CN202463053U

CN202463053U - 一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸

Info

Publication number: CN202463053U
Application number: CN2011205426356U
Authority: CN
Inventors: 郑佑礼; 易介文
Original assignee: BOYUAN TECHNOLOGY MATERIAL (YANTAI) Co Ltd
Current assignee: Yantai Boyuan Technology Materials Co., Ltd.
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-22

Abstract

本实用新型涉及一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，属于包装材料和装饰材料领域。一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特征在于从上到下依次包括可剥离涂层（2）、镂空喷镀金属层（3）、胶水层（4）和纸张（6），除上述四层外，还可以包括面涂层（光油层）（1）、着色层（5）及背涂层（7）三层中的任意一层或几层。本实用新型的一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸上的图案和/或文字可以代替部分需要后期印刷的图案和/或文字。制得的镂空金属纸可以经过简单的条形码印刷、烫金、模切即可作为精美的包装材料。可大幅减少印刷油墨的使用，兼具一定的防伪效果。

Description

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸

技术领域

本实用新型涉及一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，属于包装材料和装饰材料领域。

背景技术

喷镀金属纸（如真空镀铝纸）是近年兴起的一种新型包装材料，这种纸张金属层薄，一般20～50纳米厚度，可降解，纸张回收处理容易，装饰效果好，相对复合金属纸对金属资源消耗小，是一种环保包装材料。但目前这种金属纸的金属层主要属于满版金属层，即金属层和纸张大小一致。作为外包装材料还需要进行大量的图案和/或文字印刷。需要消耗大量的油墨，后期使用成本较高，同时给环境带来潜在影响。随着市场对包装材料多样化和个性化需求的增加，对局部含有喷镀金属层的纸张表现出了浓厚的兴趣，尤其是含有镂空图案和/或文字的喷镀金属层产品。

目前已有通过化学腐蚀的方式先制得含有局部金属层的塑料薄膜，然后将铝层利用胶水与纸张复合，剥离塑料膜后可得到具有局部金属层的纸张。但采用化学腐蚀前需要在铝层上涂布感光胶保护涂层，经紫外光曝光后进行化学液体腐蚀显影，将不需要的金属层腐蚀掉。这种方式虽然可制得局部含有金属层的喷镀金属纸，但化学腐蚀液消耗大，含金属废水量大，处理不易。且曝光显影车速较低，总体生产效率较低，成本较高。

玉溪市大营街铝箔纸有限公司2010年公开了一种镂空铝镀纸加工装置实用新型专利（专利号201020595564.1），该实用新型专利是通过在真空镀铝机蒸发盘和镀膜鼓之间安装一块镂空挡板，受挡板的影响，只有通过镂空位置的纸张或膜才可以喷镀上铝，其它位置不能喷镀上铝。通过该装置的原理，我们可知，该装置只能在纸或膜基材上形成连续的带状镂空镀铝膜，而无法在基材的纵向上形成单个的镂空文字和/或单个细腻的图案。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供一种外观精美、安全环保不需要进行化学腐蚀金属层的转移镂空喷镀金属纸或卡纸。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特殊之处在于从上到下依次包括可剥离涂层2、镂空喷镀金属层3、胶水层4和纸张6；

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，除包括上述四层外，还可以包括面涂层（光油层）1、着色层5及背涂层7三层中的任意一层或几层，所述面涂层1设于可剥离涂层2之上，背涂层7设于纸张6之下，着色层5设于胶水层4与纸张6之间；

所述镂空喷镀金属层3为通过转移工艺获得的镂空喷镀金属层；

所述镂空喷镀金属层3的镂空位置涂布有低表面张力涂层。

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸的生产工艺，通过采用凸版印刷工艺原理，在涂布有可剥离涂层的塑料膜上印刷上一层含有预设计的图案和/或文字低表面张力涂层，然后进行真空喷镀金属层，低表面张力涂层上不能沉积金属层，其它未涂布低表面张力涂层的地方可以沉积金属层，将该镂空金属层利用胶水与纸张复合，剥离塑料膜后即可得到具有镂空图案和/或文字的喷镀金属纸或卡纸。

具体工艺流程如下：

1、制备阳图树脂辊：根据产品图案和/或文字的需要，将相应的图案和/或文字激光电雕在树脂辊上，制成局部图案和/或文字阳图树脂辊；

所述阳图树脂辊上的图案和/或文字可以是简单的图案和/或文字，也可以是具有复杂程度较高和精细程度较高的图案和/或文字，主要取决于设计需要和制版工艺；

2、涂布可剥离涂层：在塑料膜上涂布可剥离涂层，加热烘干涂层；

所述塑料膜可以是PET或BOPP薄膜；

3、印刷低表面张力涂层：利用凸版印刷原理，在可剥离涂层上，使用阳图树脂辊和网线辊将需要镂空的位置上印刷上一层低表面张力涂层，该涂层位置即是预先设计的好图案和/或文字的位置；

所述低表面张力涂层是可使表面张力降低到28达因以下的涂层，可以是硅油层或氟油层；

所述网线辊可以是150～250线的钢制或陶瓷网线辊；

4、喷镀金属层：将含有可剥离涂层和低表面张力涂层的塑料膜送入真空喷镀金属系统进行金属喷镀，在可剥离层上沉积一层金属层，但在印刷有低表面张力涂层的地方金属不能沉积，出现空白区，即得到含有镂空图案和/或文字的金属层；

所述金属层可以是铝、铜等金属；喷镀不同的金属可通过调控真空喷镀金属系统蒸发舟温度来实现；金属层的厚度可根据产品需要进行控制，试验证明金属层的厚度控制在20～50纳米的范围具有较为理想的装饰效果；

5、复合：将含有金属层的塑料膜利用胶水与纸张复合；

所述胶水要求干燥后是透明的，不对纸张表面上的颜色产生明显的遮盖影响；可以使用市售专用复合胶水；

所述纸张可以是30～500g/m²的纸或卡纸，纸张复合面颜色可以是白色，也可在纸张表面预先涂布着色层，使镂空的图案和/或文字具有其它所需艳丽的色彩；颜色可以是单色，也可以是由单色产生的各种形态的渐进色；

6、剥离：将塑料膜剥离，金属层留在纸张上，得到含有镂空图案和/或文字金属层的纸张；

所述塑料膜可重复使用；

7、背涂或回潮处理：纸张经背涂或回潮处理，调控水分含量，得到含有镂空图案和/或文字的喷镀金属纸。

所述背涂可以使用网线辊涂布水或水性涂料，达到调节纸质水分，优化纸张平整性能的目的；背涂可根据产品需求的性能决定是否需要；

如需得到具有较好耐磨和耐擦伤的金属层，可在步骤6完成后，步骤7实施前，在金属层上涂布一层面涂层1，即耐磨光油层；光油层也可添加着色剂，使得同一种金属层实现不同的金属质感。如铝层上涂布含有透明或半透明金色着色剂的光油层可实现类似黄金的质感，突显高贵的包装效果。

本实用新型的一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸上的图案和/或文字可以代替部分需要后期印刷的图案和/或文字。制得的镂空金属纸可以经过简单的条形码印刷、烫金、模切即可作为精美的包装材料。可大幅减少印刷油墨的使用，避免了印刷时油墨中大量有机溶剂的挥发，降低了印刷品挥发性有机化合物残留量，包装物更加环保安全，兼具一定的防伪效果。

附图说明

图1为转移镂空喷镀金属纸或卡纸结构图；

图中：1、面涂层；2、可剥离涂层；3、镂空喷镀金属层；4、胶水层；5、着色层；6、纸张；7、背涂层；

图2为一种转移镂空喷镀铝纸正面图案；

图中：五角星内部为镂空位置，五角星外部为铝层位置；

图3为一种含镂空文字效果转移喷镀铝纸正面图案；

图中：文字部分为镂空部分，白色部分为铝层。

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型不限于本实用新型中所描述的具体实施例。

实施例1 一种转移镂空喷镀铝纸生产工艺

本实施例镂空图案为附图2所示的五角星图案，镂空的五角星颜色为纸张原有的白色。

实施步骤：

（1）根据需要设计五角星图案大小和位置，将设计好的五角星激光电雕在树脂辊上，制成五角星图案阳图树脂辊。

（2）在PET塑料膜上涂布可剥离涂层，加热烘干涂层。

（3）利用凸版印刷原理，在可剥离涂层上，使用五角星阳图树脂辊和200目网线陶瓷辊将五角星位置上印刷上一层氟油层。

（4）将含有可剥离涂层和氟油层涂层的PET塑料膜送入真空喷镀铝系统进行铝喷镀，在可剥离层上沉积一层极薄的铝层，但在印刷有氟油五角星位置不能沉积铝层，出现空白区。得到含有镂空五角星的极薄的铝层，控制铝层厚度30～45纳米。

（5）将含有铝层的PET塑料薄膜利用水性透明胶水与50g/m²克重的白色纸张复合。

（6）将PET塑料膜剥离，铝层留住纸张上，得到含有镂空五角星铝层的纸张。PET薄膜重复使用。

（7）纸张经背涂水性改性淀粉涂层处理，调控水分含量，改善纸张背面吸/放水能力，得到含有镂空五角星喷镀铝纸。

本实施例得到的含有镂空五角星喷镀铝纸具有附图1中的2、3、4、6、7共计5层。

实施例2 一种含有绿色镂空文字的喷镀铝卡纸生产工艺

本实施例镂空图案为附图3所示的文字。

实施步骤：

（1）根据需要设计文字大小和位置，将设计好的文字激光电雕在树脂辊上，制成附图3所示的文字图案阳图树脂辊。

（2）在BOPP塑料膜上涂布可剥离涂层，加热烘干涂层。

（3）利用凸版印刷原理，在可剥离涂层上，使用文字阳图树脂辊和220目网线陶瓷辊将文字位置上印刷上一层硅油层。

（4）将含有剥离层和硅油涂层的BOPP塑料膜送入真空喷镀铝系统进行铝喷镀，在可剥离层上沉积一层极薄的铝层，但在印刷有硅油层的地方铝不能沉积，出现空白区。得到含有镂空文字的极薄的铝层。

（5）将225g/m²克重的白卡纸上拟用来与铝层复合的一面涂布一层高遮盖力的水性绿色涂层，干燥后，使纸张表面呈现鲜艳的绿色。

（6）将含有金属铝层的BOPP塑料薄膜利用胶水与步骤（5）制备的卡纸的绿色面复合。

（7）将BOPP塑料膜剥离，金属铝层留住卡纸上，得到含有绿色镂空文字金属铝层的卡纸。剥离的BOPP膜重复使用。

（8）步骤（7）得到的卡纸用网线辊背涂去离子水，加热调控卡纸水分含量，得到含有绿色镂空文字的喷镀铝卡纸。

本实施例得到的含有绿色镂空文字的喷镀铝纸具有附图1中的2、3、4、5、6共计5层。

实施例3 一种含有绿色镂空文字的耐磨喷镀铝卡纸生产工艺

本实施例镂空图案为附图3所示的文字。

实施步骤：

（1）～（7）与实施例2步骤（1）～（7）相同，

（8）步骤（7）得到的卡纸用250目网线辊在铝层上涂布一层水性光油面涂层，加热干燥得到具有较强抗刮伤耐磨涂层。光油成分为水性聚氨酯改性丙烯酸树脂类，也可以是其它可以达到同等效果的市售树脂涂层。

（9）步骤（8）得到的卡纸用150目网线辊背涂水溶性改性淀粉涂层，加热调控卡纸水分含量，改善卡纸背面吸/放水平衡能力，得到含有绿色镂空文字的耐磨喷镀铝纸。

本实施例得到的含有绿色镂空文字的喷镀铝纸具有附图1中的1、2、3、4、5、6、7共计7层。

Claims

1.一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特征在于从上到下依次包括可剥离涂层（2）、镂空喷镀金属层（3）、胶水层（4）和纸张（6）。

2.如权利要求1所述一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特征在于还包括面涂层（1）、着色层（5）及背涂层（7）三层中的任意一层或几层。

3.如权利要求2所述一种所述转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特征在于所述面涂层（1）设于可剥离涂层（2）之上，背涂层（7）设于纸张（6）之下，着色层（5）设于胶水层（4）与纸张（6）之间。

4.如权利要求1所述一种所述转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特征在于所述镂空喷镀金属层（3）为通过转移工艺获得的镂空喷镀金属层。

5.如权利要求1所述一种所述转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特征在于所述镂空喷镀金属层（3）的镂空位置涂布有低表面张力涂层。