石では使用でき
なかったり、使用できても磁石の特性を活用することが
できなかった用途にも、幅広く用いることができる。
に、織物、編物、不織布等の布帛と同様な柔軟な可撓性
や伸縮性やち密な通気性を有するので、従来からあるブ
ロック状の磁石や棒状の磁石や板状の磁石では使用でき
なかったり、使用できても磁石の特性を活用することが
できなかった用途にも、幅広く用いることができる。
そして、本発明の布帛状磁石の製造方法は、合成樹脂の
繊１ｆｔ製品の製造で一般的な溶融紡糸工程と布帛形成
工程に着磁工程を加えるだけで、上記布帛状磁石を製造
することができる。
繊１ｆｔ製品の製造で一般的な溶融紡糸工程と布帛形成
工程に着磁工程を加えるだけで、上記布帛状磁石を製造
することができる。
図は本発明の糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方
法の実施例を示し、第１図は糸状磁石及び布帛状磁石の
元になる糸の製造工程の説明図、第２図ないし第４図は
そ′れぞれ布帛状磁石の構成図である。 ａ・・糸、ａＩＩｌ・・糸状磁石、ｂ・・布帛としての
織物、ｂｍ・・布帛状磁石としての織物状磁石、Ｃ・・
布帛としての編物、ｃｍ・・布帛状磁石どしての編物状
磁石、ｄ・・布帛としての不織布、ｄｍ・・布帛状磁石
としての不織布状磁石。 ト ｄ、
法の実施例を示し、第１図は糸状磁石及び布帛状磁石の
元になる糸の製造工程の説明図、第２図ないし第４図は
そ′れぞれ布帛状磁石の構成図である。 ａ・・糸、ａＩＩｌ・・糸状磁石、ｂ・・布帛としての
織物、ｂｍ・・布帛状磁石としての織物状磁石、Ｃ・・
布帛としての編物、ｃｍ・・布帛状磁石どしての編物状
磁石、ｄ・・布帛としての不織布、ｄｍ・・布帛状磁石
としての不織布状磁石。 ト ｄ、
Claims (4)
- （１） 所定量の着磁されたフェライトを含有した糸状
の合成樹脂から成る糸状磁石。 - （２） 所定量のフェライトを混合した合成樹脂素材か
ら溶融法により紡糸した後、上記フェライトに着磁する
ことを特徴とする糸状磁石の製造方法。 - （３） 請求項１に記載の糸状磁石を含むことを特徴と
する布帛状磁石。 - （４） 所定量のフェライトを混合した合成樹脂素材か
ら溶融法により紡糸し、この糸を少なくとも一部に用い
て布帛を形成した後、上記フェライトに着磁することを
特徴とする布帛状磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212188A JPH01206606A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212188A JPH01206606A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10873994A Division JPH07135109A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 糸状磁石および布帛状磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01206606A true JPH01206606A (ja) | 1989-08-18 |
| JPH0454363B2 JPH0454363B2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=12350056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3212188A Granted JPH01206606A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 糸状磁石、布帛状磁石及びそれらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01206606A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9926953B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-03-27 | Apple Inc. | Attachment apparatuses and associated methods of use and manufacture |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530453A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-04 | Osaka Soda Co Ltd | Production of magnetic fiber product |
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-
1988
- 1988-02-15 JP JP3212188A patent/JPH01206606A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454363B2 (ja) | 1992-08-31 |
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