CN104642430A - 一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法,包括如下步骤:优选高筋小麦粉;高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过70-100目筛,防止杂物混入最终产品;搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合5~10min,排气工序,通过产品包装自动排气装置,排除产品中混入的空气,减少包装挤压破损,也防止了小麦进一步氧化;封口包装工序;本发明加工工艺简单而且合理,制作出来的面粉营养丰富,有效节省了调配面包粉工作时间;本发明中的工艺,在做到产品口感好吃的同时最大限度保持了膳食营养均衡;工艺中对燕麦片等谷物进行烘干处理,防止酸败,延长了保质期。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种面包粉,尤其是一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法。
背景技术
伴随着现代生活节奏的加快及物质生活水平的提高,快捷、精细化食品成为人们的消费主流。在食不厌精的同时,一些“富贵病”如高血脂、高血糖等的比例也不断提高。这与饮食中微量元素摄入量不足、膳食营养不平衡等有明显关系,因此亟需研制一种新型面包粉,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明提出了一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法,克服了现有技术中的不足和问题,适时开发出一钟欧式全麦谷物面包粉制作工艺:它不仅添加了我公司专利产品—“麦金素”小麦膳食纤维,还特别添加了荞麦粉、燕麦片、亚麻籽、葵花籽等谷物;同时它还是一款添加了盐、糖及配有独立包装酵母的预拌型面包粉,制作工艺非常简单。
本发明的技术问题是通过下面的技术方案解决的,提供一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法,一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
优选高筋小麦粉;
高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过70-100目筛,防止杂物混入最终产品;
搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合5~10min;
排气工序,通过产品包装自动排气装置,排除产品中混入的空气,减少包装挤压破损,也防止了小麦进一步氧化;
封口包装工序。
进一步改进在于:高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过80目筛。
进一步改进在于:搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合7min 。
进一步改进在于:排气工序中采用自动充氮装置,向面包粉中充入氮气。
进一步改进在于:在搅拌混合步骤之前,还包括对燕麦片等谷物进行烘干处理步骤。
本发明加工工艺简单而且合理,制作出来的面粉营养丰富,有效节省了调配面包粉工作时间,人力成本大幅降低;本发明的工艺步骤中不仅添加了 “麦金素”小麦膳食纤维,还特别在制作工艺中添加了荞麦粉、燕麦片、亚麻籽、葵花籽等谷物;同时制作工艺中还添加了盐、糖及配有独立包装酵母的预拌型面包粉,使得后期面包制作非常方便,只需加水即可做出营养均衡、美味的面包;本发明中的工艺,在做到产品口感好吃的同时最大限度保持了膳食营养均衡;工艺中对燕麦片等谷物进行烘干处理,防止酸败,延长了保质期;通过粉体包装在线自动排气步骤,排出塑料包装中空气,产品在运输过程中由于挤压而造成的破损率由30%降低至1%。
附图说明
图1是本发明的产品生产的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本发明的限制:
图1是本发明的产品工艺流程示意图,具体工艺为优选高筋小麦粉,之后将高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过70-100目筛,优选将面粉通过80目筛,防止杂物混入最终产品;对燕麦片等谷物进行烘干处理步骤,之后进入搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合5~10min,混合后的比例包括如下成分:
高筋小麦粉(含面包粉改良剂) 75.5%-80%
谷物预拌粉(含可可粉、亚麻籽、葵花籽) 7%-8%
燕麦片 3%-4%
谷朊粉 2%-3%
粗麸 1.5%-2%
荞麦粉 0.75%-1%
食用盐 1.25%- 1.5%
白砂糖 4.5%-5% ;接下来是排气工序,通过产品包装自动排气装置,排除产品中混入的空气,减少包装挤压破损,也防止了小麦进一步氧化;最后是封口包装工序。
优选高筋小麦粉,之后将高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过80目筛,防止杂物混入最终产品;对燕麦片等谷物进行烘干处理步骤,之后进入搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合5~10min;接下来是排气工序,通过产品包装自动排气装置,排除产品中混入的空气,减少包装挤压破损,也防止了小麦进一步氧化;最后是封口包装工序。
优选高筋小麦粉,之后将高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过70-100目筛,将面粉通过80目筛,防止杂物混入最终产品;对燕麦片等谷物进行烘干处理步骤,之后进入搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合7min;接下来是排气工序,通过产品包装自动排气装置,排除产品中混入的空气,减少包装挤压破损,也防止了小麦进一步氧化;最后是封口包装工序排气工序中采用自动充氮装置,向面包粉中充入氮气。
实施例1
家用面包机制作,将275g水倒入面包机中,再将欧式全麦谷物面包粉倒入面包机中,最后将酵母均匀撒到面粉上。设置面包机程序中的模式:普通面包、重量500g、颜色为中色。启动面包机开始工作,约3个小时就可做出美味、营养均衡的面包。
实施例2
手工制作,将欧式全麦谷物面包粉和酵母混合均匀,加水230g揉制成表面光滑的面团。面团松弛后分割、揉圆、成型。在适宜环境下醒发约90分钟。醒发好面团,放入烤箱烤20分钟即可,依面团大小、烤箱功率不同而调整。
本发明具有以下有益效果:
本发明加工工艺简单而且合理,制作出来的面粉营养丰富,有效节省了调配面包粉工作时间,人力成本大幅降低;本发明的工艺步骤中不仅添加了 “麦金素”小麦膳食纤维,还特别在制作工艺中添加了荞麦粉、燕麦片、亚麻籽、葵花籽等谷物;同时制作工艺中还添加了盐、糖及配有独立包装酵母的预拌型面包粉,使得后期面包制作非常方便,只需加水即可做出营养均衡、美味的面包;本发明中的工艺,在做到产品口感好吃的同时最大限度保持了膳食营养均衡;工艺中对燕麦片等谷物进行烘干处理,防止酸败,延长了保质期;通过粉体包装在线自动排气步骤,排出塑料包装中空气,产品在运输过程中由于挤压而造成的破损率由30%降低至1%。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种欧式全麦谷物面包粉的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
优选高筋小麦粉;
高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过70-100目筛,防止杂物混入最终产品;
搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合5~10min;
排气工序,通过产品包装自动排气装置,排除产品中混入的空气,减少包装挤压破损,也防止了小麦进一步氧化;
封口包装工序。
2.根据权利要求1所述的欧式全麦谷物面包粉的制作方法,其特征在于:高筋小麦粉进行过筛工序,将面粉通过80目筛。
3.根据权利要求1所述的欧式全麦谷物面包粉的制作方法,其特征在于:搅拌混合步骤,谷物及预拌粉原辅料与过筛后的高筋小麦粉进行混合,将称好的面粉和配料投入三维混合机中混合7min 。
4.根据权利要求3所述的欧式全麦谷物面包粉的制作方法,其特征在于:排气工序中采用自动充氮装置,向面包粉中充入氮气。
5.根据权利要求1至4任一所述的欧式全麦谷物面包粉的制作方法,其特征在于:在搅拌混合步骤之前,还包括对燕麦片等谷物进行烘干处理步骤。
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