CN104770775A - 一种调味蛏子的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种调味蛏子的加工方法,主要包括前处理、浸泡除腥去涩、浸泡除甲醛、煮制、脉冲通电调味、包装、杀菌的步骤。通过该方法加工制得的调味蛏子没有任何海腥味,甲醛含量低,味道鲜美,口感好,软硬适度,基本保持了蛏子原有的营养成分,可长期保藏,携带方便,开袋即食,兼具新鲜性、营养性、方便性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及海产品加工领域,特别是涉及一种调味蛏子的加工方法。
背景技术
蛏子,学名缢蛏,属软体动物,是双壳纲帘蛤目贝类动物,生活在海洋之中,为常见的海鲜食材。贝壳脆而薄呈长扁方型,自壳顶到腹缘,有一道斜行的凹沟,故名缢蛏。是一种大众化的海产食品。蛏子是个很有营养价值的食物,含丰富蛋白质、钙、镁、铁、硒、维生素A等营养元素。蛏子肉味甘咸、性寒,入心、肝、肾经,具有一定的食疗作用,补阴,清热,除烦,解酒毒等,对产后虚损,烦热口渴,湿热水肿,痢疾,醉酒等也有一定治疗作用。蛏肉味道鲜美,营养丰富,经测定,每百克鲜肉,含蛋白质7.2克,脂肪1.2克,碳水化合物2.4克,糖3克,钙133毫克,磷114毫克,铁227毫克,热量200千焦。蛏子富含碘和硒,它是甲状腺功能亢进病人、孕妇、老年人良好的保健食品,蛏子含有锌和锰,常食蛏子有益于脑的营养补充,有健脑益智的作用。
随着食品形式的保健食品越来越受消费者的青睐,即食的蛏子产品逐渐进入人们的视线。
海洋的水产生物都不同程度地存在腥味,将其制成即食产品后会很大程度影响产品的风味和口感。因此,在水产品加工前对其进行除腥是十分必要的。
大量调查研究发现,许多食品中含有甲醛。对食物内生甲醛研究最多的是水产品中的内生甲醛,研究发现某些新鲜捕捞的水产品本身含有一定量的甲醛,并且在储存和加工过程甲醛含量会有不同程度的增加。在冷冻过程中一些水产品如沙丁鱼、鳕鱼、蛏子中含有甲醛等挥发性物质,而甲醛最大含量可达41mg/kg。甲醛为较高毒的物质,已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸物质,是公认的变态反应源,也是潜在的强致突变物之一。大量文献记载,甲醛对人体健康的影响在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。所以有效地控制水产品制品中的甲醛含量在安全范围内,是关系到广大消费者身体健康且迫切需要解决的问题。
传统的食品调味程序仅仅是表面浸润,风味物质都浮于食品表面,这种方式存在入味不深,调味不均匀的问题,特别是含水量较高的食品原材,这种现象更为严重,是业内的一个难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调味蛏子的加工方法。通过该方法加工制得的调味蛏子没有任何海腥味,甲醛含量低,味道鲜美,口感好,软硬适度,基本保持了蛏子原有的营养成分,可长期保藏,携带方便,开袋即食,兼具新鲜性、营养性、方便性和安全性。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
1) 蛏子洗净,于清水中吐尽泥沙,放入沸水中氽至开口时捞出,冷却后剥去壳,剪去须尖和泥肠,洗净;烘干至含水量为30~45%;
2) 将蛏子肉置于含有质量百分比为2%醋酸、0.05%柠檬酸钠、4%多聚磷酸钠的溶液中,0~4℃下浸泡12h;烘干至含水量30~45%;
3) 把蛏子肉浸没于含有质量百分比浓度为0.1%茶多酚和0.1%维生素C的溶液中,使蛏子肉与溶液的重量比为1:2,0~4℃下浸泡12h;
4) 浸泡后的蛏子肉放入高压锅内,0.05~0.15Mpa下煮制15-30min,煮后焖凉,自然冷却;
5) 按重量份砂糖5份、味精1份、食盐1份、料酒1份、水100份调配调味料A液,加热煮开,按料液比1:3将煮熟的蛏子肉放入调配好的调味料A液中,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;捞出沥干;
6) 按重量份食用油1份、生姜粉0.15份、胡椒粉0.05份、五香粉0.05、辣酱5份、水100份调配调味料B液,加热煮开,按料液比1:2将蛏子肉放入调配好的调味料B液中;0~4℃下泡制5h;捞出沥干;
7) 真空定量包装;
8) 包装后的蛏子肉于18~20℃下,加气压500Mpa,保压15~20min,卸压,得调味蛏子成品。
进一步地,步骤7将蛏子肉放入调配好的调味料B液后,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;0~4℃下泡制5h;捞出沥干。
步骤1烘干至含水量为40%。
步骤2烘干至含水量为40%。
茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品,具有抗氧化能力强,无毒副作用,无异味等特点。茶多酚除具有抗氧化作用外,还具有抑菌作用,如对葡萄球菌、大肠杆菌、枯草杆菌等有抑制作用。茶多酚可吸附食品中的异味,因此具有一定的除臭作用。对食品中的色素具有保护作用,它既可起到天然色素的作用,又可防止食品退色,茶多酚还具有抑制亚硝酸盐的形成和积累作用。
本发明首先将茶多酚与醋酸、柠檬酸钠、多聚磷酸钠复配,在2%醋酸、0.05%茶多酚、0.05%柠檬酸钠、4%多聚磷酸钠的溶液中浸泡后的蛏子肉,基本海腥味和酸涩味。
除腥去涩处理后将蛏子肉浸没于含有质量百分比浓度为0.1%茶多酚和0.1%维生素C的溶液中,0~4℃下浸泡12h。茶多酚中含有大量的酚羟基,具有很强的还原性,容易通过酚羟基的离解和自由基的途径被氧化,可与甲醛快速发生反应,生成高分子物质。维生素C与茶多酚协同作用,可增强茶多酚清除甲醛的能力,可清除蛏子加工过程中产生的内源性甲醛,该方法简便易行,能有效地控制蛏子制品中的甲醛含量。
为了入味更深,本申请设计了两个处理程序:
首先是多次干燥,多次干燥的目的在于减小蛏子细胞的含水量,缩水的蛏子细胞在遇到水溶液时,水溶液中的组分物质更容易进入细胞内部。
其次是脉冲通电,在调味步骤中,风味物质与细胞液之间是双向交换,起到调味的风味物质不仅仅会进入细胞成为细胞液的一部分,同时,细胞液也会流出成为浸泡液的一部分,这个过程影响了风味物质在细胞内的积聚。发明人通过研究得出,在适当的脉冲电压影响下,会减少细胞液中风味物质的流出,达到更好的调味效果。
采用超高压杀菌技术灭菌效果好,不仅能较好的保持即食蛏子产品原有的风味、形态和营养,而且大大延长了产品的保质期。超高压食品加工技术是一项新兴的冷加工技术,超高压作用可以使微生物的细胞壁或细胞膜受到破坏,蛋白质变性,从而将微生物杀灭。与热处理方法相比较,超高压技术对食品的作用均一、迅速且无体积和形态的限制,对风味物质、色素等小分子物质的天然结构物影响,能够较好的保持食品的原汁、原味及营养成分。超高压可以使酶失活,抑制褐变等反应,弥补冷冻保藏引起的色泽变化、失去弹性等缺陷,避免热杀菌带来的异臭及异常物质的生成。超高压处理还可以使即食蛏子的质构得到改善,弹性和咀嚼度都有所提高,更能被销售者接受。超高压处理后,0~4℃低温保藏的即食蛏子的保质期可达150天。同时,超高压杀菌操作简单、能耗低、对环境没有污染。
与现有技术相比,本发明方法的优点在于:
1、产品没有任何海腥味,甲醛含量低,更健康。
2、调味后采用脉冲电压处理蛏子肉,由于电压能破坏蛋白质的次级结构,使得蛏子的嫩度提高,持水性增强。硬度较小,弹力较大,咀嚼度适中,口感好。
3、蛏子的组织结构趋于均匀,硬度降低,嫩度提高,持水性增加,更利于营养物质的吸收。
4、调味蛏子的味道鲜美,口感好,软硬适度,基本保持了蛏子原有的营养成分。
5、可长期保藏,携带方便,开袋即食,兼具新鲜性、营养性、方便性和安全性。
具体实施方式
实施例1
蛏子洗净,于清水中吐尽泥沙,放入沸水中氽至开口时捞出,冷却后剥去壳,剪去须尖和泥肠,洗净;烘干至含水量为40%;
将蛏子肉置于含有质量百分比为2%醋酸、0.05%柠檬酸钠、4%多聚磷酸钠的溶液中,0~4℃下浸泡12h;烘干至含水量40%;
把蛏子肉浸没于含有质量百分比浓度为0.1%茶多酚和0.1%维生素C的溶液中,使蛏子肉与溶液的重量比为1:2,0~4℃下浸泡12h;
浸泡后的蛏子肉放入高压锅内,0.1Mpa下煮制15-30min,煮后焖凉,自然冷却;
按重量份砂糖5份、味精1份、食盐1份、料酒1份、水100份调配调味料A液,加热煮开,按料液比1:3将煮熟的蛏子肉放入调配好的调味料A液中,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;捞出沥干;
按重量份食用油1份、生姜粉0.15份、胡椒粉0.05份、五香粉0.05、辣酱5份、水100份调配调味料B液,加热煮开,按料液比1:2将蛏子肉放入调配好的调味料B液中;0~4℃下泡制5h;捞出沥干;
真空定量包装;
包装后的蛏子于18~20℃下,加气压500Mpa,保压15~20min,卸压,得调味蛏子成品。
实施例2
1) 蛏子洗净,于清水中吐尽泥沙,放入沸水中氽至开口时捞出,冷却后剥去壳,剪去须尖和泥肠,洗净;烘干至含水量为30%;
将蛏子肉置于含有质量百分比为2%醋酸、0.05%柠檬酸钠、4%多聚磷酸钠的溶液中,0~4℃下浸泡12h;烘干至含水量30%;
把蛏子肉浸没于含有质量百分比浓度为0.1%茶多酚和0.1%维生素C的溶液中,使蛏子肉与溶液的重量比为1:2,0~4℃下浸泡12h;
浸泡后的蛏子肉放入高压锅内,0.05~0.15Mpa下煮制20-30min,煮后焖凉,使蛏子自然冷却;
按重量份砂糖5份、味精1份、食盐1份、料酒1份、水100份调配调味料A液,加热煮开,按料液比1:3将煮熟的蛏子肉放入调配好的调味料A液中,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;捞出沥干;
按重量份食用油1份、生姜粉0.15份、胡椒粉0.05份、五香粉0.05、辣酱5份、水100份调配调味料B液,加热煮开,按料液比1:2将蛏子肉放入调配好的调味料B液中;110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;0~4℃下泡制5h;捞出沥干;
真空定量包装;
包装后的蛏子于18~20℃下,加气压500Mpa,保压15~20min,卸压,得调味蛏子成品。
实施例3
蛏子洗净,于清水中吐尽泥沙,放入沸水中氽至开口时捞出,冷却后剥去壳,剪去须尖和泥肠,洗净;烘干至含水量为45%;
将蛏子肉置于含有质量百分比为2%醋酸、0.05%柠檬酸钠、4%多聚磷酸钠的溶液中,0~4℃下浸泡12h;烘干至含水量45%;
把蛏子肉浸没于含有质量百分比浓度为0.1%茶多酚和0.1%维生素C的溶液中,使蛏子肉与溶液的重量比为1:2,0~4℃下浸泡12h;
浸泡后的蛏子肉放入高压锅内,0.15Mpa下煮制20-30min,煮后焖凉,使蛏子自然冷却;
按重量份砂糖5份、味精1份、食盐1份、料酒1份、水100份调配调味料A液,加热煮开,按料液比1:3将煮熟的蛏子肉放入调配好的调味料A液中,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;捞出沥干;
按重量份食用油1份、生姜粉0.15份、胡椒粉0.05份、五香粉0.05、辣酱5份、水100份调配调味料B液,加热煮开,按料液比1:2将蛏子肉放入调配好的调味料B液中;110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;0~4℃下泡制5h;捞出沥干;
真空定量包装;
包装后的蛏子于18~20℃下,加气压500Mpa,保压15~20min,卸压,得调味蛏子成品。
通过实施例1-3的加工方法制得的调味蛏子没有任何海腥味和酸涩味,甲醛含量低,味道鲜美,口感好,软硬适度,基本保持了蛏子原有的营养成分,可长期保藏,携带方便,开袋即食,兼具新鲜性、营养性、方便性和安全性。
Claims (4)
1.一种调味蛏子的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1) 蛏子洗净,于清水中吐尽泥沙,放入沸水中氽至开口时捞出,冷却后剥去壳,剪去须尖和泥肠,洗净;烘干至含水量为30~45%;
2) 将蛏子肉置于含有质量百分比为2%醋酸、0.05%柠檬酸钠、4%多聚磷酸钠的溶液中,0~4℃下浸泡12h;烘干至含水量30~45%;
3) 把蛏子肉浸没于含有质量百分比浓度为0.1%茶多酚和0.1%维生素C的溶液中,使蛏子肉与溶液的重量比为1:2,0~4℃下浸泡12h;
4) 浸泡后的蛏子肉放入高压锅内,0.05~0.15Mpa下煮制15-30min,煮后焖凉,自然冷却;
5) 按重量份砂糖5份、味精1份、食盐1份、料酒1份、水100份调配调味料A液,加热煮开,按料液比1:3将煮熟的蛏子肉放入调配好的调味料A液中,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;捞出沥干;
6) 按重量份食用油1份、生姜粉0.15份、胡椒粉0.05份、五香粉0.05、辣酱5份、水100份调配调味料B液,加热煮开,按料液比1:2将蛏子肉放入调配好的调味料B液中;0~4℃下泡制5h;捞出沥干;
7) 真空定量包装;
8) 包装后的蛏子肉于18~20℃下,加气压500Mpa,保压15~20min,卸压,得调味蛏子成品。
2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤7将蛏子肉放入调配好的调味料B液后,110V脉冲通电半小时,脉冲间隔时间为1秒;0~4℃下泡制5h;捞出沥干。
3.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤1烘干至含水量为40%。
4.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤2烘干至含水量为40%。
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