CN105166908A - 一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉及其制备方法,该微囊粉制备方法为将植物油脂加入搅拌器中,开启搅拌器,依次加入酪蛋白酸钠,大豆卵磷脂,维生素E,低聚麦芽糖,甘油脂肪酸酯,于搅拌器中混匀,边搅拌边以0.8-1.5Kg/min的速率加入水,至乳液变透明为止;将透明乳液进行喷雾干燥,包装即得到性状稳定的富含ω-3脂肪酸微囊粉。该微囊粉油脂包埋性能好,口味好,吸收率高,且制备工艺简单,干燥温度较低,减少了加工过程对ω-3脂肪酸等营养成分的破坏,生产过程无废渣、废水产生,绿色环保。

Description

一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉及其制备方法
技术领域
本发明属于功能食品领域,具体涉及一种富含ω-3脂肪酸微囊粉及其制备方法。
背景技术
经过科学界多年研究,确认ω-3系列脂肪酸对人体健康具有重大意义,在预防和治疗心脑血管疾病,增强注意力和学习能力等多个方面具有明显效果。ω-3脂肪酸是生命的核心物质,是维持人体进化、保持身体健康的人体必需脂肪酸,人体自身无法合成,只能从食物中摄取来满足身体需要。
亚麻籽油和紫苏油中均含有50%以上ω-3脂肪酸,亚麻油和紫苏油同其他植物油相比,更易受到外界环境干扰,氧气、光照等环境条件均能加速其氧化变质,在贮藏和食用过程中存在着大量的营养流失和破坏,不利于产品的应用和推广,而且作为液体状油脂,大大增加了运输成本。同时,油相状态下的ω-3脂肪酸需经过乳化过程才能为人体吸收利用,吸收率较低。为了克服上述缺点,有必要对油脂进行有效包埋,微囊包埋技术可保护芯材免受外界因素破坏,防止其氧化、变质,同时芯材可免受胃酸破坏,直达小肠,吸收率更高,包埋后为固体粉末状,便于贮藏和运输。
现有的包埋工艺一般为乳化,高压均质,喷雾干燥,冷却。专利200710063829.6采用辛烯基琥珀酸淀粉钠作为壁材,产品包埋率低,表面油含量高,且加工过程中需要多次高压均质,既延长了加工时间,又提高了生产能耗。
因此,制备一种ω-3脂肪酸含量高、加工工艺简单,包埋率高的ω-3脂肪酸微囊粉有重大的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉及其制备方法,以解决传统微囊粉油脂包埋工艺复杂的缺点。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现的:
一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将植物油脂加入搅拌器中,开启搅拌器,依次加入酪蛋白酸钠,大豆卵磷脂,维生素E,低聚麦芽糖,甘油脂肪酸酯,于搅拌器中混匀,边搅拌边以0.8-1.5Kg/min的速度加入水,至混合物变透明为止;
(2)将步骤(1)获得的透明乳液进行喷雾干燥,包装即得到性状稳定的富含ω-3脂肪酸的微囊粉。
上述步骤(1)中以一定的速度加入水,可及时观察乳液变化状态,若加水的速度太慢,溶液极易沉淀,加水的速度太快,不容易精确观察乳液状态,极易导致水过量加入,使得需较高的温度干燥,导致营养物质被破坏。
进一步地,所述植物油脂,酪蛋白酸钠,大豆卵磷脂,维生素E,低聚麦芽糖,甘油脂肪酸酯的重量配比为55-65:25-40:5-10:0.5-1.4:2-7:0.2-1.0。
进一步地,所述植物油脂为亚麻籽油和紫苏油中的一种或两种的混合油脂,可按照最终产品对ω-3脂肪酸含量的需求进行调节。
进一步地,所述甘油脂肪酸酯为单和/或双甘油脂肪酸酯。
进一步地,所述步骤(2)中喷雾干燥的进风温度为90~120℃,出风温度为40~60℃。
由于采用了以上技术方案,使得本发明具备如下技术效果:本发明精确控制水的添加量,不仅使得喷雾干燥时可以选择更为低的干燥温度,有利于营养成分的保护,而且可使得乳化后的溶液稳定、均匀,从而使此生产工艺中无需经过高压均质的过程,缩短了加工工艺,降低了加工能耗;另本发明的微囊粉采用酪蛋白酸钠和大豆卵磷脂作为复合壁材,该复合壁材粘度低,成膜性好,使得此微囊的含油率高,油脂包埋性能好,口味好,吸收率高,大大提高单位重量产品的营养功效,有效避免ω-3脂肪酸的氧化变质,延长了产品的储存期。
本发明将液体状油脂产品固体化,便于贮藏和运输,且制备工艺简单,便于大规模生产,生产过程无废渣、废水产生,绿色环保。
具体实施方式
实施例1:
称取650kg亚麻籽油加入搅拌器中,开启搅拌器,依次加入400kg酪蛋白酸钠,100kg大豆卵磷脂,70kg低聚麦芽糖,14kg维生素E和10kg单甘油脂肪酸酯,搅拌混匀,边搅拌边以1Kg/min的速率加入水,至乳液变透明为止;将乳液通过喷雾塔进行喷雾干燥,干燥进风温度110℃,出风温度50℃,包装即得到性状稳定的富含ω-3脂肪酸的微囊粉。
实施例2:
称取550kg亚麻籽油加入搅拌器中,开启搅拌器,依次加入250kg酪蛋白酸钠,50kg大豆卵磷脂,20kg低聚麦芽糖,5kg维生素E和2kg双甘油脂肪酸酯,搅拌混匀,边搅拌边以0.8Kg/min的速率加入水,至乳液变透明为止;将乳液通过喷雾塔进行喷雾干燥,干燥进风温度120℃,出风温度40℃,包装即得到性状稳定的富含ω-3脂肪酸的微囊粉。
实施例3:
称取600kg紫苏油加入搅拌器中,开启搅拌器,依次加入350kg酪蛋白酸钠,70kg大豆卵磷脂,40kg低聚麦芽糖,10kg维生素E和6kg双甘油脂肪酸酯,搅拌混匀,边搅拌边以1.5Kg/min的速率加入水,至乳液变透明为止;将乳液通过喷雾塔进行喷雾干燥,干燥进风温度90℃,出风温度60℃,包装即得到性状稳定的富含ω-3脂肪酸的微囊粉。

Claims (6)

1.一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将植物油脂加入搅拌器中,开启搅拌器,依次加入酪蛋白酸钠,大豆卵磷脂,维生素E,低聚麦芽糖,甘油脂肪酸酯,于搅拌器中混匀,边搅拌边以0.8-1.5Kg/min的速度加入水,至乳液变透明为止;
(2)将步骤(1)获得的透明乳液进行喷雾干燥,包装即得到富含ω-3脂肪酸的微囊粉。
2.根据权利要求1所述的富含ω-3脂肪酸的微囊粉的制备方法,其特征在于,所述植物油脂,酪蛋白酸钠,大豆卵磷脂,维生素E,低聚麦芽糖,甘油脂肪酸酯的重量配比为55-65:25-40:5-10:0.5-1.4:2-7:0.2-1.0。
3.根据权利要求1或2所述的富含ω-3脂肪酸的微囊粉的制备方法,其特征在于,所述植物油脂为亚麻籽油和紫苏油中的一种或两种的混合油脂。
4.根据权利要求1或2所述的富含ω-3脂肪酸的微囊粉的制备方法,其特征在于,所述甘油脂肪酸酯为单和/或双甘油脂肪酸酯。
5.根据权利要求1所述的富含ω-3脂肪酸的微囊粉的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中喷雾干燥的进风温度为90~120℃,出风温度为40~60℃。
6.权利要求1所述的方法制得的一种富含ω-3脂肪酸的微囊粉。
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