CN1051406A - 用于收集和分布道碴的机械 - Google Patents

Abstract

用于收集和分布轨道(6)的碎石道碴的走行式机 械(1)带有一个支承在走行机构(3)上的底盘框架 (2)，这底盘框架与清扫-输送装置(13)、陡角传送带 (15)以及由陡角传送带供碴的、带排卸口(24)的道碴 斗仓(18)。这道碴斗仓(18)在其应设底面的位置上 具有一条设有驱动装置(21)的传送带(19)以沿机械 的纵向输送道碴，排卸口(24)设在该传送带的卸放区 (23)内。

Description

本发明涉及一种用于收集和分布一条轨道上的碎石道碴的走行式机械，带有一个支承在走行机械上的底盘框架，这底盘框架与一套由清扫-输送装置与陡角传送带构成的道碴收集装置和一个可由道碴收集装置供碴的、具有排卸口的道碴斗仓相连。

一种用于收集、分布道碴和道床成型的机械，通过US-PS3877160已成为公知。这种被称为道床犁的机械，在其设在两端的走行机构之间具有一个其高度可调节的中心犁，它装有围绕一根垂直轴线可调节的导向板。这样就有可能在一次作业走行中、在道床全宽范围内对道碴进行任意形式的移动和分布。在机械的两纵向侧各有一个能调节高度和侧向位置的边坡犁设置在这个中心犁的前面，用于对道床边坡进行整形。在后走行机构与中心犁或驾驶室之间设有道碴斗仓，其底部设有液压控制的排卸口。通过排卸口可将收存的道碴有选择地投放到缺少道碴的轨道段。道碴斗仓可由一条设在道床犁后端的陡角传送带供给道碴，道碴由一套带有两个旋转式清扫刷的清扫-输送装置从轨道及从道床向上传送给陡角传送带。使用这种公知的带有道碴斗仓的道床犁，尽管能够在道碴过多的和道碴过少的轨道段之间进行道碴调配，但是由于道碴斗仓容量有限，所以如果有一定数量的道碴过多的较短轨道段的话，必须也要有相应数量的道碴过少的同样短的轨道段才能进行道碴调配。

最后，还有一种能在轨道上走行的碎石道床整平机通过US-PS4425969成为公知，这种机械在走行机构之间设有其高度可调节的中心犁，并在后端设有一套清扫-输送装置。清扫-输送装置配备一条陡角传送带和另一条能围绕一根垂直轴线摆动的、相对于机械前端部大致水平伸展的传送带，这条传送带的前部还能在一辆位于机械前面的道碴运送车的上方进行调节。通过清扫-输送装置向上抛掷的过多的道碴，可以由上述传送带装置有选择地投放到设在前面的道碴运送车上或投入设在机械前端部的道碴斗仓内。这种公知的碎石道床整平机尽管可以收存较大数量的过剩道碴，但是道碴过少的轨道段只能由容量比较小的道碴斗仓供给道碴。

本发明的目的就是要提供本文开头所述的那种类型的、用于收集和分布一条轨道上的道碴的走行式机械，这种机械结构比较简单，能收存数量较大的道碴，并能根据需要顺利地再将这些道碴投放在轨道上。

本发明的目的是用本文开头所述的那种类型的走行式机械通过下列的方式来达到的，就是道碴斗仓在其底面的上方、或是在其应设底面的位置上，具有至少一条设有传动装置的、用以沿机械纵向输送道碴的传送带，在这条传送带的卸放区内设有排卸口。

采用这种结构的道碴斗仓，跟已知的各种斗仓相比，可以收存数量大得多的道碴。使用位于斗仓底部的传送带，就可以不必进行任何改装而随时可将道碴顺利送到排卸口，以便根据需要将道碴投放到道碴过少的轨道段上。由此可首次取得这样的特别的优点，就是对即使是道碴持续地过多或过少的比较长的轨道段，也可以由机械在一次作业走行过程中对所涉及的各种情况的轨道段均匀地填铺道碴，而以往对这类较长的、道碴过少的轨道段就要用单独的运碴车送来新的道碴，而在其他轨道段上的过多的道碴，就要堆放在道床边坡上。由于道碴斗仓内收存的道碴沿纵向移动，所以在不改变陡角传送带的投放道碴的范围的情况下，可以将道碴斗仓制成很长而高度较小的结构，以此达到较大的道碴收存容量，同时还不影响操作人员的视线，以便在转移工作地点时能顺利地走行。此外还要提到这样一个特别优点，就是由于本发明的道碴斗仓结构形式，即使不改变陡角传送带的卸放点也能全部装满和全部排空，而无需进行任何的改装。

本发明的另一个有利的实施结构形式是：设有一条覆盖道碴斗仓的全部底面的传送带，这条传送带的按输送方向看的后端设在伸入道碴斗仓内的陡角传送带的上端下面的区域内。由于有这些特点，道碴斗仓的侧壁垂直于底架平面的安装方式可以提供最大的道碴收存容量。此外也不必为陡角传送带上端设置复杂的结构来实现纵向移动来在道碴斗仓的较长的纵向范围内分布道碴。

本发明的另一个有利的结构方案是：带有设在底部的传送带的长形道碴斗仓，设置在走行机构之间、在由中心犁和边坡犁组成的道床犁装置的上方。这样一种将底部带有传送带的道碴斗仓设置在道床犁底架上的安装方式，尽管大大增大了道碴斗仓，但仍可使道床犁的结构保持紧凑，而且在转移工作地点走行时，从操作室可对轨道有良好的视线，同时也可以准确地观察道碴斗仓内道碴的装满程度。

本发明的另一个有利的结构形式是：设在传送带的前端的排卸口的上方，设置有一个架高的驾驶室。这样方式设置的驾驶室，尽管道碴斗仓的收存容量加大很多，也有利地为观察机械前方和后方的轨道段提供了良好的视线。这样，无论在作业还是在转移工作地点走行时，都可以对相关的轨道段在相当大程度上不受限制地进行观察。从驾驶室至少还能局部地观察到驾驶室下面的排卸口投放道碴的情况。

本发明的另一个可能的结构形式是：带有设在底部的传送带的道碴斗仓和清扫-输送装置设置在一辆与道床犁的底盘框架铰接的、并通过一个设在清扫-输送装置设置的区域内的走行机构支承在轨道上的拖车上，在机械与拖车相接的端部设有驾驶室。采用这种铰接式道床犁，可以在拖车上设置收存容量特别大的道碴斗仓。拖车只有在必要时才连挂在道床犁上。此外，用这种方式，所有使用中的道床犁都可充分利用本文开头所述之本发明的各种优点来进行改装。

本发明的另一个有利的结构形式是：带有设在底部的传送带的道碴斗仓和清扫-输送装置设置在一辆与道床犁连挂的拖车的两个相距一定距离的走行机构之间。按照本发明的特点制成的机械，可以使道碴斗仓有特别大的收存容量。拖车有两个走行机构，可以达到降低轴荷载的目的。

本发明的另一个有利的结构形式的特点是：道碴斗仓连同设在底部的传送带，设置在拖车底架的两个相互平行伸展的托架之间，并且道碴斗仓的侧壁与该托架固定在一起。这样就可以将道碴斗仓设置在较低的位置上，从而总的增大了斗仓的高度，提高了道碴收存容量。尽管如此，驾驶室内的操作人员仍能对作业情况和转移工作地点时的走行情况有足够好的视线。

本发明的另一实施例结构形式是：设在传送带前端的排卸口可以通过驱动装置调节高度。这种能调节高度的结构特别适合于设置在底盘框架的较低的位置的道碴斗仓，因为在此情况下，在转移工作地点走行时，为安全起见，可以将排卸口提升起来。

最后，本发明的另一个有利的实施结构方案是：两条在一个共同平面上、沿机械纵向前后地设置并各具有一个自己的驱动装置的传送带，设置在道碴斗仓的底部，而排卸口则设置在两个传送带的两个直接相邻的端部的卸放区内。两条传送带这样的配置对特别长的道碴斗仓特别有利，因为通过这样的方式，排空全部道碴所需的传送距离缩短了一半。此外还可以对称分布道碴斗仓内的道碴重量。

下文将藉助于图示的几个实施例进一步说明本发明。其中：

图1  为本发明的用于收集、分布道碴和道床成型的道床犁形式的机械的侧视图，机械具有一个用传送带作为底面的道碴斗仓和一套道床犁装置，

图2  为图1所示机械的缩小的局部侧视图，

图3  为本发明的机械的另一个实施例，道床犁装置设在机械的前端。

图4  为另一实施例，本发明的道碴斗仓安设在一辆与道床犁连挂的拖车上，

图5  为另一实施例，用于收集和分布道碴的、带有道碴斗仓和底部传送带的机械设计成能独立走行。

图1所示的设计成道床犁1的、用于收集、分布道碴和道床成型的机械，有一个通过转向架式走行机构3可在一条由钢轨4和轨枕5组成的轨道6上走行的底盘框架2。为了道床成型，道床犁1设有一个设在两走行机构3之间并通过驱动装置7可调节高度的、装在底盘框架2上的中心犁8。在机械的每个纵向侧装有高度和侧向都可以调节的边坡犁9。边坡犁可以通过坡口角度调节装置调节到在0至45°之间的任何一个所需的坡口角度。作为道碴收集装置的是装在底盘框架2后端的一套通过驱动装置10可调节高度的清扫-输送装置13，这清扫-输送装置装有通过驱动装置11可转动的清扫刷12。紧接在清扫-输送装置的沿箭头14所示的道床犁1的作业方向的前面，设有两条带驱动装置16的陡角传送带15。陡角传送带15的构成道碴卸放点17的上端部，伸入一个与底盘框架2相连的长形道碴斗仓18内。这个道碴斗仓18的下端部在应设底面的位置上设有一条覆盖着斗仓18整个长度的传送带19。传送带19可绕分别装在道碴斗仓的前后端部的转向辊20转向。藉助于驱动装置21，传送带19的在上面的部分22可沿箭头29所示方向朝位于道碴斗仓18端部的、设在道碴卸放区23处的排卸口24运送。在排卸口上方设有一个架高的驾驶室25，室内装有中央控制装置26。走行驱动装置27及其他各种驱动装置所需之动力均由中央动力装置28供给。

在道床犁1工作时，降下清扫-输送装置13，多余的道碴通过旋转清扫刷12向上抛到两条陡角传送带15上，再由陡角传送带15将道碴向上传送到道碴卸放点17，然后投到在道碴斗仓18内的传送带19的后端部上。一俟投放在此部位上的圆锥形道碴堆达到斗仓侧壁的上边缘，驱动装置21即短时间动作。这样，堆放的道碴即沿箭头29的方向、亦即朝排卸口24的方向移动，直到道碴卸放点17范围内又有足够的地方来堆放多余道碴为止。采取这种步进方式移动堆积在道碴卸放点17范围内的道碴的方法，就可以在相当大的程度上装满道碴斗仓18。在收存多余的道碴的同时，通过使用中心犁8和两个边坡犁9可以不受阻碍地进行犁碴作业。到达缺碴轨道段时，如果道碴斗仓还未完全装满道碴，就将此收存的道碴传送到前面的道碴卸放区23，然后通过此刻已开启的排卸口24将道碴投放到轨道上需要道碴的地方。道碴投放量藉助于安装在排卸口24端部的液压控制的、未详细示出排碴活门来进行控制，因为排卸口24位于由中心犁8和边坡犁9组成的道床犁装置30按作业方向看的前面，所以从道碴斗仓18投放的道碴可以有利地由后续的道床犁装置30进行处理，使道床达到所需要的型面。

图3所示的另一种用于在一条轨道32上收集、分布道碴和道床成型的机械31，含有一个按作业方向看设在前面的道床犁33，该道床犁33与一辆拖车34铰接在一起。这辆拖车在两个相距一定距离的走行机构35之间具有一个长形道碴斗仓36，在斗仓的应设底面的位置上设有两条位于同一水平并沿机械的纵向前后排列的传送带39、40，每条传送带有自己的驱动装置37、38。在传送带的两个直接相邻的端部的道碴卸放区设有排卸口41。道碴斗仓36连同两条传送带39、40设置在拖车底架43的两根相互平行并水平伸展的托架42之间，斗仓的侧壁44就固定在这些托架42上。在拖车底架42的后端设有一套通过驱动装置45可调节其高度的、带旋转式清扫刷47的清扫-输送装置46作为道碴收集装置。由驱动装置控制的陡角传送带48的道碴卸放区大约位于道碴斗仓36的纵向中部的排卸口41的上方。在拖车底架43和道床犁33上分别设有驾驶室或操作室49、50。为了对道碴碎石进行整形，设有一套由中心犁51和边坡犁52组成的道床犁装置。机械31通过走行驱动装置53向前移动。由陡角传送带48投入道碴斗仓36的道碴，在相应启动两个驱动装置37、38以后，藉助于底部传送带39、40向道碴斗仓36的前端和后端输送。在这个过程中排卸口41的液压控制的活门处于关闭状态。如走到道碴过少的轨道段，排卸口41的上述活门即打开，同时沿相反的旋转方向启动两个驱动装置37、38，这样，放置在两条传送带上的道碴即从道碴斗仓的前部或后部朝处在中部的排卸口41输送。如果途中遇到需要整修的轨道有充足的道碴时，可随时关闭排卸口41和停止两条传送带39、40的运转，以中断投放道碴。如果途中遇到道碴过多的轨道段，当然可以再次启动清扫-输送装置46和陡角传送带48，将多余的道碴投入道碴斗仓36内，此时排卸口41同样处于关闭状态。位于操作室或驾驶室49内的操作人员能够准确地观察道碴投放情况、传送带39、40和排卸口41的情况，以及在转移工作地点时观察拖车34后面的轨道段。

图4所示的一种用于在一条轨道55上收集、分布道碴和道床成型的机械54，是由一个沿作业方向看设在前面的并通过两个相距一定距离的走行机构56支承在轨道55上的道床犁57和一辆与这道床犁铰接在一起的、带有道碴斗仓59的拖车58组成的。道碴斗仓在应设底面的位置上具有一条带有驱动装置61的传送带60。道碴斗仓59在跟陡角传送带62相对的一端设有一个通过驱动装置63可调节高度的排卸口64。为了构成道碴收集装置，在陡角传送带62的下端处设有带旋转式清扫刷的清扫-输送装置65。设有操作室或驾驶室66、并通过走行驱动装置67可走行的道床犁57设有能调节高度的中心犁68和能调节高度和侧向位置的边坡犁69。道碴斗仓59安设在拖车底架70的两个相互平行伸展的托架的中间，其侧壁固定在这两个托架上。拖车58的后端通过走行机构71支承在轨道55上。

图5所示的一种用于收集、分布道碴和道床成型的机械72具有一个长形底盘框架73，这底盘框架带有两个钢轨走行机构74和一个驾驶室75，并藉助于自身的走行驱动装置76可在轨道上走行。一个具有排卸口77的道碴斗仓78与底盘框架73相连，在斗仓的底面79上面具有一条通过驱动装置80可运转的传送带81。道碴斗仓78配备一条带有旋转式清扫刷84的清扫-输送装置83和一套道碴吸取装置85来作为道碴收集装置82。道碴吸取装置及其道碴卸放点设置在传送带81的跟排卸口77相对的一端的上方。机械72可以有选择地独立使用或与道床犁联合使用，以便在道碴过少或过多的轨道段之间调配道碴。

上述各种实施例均可采用其他结构形式的道碴收集装置。例如，这种装置可以由一块刮碴板和一个用来将堆积在刮碴板处的道碴向上输送的斗链组成。当然位于道碴斗仓底部上面的传送带可以是一条沿机械的纵向运转的循环式链条，这种链条装有横向于链条方向伸展的钩爪机构。在这种情况下，收存的道碴将堆放在道碴斗仓的底面上，并通过沿纵向移动的钩爪机构将道碴向排卸口输送。

Claims (9)

1、一种用于收集和分布一条轨道上的碎石道碴的走行式机械，带有一个支承在走行机械上的底盘框架，这底盘框架与一套由清扫-输送装置与陡角传送带构成的道碴收集装置和一个可由道碴收集装置供碴的、具有排卸口的道碴斗仓相连，本机械的特征在于，道碴斗仓(18、36、59、78)在其底面(79)的上方、或是在其应设底面的位置上，具有至少一条设有传动装置(21、37、38、61、80)的、用以沿机械纵向输送道碴的传送带(19、39、40、60、81)，在这条传送带的卸放区(23)内设有排卸口(24、41、64、77)。

2、按权利要求1的机械，其特征在于，设有一条覆盖道碴斗仓（18）的全部底面的传送带（19），这条传送带的按输送方向看的后端设在伸入道碴斗仓内的陡角传送带（15）的上端下面的区域内。

3、按权利要求1或2的机械，其特征在于，带有设在底部的传送带（19）的长形道碴斗仓（18），设置在走行机构（3）之间、在由中心犁（8）和边坡犁（9）组成的道床犁装置（30）的上方。

4、按权利要求3的机械，其特征在于，设在传送带（19）的前端的排卸口（24）的上方，设置有一个架高的驾驶室（25）。

5、按权利要求1、2或3的机械，其特征在于，带有设在底部的传送带（60）的道碴斗仓（59）和清扫-输送装置（65）设置在一辆与道床犁（57）的底盘框架铰接的、并通过一个设在清扫-输送装置（65）的区域内的走行机构（71）支承在轨道上的拖车（58）上，在机械（54）与拖车（58）相接的端部设有驾驶室（66）。

6、按权利要求1至4中的一项的机械，其特征在于，带有设在底部的传送带（39、40）的道碴斗仓（36）和清扫-输送装置（46）设置在一辆与道床犁（33）连挂的拖车（34）的两个相距一定距离的走行机构（35）之间。

7、按权利要求5或6的机械，其特征在于，道碴斗仓（36、59）连同设在底部的传送带（39、40、60），设置在拖车底架（43、70）的两个相互平行伸展的托架（42）之间，并且道碴斗仓的侧壁（44）与该托架（42）固定在一起。

8、按权利要求1至7中之一项的机械，其特征在于，设在传送带（60）前端的排卸口（64）可以通过驱动装置（63）调节高度。

9、按权利要求1至8中之一项的机械，其特征在于，两条在一个共同平面上、沿机械纵向前后地设置并各具有一个自己的驱动装置（37、38）的传送带（39、40），设置在道碴斗仓（36）的底部，而排卸口（41）则设置在两个传送带的两个直接相邻的端部的卸放区内。

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