JP2000303095A - 金属用洗浄剤 - Google Patents

金属用洗浄剤

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JP2000303095A
JP2000303095A JP11112562A JP11256299A JP2000303095A JP 2000303095 A JP2000303095 A JP 2000303095A JP 11112562 A JP11112562 A JP 11112562A JP 11256299 A JP11256299 A JP 11256299A JP 2000303095 A JP2000303095 A JP 2000303095A
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ether
hydroxylamine
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Kenichi Takahashi
健一 高橋
Tadashi Shimomura
正 下村
Yoshiaki Inoue
義彰 井上
Yutaka Oshida
豊 押田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 水系の金属洗浄の分野において、優れた脱脂
洗浄力を持つと共に、水中の溶存酸素による酸化変色を
抑制する洗浄剤を提供する。 【解決手段】 (A)炭素数10のテルペン炭化水素 0.1〜2重量% または炭素数10のテルペンアルコール 0.1〜5重量%、 (B)下記式(1)で示されるヒドロキシルアミン化合物 10〜10,000ppm、 (C)下記式(2)で示されるグリコールエーテル類 0.1〜15重量%、 (D)炭素数1〜7のアルコール 1〜40重量% からなる水溶液である金属用洗浄剤。 【化1】 (式(1)中R1 、R2 は、水素、炭素数1〜7のアル
キル基、炭素数2〜7のアルケニル基、炭素数1〜4の
アルカノール基またはシクロアルキル基である。) 【化2】 (式(2)中R1 、R2 、は水素又は炭素数1〜10の
アルキル基であり、nは2または3、mは1〜3の整数
を表す。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は水系の金属洗浄の分
野において、優れた脱脂洗浄力を持つと共に、水中の溶
存酸素による酸化変色を抑制する洗浄剤に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、金属洗浄の分野においてフロン又
は塩素系溶剤が使用されていたが、環境破壊を引き起こ
すことから、該溶剤の使用は世界的に規制されてきてお
り、これに代わる代替洗浄剤が強く求められている。現
在使用されている代替洗浄剤としては、非水系(有機溶
剤系)、準水系、水系がある。
【0003】非水系洗浄剤としては、炭化水素類(主に
石油類)、低級アルコール類等である。該洗浄剤は、洗
浄力はフロン又は塩素系溶剤と同等で優れているが、沸
点が高く乾燥性に工夫が必要であることと、更に可燃性
及び引火性物質であるため引火・爆発の危険性が有り、
防爆設備が必要となりコスト高の欠点がある。又、人体
に対しての毒性を有するという問題点もある。
【0004】準水系洗浄剤としては、脂肪族炭化水素
類、高級アルコール類、テルペン類等である。該洗浄剤
も、非水系洗浄剤と同様に洗浄力は優れているが、引
火、爆発等の危険性が有り、防爆設備が必要となりコス
ト高となる。
【0005】水系洗浄剤は、一般に無機又は有機ビルダ
ーと界面活性剤で構成されている。該洗浄剤は、引火、
爆発等の危険性は無く、人体に対しての毒性も無い。洗
浄力に関しては、フロン又は塩素系溶剤のように短時間
処理では十分な洗浄効果は見られない。そのため、ある
程度の金属表面の清浄度を得るためには、溶剤洗浄と比
較すると水中での処理時間が長くなる。形状が複雑な製
品になれば、処理時間はより長くなる傾向にある。さら
に、洗浄能力を向上させるため温度をかける場合が多
い。その結果、水中の溶存酸素の影響で酸化(錆)が起
こり金属表面が変色し、商品価値を落とすことになる。
【0006】水中での処理の際の酸化(錆)を防止する
方法として、防錆剤等を洗浄剤に添加させる方法があ
る。防錆剤による防錆効果は、清浄な金属表面に薄い有
機膜等を吸着させ完全に被覆させることにより金属と
(水中の溶存)酸素の結合を阻止する。しかし、清浄な
金属表面が現れていなければ、防錆剤成分は吸着されな
いため被膜が出来ず、金属表面は汚れ成分と酸素により
酸化物が形成される。更に、温度をかけて洗浄する場
合、防錆成分が蒸発して濃度低下となり、十分な防錆効
果が見られないケースもある。従って、現状では汚れ成
分(主に油)の脱脂洗浄工程において、汚れの除去と溶
存酸素による酸化防止を同時に満たす洗浄剤は見出され
ていない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、環境破壊を
起こすフロン及び塩素系溶剤又は人体に有害で引火、爆
発の危険性を有する薬剤を使用せずに、金属表面を清浄
にし且つ溶存酸素による金属変色(酸化)を防止する洗
浄剤を提供することである。
【0008】
【問題を解決するための手段】本発明者らは、洗浄剤に
ついて鋭意研究を重ねた結果、テルペン炭化水素又はテ
ルペンアルコールとヒドロキシルアミン化合物、更にグ
リコールエーテル類、低級アルコールを含有する水溶液
を洗浄剤に使用することで、金属表面の汚れを除去し且
つ水中の溶存酸素による金属変色(酸化)を防止できる
ことを見い出し本発明に到達した。
【0009】すなわち、本発明は、 (A)炭素数10のテルペン炭化水素 0.1〜2重量% または炭素数10のテルペンアルコール 0.1〜5重量%、 (B)下記式(1)で示されるヒドロキシルアミン化合物 10〜10,000ppm、 (C)下記式(2)で示されるグリコールエーテル類 0.1〜15重量%、 (D)炭素数1〜7のアルコール 1〜40重量% からなる水溶液である金属用洗浄剤に関するものであ
る。
【0010】
【化3】 (式(1)中R1 、R2 は、水素、炭素数1〜7のアル
キル基、炭素数2〜7のアルケニル基、炭素数1〜4の
アルカノール基またはシクロアルキル基である。)
【0011】
【化4】 (式(2)中R1 、R2 、は水素又は炭素数1〜10の
アルキル基であり、nは2または3、mは1〜3の整数
を表す。)
【0012】
【発明の実施の形態】本発明は、鉄、銅、ニッケル、ク
ロム、コバルト、鉛、亜鉛、アルミニウム、チタン、ス
ズ、金及び銀並びにこれらの合金を研削・切削加工、ダ
イカスト成形、焼結加工したものに適用される。さらに
樹脂、ガラス、セラミックス等の表面に接着、圧着、メ
ッキ、蒸着、イオンプレーティング等の手段により金属
化した製品にも適用できる。特に、鉄材に好適に用いら
れる。
【0013】本発明の炭素数10のテルペン炭化水素と
しては、ミンセン、カレン、オシメン、ピネン、リモネ
ン、カンフェン、テルピノレン、トリシクレン、テルピ
ネン、フェンチェン、フェランドレン、サビネン、P−
メンテン、P−サイメン、P−メンタン等が挙げられ
る。このうち、α−ピネン、β−ピネン、d−リモネン
が好ましい。テルペン炭化水素の濃度は、0.1〜2重
量%が好ましい。0.1重量%未満では、脱脂洗浄効果
が不十分である。又、2重量%を超えると水溶液中へ均
一に分散しにくくなる。
【0014】本発明の炭素数10のテルペンアルコール
としては、シトロネロール、ピノカンフェオール、ゲラ
ニオール、フェンチルアルコール、ネロール、ボルネオ
ール、リナロール、メントール、α−テルピネオール、
β−テルピネオール、γ−テルピネオール、テルピネン
−1−オール、テルピネン−4−オール、カルペオー
ル、ツイルアルコール、ジヒドロカルペオール、プレゴ
ール、イソプレゴール、ピペリトール等が挙げられる。
このうち、α−テルピネオール、β−テルピネオール、
テルピネン−1−オール、テルピネン−4−オールが好
ましい。テルペンアルコールの濃度は、0.1〜5重量
%が好ましい。0.1重量%未満では、脱脂洗浄効果が
不十分である。又、5重量%を超えると水溶液中へ均一
に分散しにくくなる。
【0015】本発明のヒドロキシルアミン化合物として
は、ヒドロキシルアミン、O−メチルヒドロキシルアミ
ン、O−エチルヒドロキシルアミン、N−メチルヒドロ
キシルアミン、N,N−ジメチルヒドロキシルアミン、
N,O−ジメチルヒドロキシルアミン、N−エチルヒド
ロキシルアミン、N,N−ジエチルヒドロキシルアミ
ン、N,O−ジエチルヒドロキシルアミン、O,N,N
−トリメチルヒドロキシルアミン、N−(2−メトキシ
エチル)ヒドロキシルアミン、N−アリルヒドロキシル
アミン、N,O−ジアリルヒドロキシルアミン、O−シ
クロヘキシル−N,N−ジメチルヒドロキシルアミン等
が挙げられる。これらのうちヒドロキシルアミン、N,
N−ジエチルヒドロキシルアミンが好ましい。ヒドロキ
シルアミン化合物の濃度は、10〜10,000ppm
が好ましい。10ppm未満では、金属の種類、形状、
水質、洗浄方法等によっては、変色(錆)が発生する場
合がある。又、10,000ppmを超えると経済性で
不適当である。
【0016】本発明のグリコールエーテル類としては、
エチレングリコールモノアルキルエーテル、エチレング
リコールジアルキルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノアルキルエーテル、ジエチレングリコールジアルキル
エーテル、トリエチレングリコールモノアルキルエーテ
ル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、プロピ
レングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリ
コールジアルキルエーテル、ジプロピレンングリコール
モノアルキルエーテル、ジプロピレングリコールジアル
キルエーテル、トリプロピレングリコールモノアルキル
エーテル、トリプロピレングリコールジアルキルエーテ
ル等が挙げられる。この中でも、特に、ジエチレングリ
コールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコールジ
アルキルエーテル、ジプロピレングリコールモノアルキ
ルエーテル、ジプロピレングリコールジアルキルエーテ
ル等が好適であり、特に、ジエチレングリコールモノヘ
キシルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピル
エーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル
等が最適である。グリコールエーテル類の濃度は、0.
1〜15重量%が好ましく、特に、1〜15重量%が好
適であり、更には、5〜15重量%が最適である。濃度
が、0.1重量%未満では、液浸透性の向上効果は殆ど
見られず、15重量%を超えると、水溶液中へ均一に分
散しにくくなる。
【0017】本発明のアルコールとしては、メタノー
ル、エタノール、n−プロパノール、i−プロパノー
ル、n−ブタノール、i−ブタノール、t−ブタノール
等が好適であり、特にメタノール、エタノールn−プロ
パノール、i−プロパノールが好ましい。アルコールの
濃度は、1〜40重量%が好ましく、特に、5〜40重
量%が好適であり、更には、10〜40重量%が最適で
ある。
【0018】脱脂洗浄処理の時間は金属の種類、形状、
処理方法等により異なり、特に制限はない。しかし、実
用的には5〜30分が好ましい。5分未満の場合、脱脂
洗浄が不十分の場合がある。30分を超えても、処理効
果それ自体には問題はないが、生産性、経済性の観点よ
り不適当である。処理温度も特に制限はないが、室温以
上が好ましい。洗浄効率を上げるため、70℃以上の湯
洗も可能である。更に、超音波洗浄法、超振動法等の機
械的洗浄法と組み合わせることにより洗浄効果が向上す
る。
【0019】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、以下の実施例に限定されるものでは
ない。
【0020】実施例1 鉄材(SS400)テストピース(60mm×40mm
×1mm)にプレス油(商品名「ユニプレスER−50
0」日本石油(株)製)を塗布し、次いで、α−ピネン
0.5重量%、ヒドロキシルアミン1000ppm、ジ
エチレングリコールモノヘキシルエーテル5重量%、メ
タノール20重量%を含む水溶液中(25℃)に30分
間浸漬洗浄させた。
【0021】実施例2 α−ピネン、ヒドロキシルアミン、ジエチレングリコー
ルモノヘキシルエーテル、メタノールの代わりに、d−
リモネン0.5重量%、N,N−ジエチルヒドロキシル
アミン5000ppm、ジプロピレングリコールモノプ
ロピルエーテル1重量%、エタノール20重量%を用い
た以外は、実施例1と同様に行った。
【0022】実施例3 α−ピネン、ヒドロキシルアミン、ジエチレングリコー
ルモノヘキシルエーテル、メタノールの代わりに、α−
テルピネオール1重量%、N,N−ジエチルヒドロキシ
ルアミン10,000ppm、ジプロピレングリコール
モノプロピルエーテル10重量%、i−プロパノール2
0重量%を用いた以外は、実施例1と同様に行った。
【0023】実施例4 α−ピネン、ヒドロキシルアミン、ジエチレングリコー
ルモノヘキシルエーテル、メタノールの代わりに、テル
ピネン−1−オール1重量%、N−メチルヒドロキシル
アミン10,000ppm、ジプロピレングリコールモ
ノブチルエーテル2重量%、n−プロパノールを用いた
以外は、実施例1と同様に行った。
【0024】実施例5 鉄−銅合金焼結部品(50mm×50mm×2mm)に
切削油(商品名「カット201A」三菱石油(株)製)
を塗布し、次いで、β−ピネン0.5重量%、ヒドロキ
シルアミン5000ppm、ジエチレングリコールモノ
ヘキシルエーテル0.5重量%、メタノール30重量%
を含む水溶液中(40℃)に15分間浸漬洗浄させた。
【0025】実施例6 β−ピネン、ヒドロキシルアミン、ジエチレングリコー
ルモノヘキシルエーテル、メタノールの代わりに、カレ
ン0.5重量%、N,N−ジエチルヒドロキシルアミン
10,000ppm、ジプロピレングリコールモノプロ
ピルエーテル1重量%、エタノール40重量%を用いた
以外は、実施例5と同様に行った。
【0026】実施例7 β−ピネン、ヒドロキシルアミン、ジエチレングリコー
ルモノヘキシルエーテル、メタノールの代わりに、テル
ピネン−4−オール2重量%、N−メチルヒドロキシル
アミン5000ppm、ジエチレングリコールモノプロ
ピルエーテル5重量%、i−プロパノール30重量%を
用いた以外は、実施例5と同様に行った。
【0027】実施例8 β−ピネン、ヒドロキシルアミン、ジエチレングリコー
ルモノヘキシルエーテル、メタノールの代わりに、メン
トール5重量%、O−メチルヒドロキシルアミン10,
000ppm、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル5重量%、n−プロパノール10重量%を用いた以外
は、実施例5と同様に行った。
【0028】比較例1 α−ピネンを含まない以外は、実施例1と同様に行っ
た。
【0029】比較例2 ヒドロキシルアミンを含まない以外は、実施例1と同様
に行った。
【0030】比較例3 ジエチレングリコールモノヘキシルエーテルを含まない
以外は、実施例1と同様に行った。
【0031】比較例4 メタノールを含まない以外は、実施例1と同様に行っ
た。
【0032】比較例5 β−ピネンを含まない以外は、実施例5と同様に行っ
た。
【0033】比較例6 ヒドロキシルアミンを含まない以外は、実施例5と同様
に行った。
【0034】比較例7 ジエチレングリコールモノヘキシルエーテルを含まない
以外は、実施例5と同様に行った。
【0035】比較例8 メタノールを含まない以外は、実施例5と同様に行っ
た。
【0036】比較例9 β−ピネン0.5重量%、トリエタノールアミン1重量
%、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル0.5
重量%を含有する水溶液を用いた以外は、実施例5と同
様に行った。
【0037】各脱脂洗浄処理後の金属製品の残存油分量
を4段階に評価した。 ◎:残存量0 ○:残存量0〜0.001g未満 △:残存量0.001〜0.01g未満 ×:残存量0.01g以上
【0038】更に、各脱脂洗浄処理後の金属製品の外観
を目視観察し、下記基準で4段階に評価した。 ◎:変色等の外観の欠陥はなく、非常に優れる ○:変色等の外観の欠陥は殆どなく、優れる △:変色等の外観の欠陥が、若干発生しやや劣る。 ×:変色等の外観の欠陥が、目立ち劣る
【0039】上記の結果を表1に示す。
【表1】
【0040】
【発明の効果】本発明の洗浄剤を使用することにより、
清浄度の高い金属表面を得ることができ、且つ水中の溶
存酸素による金属表面の変色(酸化)を抑制することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C23G 5/032 C23G 5/032 5/036 5/036 (72)発明者 押田 豊 東京都葛飾区新宿6丁目1番1号 三菱瓦 斯化学株式会社東京工場内 Fターム(参考) 4H003 BA12 DA09 DB02 EB03 EB14 ED02 ED03 ED28 ED29 FA08 4K053 PA01 PA02 PA06 PA07 PA08 PA09 PA10 QA04 RA08 RA32 RA40 RA41 RA52 RA63 SA06 TA13 ZA01

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)炭素数10のテルペン炭化水素 0.1〜2重量% または炭素数10のテルペンアルコール 0.1〜5重量%、 (B)下記式(1)で示されるヒドロキシルアミン化合物 10〜10,000ppm、 (C)下記式(2)で示されるグリコールエーテル類 0.1〜15重量%、 (D)炭素数1〜7のアルコール 1〜40重量% からなる水溶液である金属用洗浄剤。 【化1】 (式(1)中R1 、R2 は、水素、炭素数1〜7のアル
    キル基、炭素数2〜7のアルケニル基、炭素数1〜4の
    アルカノール基またはシクロアルキル基である。) 【化2】 (式(2)中R1 、R2 、は水素又は炭素数1〜10の
    アルキル基であり、nは2または3、mは1〜3の整数
    を表す。)
  2. 【請求項2】 テルペン炭化水素が、α−ピネン、β−
    ピネンおよびd−リモネンから選ばれる少なくとも一種
    である請求項1記載の洗浄剤。
  3. 【請求項3】 テルペンアルコールが、α−テルピネオ
    ール、β−テルピネオール、テルピネン−1−オールお
    よびテルピネン−4−オールから選ばれる少なくても一
    種である請求項1記載の洗浄剤。
  4. 【請求項4】 ヒドロキシルアミン化合物が、ヒドロキ
    シルアミンまたはN,N−ジエチルヒドロキシルアミン
    である請求項1記載の洗浄剤。
  5. 【請求項5】 グリコールエーテル類が、ジエチレング
    リコールモノヘキシルエーテル、ジプロピレングリコー
    ルモノプロピルエーテルおよびジプロピレングリコール
    モノブチルエーテルから選ばれる少なくとも一種である
    請求項1記載の洗浄剤。
  6. 【請求項6】 アルコールが、メタノール、エタノー
    ル、n−プロパノールおよびi−プロパノールから選ば
    れる少なくとも一種である請求項1記載の洗浄剤。
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