CN104877811B - 清洗剂组合物原液、清洗剂组合物、清洗方法以及用途 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种清洗剂组合物原液、含有该原液的清洗剂组合物、清洗方法以及用途，该清洗剂组合物原液由于是非危险品因而容易处理，对脂溶性污渍和水溶性污渍都表现出优异的清洗性，起泡少、水漂洗容易，不需要特殊设备，操作性优异，成本低，可减轻环境负担。

Description

清洗剂组合物原液、清洗剂组合物、清洗方法以及用途

技术领域

本发明涉及一种清洗剂组合物原液、含有该原液的清洗剂组合物、清洗方法以及用途。

背景技术

目前，清洗各种电子元件或合金制元件单体时，使用三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等氯化溶剂。上述氯化溶剂具有不可燃性、干燥性优异的优点，但是，由于对于人体有毒性、污染土壤等环境问题等原因，现在其使用受到限制。

与此相对，本申请人提出了到目前为止作为氯化溶剂的替代清洗剂的含有二元醇醚(グリコールエーテル)类溶剂、表面活性剂、水的非卤素类的半水基类清洗剂(参照专利文献1～3)。该半水基类清洗剂对于松香、树脂等脂溶性污渍和活性剂、盐等水溶性污渍的清洗性优异，进一步地，由于没有闪点、毒性低、异味低、易燃性低、对被清洗物的影响低等原因，可用于各种电子元件的助焊剂清洗。

近年来，为了进一步减轻环境负担，报道了二元醇醚类溶剂经水稀释得到的水稀释型清洗剂(参照专利文献4和专利文献5)。通常的水稀释型清洗剂的组成为：清洗时，作为清洗有效成分的有机物成分为20～40重量％左右，水为60～80重量％左右。与半水基类清洗剂相比，水稀释型清洗剂由于水的重量比更大，可期待降低成本，通过减少有机物成分的用量、抑制挥发性有机化合物(VOC)排放来减轻环境负担。此外，水稀释型清洗剂在如下方面非常优异：可根据污渍的种类，使有机物成分的比例改变来调整清洗能力。

但是，由于水配合量越多，有机物成分比例越低，不能充分除去脂溶性污渍成分，所以，现状是水稀释型清洗剂的清洗性不够。此外，在使用疏水性强的有机物成分的情况下，虽然对油性污渍的清洗性优异，但与水的相溶性降低，容易分层，使水漂洗变得困难。另一方面，使用亲水性强的有机物成分的情况下，虽然水漂洗性优异，但对于油性污渍的清洗性变差。因此，兼具优异的清洗性和水漂洗性非常困难。然而，作为清洗剂的要求特性，除兼具脂溶性污渍的清洗性和水漂洗性外，还要求水溶性污渍的清洗性、操作性、低成本、减轻环境负担等多种特性。

顺便提及，从水稀释时机的观点出发，水稀释型清洗剂可分为稀释液(参照专利文献4)和原液(参照专利文献5)两类。稀释液为将水稀释后的清洗剂组合物进行运输、储存，直接使用。另一方面，原液为将清洗剂组合物原液进行运输、储存，临用前用水稀释，配制清洗剂组合物。与稀释液相比，原液在可高效运输、储存有机物成分方面非常优异，但由于通常被消防法归类为危险品，因此处理性存在问题。

例如，专利文献4所示的清洗剂组合物，由于是稀释液而在运输、储存效率方面存在问题。进一步地，在清洗时有机物成分少的情况下，清洗性不充分，清洗性方面留有问题。

此外，专利文献5所示的清洗剂组合物原液，由于被消防法归类为危险品，处理性存在问题。此外，在清洗时有机物成分少的情况下，清洗性还不充分。进一步地，专利文献5所示的清洗剂组合物，在室温下为白浊状态，由于水与清洗剂组合物分离，在漂洗步骤中，水漂洗很困难。通常，清洗步骤之后进行的漂洗步骤中，为了除去被清洗物上附着的清洗剂，要使用水、醇、清洗剂等。水漂洗不需要特殊的设备，在提高安全性、降低成本方面优异。在漂洗不充分的情况下，由于被清洗物上会残留清洗剂中溶解的污渍成分，因此无法获得充分的清洗性。

如上所述，目前的水稀释型清洗剂在清洗时有机物成分少的情况下，很难获得充分的清洗性。此外，稀释液的运输、储存效率存在问题，原液的处理性存在问题。假设即便清洗时的有机物成分很少，也能获得优异清洗性的话，就能进一步减轻环境负担。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平8-73893号公报

专利文献2：特开平7-97596号公报

专利文献3：专利第2813862号说明书

专利文献4：特开2013-181060号公报

专利文献5：专利第5127009号说明书

发明内容

发明要解决的技术问题

需提供一种由于是非危险品故而处理容易的清洗剂组合物原液以及该清洗剂组合物原液经水稀释后的清洗剂组合物，对脂溶性污渍和水溶性污渍都表现出优异的清洗性，起泡少、水漂洗容易，不需要特殊设备，操作性优异，成本低，减轻环境负担。

解决技术问题的技术手段

为解决上述课题，本发明者们反复深入研究的结果，通过向高沸点的有机物成分中添加水，实现了使清洗剂组合物原液以及清洗剂组合物成为非危险品。此外，利用清洗剂组合物中的有机物成分与水的相溶性随温度变化的性质，发现了理想的清洗剂组合物，该清洗剂组合物即使是清洗液的组成固定，也可在清洗时由于疏水性强表现出优异的清洗性，在水漂洗时由于亲水性强表现出优异的水漂洗性，使兼具优异的清洗性和水漂洗性成为可能。进一步，由于使用白浊状态的清洗剂组合物进行清洗，实现了清洗性的提高和起泡的降低。此外，由于大量添加氨基醇，进一步提高清洗性取得了成功。

即，本发明涉及如下如下所述的技术方案：

1.一种清洗剂组合物原液，其特征在于，所述清洗剂组合物原液含有以下三种成分：沸点在200℃以上、在20℃水中的溶解度为50重量％以下的疏水性二元醇醚化合物(A)(以下，也称为“成分(A)”)；沸点在200℃以上、在20℃水中的溶解度为无限大的亲水性氨基醇化合物(B)(以下，也称为成分(B))；和水(C)(以下，也称为“成分(C)”)；

其中，所述清洗剂组合物原液的重量比为：成分(A)为10～50重量份；成分(B)为50～90重量份；相对于成分(A)和成分(B)合计100重量份，成分(C)为1～900重量份；

相对于所述清洗剂组合物原液100重量份，添加了3000重量份以下的水的清洗剂组合物的浊点为35～90℃。

2.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(A)在20℃水中的溶解度为30重量％以下。

3.如段落2所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(A)在20℃水中的溶解度为10重量％以下。

4.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(A)选自下述化合物中的一种或多种：乙二醇单己基醚、二乙二醇单己基醚、乙二醇单-2-乙基己基醚、二乙二醇单-2-乙基己基醚、乙二醇单苯基醚、二乙二醇单苯基醚、乙二醇单苄基醚、二丙二醇单丙基醚、二丙二醇单丁基醚、丙二醇单苯基醚、二乙二醇二丁基醚、二乙二醇丁基甲基醚和三丙二醇二甲基醚。

5.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(A)是从二乙二醇单己基醚、二丙二醇单丁基醚以及二乙二醇丁基甲基醚中选择的至少一种。

6.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(B)选自下述化合物中的一种或多种：二乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、N-正丁基二乙醇胺、N-叔丁基二乙醇胺、三乙醇胺、N-(β-氨基乙基)乙醇胺、N-(β-氨基乙基)异丙醇胺。

7.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(B)为N-正丁基二乙醇胺、N-叔丁基二乙醇胺以及N-乙基二乙醇胺中选择的至少一种。

8.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述成分(B)为N-正丁基二乙醇胺或N-叔丁基二乙醇胺。

9.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述清洗剂组合物原液中成分(A)和成分(B)的重量比为：成分(A)为15～45重量份，成分(B)为55～85重量份。

10.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述清洗剂组合物原液中成分(A)和成分(B)的重量比为：成分(A)为20～40重量份，成分(B)为60～80重量份。

11.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，相对于成分(A)和成分(B)合计100重量份，成分(C)为1～500重量份。

12.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，相对于成分(A)和成分(B)合计100重量份，成分(C)为1～20重量份。

13.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，进一步含有沸点200℃以上的有机溶剂和各种添加剂。

14.如段落13所述的清洗剂组合物原液，其中，所述沸点200℃以上的有机溶剂为二乙二醇单丁基醚。

15.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述浊点为35～80℃。

16.如段落1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述浊点为35～70℃。

17.一种清洗剂组合物，其中，相对于段落1所述的清洗剂组合物原液100重量份，添加了3000重量份以下的水。

18.如段落17所述的清洗剂组合物，其中，相对于段落1所述的清洗剂组合物原液100重量份，添加了2000重量份以下的水。

19.如段落17所述的清洗剂组合物，其中，相对于段落1所述的清洗剂组合物原液100重量份，添加了1000重量份以下的水。

20.一种被清洗物的清洗方法，其中，所述方法包括：

清洗步骤：将段落17-19任一项所述的清洗剂组合物加热至浊点以上的温度后，使通过混合成为白浊状态的清洗剂组合物与所述被清洗物接触除去助焊剂；进一步地，

水漂洗步骤：在漂洗水的温度低于所述清洗剂组合物的浊点、水与所述清洗剂组合物成为完全相溶状态的条件下，使所述被清洗物与所述漂洗水接触除去附着在所述被清洗物上的清洗剂组合物。

21.如段落1-16任一项所述的清洗剂组合物原液或17-19任一项所述的清洗剂组合物在风淋清洗中的用途。

22.如段落17-19任一项所述的清洗剂组合物在除去助焊剂中的用途。

由于本发明的清洗剂组合物原液使得对清洗有效的有机物成分得以浓缩，因此在可高效运输、储存方面非常优异。此外，由于向高沸点的有机物成分中添加水，清洗剂组合物原液和清洗剂组合物两者均被消防法归类为非危险品，所以在操作性方面也非常优异。此外，由于清洗剂组合物原液经水稀释后的清洗剂组合物主要成分是水，因此在低成本、减轻环境负担方面也很优异。此外，由于本发明的清洗液组合物的清洗性优异，即使提高清洗时水的重量比，也可发挥优异的清洗性，使提高水的重量比成为可能。通过提高水的重量比可实现低成本、减轻环境负担。

具体实施方式

上述成分(A)只要是沸点在200℃以上、在20℃水中的溶解度为50重量％以下的疏水性二元醇醚化合物，就没有特别限制。若沸点未达到200℃，由于可燃性增高，在危险性、操作性方面存在问题。若在20℃水中的溶解度超过50重量％，清洗剂组合物的亲水性增强，不能获得充分的清洗性。从赋予清洗剂组合物以适当的疏水性、发挥优异的清洗性方面出发，在20℃水中的溶解度优选为30重量％以下，进一步优选为10重量％以下。

作为上述成分(A)的具体例子，可列举乙二醇单己基醚、二乙二醇单己基醚、乙二醇单-2-乙基己基醚、二乙二醇单-2-乙基己基醚、乙二醇单苯基醚、二乙二醇单苯基醚、乙二醇单苄基醚、二丙二醇单丙基醚、二丙二醇单丁基醚、丙二醇单苯基醚、二乙二醇二丁基醚、二乙二醇丁基甲基醚、三丙二醇二甲基醚等。上述化合物可单独使用一种或两种以上适当组合使用。这些化合物中，从清洗性特别良好的观点出发，优选从二乙二醇单己基醚、二丙二醇单丁基醚以及二乙二醇丁基甲基醚中选择的至少一种。

上述成分(B)只要是沸点在200℃以上、在20℃水中的溶解度为无限大的亲水性氨基醇化合物，就没有特别限制。若沸点未达到200℃，由于可燃性增高，在危险性、操作性方面存在问题。若在20℃水中的溶解度不是无限大，清洗剂组合物的疏水性增强，水漂洗变得困难。成分(B)溶解于水和疏水性有机溶剂，兼具疏水性和亲水性两种性质。本发明中的成分(B)被认为是辅助脂溶性污渍溶解于水。此外，由于成分(B)的水溶液表现出弱碱性，通过使脂溶性污渍分子中所含的官能团的一部分离子化或成盐，使脂溶性污渍溶于水，提高对脂溶性污渍的清洗性。

作为成分(B)的具体例子，可列举二乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、N-正丁基二乙醇胺、N-叔丁基二乙醇胺、三乙醇胺、N-(β-氨基乙基)乙醇胺、N-(β-氨基乙基)异丙醇胺等。这些化合物可单独使用一种或两种以上适当组合使用。这些化合物中，从清洗性良好的观点出发，优选N-正丁基二乙醇胺、N-叔丁基二乙醇胺以及N-乙基二乙醇胺中选择的至少一种，进一步优选N-正丁基二乙醇胺或N-叔丁基二乙醇胺。

本发明1的成分(A)的配合量为10～50重量份。若未达到10重量份时，清洗剂组合物中的有机成分与水的相溶性随温度变化的性质减弱，兼具清洗性和水漂洗性变得困难。此外，由于清洗剂组合物的疏水性减弱，清洗剂组合物不产生白浊，因此，对污渍不能发挥充分的清洗性。若超过50重量份时，清洗剂组合物的疏水性增强，在低于35℃的温度下进行水漂洗步骤中，由于水与清洗剂组合物分离，使水漂洗变得困难。上述成分(B)的配合量为50～90重量份。若未达到50重量份时，存在以下两方面的问题：在低于35℃的温度下进行水漂洗步骤中，由于水与清洗剂组合物分离，使水漂洗变得困难；由于油性污渍在水中的溶解力以及使油性污渍离子化或成盐的能力减弱，因而不能充分发挥清洗性。本发明中，成分(B)约为50重量份以上是使得在提高助焊剂等脂溶性成分的清洗性的同时兼具水漂洗性成为可能的要素之一。若成分(B)的配合量超过90重量份时，在35～90℃下进行清洗步骤中，由于清洗液组合物的亲水性强，不形成白浊，不能充分发挥污渍清洗性。此外，由于气味强烈，对操作环境产生不良影响，电路基板等被清洗物容易被腐蚀。优选地，成分(A)为15～45重量份，成分(B)为55～85重量份；进一步优选地，成分(A)为20～40重量份，成分(B)为60～80重量份。

相对于上述成分(A)和上述成分(B)合计100重量份，上述成分(C)的配合量为1～900重量份。在未达到1重量份的情况下，可燃性增高，从可操作性的观点出发，存在危险；若超过900重量份，由于有机物成分的浓度降低，清洗剂组合物在不能高效运输、储存方面存在问题。优选地，相对于上述成分(A)和上述成分(B)合计100重量份，上述成分(C)的配合量为1～500重量份，进一步优选为1～20重量份。

上述成分(A)～(C)的混合方法没有特别限制，可使用通常的液体混合方法。作为具体的混合方法，可列举搅拌法。

本发明的清洗剂成分也可含有上述成分(A)～(C)之外的成分。作为其他成分，可列举沸点200℃以上的有机溶剂、各种已知的添加剂。作为沸点200℃以上的有机溶剂的具体例子，可列举：二乙二醇单丁基醚、三乙二醇单丁基醚等在20℃的水中溶解度为无限大的亲水性二元醇醚化合物；苯甲醇、4-甲基苄醇等醇化合物；N,N-二丁基乙醇胺、N,N-二丁基丙醇胺等在20℃的水中溶解度不为无限大的疏水性氨基醇化合物等。其中，从清洗性、水漂洗性可调整的方面出发，优选二乙二醇单丁基醚。作为各种已知的添加剂的具体例子，可列举表面活性剂、消泡剂、防锈剂、抗氧化剂、螯合剂等。

上述成分(A)～(C)之外的成分的混合方法，没有特别限制，可与成分(A)～(C)同时但分别添加。

相对于含有上述成分(A)～(C)的清洗剂组合物原液100重量份，添加了3000重量份以下的水的清洗剂组合物的浊点为35～90℃。在35～90℃左右进行的清洗步骤中，由于清洗剂组合物白浊，可发挥优异的清洗性。此外，由于浊点在35℃以上，常温(10～30℃左右)下，水与清洗剂组合物的分离变得困难，清洗之后进行的水漂洗可在常温水中充分进行。若浊点低于35℃时，在常温下进行水漂洗步骤中，由于水与清洗剂组合物的分离，存在水漂洗变得困难的问题。若浊点高于90℃时，由于在35～90℃左右进行的清洗步骤中，清洗剂组合物不发生白浊，不能充分发挥污渍的清洗性；在高于90℃的温度下进行清洗的情况下，由于水的蒸发量增加，在清洗液的浓度管理、操作性、安全性方面存在问题。从清洗步骤中的清洗液的浓度管理、操作性、安全性的观点出发，上述浊点优选为35～80℃，进一步优选为35～70℃。此外，若水的添加量超过3000重量份时，由于有机物成分的浓度降低，得不到充分的清洗性。优选地，相对于含有上述成分(A)～(C)的清洗剂组合物原液100重量份，添加了2000重量份以下的水，更优选添加了1000重量份以下的水。

进一步地，本发明的清洗剂组合物利用清洗剂组合物中的有机物成分与水的相溶性随温度变化的性质，可兼具清洗性和水漂洗性。这里，有机物成分为成分(A)和成分(B)。上述浊点是指使清洗剂组合物升温时，水层和油层两层开始分离的温度。即，清洗剂组合物中主要的成分(A)成为油滴，清洗剂组合物中显现出白浊状态的温度。在浊点附近的温度下，由于清洗剂组合物的各种物理性质变化较大，可认为清洗性、水漂洗性等的性能变化较大。这是由于成分(A)的二元醇醚骨架的氧原子与水分子之间的氢键在温度上升时断开。因此，本发明的清洗剂组合物中，在低于浊点的温度下，有机物成分与水完全混合，在浊点以上的温度下，有机物成分与水分离。在浊点以上的温度下进行的清洗步骤中，清洗剂组合物的有机物成分与水分离，疏水性增强因而清洗性提高；在低于浊点的温度下进行的水漂洗步骤中，清洗剂组合物的有机物成分与水完全相溶，亲水性增强因而水漂洗性优异。这样，通过在浊点以上的温度下清洗、在浊点以下的温度下进行水漂洗，可实现兼具清洗性和水漂洗性。

进一步地，对于加热至浊点以上的清洗剂组合物，可认为不仅其疏水性增强，溶解脂溶性污渍，即，通过化学力提高清洗性，而且水中分散的油滴也可剥离污渍，即，还通过物理力提高清洗性。因此，在大力施加物理力的风淋清洗中，本发明的清洗剂组合物显示出特别优异的清洗性。因此，作为风淋清洗用清洗剂组合物原液或风淋清洗用清洗剂组合物使用。此外，加热至浊点以上的清洗剂组合物，由于水层和油层分离，几乎不起泡。通常，风淋清洗中，存在由于起泡而降低生产性的问题。对于上述问题，虽然有通过添加消泡剂抑制起泡的方法，但由于消泡剂昂贵、消泡剂清洗性低、有诱发清洗不良的危险，不使用更佳。本发明的清洗剂组合物在加热至浊点以上的清洗步骤中，即使不添加消泡剂也可极其有效地抑制起泡，在这一点上很优异。

上述清洗剂组合物原液与水的调配方法没有特别限制，可使用通常的液体混合方法。作为具体的混合方法，可列举搅拌法。

本发明的清洗剂组合物优选用于除去助焊剂。上述助焊剂是在电子产品的焊接步骤中，为了除去焊料和基材表面的氧化膜或防止焊料和基材表面的再氧化以获得充分的可焊性为目的而使用。但是，助焊剂具有腐蚀性，焊接后残存在基材表面的助焊剂残余物会降低安装电子产品的基板品质。因此，存在清洗除去助焊剂残余物(即助焊剂)的情况。此外，为了反复使用助焊剂涂布中使用的工具、装置，也要进行助焊剂的清洗。作为具体例子，可列举以松香或松香衍生物为主要成分的松香类助焊剂、多元醇类树脂为主要成分的水溶性助焊剂等，也可列举上述助焊剂和其他成分混合后的物质，例如助焊剂与焊料金属粉混合后的焊膏。

使用上述清洗剂组合物清洗被清洗物的清洗方法也是本发明的一个方面。本发明的清洗方法优选包括清洗步骤和水漂洗步骤。作为上述清洗步骤，是将本发明的清洗剂组合物升温至浊点以上的温度后，使通过混合成为白浊状态的清洗剂组合物与被清洗物接触除去助焊剂的步骤。油滴在水中通过分散形成白浊状态，由此发挥优异的清洗性。作为上述水漂洗步骤，是在漂洗水的温度低于清洗剂组合物的浊点、水与清洗剂组合物成为完全相溶状态的条件下，使被清洗物与漂洗水接触除去附着在被清洗物上的清洗剂组合物的步骤。清洗剂组合物在低于浊点的情况下，由于水与清洗剂组合物完全相溶，通过水漂洗可容易地除去污渍成分和清洗剂组合物。

对被清洗物与本发明的清洗剂组合物以及漂洗水接触的方式没有特别限制，可列举例如浸渍法、浸渍摇动法、液体喷淋法、风淋法、超声清洗法等。从起泡少、清洗性和生产性优异的观点出发，优选风淋法。

实施例

接下来，通过列举实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明不仅限于上述实施例。此外，实施例中，除非另有说明，“％”以及“份”表示“重量％”、“重量份”。

实施例1

将二丙二醇单丁基醚33份(成分A)、N-正丁基二乙醇胺67份(成分B)、水10份(成分C)混合，配制清洗剂组合物原液。此外，相对于上述清洗剂组合物原液100份，添加水200份，配制清洗剂组合物。

实施例1～16以及比较例1～10为除了实施例1中的清洗剂组合物原液以及清洗剂组合物如表1所示那样进行变化之外，其余与实施例1同样配制。

表1

表1中，成分(A)为沸点在200℃以上、在20℃的水中的溶解度为50重量％以下的疏水性二元醇醚化合物。成分(B)为沸点在200℃以上、在20℃的水中的溶解度为无限大的亲水性氨基醇化合物。成分(C)为水。成分(X)为除成分(A)外的二元醇醚化合物。成分(Y)表示除成分(B)外的氨基醇化合物。表1中，有机物成分意指成分(A)、成分(B)、成分(X)及成分(Y)。表1中的各组合物的简称、沸点、在20℃的水中的溶解度如表2所示。

表2

使用实施例1～16以及比较例1～10得到的各种清洗剂组合物原液测定闪点。此外，使用实施例1～16以及比较例1～10得到的各种清洗剂组合物测定浊点，评价清洗性、水漂洗性。

评价试验1：闪点测定

以JIS K 2265为基准，在室温到80℃的范围，通过泰格闭杯法(タグ密閉式)对得到的清洗剂组合物原液的闪点进行测定，对于直到80℃也不能测定闪点的情况，进行克利夫兰开杯法(クリーブランド開放式)进行测定。得到结果如表3所示。

表3

评价试验2：浊点测定

将得到的清洗剂组合物50mL置于玻璃容器中，以1℃/min的升温速度从10℃升温至90℃，目测观察清洗剂组合物的透明度。之后，将清洗剂组合物开始白浊的温度作为浊点。试验结果如表3所示。表3中，无(相分离)表示10℃～90℃通常分离成为水层和油层两层。此外，无(完全相溶)表示10℃～90℃通常为完全相溶状态。

评价试验3：清洗性测定

(制作清洗性试验的测试片)

在玻璃环氧树脂覆铜层压板(50×50×厚度1.0mm)的铜图案上，使用金属掩膜印刷无铅焊膏(エコソルダーM-705-GRN360-K2-V，千住金属工業(株)制造)，按照以下数据表，通过回流焊接，制作附着有助焊剂的试验基板。

(试验基板的回流焊接数据表)

气氛：空气

升温速度：2℃/秒

预热：180℃、80秒

峰值温度：260℃、60秒

(清洗性试验)

使用上述方法制作的试验基板，在以下清洗和水漂洗的条件下，通过风淋法进行清洗性试验。使液温为70℃的表1记载的清洗剂组合物与试验基板接触30秒或1分钟进行清洗。然后，使液温为25℃的漂洗水与试验基板接触1分钟进行预漂洗。进一步地，用流动的离子交换水进行1分钟漂洗。之后，对试验基板吹气1分钟，除去水分进行干燥。根据以下判断标准，对干燥之后的试验基板表面上的助焊剂清除度进行目测判断。结果如表3所示。

◎：对于清洗时间为30秒的情况和1分钟的情况，都能良好地除去助焊剂(助焊剂残余物的表面积为0％)。

○：在清洗时间为30秒的情况下，助焊剂有残留，但在清洗时间为1分钟的情况下，可良好地除去助焊剂(助焊剂残余物的表面积为0％)。

△：在清洗时间为1分钟的情况下，仍有部分助焊剂残留(助焊剂残余物的表面积为大于0％、10％以下)。

×：在清洗时间为1分钟的情况下，仍有相当多的助焊剂残留(助焊剂残余物的表面积超过10％)。

(通过风淋法的清洗以及水漂洗条件)

流量：2.3L/分钟

压力：0.1MPa

喷嘴与试验基板的距离：50cm

评价试验4：水漂洗性评价

将清洗剂组合物50mL置于玻璃容器中，通过目测确认25℃下的透明性。因处于完全相溶状态而透明的清洗剂组合物，判定为水漂洗性良好(○)，因处于相分离状态而白浊的清洗剂组合物，判定为水漂洗困难(×)。试验结果如表3所示。

Claims (10)

1.一种清洗剂组合物原液，其特征在于，所述清洗剂组合物原液含有以下三种成分：

成分(A)：沸点在200℃以上、在20℃水中的溶解度为50重量％以下的疏水性二元醇醚化合物；

成分(B)：沸点在200℃以上、在20℃水中的溶解度为无限大的亲水性氨基醇化合物(B)；和

成分(C)：水；

其中，所述成分(A)是从二乙二醇单己基醚、二丙二醇单丁基醚以及二乙二醇丁基甲基醚中选择的至少一种；所述成分(B)为N-正丁基二乙醇胺、N-叔丁基二乙醇胺以及N-乙基二乙醇胺中选择的至少一种；

所述清洗剂组合物原液的重量比为：成分(A)为10～50重量份；成分(B)为50～90重量份；相对于成分(A)和成分(B)合计100重量份，成分(C)为1～900重量份；

相对于所述清洗剂组合物原液100重量份，添加了3000重量份以下的水的清洗剂组合物的浊点为35～90℃。

2.如权利要求1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述清洗剂组合物原液中成分(A)和成分(B)的重量比为：成分(A)为20～40重量份，成分(B)为60～80重量份。

3.如权利要求1所述的清洗剂组合物原液，其中，相对于成分(A)和成分(B)合计100重量份，成分(C)为1～500重量份。

4.如权利要求3所述的清洗剂组合物原液，其中，相对于成分(A)和成分(B)合计100重量份，成分(C)为1～20重量份。

5.如权利要求1所述的清洗剂组合物原液，其中，进一步含有沸点200℃以上的有机溶剂和各种添加剂。

6.如权利要求1所述的清洗剂组合物原液，其中，所述浊点为35～70℃。

7.一种清洗剂组合物，其中，相对于权利要求1所述的清洗剂组合物原液100重量份，添加了2000重量份以下的水。

8.如权利要求7所述的清洗剂组合物，其中，相对于权利要求1所述的清洗剂组合物原液100重量份，添加了1000重量份以下的水。

9.一种被清洗物的清洗方法，其中，所述方法包括：

清洗步骤：将权利要求7或8所述的清洗剂组合物加热至浊点以上的温度后，使通过混合成为白浊状态的清洗剂组合物与所述被清洗物接触除去助焊剂；进一步地，

水漂洗步骤：在漂洗水的温度低于所述清洗剂组合物的浊点、水与所述清洗剂组合物成为完全相溶状态的条件下，使所述被清洗物与所述漂洗水接触除去附着在所述被清洗物上的清洗剂组合物。

10.权利要求1-6任一项所述的清洗剂组合物原液或权利要求7或8所述的清洗剂组合物在风淋清洗中的用途。