CN104532668A - 一种镭射镂空镀铝纸生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镭射镂空镀铝纸生产工艺。本发明在含镭射信息层的基膜上涂布一层含有图文的低表面张力涂层，经真空镀铝后，未涂布低表面张力涂层的地方可以沉积金属铝层，再与纸张复合、剥离后，即可得到含镭射信息和镂空图文的镀铝纸。该生产工艺简单、生产效率高、成本低、生产过程更加利于环保。经该工艺生产的镭射镂空镀铝纸上的图文可以代替部分需要后期印刷的图文，经过简单的条形码印刷、烫金、模切即可作为精美的包装材料。可大幅减少印刷油墨的使用，避免了大量有机溶剂的挥发，降低了印刷品挥发性有机化合物残留量，包装物更加环保安全，防伪性能增强。
Description
技术领域
本发明涉及一种镭射镂空镀铝纸生产工艺，属于包装和装饰材料领域。
背景技术
目前防伪镀铝纸应用最多的是转移镭射镀铝纸，它是通过模压的方式将激光全息的图文信号加载到塑料膜上，再经复合转移工序把信息转移到纸上。但是，这种防伪技术不仅表现形式单一，而且防伪技术已被造假者突破，防伪功能大打折扣。镭射镂空镀铝纸是一种既有镭射防伪信息又有定位镂空效果的镀铝纸，不仅防伪效果好，而且外观精美、安全环保。
目前已有专利公开制得镭射镂空镀铝纸，浙江美浓世纪集团有限公司的专利“一种真空双镀工艺”（专利号 CN 102492921 B ），此专利的工艺为：将镭射基膜进行真空镀铝后通过定位洗铝技术对铝层进行定位处理，使镭射膜具有透明镂空效果，然后将镭射膜再进行一次真空蒸镀硫化锌工艺，这样镭射膜部分因保留铝层而具有金属效果，部分则具有透明镭射效果。虽然此工艺最终获得镭射镂空产品，但工艺过程复杂，生产过程涉及至少12个工序，总体生产效率较低，成本较高。此外，洗铝工艺是通过定位洗铝（化学腐蚀）的方式把多余的铝层腐蚀掉，消耗大量化学腐蚀液，含金属废水量大，对环境造成一定的污染。
发明内容
本发明主要解决现有镭射镂空镀铝纸的制备方法复杂、总体生产效率低、成本高、污染环境的技术问题，提供了一种工艺简单、生产效率高、成本低、而且整个生产过程不需要使用污染性的腐蚀液，更加利于环保的镭射镂空镀铝纸的生产工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
1、涂布可模压涂层：在塑料膜上涂布可模压涂层，所述可模压涂层可以模压镭射信息，加热烘干可模压涂层；
2、模压镭射信息：将镍板上的镭射信息转移到塑料膜的可模压涂层上；含有镭射信息的可模压涂层即镭射信息层；
3、涂布低表面张力涂层：利用凸版印刷原理，在镭射信息层上，使用阳图树脂辊和网线辊将需要镂空的位置上涂布上一层低表面张力涂层；
4、喷镀金属层：将含有镭射信息层和低表面张力涂层的塑料膜送入真空喷镀金属系统进行金属铝喷镀，在未涂布低表面张力涂层的镭射信息层上沉积一层20～50纳米的金属铝，但在印刷有低表面张力涂层的镭射信息层上金属铝不能沉积，即得到含有镭射镂空图文金属铝层的塑料膜；
5、复合：将含有镭射镂空图文金属铝层的塑料膜利用胶水与纸张复合；
6、剥离：将塑料膜剥离，镭射镂空图文金属铝层留在纸张上，得到镭射镂空镀铝纸。
本发明的技术解决方案还包括在步骤6之后，进行背涂或回潮处理：将塑料膜剥离后的纸张用涂布机背涂或回潮处理，调控水分含量。背涂使用网线辊涂布水或水性涂料；
如需得到具有较好耐磨和耐擦伤的金属层，可在步骤6完成后，在金属层上涂布一层面涂层，即耐磨光油层；光油层也可添加着色剂。如铝层上涂布含有透明或半透明金色着色剂的光油层可实现类似黄金的质感，突显高贵的包装效果。
上述步骤1中的可模压涂层是可剥离的。
上述步骤1中的塑料膜可以是PET薄膜或BOPP薄膜。
上述步骤1中的加热温度为80-170℃。
上述步骤1中的塑料膜可重复使用。
上述步骤2中的镭射信息层可以是“不可剥离的”，也可以是可剥离的。如果是不可剥离的，那么在涂布可模压涂层前要先涂布一层可剥离层。本发明的镭射信息层选择可剥离的，减少了一道涂布工序，工艺更简单。
上述步骤3中的低表面张力涂层是可使表面张力降低到28达因以下的涂层，可以是硅油层或氟油层。
上述步骤3中的网线辊可以是150～300线的钢制或陶瓷网线辊。
上述步骤5中的胶水要求干燥后是透明的，不对纸张表面上的颜色产生明显的遮盖影响；可以使用市售专用复合胶水。
上述步骤5中的纸张可以是50～300g/m2的纸或卡纸，纸张复合面颜色可以是白色，也可在纸张表面预先涂布着色层，使镂空的图文具有其它所需艳丽的色彩；颜色可以是单色，也可以是由单色产生的各种形态的渐进色。
本发明工艺简单、生产效率高、而且避免了化学腐蚀液的使用，是一种绿色环保的生产工艺。该工艺制得的镭射镂空金属纸可以经过简单的条形码印刷、烫金、模切即可作为精美的包装材料，由于镭射镂空镀铝纸上的图案或文字可以代替部分需要后期印刷的图案或文字，故后期印刷时可大幅减少印刷油墨的使用，避免了印刷时油墨中大量有机溶剂的挥发，降低了印刷品挥发性有机化合物残留量，包装物更加环保安全。同时镭射和镂空的存在使产品外观新颖靓丽，立体感强、层次丰富饱满，有较强的防伪效果。
附图说明
图1为镭射镂空镀铝纸生产工艺路线流程图。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明的具体实施方式，但本发明不限于本发明中所描述的具体实施例。
实施例1 一种镭射镂空镀铝纸生产工艺
实施步骤：
（1）将可模压涂料在涂布机上以100m/min车速，用200目网线辊涂布于PET薄膜表面上，涂布后的PET薄膜在80-150℃温度的热烘道进行干燥成膜，该膜即为可模压涂层。
（2）用模压机以40m/min的速度，130℃的模压温度，将具有三维立体图案的全息镍版上的镭射信息压印转移到可模压涂层上，步骤1】的可模压涂层变为镭射信息层。
（3）使用带菱形图案的阳图树脂辊和250目网线陶瓷辊在镭射信息层菱形图案的位置上涂布一层氟油层作为低表面张力涂层。
（4）将含有镭射信息层和氟油层的PET薄膜送入真空镀铝系统镀铝，在镭射信息层上沉积一层极薄的铝层，但在印刷有氟油的位置不能沉积铝层。得到含有镂空菱形的极薄的铝层，控制铝层厚度30～45纳米。
（6）将含有铝层的PET薄膜利用水性透明胶水与80g/m2克重的白色纸张复合。
（7）将PET薄膜剥离，铝层留在纸张上，得到含有镭射镂空图文铝层的纸张。
（8）纸张经背涂水性涂层处理，调控水分含量，改善纸张背面吸/放水能力，得到含有镭射镂空镀铝纸。
本实施例制得的产品，菱形图案处没有铝层，实现局部铝层镭射镂空，有较强的金属质感，高端大气、防伪性强。
实施例2 一种含有红色镂空文字的喷镀铝卡纸生产工艺
实施步骤：
（1）将可模压涂料在涂布机上以110m/min车速，用220目网线辊涂布于PET薄膜表面上，涂布后的PET薄膜在80-150℃温度的热烘道进行干燥成膜，该膜即为可模压涂层。
（2）用模压机以50m/min的速度，120℃的模压温度，将镍版上的镭射信息压印转移到可模压涂层上；步骤1】的可模压涂层变为镭射信息层。
（3）根据需要设计文字的大小和位置，将设计好的行书字样“博源”激光电雕在树脂辊上，制成阳图树脂辊；在镭射信息层上，使用阳图树脂辊和250目网线陶瓷辊在没有文字“博源”的位置上涂布一层硅油层作为低表面张力涂层。
（4）将含有镭射信息层和硅油层的PET薄膜送入真空镀铝系统进行镀铝，在镭射信息层上沉积一层极薄的铝层，但在印刷有硅油层的地方铝不能沉积，出现铝层空白区，得到含有镂空文字的极薄的铝层。
（5）将含有金属铝层的PET薄膜利用胶水与175g/m2克重的红色卡纸复合。
（6）将PET薄膜剥离，金属铝层留在卡纸上，得到含有红色镂空文字金属铝层的卡纸。
本实施例制得的产品，红色文字局部镀铝效果出色，设计文字的线条清晰完整，铝层均匀平整，镭射效果突出显著，美观大方、防伪性强。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：工艺流程如下：
1】涂布可模压涂层：在塑料膜上涂布可模压涂层，加热烘干可模压涂层；
2】模压镭射信息：将镍板上的镭射信息转移到塑料膜的可模压涂层上，含有镭射信息的可模压涂层即镭射信息层；
3】涂布低表面张力涂层：利用凸版印刷原理，在镭射信息层上，使用阳图树脂辊和网线辊在需要镂空的位置上涂布上一层低表面张力涂层；
4】喷镀金属铝层：将含有镭射信息层和低表面张力涂层的塑料膜送入真空喷镀金属系统进行金属铝喷镀，在未涂布低表面张力涂层的镭射信息层上沉积一层20～50纳米的金属铝，但在印刷有低表面张力涂层的镭射信息层上金属铝不能沉积，即得到含有镭射镂空图文金属铝层的塑料膜；
5】复合：将含有镭射镂空图文金属铝层的塑料膜利用胶水与纸张复合；
6】剥离：将塑料膜剥离，镭射镂空图文金属铝层留在纸张上，得到镭射镂空镀铝纸。
2.如权利要求1所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤1】中，所述塑料膜是PET或BOPP薄膜。
3.如权利要求1所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤2】中，所述镭射信息层可剥离。
4.如权利要求1所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤3】中，所述低表面张力涂层是可使表面张力降低到28达因以下的硅油层或氟油层；所述网线辊是150～250线的钢制或陶瓷网线辊。
5.如权利要求1所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤5】中，所述胶水要求干燥后是透明的；所述纸张是50～300g/m2的纸或卡纸。
6.如权利要求1所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤6】中，所述塑料膜可重复使用。
7.如权利要求1-6任一所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤6】完成后，将塑料膜剥离后的纸张用涂布机背涂或回潮处理，调控水分含量。
8.如权利要求7所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：所述背涂使用网线辊涂布水或水性涂料。
9.如权利要求1-6任一所述的镭射镂空镀铝纸生产工艺，其特征在于：步骤6】完成后，在金属层上涂布面涂层。
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