CN104366596A - 一种即食芥末缢蛏及其加工方法 - Google Patents
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- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
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Abstract
本发明属于水产品加工技术领域,特别涉及一种即食芥末缢蛏及其加工方法。所述加工方法包括以下步骤:将原料鲜活缢蛏、净化吐砂、蒸煮、冷却、取肉、去除杂质,热风烘干至含水量为16%~18%,然后调味浸汁、漓干,热风烘干至含水量为12%~15%,油炸、脱油,即上芥末粉、风冷、抽真空包装。本发明提供了一种风味独特的即食芥末缢蛏及其加工方法,食用、携带方便,具有缢蛏特有的口感和风味,且营养丰富。本发明还提供了一种缢蛏深加工与应用的方法,丰富了市场上缢蛏食品的种类,提高了缢蛏产品的附加值。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域,特别涉及一种即食芥末缢蛏及其加工方法。
背景技术
蛏子,学名缢蛏,属软体动物,是双壳纲帘蛤目贝类动物,生活在海洋之中,为常见的海鲜食材。贝壳脆而薄呈长扁方型,自壳顶到腹缘,有一道斜行的凹沟,故名缢蛏。蛏肉含丰富的蛋白质、脂肪及钙、磷、铁、维生素B1、B12等营养成分,其味道鲜美,故深受人们的青睐。
随着人们生活节奏和生活水平不断提高,对工业化生产的即食型、方便型海产品的需求不断增强,对营养保健的关注以及饮食品位也相应提高,因此对食品的色泽、风味、质构、营养等的要求越来越高。传统的缢蛏如咸蛏、单冻蛏肉已不能满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风味独特的即食芥末缢蛏及其加工方法。
本发明采取的技术方案如下:
首先本发明提供了一种即食芥末缢蛏的加工方法,包括以下步骤:将原料鲜活缢蛏、净化吐砂、蒸煮、冷却、取肉、去除杂质,热风烘干至含水量为16%~18%,调味浸汁、漓干,热风烘干至含水量为12%~15%,油炸、脱油,即上芥末粉、风冷、抽真空包装。
更具体地,本发明的加工方法包括以下步骤:
(1) 原料:选用鲜活蛏子,挑出破壳蛏、死蛏;
(2) 净化吐砂:将鲜蛏在流动水中冲洗至原料表面无杂质,然后在1.0-1.5%的盐水中静养4-6h,以充分吐砂为度,吐砂后的蛏子洗净表面粘液及泥沙;
(3) 蒸煮、冷却:将净化吐砂后的缢蛏进行蒸煮,以贝壳张开,闭壳肌不粘住蛏壳为准,立即出锅进行冷却后以清水洗净备用;
(4) 取肉、去除杂质:蒸煮、冷却后的蛏子,剥去蛏壳,拉去黑筋,剔除破壳及破碎肉,并把蛏肉上遗留的杂质用清水漂洗干净,并沥干水分;
(5) 55-65℃热风烘干至含水量为16%~18%;
(6) 调味浸汁、漓干:在调味汁中浸泡10-15min,取出脱汁2-3min;
(7) 55-65℃热风烘干至含水量为12%~15%;
(8) 油炸、脱油:90-95℃油炸5-8分钟,然后将油甩干或沥干;
(9) 脱油后将蛏肉于滚动筒中进行芥末粉喷雾、至芥末喷涂均匀;
(10) 风冷、抽真空包装。
本发明调味浸汁时加入的调味汁,以蛏肉的重量为单位计,包括以下组分:葡萄糖8~10%,味精1~1.5%,葱油1.5~2%,食用盐1.5~2%。
所述芥末粉为蛏肉重量的1.5~2%。
其次,本发明提供了由上述加工方法制得即食芥末缢蛏产品。
本发明的显著优点:
本发明提供了一种开袋即食的产品,食用、携带方便,产品外表呈金黄色,且香气浓郁、软硬适中、营养丰富,具有缢蛏特有的口感和风味,且蛋白质含量高,富含多种微量元素,丰富了市场上缢蛏食品的种类。本发明还提供了一种缢蛏深加工与应用的方法,其中净化吐砂使蛏子能把泥沙吐干净,且保持在鲜活状态;调味浸汁可丰富其海鲜风味,去除不良腥味;分段式烘干,可以最大限度的保留氨基酸、避免营养物质和风味物质损失,油炸脱油后使产品口感指标、香味指标、色泽指标更佳,并且保质期长,易储存。该加工工艺简单,效果好,提高了缢蛏产品的附加值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述,但是本发明不仅限于此。
实施例1
(1) 原料:选用鲜活蛏子,挑出破壳蛏、死蛏。
(2) 净化、吐砂:将鲜蛏在流动水中冲洗至原料表面无杂质,然后在1.0%的盐水中静养6h,以充分吐砂为度,吐砂后的蛏子洗净表面粘液及泥沙。
(3) 蒸煮、冷却:净化后的缢蛏用高压杀菌锅蒸煮,以贝壳张开,闭壳肌不粘住蛏壳为准,立即出锅进行冷却后以清水洗净备用。
(4) 取肉、去除杂质:蒸煮冷却后的蛏子,剥去蛏壳,拉去黑筋,剔除破壳及破碎肉,并把蛏肉上遗留的泥砂、碎壳等杂质用清水漂洗干净,并沥干水分。
(5) 60℃热风烘干至含水量为16%。
(6) 调味:浸汁10分钟,脱汁2分钟;调味汁的配料按重量份数为:以蛏肉为100份单位计,将葡萄糖8份,味精1份,葱油(葱末入油后炸香即为葱油)1.5份,食用盐1.5份,搅拌均匀。
(7) 60℃热风烘干至含水量为12%。
(8) 油炸、脱油:90℃大豆油油炸8分钟,然后将油甩干或沥干。
(9) 脱油后将缢蛏肉于滚动筒中进行芥末粉喷雾、至芥末喷涂均匀(占蛏肉重量的1.5%)。
(10) 风冷、抽真空包装。
实施例2
(1) 原料:选择个体新鲜、大小一致的缢蛏,挑出破壳蛏、死蛏。
(2) 净化、吐砂:将鲜蛏在流动水中冲洗至原料表面无杂质,然后在1.3%的盐水中静养5h,以充分吐砂为度,吐砂后的蛏子洗净表面粘液及泥沙。
(3) 蒸煮、冷却:净化后的缢蛏置于95℃的水中蒸煮15min,冷却后以清水洗净备用。
(4) 取肉、去除杂质:蒸煮冷却后的蛏子,剥去蛏壳,拉去黑筋,剔除破壳及破碎肉,并把蛏肉上遗留的泥砂、碎壳等杂质用清水漂洗干净,并沥干水分。
(5) 65℃热风烘干至含水量为17%。
(6) 调味:浸汁15分钟,脱汁3分钟;调味料的组分及用量为:以蛏肉的重量为单位计,葡萄糖10%,味精1.5%,葱油2%,食用盐2%,搅拌均匀。
(7) 65℃热风烘干至含水量为13%。
(8) 油炸、脱油:95℃大豆油油炸5分钟,然后将油甩干或沥干。
(9) 脱油后将缢蛏肉于滚动筒中进行芥末粉喷雾、至芥末喷涂均匀(占蛏肉重量的2%)。
(10) 风冷、抽真空包装。
实施例3
(1) 原料:选择个体新鲜、大小一致的缢蛏,挑出破壳蛏、死蛏。
(2) 净化、吐砂:将鲜蛏在流动水中冲洗至原料表面无杂质,然后在1.5%的盐水中静养4h,以充分吐砂为度,吐砂后的蛏子洗净表面粘液及泥沙。
(3) 蒸煮、冷却:净化后的缢蛏置于100℃的水中蒸煮7min,冷却后以清水洗净备用。
(4) 取肉、去除杂质:蒸煮冷却后的蛏子,剥去蛏壳,拉去黑筋,剔除破壳及破碎肉,并把蛏肉上遗留的泥砂、碎壳等杂质用清水漂洗干净,并沥干水分。
(5) 55℃热风烘干至含水量为18%。
(6) 调味:浸汁13分钟,脱汁3分钟;调味料的组分及用量为:以蛏肉的重量为单位计,葡萄糖9%,味精1.2%,葱油1.8%,食用盐1.8%,搅拌均匀。
(7) 55℃热风烘干至含水量为15%。
(8) 油炸、脱油:90℃大豆油油炸7分钟,然后将油甩干或沥干。
(9) 脱油后将缢蛏肉于滚动筒中进行芥末粉喷雾、至芥末喷涂均匀(占蛏肉重量的1.8%)。
(10) 风冷、抽真空包装。
Claims (5)
1.一种即食芥末缢蛏的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括以下步骤:将原料鲜活缢蛏、净化吐砂、蒸煮、冷却、取肉、去除杂质,热风烘干至含水量为16%~18%,调味浸汁、漓干,热风烘干至含水量为12%~15%,油炸、脱油,即上芥末粉、风冷、抽真空包装。
2.根据权利要求1所述的即食芥末缢蛏的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括以下步骤:
(1)原料:选用鲜活蛏子,挑出破壳蛏、死蛏;
(2)净化吐砂:将鲜蛏在流动水中冲洗至原料表面无杂质,然后在1.0-1.5%的盐水中静养4-6h,以充分吐砂为度,吐砂后的蛏子洗净表面粘液及泥沙;
(3)蒸煮、冷却:将净化吐砂后的缢蛏进行蒸煮,以贝壳张开,闭壳肌不粘住蛏壳为准,立即出锅进行冷却后以清水洗净备用;
(4)取肉、去除杂质:蒸煮、冷却后的蛏子,剥去蛏壳,拉去黑筋,剔除破壳及破碎肉,并把蛏肉上遗留的杂质用清水漂洗干净,并沥干水分;
(5)55-65℃热风烘干至含水量为16%~18%;
(6)调味浸汁、漓干:在调味汁中浸泡10-15min,取出脱汁2-3min;
(7)55-65℃热风烘干至含水量为12%~15%;
(8)油炸、脱油:90-95℃油炸5-8分钟,然后将油甩干或沥干;
(9)脱油后将蛏肉于滚动筒中进行芥末粉喷雾、至芥末喷涂均匀;
(10)风冷、抽真空包装。
3.根据权利要求2所述的即食芥末缢蛏的加工方法,其特征在于,所述调味浸汁时加入的调味汁,以蛏肉的重量为单位计,包括以下组分:葡萄糖8~10%,味精1~1.5%,葱油1.5~2%,食用盐1.5~2%。
4.根据权利要求2所述的即食芥末缢蛏的加工方法,其特征在于,所述芥末粉为蛏肉重量的1.5~2%。
5.如权利要求1-4所述加工方法制得即食芥末缢蛏产品。
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