CN103284218A - 缢蛏干的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缢蛏干的加工方法，该方法包括对缢蛏抑菌保鲜、调味入味、微波干燥成缢蛏干等步骤。本发明采用对羟基苯甲酸异丁酯和对羟基苯甲酸异丙酯作为防腐剂，将其溶于具有一定防腐抑菌作用和调味作用的醋酸溶液中，不仅有效降低生产成本，且经上述处理的缢蛏本身带有一定的醋香味，然后经过由食盐、糖、料酒、味精和酱油组成的调味液调味入味，最后采用微波干燥制得缢蛏干。采用本发明加工缢蛏干不仅成本低廉，而且其色香味俱全，营养成分也不易流失。

Description

缢蛏干的加工方法

技术领域

本发明属于海产品加工领域，具体涉及一种缢蛏干的加工方法。

背景技术

缢蛏(inonovacula constricta)瓣鳃纲、真瓣鳃目、贫齿亚目、竹蛏科贝壳动物,俗称蛏子、蜻子。缢蛏贝壳呈长方形,壳质脆薄,两壳不能完全紧闭;壳表面具黄褐色壳皮,环绕壳顶呈同心圆排列的为生长纹,自壳顶起斜向腹缘有一条微凹的斜沟,形似被绳索勒过的痕迹,故得名缢蛏。其肉味鲜美,营养丰富,尤以VA、钙、铁、硒等成分含量较多,有“唐僧肉”之称。每100g缢蛏鲜肉含蛋白质10.1g,脂肪0.8g,糖2.3g,是高蛋白质、低脂肪、低热量的健康食品之一。除鲜食外,缢蛏还可制成蛏干、蛏罐头、蛏油、冷冻品等，其肉味甘甜,性寒,具有滋补、清热、除烦、解酒、止痢等药理功效,尤其适合在春季困顿乏味时调节体内燥热,也用于产后虚损、烦热痢疾等病症;其壳可用于胃痛、喉痛等病症。

缢蛏营养丰富、味道鲜美，其产品的口感越来越成为消费者在品尝时关注的问题。长期以来，传统的缢蛏加工技术较为落后，导致了资源利用率不高，浪费程度大，也影响了感官风味，导致市场潜力没有得到充分发挥。采用新技术加工缢蛏，提高缢蛏产品质量，对提升企业市场竞争力、促进内需及扩大出口均有重要意义。

原料蛏营养较为丰富，在加工前极易受到细菌污染而变质，传统的前处理方式常采用热力处理易使蛏肉质失水、弹性下降、失去天然蛏的口感、风味及色泽，导致产品品质下降。

对羟基苯甲酸酯(构成酯的醇不含有苯环)又称尼泊金酯,是目前世界上用途最广,用量最大,应用频率最高的一系列防腐剂。它具有高效、低毒、广谱、易配伍等优点,广泛应用于日化、医药、食品、饲料及各种工业防腐等方面,它是我国重点发展的替代苯甲酸钠等食品防腐剂的产品之一。作为食品防腐剂,它可用于饮料、果蔬加工品、海产加工品、禽畜加工品、调味品、啤酒、米酒等加工品中,还可用于水果、蔬菜和海产品的防腐保鲜。它不但可完全替代苯甲酸钠和山梨酸钾,还能将其更广泛的应用于食品工业中。

微波干燥技术目前已经成功的应用于土豆片，面条，调味品，小食品，海产品，蔬菜，果粉，蛋黄粉，肉干，肉脯，菇类等品种的干燥，与传统干燥方法相比，其不但干燥效率高，干燥时间短，而且能够较好的保持物料的色香味和营养物质含量，同时具有独特的杀菌优势，有利于产品贮藏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种缢蛏干的加工方法，采用本方法加工方式不会使缢蛏肉质失水、弹性下降，营养成分也不易流失。

为解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种缢蛏干的加工方法，包括以下步骤：

（1）原料预处理

将原料缢蛏充分洗涤，然后置于水中浸泡；

（2）防腐抑菌

将防腐剂0.1-0.3g对羟基苯甲酸异丁酯和0.1-0.3g对羟基苯甲酸异丙酯溶解到体积为100-300mL浓度为5%-8%的的醋酸溶液中，然后将经过预处理的缢蛏100-300g放入上述溶液中浸泡，进行抑菌处理；

（3）调味入味

将上述经过抑菌处理的缢蛏沥干，然后投入调味液中煮沸，调味；

（4）微波干燥

使用干燥条件为2000-2450MHz，400W-600W的微波炉对上述缢蛏进行干燥，干燥时间为5-8min，得到产品缢蛏干。

本发明的进一步改进在于：所述步骤1）中浸泡时间为18-24h。

本发明的进一步改进在于：所述步骤2）中的浸泡时间为12-24h。

本发明的进一步改进在于：所述步骤3）中，调味液由质量分数为2%-3.5%食盐、3%-5%糖、2%-3%料酒、0.1%-0.3%的味精和0.5%-1.5%酱油的水溶液组成。

本发明的进一步改进在于：所述步骤3）中，调味时间为30-60min。

本发明具有如下有益效果：

（1）防腐剂对羟基苯甲酸异丁酯、对羟基苯甲酸异丙酯易溶于醋酸溶液中，醋酸溶液本身也有一定的保鲜作用，酸性条件有利于增强上述防腐剂的抑菌效果，并且醋酸溶液可以帮助调味，降低生产成本。

（2）采用微波干燥，不仅保证缢蛏干的色香味，也使得营养成分不流失。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。但这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。

实施例1

（1）原料预处理

将原料缢蛏充分洗涤后，置于水中浸泡18h，吐净其体内泥沙；

（2）防腐抑菌

将对羟基苯甲酸异丁酯和对羟基苯甲酸异丙酯各0.1g溶于体积为100mL浓度为5%的醋酸溶液中；然后将步骤（1）处理的缢蛏100g放入上述溶液中12小时，进行抑菌保鲜。

（3）调味入味

将经过抑菌处理的缢蛏沥干，然后投入质量分数为2%食盐、3%糖、2%料酒、0.1%的味精和0.5%的酱油的水溶液调味液中煮沸，调味30min；

（4）微波干燥

使用微波炉在2000MHz，400W条件下对上述缢蛏干燥5min；

（5）包装

将上述干燥后的缢蛏肉干，按要求称好重量，装入铝箔袋密封后，装箱包装入库。

实施例2

（1）原料预处理

将原料蛏经充分洗涤后，置于水中浸泡20h，吐净其体内泥沙；

（2）防腐抑菌

将对羟基苯甲酸异丁酯和对羟基苯甲酸异丙酯各0.2g溶于体积为150mL的浓度为6%的醋酸溶液中；然后将步骤（1）处理的缢蛏150g放入上述溶液中14小时，进行抑菌保鲜。

（3）调味入味

将经过抑菌处理的缢蛏沥干，然后投入质量分数为2.5%食盐、3.5%糖、2.3%料酒、0.3%的味精和1%酱油的水溶液调味液中，调味40min；

（4）微波干燥

使用微波炉在2100MHz，500W条件下对上述缢蛏干燥6min；

（5）包装

将上述干燥后的缢蛏肉干，按要求称好重量，装入铝箔袋密封后，装箱包装入库。

实施例3

（1）原料预处理

将原料蛏经充分洗涤后，置于水中浸泡22h，吐净其体内泥沙；

（2）防腐抑菌

将0.1g对羟基苯甲酸异丁酯和0.3g对羟基苯甲酸异丙酯溶于体积为200mL的浓度为7%的醋酸溶液中；然后将步骤（1）处理的缢蛏200g放入上述溶液中18小时，进行抑菌保鲜。

（3）调味入味

将经过抑菌处理的缢蛏沥干，然后投入质量分数为2.6%食盐、3.7%糖、2.5%料酒、0.4%的味精和1.2%酱油的水溶液调味液中，调味40min。

（4）微波干燥

使用微波炉在2100MHz，550W条件下对上述缢蛏干燥7min；

（5）包装

将上述干燥后的缢蛏肉干，按要求称好重量，装入铝箔袋密封后，装箱包装入库。

实施例4

（1）原料预处理

将原料缢蛏经充分洗涤后，置于水中浸泡24h，吐净其体内泥沙；

（2）防腐抑菌

将对羟基苯甲酸异丁酯和对羟基苯甲酸异丙酯各0.3g溶于体积为300mL的浓度为8%的醋酸溶液中；然后将步骤（1）处理的缢蛏300g放入上述溶液中24小时，进行抑菌保鲜。

（3）调味入味

将经过抑菌处理的缢蛏沥干，然后投入质量分数为3.5%食盐、5%糖、3%料酒、0.3%的味精和1.5%的酱油的水溶液调味液中煮沸，调味60min；

（4）微波干燥

使用微波炉在2450MHz，600W条件下对上述缢蛏干燥8min；

（5）包装

将上述干燥后的缢蛏肉干，按要求称好重量，装入铝箔袋密封后，装箱包装入库。

按照中华人民共和国水产行业标准SCT3032-2207测定挥发性盐基氮

按照GB/T5009.213-2008测定麻痹类贝类毒素

按照SN/T2131.2-2010测定腹泻类贝类毒素

按照GB4789.2-2010测定菌落总数

本发明加工出的缢蛏干咸淡、质地等口感适中,并且保留了缢蛏独特的鲜味，营养成分没有流失。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种缢蛏干的加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）原料预处理

将原料缢蛏充分洗涤，然后置于水中浸泡；

（2）防腐抑菌

将防腐剂0.1-0.3g对羟基苯甲酸异丁酯和0.1-0.3g对羟基苯甲酸异丙酯溶解到体积为100-300mL浓度为5%-8%的醋酸溶液中，然后将经过预处理的缢蛏100-300g放入上述溶液中浸泡，进行抑菌处理；

（3）调味入味

将上述经过抑菌处理的缢蛏沥干，投入调味液中煮沸，调味；

（4）微波干燥

使用干燥条件为2000-2450MHz，400W-600W的微波炉对上述缢蛏进行干燥，干燥时间为5-8min，得到产品缢蛏干。

2.根据权利要求1所述的缢蛏干的加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中浸泡时间为18-24h。

3.根据权利要求1所述的缢蛏干的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中浸泡时间为12-24h。

4.根据权利要求1所述的缢蛏干的加工方法，其特征在于，所述步骤3）中调味液由质量分数为2%-3.5%食盐、3%-5%糖、2%-3%料酒、0.1%-0.3%的味精和0.5%-1.5%酱油的水溶液组成。

5.根据权利要求1所述的缢蛏干的加工方法，其特征在于，所述步骤3）中调味时间为30-60min。