CN104799278A - 一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊及其制备方法。本发明方法制得的磷虾油微胶囊包埋率高,将磷虾油包埋制备微胶囊后性状呈固体粉末状,便于磷虾油存储、加工、使用。为食品、保健食品提供优良的原料,扩宽了磷虾油应用的产品形式。

Description

一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种的磷虾油微胶囊及其制备方法,属于保健品的加工方法。
背景技术
南极磷虾(学名:Euphausiasuperba),又名大磷虾或南极大磷虾,是一种生活在南冰洋的南极洲水域的磷虾。南极磷虾是似虾的无脊椎动物,并以群集方式生活,有时密度达到每立方米10,000—30,000只。它们以微小的浮游植物作为食物,从中将初级生产而来的能量转化,来维持其远洋带的生命周期。它们长成达6厘米长,2克重,有6年的寿命。它们是南极生态系统的关键物种,若以生物质能来说,它们可能是地球上最成功的动物物种(大约共有5亿吨)。年可捕捞量约400-600万吨。
磷虾油是从南极磷虾中提取的含多种生物活性成分的红色混合脂质。磷虾油含磷脂态的二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等ω-3多不饱和脂肪酸、磷脂、类黄酮、虾青素、维生素E、维生素A等。研究资料显示南极磷虾油具有预防心脑血管疾病、改善女性经前综合症、抑制炎症、降血脂、抗氧化力及其改善记忆力功能、改善糖尿病、预防关节炎等作用。
磷虾油具有上述生物活性,使其在功能性食品中具有很大的应用潜力。但由于磷虾油具有浓重的虾腥味,且为油状,使其在产品中的应用受阻。将油状磷虾油微囊化成为固体微粒产品,使之与外界环境相隔绝,能最大限度的保持磷虾油原有的功能活性,防止营养物质的破坏与损失,从而防止或延缓产品劣变的发生。同时,还可以部分掩盖磷虾油的虾腥味,减少磷虾油对人的直接的感官刺激。此外,磷虾油由液态变为固态,便于工业化加工、贮藏和运输。
专利申请号为CN102860506A的专利中公开了一种磷虾油微囊粉及其制备方法。通过其制备方法得到的磷虾油微囊粉一定程度上改善了磷虾油的长期稳定性,虽然如此,对于进一步改善磷虾油微囊粉包埋率,进一步改善其稳定性及磷虾油微胶囊最终的性质仍然具有一定的空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种磷虾油微胶囊及其制备方法,由该法制备的磷虾油微胶囊具有更好的降血脂作用,且包埋率进一步提高,延长其长期稳定性。
本发明提供一种磷虾油微胶囊,是用壁材包埋磷虾油制备的微胶囊,非水原料重量配比如下:磷虾油9.9%-30%,壁材30%-60%,乳化剂0.1%-10%,辅助壁材5%-30%,其中壁材组成包括降血脂作用的多肽。
作为一种优选方案,壁材中降血脂作用的多肽占壁材重量的1%-20%。
作为一种优选方案,壁材中所述降血脂作用的多肽为大豆肽、玉米肽中的一种或几种。
作为进一步的优化方法,壁材包括辛烯基琥珀酸淀粉钠、阿拉伯胶、大豆分离蛋白、玉米蛋白、大米蛋白、乳清蛋白、明胶、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的1种或几种。
作为一种优选方案,所述乳化剂为吐温-80、司盘-80、分子蒸馏单甘酯、蔗糖酯、聚甘油酯、硬脂酰乳酸钠、磷脂中的1种或几种。
作为一种优选方案,辅助壁材为麦芽糊精、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维、黄原胶、环糊精中的1种或1种以上。
本发明还提供一种磷虾油微胶囊的制备方法,其步骤为:
a)水相制备:将所述壁材、辅助壁材与乳化剂溶解在一定比例的水中,温度保持在30-70℃,搅拌溶解;
b)油相制备:将所述乳化剂加入到磷虾油,温度保持在30-70℃,搅拌溶解;
c)乳化液制备:将油相加入到水相中,高速搅拌,再经高速剪切机剪切10-30min,剪切机转速3000-20000r/min;
d)均质:将上述乳化液经高压均质机均质,均质压力10-50Mpa;
e)干燥:所得溶液经喷雾干燥得到磷虾油微胶囊;
作为一种优选方案,其步骤c)所述的剪切时间优选为20min;
作为一种优选方案,其步骤d)所述的均质压力优选为30MPa;
作为一种优选方案,其步骤e)所述喷雾干燥,其进风温度为180℃,出风温度为80℃。
本发明与现有领域里技术相比,通过在壁材中添加不同含量的多肽、调整壁材组成及比例、乳化剂含量等,改变了微胶囊包埋效果。同时,添加具有协同降血脂作用的多肽为壁材,既满足微胶囊的包埋要求,又能增强磷虾油微胶囊降血脂的作用。
具体实施方式
下面介绍本发明的具体实施方式。实施例不以任何方式限制本发明。
实施例一
称取500g辛烯基琥珀酸淀粉钠、100g大豆肽、200g麦芽糊精、100g甘露糖置于5000ml容器中,加入3000ml纯化水,搅拌均匀,升温至40-50℃,继续搅拌至溶解,制成水相溶液。称取99g磷虾油与1g司盘-80加入500ml容器中,升温至40-50℃,搅拌至磷虾油成流动性油状且温度均一,制成油相。然后将油相缓慢均一倒入水相溶液中,200~300rpm搅拌10min,进行混合。将混合液倒入高速剪切机中,调速8000~12000rpm剪切乳化20min。高速剪切完后倒入高压均质机中,30MPa均质2次。将均质后的乳液通过离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥,收集磷虾油微囊产品。喷雾干燥进风180℃,出风温度80℃。磷虾油微囊产品的包埋率为92.88%。
测定产品包埋率方法:
表面含油率的测定
准确称取2g样品,将50ml石油醚(沸程30℃-60℃)分三次加入,每次均振荡2min,过滤,合并滤液。将滤液用65℃水浴加热蒸发出溶剂。溶剂除净后,再于105℃烘箱中烘干至恒重,称重。
表面含油率=表面油重/样品重×100%
产品含油率测定
准确称取微胶囊化产品(W1)至干净三角瓶中,加入10ml60℃热水,使样品充分溶解后,加入1.25ml浓度为25%氨水充分混匀,置60℃水浴中加热5min,再充分振荡2min后,加入10ml乙醇,充分摇匀1.5min,再加入25ml乙醚,振荡1.5min后,加入25ml石油醚,再振荡1.5min。将所有液体转移至分液漏斗中振荡1.5min后静置分层,将上层液体转入已称重小烧杯中(W2),重复萃取3次,合并萃取液,在60℃水浴中蒸干溶剂,再置于105℃烘箱中烘至恒重,于干燥器中冷却,称重(W3)。
产品含油率=[(W3-W2)/W1]×100%
产品包埋率测定
产品包埋率=(1-表面含油率/产品含油率)×100%
实施例二
称取240g大豆分离蛋白、60g玉米肽、300g聚葡萄糖置于5000ml容器中,加入4000ml纯化水,搅拌均匀,升温至30-40℃,继续搅拌至溶解,制成水相溶液。称取300g磷虾油加入500ml容器中,再加入100g磷脂,升温至30-40℃,搅拌溶解,制成油相。然后将油相缓慢均一倒入水相溶液中,200~300rpm搅拌30min,进行混合。将混合液倒入高速剪切机中,调速3000~10000rpm剪切乳化30min。高速剪切完后倒入高压均质机中,10MPa均质2次。将均质后的乳液通过离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥,收集磷虾油微囊产品。喷雾干燥进风180℃,出风温度80℃。磷虾油微囊产品的包埋率为90.34%。
实施例三
称取445.5g阿拉伯胶、4.5g大豆肽、30g麦芽糊精、20g蔗糖酯置于5000ml容器中,加入4000ml纯化水,搅拌均匀,升温至60-70℃,继续搅拌至溶解,制成水相溶液。称取100g磷虾油加入500ml容器中,继续加入5g单甘脂,搅拌均匀,升温至60-70℃,继续搅拌至单甘脂溶解完全,制成油相。然后将油相缓慢均一倒入水相溶液中,200~300rpm搅拌10min,进行混合。将混合液倒入高速剪切机中,调速12000~20000rpm剪切乳化10min。高速剪切完后倒入高压均质机中,50MPa均质2次。将均质后的乳液通过离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥,收集磷虾油微囊产品。喷雾干燥进风180℃,出风温度80℃。磷虾油微囊产品包埋率为90.01%。
实施例四(对照组一)
称取500g辛烯基琥珀酸淀粉钠、200g麦芽糊精、150g甘露糖醇置于5000ml容器中,加入3000ml纯化水,搅拌均匀,升温至60-70℃,继续搅拌至溶解,制备水相溶液。称取100g磷虾油加入500ml容器中,升温至60-70℃,搅拌至磷虾油成流动性油状且温度均一,制备油相。然后将油相缓慢均一倒入水相溶液中,200~300rpm搅拌10~30min,进行混合。将混合液倒入高速剪切机中,调速8000~12000rpm剪切乳化10min。高速剪切完后倒入高压均质机中,30MPa均质2次。将均质后的乳液通过离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥,收集磷虾油微囊产品。喷雾干燥进风180℃,出风温度80℃。磷虾油微囊产品的包埋率为81.65%。
实施例五(对照品二)
将磷酸钙3g、磷酸氢二钾1g、磷酸二氢钾3g、茶多酚3g置于3000ml的容器中,加入1200ml纯化水,70℃搅拌均匀后,添加酪蛋白酸钠100g、乳清蛋白100g、麦芽糊精386.5g,聚葡萄糖300g,搅拌至溶解形成水相基质。将混合天然VEO.5g添加到磷虾油100g常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中,180-220rmp搅拌30min,8000-10000rpm剪切乳化30min后,均质40Mpa通过两次,得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过压力喷雾干燥,喷雾压力10Mpa,进风温度160℃,出风温度80℃,收集粉末,按照粉末的质量添加0.3%食品级二氧化硅,混合均匀后,通过40目筛网,收集磷虾油微囊粉产品。磷虾油微囊产品的包埋率为79.83%。
表1:添加多肽和未添加多肽对产品包埋率的影响
      
实施例 包埋率(%)
实施例一 92.88
实施例二 90.34
实施例三 90.01
实施例四(对照组一) 81.65
实施例五(对照组二) 79.83
从表1结果可以看出,添加大豆肽后,改善了磷虾油微囊的包埋效果。本发明的发明人研究了多肽的物理性质,大豆蛋白酶解制备的大豆肽溶解性、乳化性、乳化稳定性增强。壁材中添加多肽,改善了壁材的性质,提高了磷虾油微囊的包埋效果。
本发明对高血脂症大鼠血脂水平的降低作用。
受试动物:
清洁级Wistar大鼠,体重170~190g,雄性,共70只。
大鼠高脂模型的建立及给药:
大鼠高脂模型采用高脂饲料致高血脂症法,高脂饲料配方如下:78.8%普通饲料;10.0%猪油;10.0%蛋黄粉;0.2%胆酸钠;1.0%胆固醇。正常对照组给予普通饲料,其余各组均给予高脂饲料。
大鼠适应性饲养一周后,尾部取血,测定血清总胆固醇(TC)、总甘油三酯(TG)、高密度脂蛋白胆固醇胆固醇(HDL-C)水平。根据血清TC水平将大鼠随机分为正常对照组、高脂对照组、实施例一组、实施例二组、实施例三组。
大鼠每天灌胃1次,在灌胃给药的同时每天自由饮食饮水,连续给药4周。各组分别给予下述受试药物:
实施例一组:按每天1000mg/kg剂量灌胃给予本发明实施例一中的产品(将产品溶解配制成30%浓度溶液灌胃);
实施例二组:按每天1000mg/kg剂量灌胃给予本发明实施例二中的产品(将产品溶解配制成30%浓度溶液灌胃);
实施例三组:按每天1000mg/kg剂量灌胃给予本发明实施例三中的产品(将产品溶解配制成30%浓度溶液灌胃);
实施例四组:按每天1000mg/kg剂量灌胃给予本发明实施例四中的产品(将产品溶解配制成30%浓度溶液灌胃);
实施例五组:按每天1000mg/kg剂量灌胃给予本发明实施例五中的产品(将产品溶解配制成30%浓度溶液灌胃);
正常对照组、高脂对照组:灌胃给予同等剂量生理盐水;
检测血清中总胆固醇(TC)、甘油三酯(TG)、高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)作为检测指标。
实验结果。
4周后,称重,取血,测定相关指标,结果如表一、二。
表2受试物对大鼠体重的影响
      
组别 动物数(只) 始重/g 终重/g
正常对照组 10 178.6±7.5 355.4±22.0
高脂对照组 10 178.2±5.5 400.1±41.2
实施例一组 10 178.4±6.2 359.92±14.2
实施例二组 10 177.6±8.0 340.3±22.4
实施例三组 10 178.7±3.2 357.2±20.4
实施例四组 10 177.7±6.9 366.2±15.0
实施例五组 10 176.7±3.5 364.82±13.8
表2结果显示,与高脂对照组比较,正常对照组、实施例一组、实施例二组、实施例三组试验后大鼠体重结果明显低于高脂对照组,差异具有极大显著性(p<0.01)。与高脂对照组比较,实施例四组、实施例五组试验后大鼠体重结果明显低于高脂对照组,差异具有显著性(p<0.05)。
表3受试物对大鼠血清TC、TG、HDL-C含量的影响
      
      
表3结果显示,与高脂对照组比较,实施例一组、实施例二组、实施例三、实施例四、实施例五组试验后大鼠血清的TC、TG、HDL-C明显低于高脂对照组,实施例一组、实施例二组、实施例三试验后大鼠血清的TC、TG、HDL-C明显低于实施例四与五组。差异具有显著性(p<0.05)。
由表2和表3的结果可见,本发明产品具有降低高血脂症大鼠血脂水平的效果。由于本发明在壁材中加入降血脂作用的多肽,与现有技术相比,具有更好的降血脂效果。
以上结合具体的实施例阐述了本发明,但所述实施例为举例说明,并非用于限定本发明内容和范围。发明内容以权力要求书中所述内容为准。

Claims (10)

1.一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊,是用壁材包埋磷虾油制备的微胶囊,非水原料重量配比如下:磷虾油9.9%-30%,壁材30%-60%,乳化剂0.1%-10%,辅助壁材5%-30%,其特征在于壁材组成包括降血脂作用的多肽。
2.根据权利要求1所述的一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊,其特征在于,壁材中降血脂作用的多肽占壁材重量的1%-20%。
3.根据权利要求1或2所述的一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊,其特征在于,壁材中所述降血脂作用的多肽为大豆肽、玉米肽中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊,其特征在于,所述壁材包括辛烯基琥珀酸淀粉钠、阿拉伯胶、大豆分离蛋白、玉米蛋白、大米蛋白、乳清蛋白、明胶、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠中的1种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊,其特征是:所述乳化剂为吐温-80、司盘-80、分子蒸馏单甘酯、蔗糖酯、聚甘油酯、硬脂酰乳酸钠、磷脂中的1种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的一种增强降血脂作用的磷虾油微胶囊,其特征是:所述辅助壁材为麦芽糊精、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维、黄原胶、环糊精中的1种或几种。
7.一种如权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其步骤为:
a)水相制备:将所述壁材、辅助壁材与乳化剂溶解在一定比例的水中,温度保持在30-70℃,搅拌溶解;
b)油相制备:将所述乳化剂加入到磷虾油,温度保持在30-70℃,搅拌溶解;
c)乳化液制备:将油相加入到水相中,高速搅拌,再经高速剪切机剪切10-30min,剪切机转速3000-20000r/min;
d)均质:将上述乳化液经高压均质机均质,均质压力10-50Mpa;
e)干燥:所得溶液经喷雾干燥得到磷虾油微胶囊。
8.一种如权利要求7所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于步骤c)所述的剪切时间优选为20min。
9.一种如权利要求7所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于步骤d)所述的均质压力优选为30MPa。
10.一种如权利要求7所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于步骤e)所述喷雾干燥,其进风温度为180℃,出风温度为80℃。
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