CN106634659A - 一种屏幕内保护膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种屏幕内保护膜及其制备方法，本发明提供的屏幕内保护膜包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；其中，所述亚克力胶层为50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；且通过使所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种，进而使得得到的保护膜能够很好的与屏幕进行贴合，屏幕边缘的弧形部分也不会产生气泡。

Description

一种屏幕内保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及光学保护膜领域，尤其涉及一种屏幕内保护膜及其制备方法。
背景技术
电子显示屏在使用的过程中会受到外部或内部的冲击而造成一定的损伤，甚至爆裂。现行的保护手段一般是在显示屏外面贴上一层保护膜，这样做的优点是操作方便，然而贴在外面的保护膜在使用过程中会发生黄变、起边，甚至是脱落，因此需要不时更换，造成一定的浪费。将保护膜放入屏内贴合于盖板玻璃时，既能起到防爆的作用，又不用担心黄变与脱落。
但是，目前公开的屏幕内保护膜在贴合屏幕时，边缘的弧形部分容易产生气泡，进而限制了屏幕内保护膜的使用。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种屏幕内保护膜及其制备方法，本发明提供的屏幕内保护膜能够很好的与屏幕贴合，边缘的弧形部分也不会产生气泡。
本发明提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；
其中，所述亚克力胶层为50～70重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～15重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；
所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；
所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；
所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
优选的，所述亚克力胶层中的交联剂为异氰酸酯、过氧化苯甲酰和酸酐中的一种或几种。
优选的，所述亚克力胶层的厚度为10～30μm。
优选的，所述亚克力胶层中还包括抗蓝光助剂，所述抗蓝光助剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
优选的，所述基材层为PET层、OPP层或PE层。
优选的，所述基材层的厚度为20～100μm。
优选的，所述UV光油胶层为50～100重量份溶剂、30～60重量份交联单体，20～50重量份预聚物和2～5重量份光引发剂混合得到的胶层。
优选的，所述UV光油胶层中的交联单体为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA和TPGDA中的一种或几种；所述UV光油胶层中的预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
优选的，所述UV光油胶层的厚度为1～5μm。
本发明还提供了一种屏幕内保护膜的制备方法，包括：在基材层的两面分别涂布UV光油胶层和亚克力胶层，并在亚克力胶层上覆上离型膜层，得到屏幕内保护膜；
其中，所述亚克力胶层由50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合制备得到；
所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；
所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；
所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；其中，本发明所述亚克力胶层为50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；且通过使所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种，进而使得得到的保护膜能够作为屏幕内的贴膜，且实验结果表明，本发明得到的贴膜能够很好的与屏幕进行贴合，屏幕边缘的弧形部分也不会产生气泡。
附图说明
图1为本发明提供的屏幕内保护膜的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；
其中，所述亚克力胶层为50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；
所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；
所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；
所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
按照本发明，所述UV光油胶层优选为50～100重量份溶剂、30～60重量份交联单体，20～50重量份预聚物和2～5重量份光引发剂混合得到的胶层，更优选为60～80重量份溶剂、40～50重量份交联单体，30～45重量份预聚物和3～4重量份光引发剂混合得到的胶层；其中，所述溶剂优选为甲苯、丁酮和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种，更优选为丁酮和丙二醇甲醚醋酸酯；所述交联单体优选为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA和TPGDA中的一种或几种，更优选为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA或TPGDA；所述预聚物优选为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种，更优选为环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂中的一种或两种；所述光引发剂为二苯甲酮和/或三乙醇胺，所述光引发剂为二苯甲酮和三乙醇胺时，二者的重量份数比优选为(2～4)∶1。所述UV光油胶层的厚度优选为1～5μm，，更优选为2～3μm。
按照本发明，所述基材层优选为PET层、OPP层或PE层，更优选为PET层，所述基材层的厚度优选为20～100μm，更优选为50～80μm。
按照本发明，所述亚克力胶层优选为55～60重量份粘性单体、6～11重量份内聚单体、5～13重量份改性单体、0.2～0.8重量份交联剂和60～90重量份溶剂混合得到的胶层；其中，所述亚克力胶层中的粘性单体优选为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸异辛酯；所述亚克力胶层中的粘性单体的重量份数优选为55～60重量份；所述亚克力胶层中的内聚单体优选为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯；所述亚克力胶层中的内聚单体的重量份数优选为6～13份，更优选为8～11份；所述亚克力胶层中的改性单体优选为丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或两种；所述亚克力胶层中的改性单体的重量份数优选为5～13份，更优选为8～11份；所述亚克力胶层中的交联剂优选为异氰酸酯、过氧化苯甲酰和酸酐中的一种或几种，更优选为异氰酸酯；所述亚克力胶层中的交联剂的重量份数优选为0.2～0.8份，更优选为0.4～0.6份；所述亚克力胶层中的溶剂优选为甲苯和乙酸乙酯中的一种或两种，更优选为甲苯；所述亚克力胶层中的溶剂的重量份数优选为60～90份，更优选为70～80份；本发明中，为了是保护膜具有护眼功能，本发明在亚克力胶层中还加入抗蓝光助剂，其中，所述抗蓝光助剂优选为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，所述抗蓝光助剂的重量份数优选为0.2～2.0份，更优选为0.5～1.5份，更优选为0.8～1.2份。所述亚克力胶层的厚度优选为10～30μm，更优选为15～20μm。
按照本发明，所述离型膜层优选为PET离型膜层，所述离型膜层的厚度优选为50～150μm，更优选为80～100μm；所述离型膜层的离心力优选为3～20gf，更优选为5～10gf。
具体的，本发明所述的一种屏幕内保护膜如图1所示，图1为本发明所述屏幕内保护膜的结构示意图，其中，1为UV光油胶层，2为基材层，3为亚克力胶层，4为离型膜层。
本发明还提供了一种屏幕内保护膜的制备方法，包括：在基材层的两面分别涂布UV光油胶层和亚克力胶层，并在亚克力胶层上覆上离型膜层，得到屏幕内保护膜；
其中，所述亚克力胶层由50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合制备得到；
所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；
所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；
所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
按照本发明，所述在基材层的两面分别涂布UV光油胶层和亚克力胶层，并在亚克力胶层上覆上离型膜层，得到屏幕内保护膜；其中，UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层的材质与屏幕内保护膜部分各层材质的限定相同；对于涂布方式，本发明在基材上涂布UV光油胶层时，优选采用微凹涂布方式，UV光油胶层固化的温度优选为50～130℃；在基材上涂布亚克力胶层时优选采用逗号式刮刀涂布，亚克力胶层固化温度优选为80～150℃；本发明对在亚克力胶层上覆上离型膜层的方法也没有特殊限定，本领域公知的方法均可。
本发明提供了一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；其中，本发明所述亚克力胶层为50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；且通过使所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种，进而使得得到的保护膜能够作为屏幕内的贴膜，且该贴膜能够很好的与屏幕进行贴合，屏幕边缘的弧形部分也不会产生气泡。
下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
选用50μm的PET基材，采用微凹涂布方式在基材的一面涂布UV光油胶，经50-130℃烤箱干燥、300-550mj/cm2固化，厚度为2-3μm。其中，UV光油组分：丁酮30份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，己二醇二丙烯酸酯50份，环氧丙烯酸树脂30、聚氨酯丙烯酸树脂15份、二苯甲酮4份、三乙醇胺1份。
在基材的另一面涂布亚克力胶，采用逗号式刮刀涂布，经80-150℃固化后得到20μm的胶层，覆上离型膜，得到屏幕内保护膜。其中，亚克力胶组分：粘性单体50-60份，内聚单体5-15份，改性单体3-10份，交联剂0.1-1份。粘性单体为丙烯酸丁酯60份，内聚单体为醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸羟乙酯8份，异氰酸酯0.1份，甲苯90份2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.2份。离型膜为75μm的PET离型膜，离型力为5-10gf。
将实施例1得到的屏幕内保护膜用于显示屏贴膜，结果表明，当屏幕受到强烈冲击时，屏幕只会产生裂纹而不会碎裂；保护膜的硬度适中，能与弧边紧密贴合，不产生气泡；经检测，保护膜对400-500nm波长的吸收率达到97％。
实施例2
选用38μm的PET基材，采用微凹涂布方式在基材的一面涂布UV光油胶，经50-130℃烤箱干燥、300-550mj/cm2固化，厚度为2-3μm。其中，UV光油组分：丁酮30份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，己二醇二丙烯酸酯50份，环氧丙烯酸树脂30、聚氨酯丙烯酸树脂15份、二苯甲酮4份、三乙醇胺1份。
在基材的另一面涂布亚克力胶，采用逗号式刮刀涂布，经80-150℃固化后得到20μm的胶层，覆上离型膜，得到屏幕内保护膜。其中，亚克力胶组分：粘性单体50-60份，内聚单体5-15份，改性单体3-10份，交联剂0.1-1份。粘性单体为丙烯酸丁酯60份，内聚单体为醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸羟乙酯8份，异氰酸酯0.1份，甲苯90份2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.0份。离型膜为75μm的PET离型膜，离型力为5-10gf。
将实施例2得到的屏幕内保护膜用于显示屏贴膜，实验结果表明：当屏幕受到强烈冲击时，屏幕只会产生裂纹而不会碎裂；保护膜的硬度偏软，可以紧密贴合，不起泡；经检测，保护膜对400-500nm波长的吸收率达到95％。
实施例3
选用100μm的PET基材，采用微凹涂布方式在基材的一面涂布UV光油胶，经50-130℃烤箱干燥、300-550mj/cm2固化，厚度为2-3μm。其中，UV光油组分：丁酮30份，丙二醇甲醚醋酸酯30份，己二醇二丙烯酸酯50份，环氧丙烯酸树脂30、聚氨酯丙烯酸树脂15份、二苯甲酮4份、三乙醇胺1份。
在基材的另一面涂布亚克力胶，采用逗号式刮刀涂布，经80-150℃固化后得到20μm的胶层，覆上离型膜，得到屏幕内保护膜。其中，亚克力胶组分：粘性单体50-60份，内聚单体5-15份，改性单体3-10份，交联剂0.1-1份。粘性单体为丙烯酸丁酯60份，内聚单体为醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸羟乙酯8份，异氰酸酯0.1份，甲苯90份2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.0份。离型膜为50μm的PET离型膜，离型力为5-10gf。
将实施例3得到的屏幕内保护膜用于显示屏贴膜，实验结果表明：当屏幕受到强烈冲击时，屏幕只会产生裂纹而不会碎裂；保护膜的硬度偏高，可以紧密贴合、不起泡；经检测，保护膜对400-500nm波长的吸收率达到95％。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种屏幕内保护膜，包括依次接触的UV光油胶层、基材层、亚克力胶层和离型膜层；
其中，所述亚克力胶层为50～70重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～15重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合得到的胶层；
所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；
所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；
所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述亚克力胶层中的交联剂为异氰酸酯、过氧化苯甲酰和酸酐中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述亚克力胶层的厚度为10～30μm。
4.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述亚克力胶层中还包括抗蓝光助剂，所述抗蓝光助剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
5.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述基材层为PET层、OPP层或PE层。
6.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述基材层的厚度为20～100μm。
7.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述UV光油胶层为50～100重量份溶剂、30～60重量份交联单体，20～50重量份预聚物和2～5重量份光引发剂混合得到的胶层。
8.根据权利要求7所述的保护膜，其特征在于，所述UV光油胶层中的交联单体为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA和TPGDA中的一种或几种；所述UV光油胶层中的预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述UV光油胶层的厚度为1～5μm。
10.一种屏幕内保护膜的制备方法，包括：在基材层的两面分别涂布UV光油胶层和亚克力胶层，并在亚克力胶层上覆上离型膜层，得到屏幕内保护膜；
其中，所述亚克力胶层由50～60重量份粘性单体、5～15重量份内聚单体、3～10重量份改性单体、0.1～1重量份交联剂和50～100重量份溶剂混合制备得到；
所述亚克力胶层中的粘性单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的一种或几种；
所述亚克力胶层中的内聚单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或两种；
所述亚克力胶层中的改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
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