KR20130097229A

KR20130097229A - 광학 경화막 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20130097229A
Application number: KR1020137017059A
Authority: KR
Inventors: 웨쉥 쉔; 바오리앙 자오; 징리 후오; 쉬량 왕
Original assignee: 차이나 럭키 필름 그룹 코포레이션; 허페이 럭키 사이언스 앤드 테크놀로지 인더스트리 컴퍼니 리미티드; 바오딩 럭키 필름 컴퍼니, 리미티드
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2011-11-07
Publication date: 2013-09-02
Also published as: WO2012071969A1; JP5944404B2; CN102129090B; US20130260138A1; CN102129090A; JP2014500982A

Abstract

기판, 및 상기 기판에 적용되며, 광경화성 코팅 조성물로부터 형성된 경화 코팅층을 포함하며, 여기서 상기 광경화성 코팅 조성물은: (1) 1 내지 3의 작용기를 갖는 아크릴레이트-계 화합물 20 내지 60 wt%; (2) 4 내지 10의 작용기를 갖는 히드록실-함유 또는 아미노-함유 올리고머 40 내지 80 wt%; (3) 5 내지 50 nm의 입자 크기를 가지며, 실리카, 산화 알루미늄, 황산 바륨, 이산화티탄 및 메틸 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나인 나노입자 1 내지 30 wt%; 및 (4) 광개시제 0.1 to 8 wt%로 이루어지며, 여기서, 상기 중량 퍼센트는 상기 성분 (1) 및 (2)의 총 중량에 각각 기초되는 광학 경화막은 제공된다. 본 발명은 또한 경화된 광학 필름을 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명에 따라 제조된 또는 제공된 광학 경화막은 고경도 및 산 및 알칼리에 우수한 내성을 가지며, 동시에 높은 광 투과도 및 우수한 내용제성을 갖는다.

Description

광학 경화막 및 이의 제조방법 {OPTICAL HARDENING FILM AND PROCESS FOR MANUFACTURING SAME}

본 발명은 디스플레이 기술에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 광학 경화막 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

최근에, 평면 패널 디스플레이 기술의 급속한 발전과 함께, 디스플레이 장치는 점진적으로 부피는 작아지고, 무게는 가벼워지며, 고성능화되어 가는 경향이 있다. 이들 중에, 액체 결정 디스플레이 장치 및 유기 발광다이오드가 저전압 구동형 (low voltage driven), 저전력 소비 (low power consumption), 휴대가능함 (portability), 높은 디스플레이 품질 (high display quality), 대량 생산성 (mass-producibility) 등을 포함하는 이의 장점 때문에 가장 관심이 있고, 이들은 휴대폰 (mobile phones), PDA, 계산기 (calculators), 데스크탑 또는 휴대용 컴퓨터, 디지털 카메라, 자동차 내비게이션 시스템, 등과 같은 제품에 광범위하게 사용되어왔다.

액체 결정 디스플레이 장치 또는 유기 발광 다이오드에 대한, 평면 패널 디스플레이의 광학 어셈블리의 제조 기술에서, 요구된 특성을 갖는 평면 패널 디스플레이의 광학 어셈블리를 얻기 위하여, 개선된 광학 및 물리적 특성을 갖는 광학 필름 물질을 사용하는 것이 필요하다. 이러한 광학 필름 물질은 높은 투과율, 낮은 헤이즈, 높은 내스크래치성 및 강한 내식성을 포함하는 성능을 갖는 것이 요구된다. 예를 들어, 터치-민감-형 액체 결정 디스플레이 장치에 적용될 경우, 광학 필름 물질은 상기 장치를 사용하는 동안 외부 터치의 빈도에 의해 손상되는 것으로부터 디스플레이의 인터페이스를 보호할 수 있는 것이 바람직하다. 발명의 명칭 "Optical Coated Laminate and Method of Producing the Same"로 (2005년 4월 27일에 공개된) 중국 특허 출원 제 200310101950.5호에서는 광학 코팅된 라미네이트를 개시하였고, 이의 주목적은 기판 위에 광경화성 (photohardenable) 코팅 조성물을 적용하여, 낮은 복굴절율 (birefractive index), 높은 투과율 (transmittance), 낮은 탁도 (turbidity), 및 화학적 용매에 내성을 갖는 광학 필름을 형성하는 것이다. 그러나, 최종 생산물이 낮은 내스크래치성 및 산 및 알칼리에 대한 약한 내성을 포함하는 단점을 갖는 것이 확인되었다. 따라서, 이러한 생산물은 터치-민감-형 결정 디스플레이 장치의 적용 요구를 실행할 수 없고, 광학 디스플레이 장치의 사용 기간이 단축될 수 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 기술에서 결함의 관점에서 수행되고, 이의 목적은 고경도, 산 및 알칼리에 대한 우수한 내성, 높은 광 투과도 및 우수한 내용제성을 동시에 갖는 광학 경화막을 제공하고, 이러한 광학 경화막의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 하나의 관점인 광학 경화막은 하기의 기술적 해법에 의해 달성될 수 있다:

기판, 및 상기 기판에 적용되며, 광경화성 코팅 조성물로부터 형성된 경화 코팅층을 포함하며, 여기서 상기 광경화성 코팅 조성물은:

(1) 1 내지 3의 작용기를 갖는 아크릴레이트-계 화합물 20 내지 60 wt%;

(2) 4 내지 10의 작용기를 갖는 히드록실-함유 또는 아미노-함유 올리고머 40 내지 80 wt%;

(3) 5 내지 50 nm의 입자 크기를 가지며, 실리카 (SiO₂), 산화 알루미늄 (Al₂O₃), 황산 바륨 (BaSO₄), 이산화티탄 (TiO₂) 및 메틸 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나인 나노입자 1 내지 30 wt%; 및

(4) 광개시제 0.1 to 8 wt%로 이루어지며,

여기서, 상기 중량 퍼센트는 상기 성분 (1) 및 (2)의 총 중량에 각각 기초되는 광학 경화막이다.

상기 아크릴레이트-계 화합물은 2-히드록시에틸 메타크릴레이트, 아크릴아미드, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 및 트리메틸올프로판 펜타에리쓰리톨 트리아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있다.

상기 올리고머는 폴리우레탄 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리올 아크릴레이트 및 이와 유사한 것으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있다.

5 내지 50 nm의 입자크기를 갖는 상기 나노입자는 실리카일 수 있다.

상기 경화 코팅층은 2 내지 10 nm의 두께를 가질 수 있다.

또한 본 발명의 또 다른 관점인 광학 경화막의 제조 방법은 하기 기술적 해법에 의해 달성될 수 있다:

기판을 제공하는 단계; 및 상기 기판에 광경화성 코팅 조성물로부터 코팅층을 형성시키는 단계, 및 경화 코팅층을 생성하기 위하여 광 조사에 의해 코팅층을 경화시키는 단계를 포함하며, 여기서 상기 광경화성 코팅 조성물은:

(3) 5 내지 50 nm의 입자 크기를 가지며, 실리카, 산화 알루미늄, 황산 바륨, 이산화티탄 및 메틸 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나인 나노입자 1 내지 30 wt%; 및

(4) 광개시제 0.1 to 8 wt%로 이루어지며,

여기서, 상기 중량 퍼센트는 상기 성분 (1) 및 (2)의 총 중량에 각각 기초된다.

상기 올리고머는 폴리우레탄 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 및 폴리올 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있다.

상기 경화 코팅층은 2 내지 10 nm의 두께를 가질 수 있다.

상기 광경화성 코팅 조성물로부터 기판의 표면 위에 코팅층을 형성하기 위한 공정의 예로는 스프레이 코팅, 딥 코팅, 와이어 바 코팅, 흐름 코팅, 스핀 코팅, 스크린 프린팅, 또는 스트립 코팅을 포함한다.

종래의 기술과 비교하여, 본 발명에 따라 생산된 상기 경화코팅층은 산 및 알칼리에 대한 더 좋은 내성, 및 더 높은 경화도를 나타내고, 이것은 상기 아크릴레이트-계 화합물 및 하이드록시-함유 또는 아미노-함유 올리고머의 기능성의 선택, 및 다양한 기능성을 갖는 아크릴레이트-계 화합물 및 다양한 기능성을 갖는 하이드록시-함유 또는 아미노-함유 올리고머 사이의 비를 조정하여 달성된다.

따라서, 본 발명에 따라 제조된 경화 코팅층은 상기 코팅층에 5 내지 50 nm의 입자 크기를 갖는 나노입자의 사용에 의해 3H 이상의 경도를 갖는다.

본 발명은 고경도, 산 및 알칼리에 대한 우수한 내성, 높은 광 투과도 및 우수한 내용제성을 동시에 갖는 광학 경화막을 제공할 수 있다.

이하 실시 예를 통하여 본 발명을 좀더 상세히 기술하지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.

실시 예 1

1. 광경화성 코팅 조성물의 제조:

네오펜틸글리콜 디아크릴레이트	100g
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트	100g
실리콘 테트라아크릴레이트	700g
폴리우레탄 데카아크릴레이트	100g
실리카 입자 (입자 크기: 50 nm)	10g
2-벤질-2-N,N-디메틸아미노-1-(4-모폴리노페닐)-1-부타논	1g

태양광 또는 UV 조사는 차단되고, 공기의 상대 습도가 60% 미만인 조건 하에서, 각 성분은 혼합 용기 (mixing vessel)에, 상기 표 1에 기재된 바와 같은 순서 및 비율로 순차적으로 첨가되며, 각 성분의 첨가 후에 매번, 상기 얻어진 혼합물은 15분 동안 충분히 교반된다. 최종적으로, 여과는 불순물을 제거하기 위해 수행되고, 이에 의해 광경화성 코팅 조성물을 조성하였다.

2. 광학 경화막의 제조

열가소성 (thermoplastic) 및 가요성 (flexible) 기판 (예를 들어, 폴리에스테르 필름)은 미리 제조되고, 그 다음 상기 조성된 광경화성 코팅 조성물은 와이어 바 코팅에 의해 상기 기판의 표면 위에 적용된다. 그 다음, 상기 기판 위에 상기 광경화성 코팅 조성물은 집속 고압 수은 램프 (focused high pressure mercury lamp) (200 W/cm)을 사용하여 800 mJ/㎠의 노출 에너지로 광 조사되고, 상기 기판 위에서 경화되어 2 mm의 두께를 갖는 광학 경화막 (또는 필름)을 형성한다. 상기 필름 (또는 막)의 특성은 측정되고, 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.

실시 예 2

1. 광경화성 코팅 조성물의 제조:

1,6 헥산디올 디메카크릴레이트	200g
네오펜틸글리콜 디아크릴레이트	200g
트리메틸올프로판 펜타에리쓰리톨 트리아크릴레이트	200g
폴리우레탄 테트라아크릴레이트	400g
바륨 설페이트 (입자트기: 15 nm)	300g
광개시제 184 (하이드록시사이클로헥실 페닐 케톤)	80g

태양광 또는 UV 조사는 차단되고, 공기의 상대 습도가 60% 미만인 조건 하에서, 각 성분은 혼합 용기에, 상기 표 2에 기재된 바와 같은 순서 및 비율로 순차적으로 첨가되며, 각 성분의 첨가 후에 매번, 상기 얻어진 혼합물은 15분 동안 충분히 교반된다. 최종적으로, 여과는 불순물을 제거하기 위해 수행되고, 이에 의해 광경화성 코팅 조성물을 조성하였다.

2.광학 경화막의 제조

열가소성 및 가요성 기판 (예를 들어, 폴리에스테르 필름)은 미리 제조되고, 그 다음 상기 조성된 광경화성 코팅 조성물은 와이어 바 코팅에 의해 상기 기판의 표면 위에 적용된다. 그 다음, 상기 기판 위에 상기 광경화성 코팅 조성물은 집속 고압 수은 램프 (focused high pressure mercury lamp) (100 W/cm)을 사용하여 1500 mJ/㎠의 노출 에너지로 광 조사되고, 상기 기판 위에서 경화되어 8 mm의 두께를 갖는 광학 경화막을 형성한다. 상기 필름의 특성은 측정되고, 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.

실시 예 3

1. 광경화성 코팅 조성물의 제조:

트리메틸올프로판 펜타에리쓰리톨 트리아크릴레이트	400g
폴리우레탄 헥사아크릴레이트	600g
메틸 메타크릴레이트 (입자 크기: 20 nm)	100g
광개시제 184 (하이드록시사이클로헥실 페닐 케톤)	20g

태양광 또는 UV 조사는 차단되고, 공기의 상대 습도가 60% 미만인 조건 하에서, 각 성분은 혼합 용기에, 상기 표 3에 기재된 바와 같은 순서 및 비율로 순차적으로 첨가되며, 각 성분의 첨가 후에 매번, 상기 얻어진 혼합물은 15분 동안 충분히 교반된다. 최종적으로, 여과는 불순물을 제거하기 위해 수행되고, 이에 의해 광경화성 코팅 조성물을 조성하였다.

2.광학 경화막의 제조

열가소성 및 가요성 기판 (예를 들어, 폴리에스테르 필름)은 미리 제조되고, 그 다음 상기 조성된 광경화성 코팅 조성물은 와이어 바 코팅에 의해 상기 기판의 표면 위에 적용된다. 그 다음, 상기 기판 위에 상기 광경화성 코팅 조성물은 집속 고압 수은 램프 (100 W/cm)을 사용하여 1500 mJ/㎠의 노출 에너지로 광 조사되고, 상기 기판 위에서 경화되어 5 mm의 두께를 갖는 광학 경화막을 형성한다. 상기 필름의 특성은 측정되고, 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.

실시 예 4

1. 광경화성 코팅 조성물의 제조:

에틸렌글리콜 디아크릴레이트	300g
트리메틸올프로판 펜타에리쓰리톨 트리아크릴레이트	200g
폴리우레탄 헥사아크릴레이트	500g
실리카 (입자 크기: 5nm)	200g
2,4,6-(트리메틸벤조일)디페닐포스파인 옥사이드	40g

태양광 또는 UV 조사는 차단되고, 공기의 상대 습도가 60% 미만인 조건 하에서, 각 성분은 혼합 용기 (mixing vessel)에, 상기 표 4에 기재된 바와 같은 순서 및 비율로 순차적으로 첨가되며, 각 성분의 첨가 후에 매번, 상기 얻어진 혼합물은 15분 동안 충분히 교반된다. 최종적으로, 여과는 불순물을 제거하기 위해 수행되고, 이에 의해 광경화성 코팅 조성물을 조성하였다.

2. 광학 경화막의 제조

열가소성 및 가요성 기판 (예를 들어, 폴리에스테르 필름)은 미리 제조되고, 그 다음 상기 조성된 광경화성 코팅 조성물은 와이어 바 코팅에 의해 상기 기판의 표면 위에 적용된다. 그 다음, 상기 기판 위에 상기 광경화성 코팅 조성물은 집속 고압 수은 램프 (100 W/cm)을 사용하여 1500 mJ/㎠의 노출 에너지로 광 조사되고, 상기 기판 위에 경화되어 10 mm의 두께를 갖는 광학 경화막을 형성한다. 상기 필름의 특성은 측정되고, 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.

실시 예 5

1. 광경화성 코팅 조성물의 제조:

에틸렌글리콜 디아크릴레이트	100g
트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트	200g
폴리우레탄 옥타아크릴레이트	700g
실리카 (입자 크기: 30 nm)	150g
2-하이드록시-1-페닐-프로파논	60g

태양광 또는 UV 조사는 차단되고, 공기의 상대 습도가 60% 미만인 조건 하에서, 각 성분은 혼합 용기에, 상기 표 5에 기재된 바와 같은 순서 및 비율로 순차적으로 첨가되며, 각 성분의 첨가 후에 매번, 상기 얻어진 혼합물은 15분 동안 충분히 교반된다. 최종적으로, 여과는 불순물을 제거하기 위해 수행되고, 이에 의해 광경화성 코팅 조성물을 조성하였다.

2. 광학 경화막의 제조

열가소성 및 가요성 기판 (예를 들어, 폴리에스테르 필름)은 미리 제조되고, 그 다음 상기 조성된 광경화성 코팅 조성물은 와이어 바 코팅에 의해 상기 기판의 표면 위에 적용된다. 그 다음, 상기 기판 위에 상기 광경화성 코팅 조성물은 집속 고압 수은 램프 (100 W/cm)을 사용하여 1500 mJ/㎠의 노출 에너지로 광 조사되고, 상기 기판 위에 경화되어 3 mm의 두께를 갖는 광학 경화막을 형성한다. 상기 필름의 특성은 측정되고, 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.

	접착	경도	내용제성	내산/내알칼리성	광투과도/헤이즈(%)
실시 예 1	◎	3H	◎	◎	91.6/1.1
실시 예 2	◎	5H	◎	◎	91.8/1.2
실시 예 3	◎	5H	◎	◎	92/1.4
실시 예 4	◎	4H	◎	◎	91.3/1.5
실시 예 5	◎	4H	◎	◎	91.3/1.5

1. 접착 시험 (Adhesion test)

접착 시험은 중국의 국가 표준 GB/T9286-1998 ("Paints and Varnishes - Cross cut test for films")를 따라 수행된다. 만약 "100/100"의 시험 결과를 얻는다면, 그 다음 "통과"로 평가되고, 표 6에서 "◎"로 나타낸다.

2. 경도 시험 (Hardness test)

경도시험은 중국의 국가 표준 GB/T6739-2006 ("Paints and Varnishes - Determination of film hardness by pencil test")에 따라 수행된다.

3. 내용제성 시험 (Solvent resistance test)

코팅된 샘플은 에탄올, 이소프로판올, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, 메틸에틸케톤, 아세톤, 및 톨루엔에 각각 실온에서 10분 동안 함침시키고, 그 다음, 꺼내어, 증류수로 세척하고, 여과 종이로 건조시킨다. 그 다음 상기 샘플은 이의 표면에 표백 및 부식이 발생했는지의 여부, 또는 어떤 변형 또는 휨이 있는지의 여부를 결정하기 위해 가시적으로 관찰된다. 만약 발생된 이들 현상이 없다면, 그 다음 시험 결과는 "통과"로 평가되고, 표 6에서 "◎"로 나타낸다.

4. 산/알칼리-내성 시험 (Acid/alkali-resistance test)

내산성 시험을 위하여, 코팅된 샘플은 농축된 질산, 발연 염산 (fuming hydrochloric acid) 및 물로 조성된 용액에 50℃로 5초 동안 위치되고, 그 다음 꺼내어, 증류수로 완전히 세척하며, 여과종이로 건조시킨다. 그 다음, 상기 접착은 측정된다. 만약 100/100의 시험 결과를 얻는다면, 그 다음 이것은 "통과"로 평가된다. 내알칼리성 시험을 위하여, 코팅된 샘플은 3 질량% NaOH 수성 용액에 20초 동안 위치되고, 그 다음 꺼내어, 증류수로 완전히 세척되며 여과종이로 건조시킨다. 그 다음 상기 접착은 측정된다. 만약 100/100의 시험결과를 얻는다면, 그 다음 "통과"로 평가된다. 내산성 시험 및 내알칼리성 시험의 모두에 대한 "통과"는 표 6에서 ◎로 나타낸다.

5. 투과도 및 헤이즈 시험 (Transmittance and haze test)

투과도 및 헤이즈 시험은 WGT-S 광 투과도/헤이즈 미터 (중국의 Shanghai Precision & Scientific Instrument Co., Ltd.에 의해 제조된)를 사용하여 수행된다.

상기 실시 예 및 구체 예들은 단지 본 발명의 메커니즘을 설명하기 위한 목적을 위해 제공된 하나를 설명하는 것이지, 이에 본 발명이 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 다양한 변형 및 변경은 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 당업자에게는 명확할 것이다.

Claims

기판, 및 상기 기판에 적용되며, 광경화성 코팅 조성물로부터 형성된 경화 코팅층을 포함하며, 여기서 상기 광경화성 코팅 조성물은:
(1) 1 내지 3의 작용기를 갖는 아크릴레이트-계 화합물 20 내지 60 wt%;
(2) 4 내지 10의 작용기를 갖는 히드록실-함유 또는 아미노-함유 올리고머 40 내지 80 wt%;
(3) 5 내지 50 nm의 입자 크기를 가지며, 실리카, 산화 알루미늄, 황산 바륨, 이산화티탄 및 메틸 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나인 나노입자 1 내지 30 wt%; 및
(4) 광개시제 0.1 to 8 wt%로 이루어지며,
여기서, 상기 중량 퍼센트는 상기 성분 (1) 및 (2)의 총 중량에 각각 기초되는 광학 경화막.
청구항 1에 있어서,
상기 아크릴레이트-계 화합물은 2-히드록시에틸 메타크릴레이트, 아크릴아미드, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 및 트리메틸올프로판 펜타에리쓰리톨 트리아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 광학 경화막.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 올리고머는 폴리우레탄 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 및 폴리올 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 광학 경화막.
청구항 3에 있어서,
상기 나노입자는 5 내지 50 nm의 입자 크기를 갖는 실리카인 것을 특징으로 하는 광학 경화막.
청구항 1에 있어서,
상기 경화 코팅층은 2 내지 10 mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 광학 경화막.
기판을 제공하는 단계; 및 상기 기판에 광경화성 코팅 조성물로부터 코팅층을 형성시키는 단계, 및 경화 코팅층을 생성하기 위하여 광 조사에 의해 코팅층을 경화시키는 단계를 포함하며, 여기서 상기 광경화성 코팅 조성물은:
(1) 1 내지 3의 작용기를 갖는 아크릴레이트-계 화합물 20 내지 60 wt%;
(2) 4 내지 10의 작용기를 갖는 히드록실-함유 또는 아미노-함유 올리고머 40 내지 80 wt%;
(3) 5 내지 50 nm의 입자 크기를 가지며, 실리카, 산화 알루미늄, 황산 바륨, 이산화티탄 및 메틸 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나인 나노입자 1 내지 30 wt%; 및
(4) 광개시제 0.1 to 8 wt%로 이루어지며,
여기서, 상기 중량 퍼센트는 상기 성분 (1) 및 (2)의 총 중량에 각각 기초되는 광학 경화막의 제조방법.
청구항 6에 있어서,
상기 아크릴레이트-계 화합물은 2-히드록시에틸 메타크릴레이트, 아크릴아미드, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 및 트리메틸올프로판 펜타에리쓰리톨 트리아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 광학 경화막의 제조방법.
청구항 6 또는 7에 있어서,
상기 올리고머는 폴리우레탄 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 및 폴리올 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 광학 경화막의 제조방법.
청구항 8에 있어서,
상기 나노입자는 5 내지 50 nm의 입자 크기를 갖는 실리카인 것을 특징으로 하는 광학 경화막의 제조방법.
청구항 6에 있어서,
상기 경화 코팅층은 2 내지 10 mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 광학 경화막의 제조방법.