CN104558657A - 防蓝光和防眩光保护膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防蓝光和防眩光保护膜，包括：防蓝光基材；设置在所述防蓝光基材表面的防眩光涂层，所述防眩光涂层内含有防眩粒子。本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜包括防蓝光基材和防眩光涂层，这种防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果。此外，与现有技术相比，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜无需采用高浓度的黄色系蓝光吸收剂，这种防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度较低，不会给使用者带来色彩偏差以及眼睛不舒服的感觉。另外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜具有较好的硬度、耐磨耗性和附着力。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种防蓝光和防眩光保护膜。
背景技术
随着手机、电脑、电视等3C产品功能的不断强大，人们每天面对这些产品的时间越来越多，孰不知这些产品屏幕发出的光中包含能伤害眼睛的蓝光。因此，将这些产品屏幕中发出蓝光进行过滤，对于眼睛的保护具有重要的意义。
采用防蓝光保护膜能够有效地将电子屏幕发出的蓝光过滤掉，目前市售的防蓝光保护膜有多种，如在透明基材上涂覆一层具有吸收蓝光波长功能的涂液来达到防蓝光的效果；或者将蓝光吸收剂添加于压敏胶(PSA)层之中，同样能达到防蓝光的效果；另外还有由具有抗蓝光效果的树酯粒子与热固性树酯或紫外光固化树酯构成的防蓝光保护膜。
现有技术虽然提供了多种防蓝光保护膜，但是这些保护膜都只能起到单一的防蓝光的作用，不能实现同时防蓝光和防眩光的效果。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防蓝光和防眩光保护膜，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果。
本发明提供了一种防蓝光和防眩光保护膜，包括：
防蓝光基材；
设置在所述防蓝光基材表面的防眩光涂层，所述防眩光涂层内含有防眩粒子。
优选的，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率＜10％；
所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为55％～65％。
优选的，所述防蓝光基材是通过熔融的基材树脂内混入酮类蓝光吸收剂得到。
优选的，所述酮类蓝光吸收剂和基材树脂的质量比为(1～4):100。
优选的，所述基材树脂选自聚丙烯酸树脂、聚碳酸酯、酸类纤维素或热塑性聚酯。
优选的，所述防蓝光基材的厚度选自25微米～300微米；更优选的，所述防蓝光基材的厚度选自50微米～200微米。
优选的，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量为0.3％～20％。
优选的，所述防眩粒子的折射率为1.4～1.6。
优选的，所述防眩粒子的粒径范围选自0.1微米～10微米。
本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜包括防蓝光基材和防眩光涂层，这种防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果。实验结果表明，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜在400nm波段处的透过率为3.25～3.6％；在430nm波段处的透过率为70％～79％；全光线透过率为93％～95％，雾度为11％～19％。
此外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜中含有防蓝光基材，与现有技术相比，无需采用高浓度的黄色系蓝光吸收剂，使本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度较低，不会给使用者带来色彩偏差以及眼睛不舒服的感觉。实验结果表明，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度b*值为3.4～3.6。
另外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜具有较好的硬度、耐磨耗性和附着力。实验结果表明，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的铅笔硬度为2H，耐磨耗量≥1000g，附着力为100/100，100％不脱膜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防蓝光和防眩光保护膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种防蓝光和防眩光保护膜，包括：
防蓝光基材；
设置在所述防蓝光基材表面的防眩光涂层，所述防眩光涂层内含有防眩粒子。
图1为本发明实施例提供的防蓝光和防眩光保护膜的结构示意图，由图1可知，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜包括防蓝光基材。在本发明的实施例中，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率＜10％；在其他的实施例中，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率为2％～5％；在另外的实施例中，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率为3％～4％。在本发明的实施例中，所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为55％～65％；在其他的实施例中，所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为58％～62％；在另外的实施例中，所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为60％。
在本发明的实施例中，所述防蓝光基材的厚度选自25微米～300微米；在其他的实施例中，所述防蓝光基材的厚度选自50微米～200微米；在另外的实施例中，所述防蓝光基材的厚度选自100微米～150微米。
在本发明的优选实施例中，所述防蓝光基材是通过熔融的基材树脂内混入酮类蓝光吸收剂得到。本发明对所述基材树脂的种类没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的透明高分子树脂即可。在本发明的实施例中，所述基材树脂可以选自聚丙烯酸树脂、聚碳酸酯、酸类纤维素或热塑性聚酯；在其他的实施例中，所述基材树脂可以选自三醋酸纤维素(TAC)或聚对苯二甲酸乙酯(PET)。本发明对所述基材树脂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的树脂即可，可由市场购买获得。
在本发明的优选实施例中，所述酮类蓝光吸收剂可以选自二羟基二苯甲酮、甲氧基二苯甲酮、羟基-正辛氧基二苯甲酮和羟基-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种。本发明对所述酮类蓝光吸收剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的酮类蓝光吸收剂即可，可由市场购买获得。
在本发明的实施例中，所述酮类蓝光吸收剂和基材树脂的质量比可以为(1～4):100；在其他的实施例中，所述酮类蓝光吸收剂和基材树脂的质量比可以为(2～3):100。
本发明对所述防蓝光基材的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得，也可按照本领域技术人员熟知的方法制备得到。
本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜包括设置在所述防蓝光基材表面的防眩光涂层，所述防眩光涂层内含有防眩粒子。在本发明中，所述防眩光涂层由防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料经过固化形成。在本发明的实施例中，所述防眩光涂层的厚度可以为2微米～6微米；在其他的实施例中，所述防眩光涂层的厚度可以为3微米～5微米。
在本发明的实施例中，所述防眩粒子选自亚克力粒子或二氧化硅粒子；在其他的实施例中，所述防眩粒子选自聚丙烯酸酯类塑料粒子、二氧化硅球型粒子或二氧化硅无定型粒子；在另外的实施例中，所述防眩粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
在本发明的实施例中，所述防眩粒子的粒径范围可以选自0.1微米～10微米；在其他的实施例中，所述防眩粒子的粒径范围可以选自0.8微米～6微米；在另外的实施例中，所述防眩粒子的粒径范围可以选自1微米～4微米。在本发明的实施例中，所述防眩粒子的折射率可以为1.4～1.6；在其他的实施例中，所述防眩粒子的折射率可以为1.45～1.55。本发明对所述防眩粒子的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的防眩粒子即可，可由市场购买获得。
在本发明的实施例中，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量可以为0.3％～20％；在其他的实施例中，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量可以为0.5％～15％；在另外的实施例中，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量可以为1％～10％。
在本发明的实施例中，所述溶剂选自醚类化合物和酯类化合物中的一种或几种；在其他的实施例中，所述溶剂选自丙二醇甲醚和醋酸乙酯中的一种或两种。本发明对所述溶剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的溶剂即可，可由市场购买获得。
本发明对所述紫外光固化涂料的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的紫外光固化涂料即可，可由市场购买获得，如在本发明的实施例中，可采用立大化工有限公司提供的CB-33007型号的胶水。在本发明的实施例中，所述紫外光固化涂料包括紫外光固化树脂、光敏剂和助剂。
在本发明的实施例中，所述紫外光固化树脂可以选自丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚醚丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、环氧树脂或乙烯基醚树脂；在其他的实施例中，所述紫外光固化树脂可以选自丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或环氧丙烯酸树脂。本发明对所述紫外光固化树脂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的紫外光固化树脂即可，可由市场购买获得。
在本发明中，所述光敏剂是一种可吸收紫外光光能而产生游离基的化合物。在本发明的实施例中，所述光敏剂可以选自羟基化合物、偶氮化合物或卤化物，如安息香醚类化合物、偶氮二异丁腈、氯化银。本发明对所述光敏剂的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得。
本发明对所述助剂的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的涂料助剂即可，如抗氧剂或流平剂，可由市场购买获得。
在本发明的实施例中，所述防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料的质量比可以为(0.3～20):(150～250):100；在其他的实施例中，所述防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料的质量比可以为(0.5～15):(180～220):100；在另外的实施例中，所述防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料的质量比可以为(1～10):200:100。
在本发明中，当外部光线照射到本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的防眩光涂层时，所述防眩光涂层能有效地将反射光均匀的散射开来，以达到抗眩的效果；当显示器的背光模块光源发出蓝光时，优先经过具有吸收蓝光功能的抗蓝光基材，所述抗蓝光基材可将显示器发出的蓝光过滤掉，能够有效地阻断蓝光抵达人眼。
本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜包括防蓝光基材和防眩光涂层，这种防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果。此外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜中含有防蓝光基材，与现有技术相比，无需采用高浓度的黄色系蓝光吸收剂，使本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度较低，不会给使用者带来色彩偏差以及眼睛不舒服的感觉。另外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜具有较好的硬度、耐磨耗性和附着力。
在本发明的实施例中，所述防蓝光和防眩光保护膜的制备方法可以为：
将防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料混合，得到混合物；
将所述混合物涂覆在防蓝光基材的表面，得到防眩光涂层；
将所述防眩光涂层依次进行干燥和紫外光照射，得到防蓝光和防眩光保护膜。
在本发明的实施例中，将防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料混合，得到混合物。在本发明中，所述防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料的种类、来源和质量比与上述技术方案所述防眩粒子、溶剂和紫外光固化涂料的种类、来源和质量比一致，在此不再赘述。在本发明的实施例中，所述混合物中的固体质量含量可以为20％～40％；在其他的实施例中，所述混合物中的固体质量含量可以为25％～35％；在另外的实施例中，所述混合物中的固体质量含量可以为30％。
在本发明的实施例中，可以将紫外光固化涂料在溶剂中进行溶解，向得到的混合溶液中加入防眩粒子，得到混合物。
在本发明的实施例中，得到混合物后，将所述混合物涂覆在防蓝光基材的表面，得到防眩光涂层。在本发明中，所述防蓝光基材的种类和来源与上述技术方案所述的防蓝光基材的种类和来源一致，在此不再赘述。在本发明的实施例中，所述涂覆的厚度可以为2微米～6微米。在本发明中，所述防眩光涂层和上述技术方案所述的防眩光涂层一致，在此不再赘述。
在本发明的实施例中，得到防眩光涂层后，将所述防眩光涂层依次进行干燥和紫外光照射，得到防蓝光和防眩光保护膜。在本发明的实施例中，所述干燥的温度可以为75℃～85℃；在其他的实施例中，所述干燥的温度可以为80℃。在本发明的实施例中，所述干燥的时间可以为1.5小时～2.5小时；在其他的实施例中，所述干燥的时间可以为2小时。在本发明的实施例中，所述紫外光照射时的紫外光强度可以为450mJ/cm2～550mJ/cm2；在其他的实施例中，所述紫外光照射时的紫外光强度可以为480mJ/cm2～520mJ/cm2。
本发明实施例提供的方法制备得到防蓝光和防眩光保护膜包括防蓝光基材和防眩光涂层，这种防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果。此外，本发明实施例提供的方法制备得到的防蓝光和防眩光保护膜采用防蓝光基材制备，与现有技术相比，无需采用高浓度的黄色系蓝光吸收剂，使本发明实施例提供的方法制备得到的防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度较低，不会给使用者带来色彩偏差以及眼睛不舒服的感觉。另外，本发明实施例提供的方法制备得到的防蓝光和防眩光保护膜具有较好的硬度、耐磨耗性和附着力。
将本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜按照JIS K7105-1981《塑料光学性能的测试方法》的标准，测试其全光线透过率和雾度、在波长400nm处的透过率和430nm处的透过率。测试结果为，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的全光线透过率为93％～95％，雾度为10％～19％，在波长为400nm处的透过率为3.25～3.6％；在波长430nm处的透过率为70％～79％。
将本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜按照JIS K5400-1990《粉末涂料涂膜附着性能的测定》的标准，测试其铅笔硬度，测试结果为，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的铅笔硬度为2H。
按照JIS K7205《用研磨材料测定塑料的磨耗试验方法》的标准，测试本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的耐磨耗性，测试结果为，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的耐磨耗量≥1000g。
按照ASTM D3359《用胶带测量附着力的检测标准》的方法，采用德国BYK百格刀测试本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的附着力，测试结果为，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的附着力为100/100，100％不脱膜。
按照JIS Z 8722-2009《颜色测量方法》的标准，采用美国Hunterlab公司提供的UltraScan VIS型光谱仪测试本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度b*，经测试证实，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的b*值为3.4～3.6。b*为国际照明委员会(CIE)规定的一种颜色标定模式，表示物体由蓝到黄的色彩变化，范围在-128～﹢128，纯蓝为-128，纯黄为+128，之间分为256级。
本发明以下实施例所用到的原料均为市售商品。
实施例1
将100g的立大化工有限公司提供的CB-33007型号的胶水用55g的丙二醇甲醚(PM)和55g的醋酸乙酯(EAC)稀释，得到固体质量含量为30％混合溶液，向所述混合溶液中加入3g的Degussa提供粒径为2微米的二氧化硅无定型粒子，得到混合物；
将所述混合物涂覆在厚度为200微米的德国IPI提供的UV400型TAC透明防蓝光基材表面，得到防眩光涂层；
将所述防眩光涂层置于80℃的循环烘箱中干燥2分钟后，经由强度为500mJ/cm2的紫外光照射，得到防蓝光和防眩光保护膜。
按照上述技术方案所述的方法，测试本发明实施例1制备得到的防蓝光和防眩光保护膜的全光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐磨耗性能、附着力、b*值、波长为400nm处的透过率和波长为430nm处的透过率；测试结果如表1所示，表1为本发明实施例和比较例提供的保护膜的性能测试结果。
实施例2
将100g的立大化工有限公司提供的CB-33007型号的胶水用55g的丙二醇甲醚(PM)和55g的醋酸乙酯(EAC)稀释，得到固体质量含量为30％混合溶液，向所述混合溶液中加入5g的Degussa提供粒径为2微米的二氧化硅无定型粒子，得到混合物；
将所述混合物涂覆在厚度为200微米的德国IPI提供的UV400型TAC透明防蓝光基材表面，得到防眩光涂层；
将所述防眩光涂层置于80℃的循环烘箱中干燥2分钟后，经由强度为500mJ/cm2的紫外光照射，得到防蓝光和防眩光保护膜。
按照上述技术方案所述的方法，测试本发明实施例2制备得到的防蓝光和防眩光保护膜的全光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐磨耗性能、附着力、b*值、波长为400nm处的透过率和波长为430nm处的透过率；测试结果如表1所示。
实施例3
将100g的立大化工有限公司提供的CB-33007型号的胶水用55g的丙二醇甲醚(PM)和55g的醋酸乙酯(EAC)稀释，得到固体质量含量为30％混合溶液，向所述混合溶液中加入3g的Degussa提供粒径为2微米的二氧化硅无定型粒子，得到混合物；
将所述混合物涂覆在厚度为160微米的德国IPI提供的UV400型TAC透明防蓝光基材表面，得到防眩光涂层；
将所述防眩光涂层置于80℃的循环烘箱中干燥2分钟后，经由强度为500mJ/cm2的紫外光照射，得到防蓝光和防眩光保护膜。
按照上述技术方案所述的方法，测试本发明实施例3制备得到的防蓝光和防眩光保护膜的全光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐磨耗性能、附着力、b*值、波长为400nm处的透过率和波长为430nm处的透过率；测试结果如表1所示。
实施例4
将100g的立大化工有限公司提供的CB-33007型号的胶水用55g的丙二醇甲醚(PM)和55g的醋酸乙酯(EAC)稀释，得到固体质量含量为30％混合溶液，向所述混合溶液中加入5g的Degussa提供粒径为2微米的二氧化硅无定型粒子，得到混合物；
将所述混合物涂覆在厚度为160微米的德国IPI提供的UV400型TAC透明防蓝光基材表面，得到防眩光涂层；
将所述防眩光涂层置于80℃的循环烘箱中干燥2分钟后，经由强度为500mJ/cm2的紫外光照射，得到防蓝光和防眩光保护膜。
按照上述技术方案所述的方法，测试本发明实施例4制备得到的防蓝光和防眩光保护膜的全光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐磨耗性能、附着力、b*值、波长为400nm处的透过率和波长为430nm处的透过率；测试结果如表1所示。
比较例1
将100g的立大化工有限公司提供的CB-33007型号的胶水用55g的丙二醇甲醚(PM)和55g的醋酸乙酯(EAC)稀释，得到固体质量含量为30％混合物；
将所述混合物涂覆在厚度为200微米的德国IPI提供的UV400型TAC透明防蓝光基材表面，得到防蓝光涂层；
将所述防蓝光涂层置于80℃的循环烘箱中干燥2分钟后，经由强度为500mJ/cm2的紫外光照射，得到防蓝光保护膜。
按照上述技术方案所述的方法，测试本发明比较例1制备得到的防蓝光保护膜的全光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐磨耗性能、附着力、b*值、波长为400nm处的透过率和波长为430nm处的透过率；测试结果如表1所示。
比较例2
将玻力特提供的BL-370型号的防蓝光硬化涂液涂覆在厚度为100微米的日本东丽公司提供的PET透明基材表面，得到防蓝光涂层；
将所述防蓝光涂层置于80℃的循环烘箱中干燥2分钟后，经由强度为500mJ/cm2的紫外光照射，得到防蓝光保护膜。
按照上述技术方案所述的方法，测试本发明比较例2制备得到的防蓝光保护膜的全光线透过率、雾度、铅笔硬度、耐磨耗性能、附着力、b*值、波长为400nm处的透过率和波长为430nm处的透过率；测试结果如表1所示。
表1本发明实施例和比较例提供的保护膜的性能测试结果
由表1可知，可通过调整防眩粒子的添加量来控制本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的雾度；本发明实施例提供的防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果；与现有的防蓝光硬化涂液制备得到的防蓝光保护膜相比，本发明实施例提供的防蓝光和防眩光保护膜的颜色偏黄程度较低，不会引起使用者产生色彩偏差。此外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜还具有较好的硬度、耐磨耗性能和附着力。
由以上实施例可知，本发明提供了一种防蓝光和防眩光保护膜，包括：防蓝光基材；设置在所述防蓝光基材表面的防眩光涂层，所述防眩光涂层内含有防眩粒子。本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜包括防蓝光基材和防眩光涂层，这种防蓝光和防眩光保护膜同时具有较好的防蓝光和防眩光的效果。此外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜中含有防蓝光基材，与现有技术相比，无需采用高浓度的黄色系蓝光吸收剂，使本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜的偏黄程度较低，不会给使用者带来色彩偏差以及眼睛不舒服的感觉。另外，本发明提供的防蓝光和防眩光保护膜具有较好的硬度、耐磨耗性和附着力。
Claims (9)
1.一种防蓝光和防眩光保护膜，包括：
防蓝光基材；
设置在所述防蓝光基材表面的防眩光涂层，所述防眩光涂层内含有防眩粒子。
2.根据权利要求1所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率小于10％；优选的，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率为2％～5％；更优选的，所述防蓝光基材在波长为400nm处的透过率为3％～4％；
所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为55％～65％；优选的，所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为58％～62％；更优选的，所述防蓝光基材在波长为430nm处的透过率为60％。
3.根据权利要求1或2所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述防蓝光基材是通过熔融的基材树脂内混入酮类蓝光吸收剂得到。
4.根据权利要求3所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述酮类蓝光吸收剂和基材树脂的质量比为(1～4):100；优选的，所述酮类蓝光吸收剂和基材树脂的质量比可以为(2～3):100。
5.根据权利要求3所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述基材树脂选自聚丙烯酸树脂、聚碳酸酯、酸类纤维素或热塑性聚酯。
6.根据权利要求1所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述防蓝光基材的厚度选自25微米～300微米；优选的，所述防蓝光基材的厚度选自50微米～200微米；更优选的，所述防蓝光基材的厚度选自100微米～150微米。
7.根据权利要求1所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量为0.3％～20％；优选的，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量为0.5％～15％；更优选的，所述防眩粒子在所述防眩光涂层中的质量百分比含量为1％～10％。
8.根据权利要求1所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述防眩粒子的折射率为1.4～1.6；优选的，所述防眩粒子的折射率为1.45～1.55。
9.根据权利要求1、8或9所述的防蓝光和防眩光保护膜，其特征在于，所述防眩粒子的粒径范围选自0.1微米～10微米；优选的，所述防眩粒子的粒径范围选自0.8微米～6微米。
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| CN201410852407.7A CN104558657A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 防蓝光和防眩光保护膜 |
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