CN105062674A - 一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟技术领域，具体指一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法，以阿拉伯胶及明胶的混合物作为壁材与留兰香油经复凝聚及固化反应制备微胶囊留兰香油，具体包括微胶囊乳状液的制备、微胶囊复凝聚反应、微胶囊固化反应和成品的分离四个步骤。本发明的技术效果在于：微胶囊留兰香油能够增加卷烟香韵，提升卷烟品质，降低刺激，改善口感；产品性状较为稳定，耐储存；制作工艺简单，易于控制。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域，具体指一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法。
背景技术
随着现代健康观念的普及，低焦油卷烟逐渐成为烟草工业的一个重要发展方向，但降焦后烟草本身的香气经过滤和稀释，香气显得明显不足，加香既能弥补这些损失，又不增加焦油产生量。卷烟产品的加香是配方设计的一个重要环节，是提高卷烟产品质量的有效手段，它对于增补、修饰卷烟的香味起着不可取代的作用。
目前，许多烟用香料在卷烟生产过程中，都存在挥发性强的问题，有的香料易氧化或遇光热易分解，不能很好地运用到烟草配方中，而且在储存期间因香料的挥发逸失而导致卷烟寿命缩短。利用微胶囊技术的特性，将高挥发性、易变质的烟用香料通过微胶囊包覆，一方面提高稳定性，另一方面能够在燃吸状态下释放出香气成分，起到改进卷烟主流烟气味道与品质的作用，达到增香的目的。
留兰香是一种芳香植物，主要含有挥发油，其味辛、甘，性微温，主入胃经、肺经，具有和中理气、祛风、抗菌、止痛和止血的活性。历代本草对其虽记述不多但有提及，如用其治疗头痛、霍乱吐泻等。留兰香油易溶于有机溶剂，难溶于水，挥发性较强。本发明以阿拉伯胶及明胶的混合物作为壁材制备微胶囊留兰香油，解决了留兰香油在储存过程中易挥发散失的问题。经检索，未见与本发明相同的公开报道。
发明内容
本发明旨在提供一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法，具体包含下列步骤：
a.微胶囊乳状液的制备：称取一定质量的壁材，加入壁材质量3～5倍的蒸馏水中，40～50℃水浴下使其充分溶解并混合均匀，得到壁材溶液；按壁材质量的1/15～1/8向壁材溶液中添加留兰香油作为芯材，用高速分散机在100～1000r/min条件下持续乳化2～3min，形成均匀的乳状液；
b.微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加蒸馏水并稀释成壁材占总质量5～8％的乳状液，在40～50℃的条件下搅拌并滴加10％的醋酸溶液调节pH值至2.0～4.0，使壁材产生凝聚，保温5～15min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；c.微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至5℃～20℃，并用10％的氢氧化钠溶液将pH值调节至5.0～8.0，加入凝聚体系总质量0.5～0.8％的谷氨酰胺转氨酶，保持100～200r/min的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水冲洗，得到湿囊，然后经干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。
所述壁材为按照1:(1～5)的质量比混合的明胶和阿拉伯胶。
所述干燥处理可以是减压干燥、冷冻干燥或喷雾干燥中的任意一种。
本发明所述烟用微胶囊留兰香油的制备方法简单可控，且符合环保要求，所用到的明胶、阿拉伯胶及谷氨酰胺转氨酶等均为食品工业领域的常用原料，其安全性已得到广泛认可。留兰香油经微胶囊化后不易挥发，便于储存，加入烟丝后在卷烟燃烧过程中能够缓慢释放香味物质，带来均匀持久的舒适香韵。
本发明的技术效果在于：微胶囊留兰香油能够增加卷烟香韵，提升卷烟品质，降低刺激，改善口感；产品性状较为稳定，耐储存；制作工艺简单，易于控制。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本部分实施例仅作为一般性示例，不用以限制本发明。
实施例一
a.微胶囊乳状液的制备：按照1：1的比例称取明胶和阿拉伯胶各10g作为壁材，加入壁材质量5倍即100g的蒸馏水中，40℃水浴下使其充分溶解并混合均匀，得到壁材溶液；加入壁材质量1/10即2g的留兰香油作为芯材，用高速分散机在400r/min条件下持续乳化2min，形成均匀的乳状液；
b.微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中加入200g蒸馏水并稀释成壁材占总质量的6％的乳状液，在40℃下搅拌并滴加10％的醋酸溶液调节pH值至3.8，使壁材凝聚，保温10min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包裹；
c.微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至10℃，并用10％的氢氧化钠溶液调节pH值至5.0，加入2.5g即凝聚体系总质量0.8％的谷氨酰胺转氨酶，保持100r/min的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；
d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水冲洗，得到湿囊，然后经喷雾干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。所述喷雾干燥的条件为：进风口温度180℃、出风口温度85℃，压缩空气的压力为0.3MPa，进料流量2.8mL/min。
实施例二
a.微胶囊乳状液的制备：按照1：2的比例分别称取明胶10g、阿拉伯胶20g作为壁材，加入壁材质量3倍即90g的蒸馏水，在45℃水浴下使其充分溶解并混合均匀，加入壁材质量1/15即2g的留兰香油作为芯材，用高速分散机在200r/min条件下持续乳化3min，得到均匀的乳状液；
b.微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加310g蒸馏水并稀释成壁材占总质量的7％的乳状液，在45℃的条件下搅拌并滴加10％的醋酸溶液调节pH值至4.0，使壁材产生凝聚，保温15min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；c.微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至5℃条件下，并用10％的氢氧化钠溶液将pH值调节至6.0，加入3g即凝聚体系总质量0.7％的谷氨酰胺转氨酶，保持200r/min的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；
d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水洗，得到湿囊，然后经冷冻干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。所述冷冻干燥的条件为：物料填装厚度在11mm，预冻时间5h，预冻温度-26℃，工作压力为45Pa，升华温度为55℃，解析温度为65℃。
实施例三
a.微胶囊乳状液的制备：按照1：3的比例分别称取明胶10g、阿拉伯胶30g作为壁材，加入壁材质量4倍即160g的蒸馏水，在50℃水浴下使其充分溶解并混合均匀，加入壁材质量1/8即5g的留兰香油作为芯材，用高速分散机在1000r/min条件下持续乳化3min，得到均匀的乳状液；
b.微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加600g蒸馏水并稀释成壁材占总质量的5％的乳状液，在50℃的条件下搅拌并滴加10％的醋酸溶液调节pH值至3.0，使壁材产生凝聚，保温5min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；
c.微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至15℃条件下，并用10％的氢氧化钠溶液将pH值调节至7.0，加入4g即凝聚体系总质量0.5％的谷氨酰胺转氨酶，保持150r/min的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；
d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水洗，得到湿囊，然后经减压干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。所述减压干燥的条件为：工作压力3.0kPa，干燥温度60℃。
实施例四
a.微胶囊乳状液的制备：按照1：5的比例分别称取明胶5g、阿拉伯胶25g作为壁材，加入壁材质量3倍即90g的蒸馏水，在48℃水浴下使其充分溶解并混合均匀，加入壁材质量1/12即2.5g的留兰香油作为芯材，用高速分散机在100r/min条件下持续乳化2.5min，得到均匀的乳状液；
b.微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加255g蒸馏水并稀释成壁材占总质量的8％的乳状液，在48℃的条件下搅拌并滴加10％的醋酸溶液调节pH值至2.0，使壁材产生凝聚，保温12min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；c.微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至20℃条件下，并用10％的氢氧化钠溶液将pH值调节至8.0，加入2.3g即凝聚体系总质量0.6％的谷氨酰胺转氨酶，保持180r/min的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；
d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水洗，得到湿囊，然后经喷雾干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。所述喷雾干燥的条件同实施例一。
实施例五
卷烟应用效果评价试验：取在22℃±1℃的温度和60％±2％的相对湿度(RH)条件下平衡好的五份同批次黄鹤楼“软蓝”空白烟丝，每份10g。分别称取0.01g上述四个实施例中制备的微胶囊留兰香油，并均匀分散于10ml的95％乙醇中，用喉头喷管均匀喷撒在其中的四份烟丝上，剩余一份作为空白样品。将五份烟丝样品放入温度为22℃±1℃，相对湿度(RH)为60％±2％的恒温恒湿箱中平衡48h，用填烟器分别制成测试用烟支，在相同温湿度条件的恒温恒湿箱中继续平衡48h后请专业的卷烟感官评吸小组按照GB5606.4-2005《卷烟感官技术要求》标准进行评吸，评吸结果如表1所示。
表1：微胶囊留兰香油的卷烟应用效果评价表
通过感官评价结果可以看出，采用本发明所述方法制备的微胶囊留兰香油能够对卷烟的整体香韵起到较好的修饰作用，有助于提升卷烟品质，同时能够降低刺激，改善口感。
Claims (3)
1.一种烟用微胶囊留兰香油的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
a.微胶囊乳状液的制备：称取一定质量的壁材，加入壁材质量3～5倍的蒸馏水中，40～50℃水浴下使其充分溶解并混合均匀，得到壁材溶液；按壁材质量的1/15～1/8向壁材溶液中添加留兰香油作为芯材，用高速分散机在100～1000r/min条件下持续乳化2～3min，形成均匀的乳状液；
b.微胶囊复凝聚反应：向步骤a中的乳状液中添加蒸馏水并稀释成壁材占总质量5～8％的乳状液，在40～50℃的条件下搅拌并滴加10％的醋酸溶液调节pH值至2.0～4.0，使壁材产生凝聚，保温5～15min，使凝聚相在芯材周围聚集并形成包覆；
c.微胶囊固化反应：将步骤b中得到的凝聚体系降温至5℃～20℃，并用10％的氢氧化钠溶液将pH值调节至5.0～8.0，加入凝聚体系总质量0.5～0.8％的谷氨酰胺转氨酶，保持100～200r/min的转速搅拌，使微胶囊固化，得到微胶囊分散液；
d.成品的分离：将步骤c中的微胶囊分散液静置分层，移去上清液，抽滤并用少量水冲洗，得到湿囊，然后经干燥处理后即得成品微胶囊留兰香油。
2.一种如权利要求1所述的烟用微胶囊留兰香油的制备方法，其特征在于，所述壁材为按照1:(1～5)的质量比混合的明胶和阿拉伯胶。
3.一种如权利要求1所述的烟用微胶囊留兰香油的制备方法，其特征在于，所述干燥处理为减压干燥、冷冻干燥或喷雾干燥中的任意一种。
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