JP7073655B2 - 洗浄剤組成物原液、及び該洗浄剤組成物原液を含む洗浄剤組成物 - Google Patents
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Description
沸点が200℃以上のアミノアルコール化合物(B)、
沸点が200℃以上であって、オクタノール/水分配係数(logP)が0未満の下記一般式(1)で表される化合物(C)、及び
水(D)の4成分を含み、
重量比率は、成分(A)が50~90重量部、成分(B)が3~30重量部、成分(C)が5~40重量部、成分(D)が1~10重量部である洗浄剤組成物原液であり、
該洗浄剤組成物原液100重量部に対して100~1500重量部の水を混合させた洗浄剤組成物が、1~90℃において白濁状態となることを特徴とする洗浄剤組成物原液。
[化1]
(1)
(式中、R1は水素又は炭素数1~3のアルキル基、R2は水素又はメチル基を示す。nは、1~4の整数を示す)
[化1]
(1)
(式中、R1は水素又は炭素数1~3のアルキル基、R2は水素又はメチル基を示す。nは、1~4の整数を示す)
ジプロピレングリコールモノブチルエーテル80部((A)成分)、N-n-ブチルジエタノールアミン5部((B)成分)、ジエチレングリコール10部((C)成分)、水5部((D)成分)を混合して洗浄剤組成物原液を調製した。そして、前記洗浄剤組成物原液100部に対して、水を400部添加し、洗浄剤組成物X(洗浄剤組成物原液の濃度20重量%)を調製した。また、前記洗浄剤組成物原液100部に対して、水を567部添加し、洗浄剤組成物Y(洗浄剤組成物原液の濃度15重量%)を調製した。さらに、前記洗浄剤組成物原液100部に対して、水を900部添加し、洗浄剤組成物Z(洗浄剤組成物原液の濃度10重量%)を調製した。
表1の洗浄剤組成物原液の引火点を、JIS K 2265に準拠し、引火点が室温から80℃の範囲はタグ密閉式により測定し、80℃迄で引火点が測定できなかった場合は、クリーブランド開放式にて測定を実施した
表2の洗浄剤組成物Xを50mLのガラス容器に入れ、撹拌しながら1℃/minの昇温速度で1℃から90℃まで加温し、洗浄剤組成物の外観を以下の判定基準に基づき目視判定した。
完全白濁:1℃~90℃で常に白濁している。
均一 :1℃~90℃で常に完全相溶状態(透明)である。
加温白濁:洗浄剤組成物が曇点を有しており、曇点よりも低い温度では完全相溶状態
(透明)であり、曇点以上の温度では白濁する。
(洗浄性試験のテストピースの作製)
ガラスエポキシ銅張積層板(50×50×厚さ1.0mm)の銅パターン上に、メタルマスクを用いて市販の鉛フリーソルダーペースト(商品名「エコソルダーM-705-GRN360-K2-V」、千住金属工業(株)製)を印刷し、以下のプロファイルでリフローすることで、フラックスが付着した試験基板を作製した。
雰囲気:空気
昇温速度:2℃/秒
プレヒート:180℃、80秒
ピーク温度:260℃、60秒
前記の試験基板を用いて、以下の洗浄及び水すすぎの条件で、気中シャワー法による洗浄性試験を行った。液温が60℃の表2の洗浄液組成物Xに、試験基板を接触させて30秒、あるいは1分間洗浄を行った。次いで、液温が25℃のすすぎ水に、試験基板を接触させて1分間前すすぎを行った。更に、イオン交換水の流水で1分間仕上げすすぎを行った。その後、試験基板を1分間エアーブローし、水分を除去して乾燥を行った。乾燥した後の試験基板表面上のフラックス除去度について、以下の判定基準に基づき目視判定した。
◎:洗浄時間が30秒の場合と、1分間の場合の両方において、フラックスを良好に除
去できた(フラックス残渣の表面積は0%)。
○:洗浄時間が30秒の場合に、フラックスが残存したが、洗浄時間が1分間の場合に、フラックスを良好に除去できた(フラックス残渣の表面積は0%)。
△:洗浄時間が1分間の場合に、若干フラックスが残存した(フラックス残渣の表面積は0%を超えて10%以下)。
×:洗浄時間が1分間の場合に、かなりフラックスが残存した(フラックス残渣の表面積は10%を超える)。
流量:2.3L/分
圧力:0.1MPa
噴射ノズルと試験基板の距離:50cm
市販の鉛フリーソルダーペースト(商品名「エコソルダーM-705-GRN360-K2-V」、千住金属工業(株)製)10gをガラス瓶に仕込み、これを270℃に熱したホットプレート上で加熱溶融させた後、冷却し、ソルダーペーストから分離したフラックス残渣を採取した。表2の洗浄液組成物X100部に対して、該フラックス残渣を0.5部溶解させた洗浄液組成物を用いて、評価試験3と同様の洗浄性の評価を行った。判定基準が◎又は○の場合には、汚れ成分のフラックスを含んでいても洗浄剤組成物の洗浄性は維持されているので、液寿命が長いことを示す。
液温が60℃の表2実施例2、3の洗浄液組成物Xに、浸漬撹拌条件下で、アルミ製テストパネル(日本テストパネル、A1050P)を10分間接触させた。次いで、イオン交換水の流水で1分間仕上げすすぎを行った。その後、試験基板を1分間エアーブローし、水分を除去して乾燥を行った。乾燥した後のアルミ製テストパネルの腐食について、以下の判定基準に基づき目視判定した。
○:アルミ製テストパネルに変色又は外観変化が無し。
×:アルミ製テストパネルに変色又は外観変化が有り。
(洗浄剤組成物の屈折率の測定)
温度25℃の条件下で、屈折率計(LB20T、広州市速為電子科技社製、測定精度±0.2brix%)を用いて、表2の洗浄液組成物X~Zの屈折率(brix%換算値)を測定した。屈折率の測定は3回行い以下の式(2)で平均値を算出した。
平均値=(1回目の測定値+2回目の測定値+3回目の測定値)/3 (2)
※小数点以下第二位は四捨五入した。
表2の実施例1~17、比較例1~9で得られた各種の洗浄剤組成物(洗浄剤組成物X~Z)に関して、x-y平面上のx軸に洗浄剤組成物原液の重量パーセント濃度(10、15、20重量%)、y軸に前記屈折率の平均値をプロットして、それぞれ検量線を作成した。一例として、実施例1、11、及び比較例6における検量線を図1に示す。
前記で得られた検量線の傾きから、以下の判定基準に基づき濃度管理容易性を判定した。
○:洗浄剤組成物原液の濃度が10~20wt%における検量線の傾きの値が0.10以上である。
×:洗浄剤組成物原液の濃度が10~20wt%における検量線の傾きの値が0.10よりも小さい。
図1を参照すると、傾きが0.10以上である実施例1の検量線では、屈折率計の前記測定精度(±0.2brix%)により屈折率が5.8~6.2の範囲で変動すると、濃度は13.5~16.5重量%の範囲で算出される。一方、傾きが0.10未満である比較例6の検量線では、屈折率が4.8~5.2の範囲で変動すると、濃度は10.0~20.0重量%の範囲で算出される。即ち、検量線の傾きが0.10未満であると、高い精度での濃度の算出が困難であることがわかる。
Claims (4)
- 沸点が200℃以上であって、20℃における水への溶解度が10重量%以下の疎水性グリコールエーテル化合物(A)、
沸点が200℃以上のアミノアルコール化合物(B)、
沸点が200℃以上であって、オクタノール/水分配係数(logP)が0未満の下記一般式(1)で表される化合物(C)、及び
水(D)の4成分を含み、
重量比率は、洗浄剤組成物原液100重量部に対して、成分(A)が50~90重量部、成分(B)が3~30重量部、成分(C)が5~40重量部、成分(D)が1~10重量部である洗浄剤組成物原液であり、
成分(A)が、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、及びトリプロピレングリコールモノブチルエーテルのいずれか一種以上であり、
成分(B)が、N-n-ブチルジエタノールアミン、N-t-ブチルジエタノールアミン、及びN-N-ジブチルエタノールアミンのいずれか一種以上であり、
成分(C)が、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール及びジプロピレングリコールのいずれか一種以上であり、
該洗浄剤組成物原液100重量部に対して100~1500重量部の水を混合させた洗浄剤組成物が、1~90℃において白濁状態となることを特徴とする洗浄剤組成物原液。
[化1]
(1)
(R1は水素か炭素数1~3のアルキル基、R2は水素かメチル基、nは1~4の整数) - さらに、成分(B)100重量部に対して、沸点が200℃以上の有機酸(E)を20~100重量部含む、請求項1に記載の洗浄剤組成物原液。
- 請求項1又は2に記載の洗浄剤組成物原液100重量部に対して、100~1500重量部の水を含む洗浄剤組成物。
- 請求項3に記載の洗浄剤組成物が、フラックス除去用である、請求項3に記載の洗浄剤組成物。
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